本发明公开了一种硫化锂电极材料的制备方法,采用微波处理十二烷基硫酸锂制备硫化锂电极。采用本发明的技术方案,可以得到纳米硫化锂颗粒被碳壳包覆的结构。当该结构用作电极时,碳壳能有效提高电极的电子导电性,缓轻硫化锂电极充放电过程中的体积膨胀,并且能抑制聚硫锂的溶解与扩散,从而提高锂硫电池的库伦效率,提升锂硫电池的循环稳定性。
本发明涉及固体锂电池领域,为了克服现有的固体电解质抗锂枝晶析出能力差,耐高压能力差,而PEO基电解质电导率低、抗氧化能力差的不足,公开一种复合固体电解质、制备方法、固体锂电池。使用聚氧乙烯醚取代现有PEO,提高固体锂电池的抗氧化能力和电化学窗口,添加COFs提供多孔结构有助于锂离子的均匀沉积,从而抑制锂枝晶的形成,延长固体锂电池的循环寿命,再进一步的将聚氧乙烯醚交联,降低交流阻抗,提升电导率,使制得的固体锂电池具有更优的电学性能。
本发明公开了一种基于神经网络的锂电池SOC观测方法。结合锂电池特性,建立锂电池等效电路模型的拓扑结构及其模型公式;通过对已知电池参数的电池进行测试,获得锂电池等效电路模型的模型参数;用锂电池等效电路模型,使用基于径向基神经网络的状态观测器对锂电池的剩余电量SOC进行估测。本发明能够准确仿真出锂电池的SOC状态,能将观测得到的锂电池SOC误差缩小到相当小的一个值。
本发明提供一种石墨烯包覆的金属锂的制备方法,石墨烯包覆的金属锂用于锂离子电池的负极材料中,石墨烯包覆的金属锂包括分步分散、碱化、微波处理、酸化及过滤干燥。分步分散:将氧化石墨烯加入分散到第一溶剂中形成预分散溶液,将锂盐加入到预分散溶液中后搅拌形成分散溶液,氧化石墨烯和锂盐中锂的重量比范围为(2‑27):1。碱化:将分散溶液的pH调节至大于等于13;微波处理:微波处理至碱化后的溶液的温度至100℃‑120℃;酸化:将冷却后的微波处理过的溶液的pH调节至小于等于2;及过滤干燥:过滤干燥得到石墨烯包覆的金属锂。
本发明公开了一种含氟磷锂铝硅玻璃陶瓷,该玻璃陶瓷的重量百分比组成为:二氧化硅70%、氧化锂3.8%-4%、氧化铝15%、氧化镁0.7%、氧化锌0.8%、氧化钙0.7%、氧化硼0.2%、氧化钛2.5%、氧化锆1.9%-2.1%、氧化钾和氧化钠的混合物2%-2.1%、五氧化磷0.4%-1%、氟化锂0.07%-1%以及氧化砷和氧化锑的混合物0.9%。其制备方法如下:将上述组成成分研磨均匀后配置成混合料,经1550~1610℃熔制,成型,退火;再经600~800℃核化1~4小时,然后升温至700~950℃晶化处理1~12小时。用本发明方法生产的含氟磷锂铝硅玻璃陶瓷,晶粒尺寸能达到纳米级,且热膨胀系数低、机械强度高。
本发明公开了一种具有镍酸锂缓冲层的外延钛酸锶铅薄膜及制备方法。在MGO基板的一面沉积一层缓冲层导电电极LNO薄膜,在缓冲层导电电极LNO薄膜上再沉积一层钙钛矿相PST薄膜。其步骤如下:首先以碳酸锂,氧化镍,碳酸铅,碳酸锶,氧化钛为原料,用固相烧结法分别制备镍酸锂靶材和钛酸锶铅靶材;其次将(001)MGO基板清洗后放入反应室,反应室抽真空,并加热基板,以氧气为保护气体,引入反应室中,脉冲激光溅射靶材,在基板上先后外延沉积镍酸锂缓冲层和钛酸锶铅薄膜。本发明制备方法简单,制得的钛酸锶铅薄膜外延性好,质量高,薄膜的介电可调性可达40%到70%。
本发明公开了新型电动车锂电池存储装置,包括:底座,所述底座的顶部固定设置有壳体,所述壳体的侧壁上设置有开合门,所述壳体的底部设置有出气口,所述壳体的两侧设置有进气通道,所述壳体的内底部设置有放置组件驱动装置,本发明中,通过驱动装置以及检测装置之间的配合使用,实现在电机进行驱动时,通过抵紧杆在检测弹簧的弹力作用下,将锂电池的侧壁抵紧,进而使得当锂电池的侧壁持续鼓包和凹陷时,抵紧杆将会使得移动板发生移动,当移动板移动超过报警区块时,将会使得报警区块发出警报,提时工作人员锂电池受到损坏,实现存储过程中,对锂电池进行质检,及时判断故障情况,及时做出处理,提高设备的便利性。
本发明涉及一种锂离子电池,特别是涉及一种含添加剂的锂离子电池及其制备方法,所述含添加剂的锂离子电池,由含有添加剂的电极和含有添加剂的电解液组成,所述含添加剂的锂离子电池的制作方法包括在池的电极匀浆过程中和在电解液中同时加入一种或多种添加剂,加入的每种添加剂占电极中活性物质的质量比例为0.05~0.5%,在电解液中加入的每种添加剂占电解液的质量比例为0.1~2.5%。采用本发明可以提高锂电池的多方面性能,包括电池的常温和高低温循环性能、耐高温及耐过充等安全性能。
本发明公开的一种磷酸锰锂纳米颗粒,颗粒大小为50-100纳米,其制备方法以乙二醇构成溶剂热反应所需要的溶剂,以四水合乙酸锰、二水合乙酸锂、磷酸为反应物料,以P123为表面活性剂,影响形核和生长,在高温高压下,进行热处理。之后在氮气或氩气气氛保护下,于300-400℃和550-650℃分段煅烧,得到磷酸锰锂纳米颗粒。本发明产品质量稳定,纯度高,颗粒分散性好,有利于锂离子扩散,提高锂离子电池的电化学性能,且制备工艺过程简单,易于控制,无污染,成本低,易于规模化生产。
本发明涉及电池加工设备技术领域,具体为一种锂电材料烘干装置及其使用方法。本发明要解决的技术问题是干燥效率低下、干燥的锂电材料在干燥过程中易于氧化以及不能处理干燥过程中产生有害气体的问题。为了解决上述技术的问题,本发明提供了一种锂电材料烘干装置及其使用方法,本发明主要由翻转机构与气体处理机构组成,通过翻转机构与气体处理机构之间的相互配合,可以有效的缩短干燥周期,减少锂电材料在干燥过程中的氧化概率,并减少加工不良率,同时也可以在一定程度上保障工作人员的身体健康。
一种用于锂电池正极材料生产窑炉用高强轻质尖晶石空心球砖,以重量计,砖体由56~65份的镁铝尖晶石空心球、35~44份的基质粉料以及2~6份的烧结助剂制成;镁铝尖晶石空心球中Al2O3≥68%、MgO≥29%,粒径为0.2~5mm;基质粉料为325目的ρ‑Al2O3粉和200目轻烧氧化镁粉以重量比1.85:1组成;烧结助剂为碳酸镧铈;设计镁铝轻质尖晶石空心球砖的体积密度为0.9~1.65g/cm3;制备的轻质镁铝尖晶石质砖体拥有优良的抗侵蚀性,提高了制品强度。将砖体用于搭建窑炉,能有效抵抗锂离子正极材料侵蚀,提高其使用寿命的同时防止剥落,提高正极材料质量,降低使用成本。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种电解液添加剂、含有该添加剂的电解液及锂离子电池。该电解液添加剂将MMDS中两个硫原子之间的碳原子换成氮原子,更易在化成时氧化分解,在正极表面形成稳定的SEI膜,因而能更有效地抑制高温下锂离子电池电解液分解、正极材料结构变化和高温产气,从而更好地防止高温循环或储存时产生电池容量衰减、循环寿命衰退和内阻下降等问题,提高锂离子电池的高温性能;并且,该电解液添加剂在存储时不存在变色问题。
本发明公开了一种微纳结构钛酸锂-二氧化钛负极材料的制备方法,包括如下步骤:1)、将锂源加入醇中,均匀搅拌直至得到澄清溶液,在剧烈搅拌条件下滴加钛源,得到透明A溶液;2)、将高分子聚合物加入到由醇和去离子水组成的混合溶液中进行搅拌,待高分子聚合物完全溶解后,加入冰醋酸,得到混合胶状物B;3)、在剧烈搅拌下,将混合胶状物B滴加到A溶液中,搅拌2~3小时从而进行凝胶,然后陈化、干燥;得干凝胶;4)、将干凝胶于马弗炉中升温至600~800℃保温5~8小时,冷却至室温,得到微纳结构钛酸锂-二氧化钛复合材料。采用本发明方法所得的钛酸锂-二氧化钛材料具有优异的电学性能。
本发明涉及一种锂离子电池锡镍碳负极材料的制备方法,包括以下步骤:1、将SnCl2充分溶解在助溶剂中;2、将乙酰丙酮镍充分溶解在助溶剂中;3、将步骤1、2所得助溶剂混合均匀后倒入超声波雾化器中。4、将雾化后的气雾随惰性气体进入加热管式炉中瞬间热解后制得产品。本发明的锡镍碳复合纳米材料能够明显减轻含锡活性物质在脱嵌锂时产生的严重体积效应,具有较高的可逆比容量和较好的循环寿命。
本发明公开一种可通过光纤植入光学传感器的锂离子电池及制作方法。其中,一种可通过光纤植入光学传感器的软包锂离子电池,包括:包装膜、电芯、传感元件和传输光纤;一种可通过光纤植入光学传感器的硬壳锂离子电池,包括:电池外壳、电池上盖、电芯、传感元件和传输光纤。本发明提供的技术方案能够实现对锂离子电池的使用过程中的多参数监控,且能有效保证锂离子电池的密封性和使用寿命。
本发明涉及一种高稳定性含氟电解液及锂离子电池。含氟电解液包括六氟磷酸锂,配制含氟电解液时使用的六氟磷酸锂为68%以上粒径大于等于0.2mm、小于等于0.3mm的六氟磷酸锂,六氟磷酸锂的水分含量低于6ppm。含氟电解液中各组分协同作用,使得含氟电解液具有稳定性高、耐久性好、电池循环性能好等优点。本发明含氟电解液水含量低,安全性高、稳定性高。
本发明涉及锂离子电池技术领域,为解决目前锂离子电池存在不可逆容量损失的问题,本发明提出了一种锂离子电池用负极制备方法,在负极匀浆浆料中加入锂盐,在负极表面形成亚稳态SEI膜。本发明通过在负极表面先形成一层亚稳态的SEI膜,这样在后续的充放电过程中无需消耗阴极的锂离子以形成SEI膜,从而降低不可逆容量损失。
本实用新型公开了一种软包锂离子电池单体振动试验夹具,包括振动台,所述振动台顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有立柱,两个所述立柱远离振动台内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有齿条,本实用新型通过弧形下夹持板、固定箱、连轴、凸轮、弧形抵板、连接板、符文弹簧、支撑杆、弧形上夹持板以及按把各部件之间的相互配合使用,使得该的软包锂离子电池单体振动试验夹具,达到了能够便捷的对软包锂离子电池进行夹持的效果,且操作简单,便于工作人员将不同的软包锂离子电池固定在相邻的弧形下夹持板和弧形上夹持板之间,从而使得软包锂离子电池单体振动试验能够快速进行。
本实用新型属于汽车锂电池用组装架技术领域,尤其为一种具有减震结构汽车锂电池用组装架,包括箱体和调节螺栓,所述箱体的左侧安装有卡块,且箱体的外侧下方设置有橡胶垫,并且箱体的顶部固定有防护盖,同时防护盖内侧设置有密封垫,所述箱体的内侧右方开设有卡槽,且卡槽的内侧设置有限位弹簧,并且限位弹簧的左侧连接有集尘网,所述箱体的内侧中部安装有固定板,且固定板内侧开设有电池槽,所述限位圈的左侧连接有固定弹簧,所述箱体的左侧内部开设有滑动轨道,所述调节螺栓连接于顶板的左侧。该具有减震结构汽车锂电池用组装架在使用过程中,可以固定任意大小的锂电池,方便拆卸锂电池,具有减震功能。
本实用新型涉及一种适配锂电池和碱性电池的智能燃气表罩壳结构。其特征在于所述下罩壳体内设置电池安装仓,电池安装仓包括锂电池安装仓和碱电池盒安装位,锂电池安装仓由上挡边、下挡边、左挡边和右挡边围成,左挡边的左侧设置左侧限位卡,右挡边的右侧设置右侧限位卡,左侧限位卡、右侧限位卡、上挡边、下挡边、左挡边和右挡边围成碱电池盒安装位,碱电池盒安装位内设置碱电池盒;所述前罩壳体上设置有与所述电池安装仓配合的电池安装口,电池安装口设置电池盖。本实用新型下罩壳体在设计上兼顾了锂电池及碱电池盒的尺寸限位,前罩壳体、碱电池盖在设计上对碱电池、锂电池、碱电池盒的尺寸进行了限位,以保证整机成品各零部件的稳固。
本实用新型涉及锂电池保护板技术领域,公开了一种直角螺丝批用锂电池保护电路,包括锂电池;保护控制电路,所述保护控制电路与所述锂电池电连接,所述保护控制用于对锂电池电池充放电过程进行保护控制;充电保护电路,所述充电保护电路与所述保护控制电路电连接,所述充电保护电路用于控制对锂电池进行充电;放电保护电路,所述放电保护电路与所述保护电路电连接,所述放电保护电路用于控制对锂电池进行放电;充放电指示电路,所述充放电指示电路与所述充电保护电路、放电保护电路电连接,所述充放电指示电路用于对锂电池充放电过程进行指示。该电路可以有效地对锂电池的充放电状态进行监测,保证锂电池安全可靠的多次使用。
一种方形锂电池小面外观缺陷检测装置,包括:Y向支撑架,包括底部支撑板、Y向直线模组和Y向驱动机构,用于驱动Y向滑动件沿Y向直线往复移动;小面检测装置,设置于Y向直线模组上,包括X向直线模组、X向滑板、X向驱动机构以及小面检测组件,用于对方形锂电池进行小面外观缺陷检测;电池底部支撑装置,设置于底部支撑板上,并位于Y向直线模组一侧,包括电池底部支撑架以及若干电池夹爪组件,用于对方形锂电池进行支撑;以及转台装置,设置于电池底部支撑架上,包括减速机、皮带传动组件和电池大面吸附组件,用于对方形锂电池进行180°水平旋转。本实用新型的有益效果是:结构简单、缺陷检测精度高、兼容性强。
本实用新型提供一种基于R7F0C004M2DFB的锂电池防反电路。锂电电池经过电源直角弯座提供一个3.6V的电源,经过电压稳压器芯片U1、滤波电容C1、C2、C3给单片机U2供电。通过RC电路R2、C4给单片机U2复位;晶振电路Y1、R1、C5、C6为单片机U2提供精确的时钟信号。电源经过防反MOS管Q1到Q2的源极,当单片机芯片U2的第20管脚输出低电平时,电源经过R5和R3分压后,在Q2两端的电压是3.1伏,则MOS管Q2打开,输出3.58伏电压给NB‑IoT模块。若锂电池反接,则电阻R4接地端是3.6伏,MOS管漏极是3.6伏,锂电池正负极不会同时短路。本实用新型电路设计简单,功耗低,节省了PCB面积有利于设备的小型化,降低了原材料成本。
本发明涉及一种带双重安全保护的圆柱锂离子电池,包括电池壳体,所述电池壳体的上下两端各安装有一个盖板,其中一个盖板通过一体式结构连接方式与电池壳体相连,另一个盖板采用分体式结构连接方式与电池壳体相连,与电池壳体采用分体式结构连接方式的盖板包括盖板主体、不锈钢垫片、焊接平台、第一短接元件、第二短接元件、PFA绝缘片、刻痕与极柱。本发明可以实现对锂离子电池双重短路安全保护的功能,本发明锂离子电池的安全保护由第一短路保护回路和第二短路保护回路构成,其中第一短路保护回路针对圆柱锂离子电池内压增加设计,第二短路保护回路针对圆柱锂离子电池温度增加设计,此两个短路保护回路可协同工作,安全性能极高。
本发明提供了一种高稳定性锂离子高镍正极材料的烧结工艺,将高镍正极材料前驱体和锂盐按照一定比例混合均匀后在臭氧气氛中烧结,烧结结束后进行二氧化碳退火处理,得到高稳定性高镍正极材料。该方法不仅能够缩短材料的烧结时间,提高产能,减少气体的用量,降低成本,而且能够降低高镍正极材料的锂镍混排程度,提升材料的一致性和稳定性。在烧结结束后继续通入二氧化碳气体,使其与高镍正极材料表面残留的氢氧化锂发生反应,原位生成结晶性良好的碳酸锂,降低材料表面的pH值,提高材料的加工性能,并且使材料对空气的敏感性下降,延长材料的存放时间。由于一步烧结即可得到材料,降低了工艺的复杂性。
本发明涉及锂电池生产技术领域。凝胶电解液锂电池加工设备,包括机架、加工传输机构、定位机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构、升降机构和夹具机构;加工传输机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构安装在机架上;定位机构和夹具机构安装在加工传输机构上。该凝胶电解液锂电池加工设备的优点是全自动完成采用凝胶电解液的锂电池的生产,加工效率高,加工完成的锂电池性能好。
本发明涉及锂电池生产技术领域。采用凝胶电解液的锂电池生产设备,包括机架、加工传输机构、定位机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构、升降机构和夹具机构;加工传输机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构安装在机架上;定位机构和夹具机构安装在加工传输机构上。该采用凝胶电解液的锂电池生产设备的优点是全自动完成采用凝胶电解液的锂电池的生产,加工效率高,加工完成的锂电池性能好。
本发明涉及电池负极材料,旨在提供一种锂离子电池负极材料及其膜电极的制备方法。该方法包括:在水溶性碳源材料中依次加入LiOH溶液、吡咯溶液,搅拌反应后在空气中喷雾干燥后得到前驱体;氩气氛下在200℃、600℃、900℃条件下各煅烧2小时,得到含氮多孔碳材料担载Li2C2粉末。本发明产品具有良好的热稳定性,导电性好的优点,从而提高负极的电化学动力学性能,减小电极极化,提高锂电池的速度容量,负极电位平坦。膜电极的薄层结构极大地缩短了锂离子的传输距离,有利于大电流放电,含氮多孔碳材料良好的导电性和含有丰富的亲核中心,可避免大电流放电时出现金属锂枝晶,提高锂离子电池的安全性,可应用于电动汽车作为动力电池。
本发明公开了一种锂电池回收工艺,包括以下步骤:a、首先对锂电池进行放电处理;b、将a中放电处理后的锂电池进行拆解;c、将b中拆解后的锂电池内部电解液排出;d、将c中锂电池送入分选回收装置进行破碎回收;所述的回收装置包括主体、第一电机、旋转板、粉碎装置、进料口、密封装置、分选装置、U形槽、齿条、移动块、齿轮、旋转辊、过滤板、粉碎刀、驱动机构;本发明放电处理使废旧锂电池在破碎的时候不会发生爆炸,提高了锂电池回收的安全性;粉碎装置使电池在粉碎时能实现筛分,使粘附在金属上的金属粉末进行分离,提高了电池回收效率;密封装置能使电池在粉碎的时候处于真空状态,提高粉碎的安全性;进一步提高了电池回收的效果。
本发明公开了一种锂离子动力电池硅负极极片,包括负极集流体以及涂覆在负极集流体表面的负极材料,所述负极材料表面镀有锂层,所述负极材料由以下质量百分比的组分组成:1~3%导电剂,4~8%粘结剂,90~95%负极活性物质,各组分质量百分比之和为100%,其中,负极活性物质由硅基材料与石墨材料按质量比1:19~9:11混合而成,锂层的容量为负极活性物质容量的5~70%。本发明的锂离子动力电池硅负极极片能有效提高电池的首次库伦效率,从而较大幅度地提高锂离子电池的能量密度,保证锂离子电池具有更好的电化学性能,本发明还提供过了一种锂离子动力电池硅负极极片的制备方法,该方法工艺简单,可操作性强,适合大规模的工业化生产。
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