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本实用新型公开了一种节能环保的太阳能锂电池，包括装置本体和散热结构，所述装置本体底部位置设有底座，且底座上方位于装置本体内侧壁位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端位置设有挤压板，且挤压板侧面位置设有第一弹簧，所述第一弹簧侧面另一端连接有限位板，且限位板一侧设有锂电池，所述装置本体顶部边缘位置设有第一轴承，且第一轴承连接有散热结构，所述散热结构内部设有散热扇。本实用新型中，装置本体在顶部顶部位置安装有太阳能电板，使装置本体可以具备自行发电充电的功能，使装置本体更加节能环保，同时也使装置本体的适应能力更强，可以在各种环境下使用。
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本实用新型公开了一种设有废料回收机构的锂电池制片机，包括制片机本体，制片机本体的内部开设有空腔，空腔的内部通过隔板分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体顶端腔壁开设有进料口，第一腔体的两侧腔壁通过嵌设的轴承穿插连接有两个碾压辊。本实用新型一种设有废料回收机构的锂电池制片机，通过安装的碾压辊，便于将极片冲压过程产生的废料进行碾压；通过第一驱动电机带动传送带转动，便于将碾压过后的废料传送至第二腔体内部，通过压块进行压实；通过安装的推板，便于将压实的废料通过出料口推出第二腔体，便于废料的回收，进行循环利用，提高废料的使用效率，节约成本。
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本实用新型属于锂电池极片冷却设备技术领域，具体涉及一种锂电池极片快速冷却系统，包括制冷装置(1)、导风装置(2)、出风装置(3)和控制装置(4)，出风装置(3)通过导风装置(2)与制冷装置(1)连接，制冷装置(1)与控制装置(4)电连接，出风装置(3)包括第一风箱(31)及与第一风箱(31)对应的第二风箱(32)，第一风箱(31)和第二风箱(32)均与导风装置(2)连通，第一风箱(31)和第二风箱(32)相互靠近的一面均设置有对应的出风结构(33)。该系统实现了高效制冷，且结构简约，功能多样，工作稳定，实用性强。
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本实用新型提供了一种锂离子电池分选装置，其包括上料机构、传送带、以及测试分组机构。其中，测试分组机构包括：支架；气缸，设置于支架上；连接板，连接于气缸；电池位置感应器，设置于连接板；挡块，连接于连接板且位于连接板的后部；两个电压测试触手，连接于连接板且位于连接板的前部；电压器，电连接于所述两个电压测试触手；扫码器，设置于连接板并位于所述两个电压测试触手和挡块之间；计算机，通信连接于电压器和扫码器；分组料盒，设置于传送带两侧并位于支架附近；以及分组机械手，设置于传送带两侧并位于支架附近、且通信连接于计算机。通过测试分组机构解决了锂离子电池手动测试、手动分组的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动烫孔机构，包括送料传输机，还包括定位模、夹持机构、烫孔机构，该锂离子圆形电池全自动烫孔机构结构简单，功能强大，实现了自动化烫孔加工，代替了传统的手工操作烫孔加工，从而降低了劳动量，提高了工作效率，且通过步进电机驱动烫针旋转，因此降低了烫针烫孔的阻力，从而可放在烫针弯曲而造成电池报废。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池卷芯贴胶结构，包括正极极片、隔离膜和负极极片依次层叠后沿同一方向卷绕而成的卷芯，还包括平贴胶纸，所述平贴胶纸粘贴在所述卷芯的底端。与现有技术相比，本实用新型通过在卷绕完成后的卷芯底端粘贴胶纸，抑制了封装过程中隔离膜的外翻，进而消除了正极极片被外翻的隔离膜带起导致外翻裸露的可能；从根本上解决了隔离膜和正极极片外翻导致的安全性问题、以及因外观损坏造成的电芯报废问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片清洁装置，包括壳体，壳体中部设有竖向通道，其壳体中设有两左右相对的刷体和可调部件，两刷体分别通过可调部件定位在壳体中，所述刷体之间形成竖向通道，壳体的两侧设有吸尘箱，吸尘箱分别设有外接管口；本实用新型旨在提供一种清洁彻底、操作简单、使用方便、提高生产效率和电池性能的一种锂离子电池极片清洁装置。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂电池用包装膜结构，包括包装膜主体，所述包装膜主体上设置有至少一个用于容置电芯的主体坑，所述包装膜主体上还预留有气袋，所述包装膜主体上还设置有至少一个气袋小坑。相对于现有技术，本实用新型通过在包装膜主体上设置具有一定深度的气袋小坑，能够有效提升气袋的容积，从而可以在一定程度上缩短气袋的宽度尺寸，进而可有效提升包装膜的利用率，减少包装膜的浪费，从而减少生产成本。同时由于气袋小坑的隔断作用，一定程度上可以防止气袋边真空封装产生的热辐射，以避免引起抽气时刺刀刺在热辐射区引起的假封装或封装不良，提高电池的安全性能。?
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本实用新型属于点焊装置技术领域，尤其为一种锂离子电池电极点焊装置，包括机箱和传送带，所述机箱内部的下方设置有安装套，且安装套的内部设置有第一电机，并且第一电机的外侧连接有第一齿轮，所述传送带设置于第一齿轮的外侧，且传送带的内侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设置有固定台，且固定台的外侧设置有滑杆，所述传送带的外侧设置有移动杆，且移动杆的下方连接有滑块，所述移动杆的外侧安装有固定块，且固定块的外侧连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端头处连接有抵板，且第一伸缩杆的外侧设置有第一弹簧，所述机箱内部的上方安装有气缸。该锂离子电池电极点焊装置，能够对物体进行固定，且可以方便的进行散热。
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本实用新型提供一种锂电池自动静置设备的侧开门机构，包括一固定架，所述固定架上设置有至少一个静置套筒，所述静置套筒的入料一侧或出料一侧设置有连接板，所述连接板上开设有与静置套筒相适配的通孔，所述通孔靠近静置套筒一侧与静置套筒连接，其远离静置套筒一侧设置有能够对通孔进行封闭的密封门。该侧开门机构为锂电池自动静置设备的重要组成部分，具有结构简单的特点，侧开方式为设备节约了设置空间，同时也间接提升了生效效率。
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本实用新型公开了一种电动车用具有防爆机构的锂离子电池组，包括底座，底座的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有风机，风机的出气口通过连接管与五通管的进气口固定连通，五通管的四个出气口均与出气管的一端固定连通，底座顶部的四个边角均通过支柱与防爆壳底部的四个边角固定连接，本实用新型一种电动车用具有防爆机构的锂离子电池组，设置吸热层、防爆层和绝缘层可以快速吸收热量将防爆壳内部的温度控制在安全范围内，通过防爆层进一步提高安全，绝缘层可以隔绝电源防止触碰时漏电引发安全事故，设置泄压阀、夹紧板、伸缩杆和第二弹簧可以在绝缘壳内部压强增大时自动触发泄压阀并扩大内部空间，进一步防止爆炸。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的配料装置，包括容器，所述容器表面设置有入料口，所述容器内设置有导料管，所述导料管的一端与所述入料口连接，所述导料管的另一端设于所述容器内，所述容器表面还设置有用于密封所述入料口的翻盖。相比于现有技术，本实用新型在进行配料时，打开入料口处的翻盖，通过入料口进行投料，物料沿着导料管进入容器内，投料完成后关闭翻盖，再进行搅拌操作，因此，本实用新型提供的配料装置结构简单，操作简便，能够有效减少在搅拌过程中干粉的损失，提高了车间洁净度及干粉物料配比的精准度。
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本实用新型公开了一种带有加热功能的锂电池物料车，包括有本体；所述本体内设有用于放置锂电池的置物台以及用于给本体加热的发热体；所述本体枢接有玻璃门；所述玻璃门与本体之间设有隔热门；所述隔热门为透明材料；所述隔热门与本体枢接；所述本体的底部设有万向轮。本实用新型通过将隔热门与玻璃门合上后，本体内处于密封的状态，当需要对本体内部进行加热时，启动发热体，即可完成加热步骤，由于隔热门将本体与外界隔绝，使得物料车本体的隔热效果好，另外，玻璃门与隔热门均为透明材料，便于用于观察本体内的情况。
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本实用新型公开了一种带有防爆结构的锂离子电池，包括保护壳和密封壳，保护壳的顶端固定安装有正极接口，正极接口的一端穿过保护壳与置于保护壳内部的正极输电管一端固定连接，正极输电管的另一端穿过密封壳与置于密封壳内部的金属柱的一端固定连接，金属柱的另一端固定安装有隔板，隔板的底端固定安装有石墨柱，石墨柱的一端穿过密封壳与密封壳底端的导电片固定连接，本实用新型一种带有防爆结构的锂离子电池，通过温度控制仪可以检测电池内部的温度，温度高于温度控制仪的控制范围时，控制电磁开关自动开启，电磁开关开启后，通过连通第一导线和第二导线，为冷却器供电，控制冷却器工作为电池内部降温。
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本实用新型公开了一种智能锂电池和镍氢电池充电器，包括充电器外壳、设置在充电器外壳内部的充电电路、与充电电路电连接的充电器连接线和连接插头，所述充电电路包括有AC输入模块、整流滤波模块、隔离变压器、输出整流滤波模块、恒压恒流控制模块、MCU控制检测模块、隔离反馈信号模块、反馈供电模块、高频开关管、启动模块和PWM驱动控制模块，所述AC输入模块电连接于整流滤波模块的输入端，所述MCU控制检测模块的输入端和输出端分别与恒压恒流控制模块的输入端和输出端电连接。本实用新型通过在充电电路中增加MCU控制检测模块，可以实现同一充电器对镍氢电池和锂电电池充电，排除了用错充电器而发生安全隐患，同时可以把电池充的更饱满。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池的材料无间隙取胶附贴机构，包括：出料盘、上下取胶装置、前进取胶装置、吸胶用吸盘、两端夹胶装置、胶带自动定位传感器、离形纸收料装置、压胶片、过度滚轮、可调节竖板及底座，所述底座上设有导轨，所述可调节竖板安装在底座上，且能够在导轨上运动，所述出料盘、上下取胶装置、两端夹胶装置、胶带自动定位传感器、离形纸收料装置、压胶片及过度滚轮均安装在可调节竖板，本实用新型提供的一种用于锂离子电池的材料无间隙取胶附贴机构，节省人力，提高工作效率，提高实用性。
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本实用新型提供了快充式锂离子聚合物电池，包括电池块、引线与电极板，引线嵌接于电池块正面，电极板嵌入设置于电池块内，其特征在于：电池块内左侧套接有套头，套头中部嵌接有电极耳，电极耳表面均匀分布有接插片，电极板与电极耳电性连接，接插片与引线其中一端电性连接，适用于电池的应用与生产，该种快充式锂离子聚合物电池，经由凝胶聚合物电解质填充与电池电极板外侧，而在通过电池块前端电池接头与电源对接后，对电池进行充电时，电流经由电池接头处引线进入电池块，通过接插片铜箔将流经电流疏向电性连接有的电极板，电流至电极板正极与负极进行充量放电。
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本实用新型公开一种锂电池制片机，包括极片转移装置安装座、旋转轴、横梁、吸气风扇、电动伸缩杆、吸盘、旋转电机和制片机极片切割台，所述极片转移装置安装座通过螺栓安装在制片机极片切割台的尾部，且制片机极片切割台位于极片转移装置安装座的一侧，所述极片转移装置安装座的底部表面上通过螺丝安装有旋转电机，所述旋转轴竖直插接在极片转移装置安装座的内部，且旋转轴的底部与旋转电机的动力输出轴相连接，所述横梁的底部表面中心位置设置有连接座，本实用新型具有设计合理且结构简单的特点，本实用新型一种锂电池制片机在方便使用的前提下，可以施避免技术问题中运用牵引辊轮来转移铝箔产生的问题。
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本实用新型公开了一种能够实现追溯的锂电池，涉及生产锂电池追溯问题的领域，包括电芯、内置胶带和铝塑膜，电芯的前表面成型有正负极交接线，正负极交接线上紧密配合安装有用于分离正负极的隔离膜，内置胶带粘贴在电芯的前表面并紧固住电芯的正负极交接线和隔离膜，铝塑膜采用抽真空的方式包裹电芯和内置胶带，铝塑膜的上表面成型有两个分别供电芯正负极输出的开孔，内置胶带包括胶带基材层和涂层，胶带基材层通过胶水粘贴在电芯的正负极交接线和隔离膜上，涂层采用批号涂层或二维码涂层涂层通过印刷或者烧刻、喷涂成型在胶带基材层的上表面，或者涂层采用无源RFID电子标签涂层，无源RFID电子标签涂层通过胶水粘贴安装在胶带基材层的上表面。
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本实用新型公开了一种扣式锂电池自动称重扫码测厚一体设备，包括有机身、电控机构、动力机构、转盘治具、扫码机构、称重机构、测厚机构和下料机构，转盘治具均匀设有凹孔，在每一个凹孔内设有光纤传感器；称重机构包括有称重传感器，称重传感器安装在支撑架上，支撑架安装在大理石平台上，大理石平台安装在固定座上，固定座安装在机身上。本实用新型通过转盘治具、扫码机构、取料机构、称重机构、测厚机构及下料机构的相互配合，同时称重机构与测厚机构采用大理石平台支撑，并且称重机构设置在一壳罩中，如此可以在一台设备在自动完成锂电池的扫码、称重、测厚及分选，并且可以达到更高的精度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液搅拌釜，包括反应釜主体，反应釜主体顶端安装有易清洁进液机构，反应釜主体内部设置有组合搅拌机构，搅拌釜主体顶端安装有电动机，电动机的输出轴贯穿插入搅拌釜主体内部，组合搅拌机构包括与输出轴底端连接有搅拌轴，搅拌轴底端分别顺次连接有若干个直径线性增大的加粗柱，加粗柱表面安装有搅拌叶组，相邻的加粗柱之间通过组合架固定连接，组合架之间通过竖直板连接，竖直板表面均匀连接有若干个金属条，反应釜主体内部底端安装有定位座，定位座顶端连接有推动柱，推动柱顶端连接有弧形板，通过组合搅拌机构的多重搅拌方式对电解液进行全面搅拌，提高锂电池的生产质量，同时进液方便，清洗简单。
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本实用新型公开了一种锂电池自动注液封装机的真空注液静置封装单元，包括上料输送带，上料侧90度翻转机构，移料机械手，支撑架，转盘机构，夹具，主升降驱动机构，真空注液机构，静置机构，封装机构，除气泡储液机构，下料侧90度翻转机构和下料输送带，支撑架位于两输送带之间，夹具装设在转盘机构上，真空注液机构、静置机构及封装机构均依次装设在主升降驱动机构的底端，上料侧90度翻转机构位于上料输送带的输送路径上，下料侧90度翻转机构位于下料输送带的输送路径上，移料机械手位于两个90度翻转机构之间。本实用新型可实现软包动力锂电池的自动化注液和封装作业，自动化程度和生产效率高，能使产品质量稳定，提高了产品合格率。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯生产中预防小电芯化成后短路的装置，包括底板、挡板和齿槽，底板的一侧设置有若干挡板，相邻的挡板之间均形成有齿槽，电芯在完成化成后，电芯下柜后，电芯化成后摆放在齿槽内，可以有效的防止因多个电芯倒伏导致的极耳重叠堆积、极耳可能会与极耳、铝塑膜裁切面相连接的现象，防止了电芯短路引发电芯燃烧以及造成火灾或电芯容器因压力过大而爆炸的隐患，该装置简单，通用性强，使用方便，可广泛用于预防小电芯化成后易短路问题。本实用新型制作简单、操作方便，安全系数高，通用性强；有效预防锂离子电芯化成后短路。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂电池封装结构，包括电池外壳、封盖、内封板和外封板，所述电池外壳的端口处设置于向上凸起的卡块，所述封盖的底部边沿上开设有与卡块相匹配的卡槽，所述电池外壳与封盖连接处涂附有合成树脂密封胶，所述封盖的上表面开设有与外封板相匹配的第一凹槽，所述封盖的下底部开设有与内封板相匹配的第二凹槽，所述封盖上开设有贯穿封盖的电极柱插孔，所述电极柱插孔的上顶端开设有安装孔。此实用新型密封性好，通过对电池内芯密闭封装，确保电池内芯不会与空气进行接触，对电池内芯的铝箔造成侵蚀，又防止空气中的粉尘以及灰尘进入电池微电路中，而造成短路，更好的保护了电池内芯，确保锂电池能够安全正常的工作。
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本实用新型公开了一种锂电池分拣机，包括传送带、机械手、下料传感器、红外感应器和电量检测仪；所述传送带内部安装有传动辊，所述传动辊与电机连接，所述机械手上安装有红外感应器和电量检测仪，所述下料传感器输出端、夹取测量装置输出端、红外感应器输出端和电量检测仪输出端均与PC机输入端电性连接，存储模块与PC机电性连接，所述PC机输出端与下料装置输入端、机械手输入端和电机输入端电性连接。本实用新型用机械手代替人工分拣，对锂电池进行宽度参数进行测量，且对电量进行测量，对不合格产品进行自动剔除，且结构简单，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动切隔膜机构，包括工作台、第一气缸固定座、第一气缸、第一滑轨、第一滑座、切隔膜机构、第二气缸固定座、第二气缸、第二滑轨、第二滑座、切隔膜挡块、切隔膜槽，该锂离子圆形电池全自动切隔膜机构，首先隔膜输送到切刀与切隔膜槽之间，通过第一气缸和第二气缸同时推动第一滑座和第二滑座相向运动，使得压块将隔膜压紧在切隔膜挡块上，在弹簧作用下，使得第一滑座推动切刀往前运动，并伸入到切隔膜槽中，因此切刀将隔膜切断，该机构结构简单，功能强大，通过气缸推动切刀和切隔膜槽同时相向运动将隔膜切断，因此代替了人工手动剪切，从而提高了剪切效率，并且能保证每个隔膜的切口一致，从而保证了隔膜的质量。
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本实用新型公开了一种具有电源线保护结构的聚合物锂电池，包括扁平塑料外壳和电芯主体，扁平塑料外壳的右端设有两个电源线保护体，电芯主体的外表面设有封装保护膜，电芯主体包括正极片和负极片，正极片和负极片之间设有阻断隔膜和电解质层，正极片的右端连接有正极电源线，负极片的右端连接有负极电源线，且正极电源线和负极电源线分别穿过电源线保护体，并延伸至电源线保护体的外侧；电源线保护体包括保护外壳和电源线卷绕杆，电源线卷绕杆设在保护外壳的内部，保护外壳右端设有电线穿孔，结构简单，能够有效保护电源线，避免电源线容易扯断，延长了电源线使用寿命的同时，提高了该聚合物锂电池使用的安全可靠性。
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本实用新型涉及锂电池极耳生产设备技术领域，尤其涉及一种用于锂电池极耳制作机的送胶机构，包括机架，机架设有送胶单元和切胶单元，送胶单元包括底座和导料槽，导料槽的上部和下部分别设有上槽位和下槽位，导料槽的后部分别设有上入胶口和下入胶口，底座的顶部连接有第一气缸、第一连接板、第一气缸座、第二气缸，第二气缸的一侧分别连接有第一推板和第二推板，第一推板和第二推板分别与上槽位和下槽位活动连接，第一连接板连接有第二连接板、第二气缸座、第三气缸、夹胶板，第二气缸座的底部连接有气缸座滑块，底座的底部连接有底座滑轨；该送胶机构的送胶长度为40-150mm，胶片在金属带上的偏差小，产品合格率高，生产效率高。
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本实用新型提供了一种厚度可控的锂离子电池注液夹具，在注液前，先准备好注液夹具，将多个待注液的电池平整的摆放到夹具的两电池隔板之间，控制电池隔板之间的距离，分别拧紧两侧螺栓，再把夹住电池的夹具放进注液箱进行倒吸式注液。采用这种方法，能够有效控制电池厚度，提高电解液利用率，从而提高锂离子电池的质量合格率，具有重大的实践意义。
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