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本发明属于吸附剂技术领域,涉及一种高效去除工业废水中有害金属离子的炭质吸附材料的制备方法,它是以可溶性糖类或糠醛为碳源,以含有巯基、羧基或者氨基的氨基酸或化合物为添加剂,在160～220℃下通过水热反应一步生成炭质固体吸附材料。该种吸附材料可用于处理工业废水和生活污水等中的重金属离子或者过渡金属离子,且效果优良。本发明具有以下优点:采用的是以可溶性糖类或糠醛为原料制备炭质固体吸附材料,其原料成本低廉;本发明方法的制备工艺过程简单,只需一步水热就可以合成所要的固体吸附材料,而且反应条件温和可控;本发明方法制备出的固体吸附材料稳定性好,且存在大量的表面基团,其含量可以通过改变反应条件在很大范围内进行调控。这些表面基团与金属离子有很强的相互作用,例如巯基与汞离子,所以可以用来高效去除有害离子。
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本实用新型公开了一种烧结制酸废水处理装置，烧结制酸废水处理装置包括预处理系统、膜分离系统、蒸发结晶系统。所述预处理系统用于对烧结制酸废水进行预处理，以降低所述烧结制酸废水中金属以及氟元素的含量。所述膜分离系统用于对所述预处理系统输出的废水进行过滤处理，所述蒸发结晶系统用于对所述膜分离系统输出的废水进行蒸发结晶处理。通过本申请的烧结制酸废水处理装置可以将废水中氟和重金属离子去除，极少量的污泥浓缩液去原废水污泥系统，并得到工业级氯化钠产品，实现烧结制酸废水零排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种邻苯二甲酰亚胺生产废水的处理系统，包括混凝萃取一体化系统、有机相分离系统、氧化系统和膜生物厌氧系统，所述混凝萃取一体化系统包括混凝萃取综合反应塔和两相分离装置，混凝萃取综合反应塔包括反应塔进水口、反应塔加温装置、反应塔水相出口、反应塔有机相出口和反应塔萃取剂进口，所述反应塔进水口与调节池连接。本实用新型适用于邻苯二甲酰亚胺生产废水的处理的系统中，设计合理，结构紧凑，对于含有高苯酐的废水处理效果好，处理后的废水中COD含量小于350mg/L，符合工业园区的纳管规定，对于的苯酐的收率达到95%以上，纯度达到99%以上，效果明显，适宜推广使用。
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种同时去除电厂脱硫废水中总有机碳和总镍的处理方法和系统，包括如下步骤：所述电厂脱硫废水通过进水泵进入一体式斜管沉淀池，复配重金属沉淀剂通过自控系统和加药泵加入搅拌区，在搅拌区复配重金属沉淀剂和脱硫废水进行充分混合；脱硫废水经过一体式沉淀池后通过提升泵进入深度过滤器，深度过滤器中下层装有改性凹凸棒土滤料和上层装有改性活性炭滤料；处理后的电厂脱硫废水通过排水泵达标排放，或可进一步进行工业回用处理。实现了去除脱硫废水中总有机碳和总镍，本发明工艺一次性投资低；废液处理效果稳定；生产运行成本低；自动化程度高，操作简单。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种碱性蚀刻循环再生回收系统中氨氮废水处理装置，包括废水收集槽、第一电渗析装置和回用水中转槽；所述废水收集槽的出液口分别与所述第一电渗析装置的浓水进口、所述第一电渗析装置的原水进口相连通；所述第一电渗析装置的原水出口与所述回用水中转槽的进水口相连通。本实用新型有效的处理了氨氮废水排放的问题，处理过程中不需要添加其他药剂，且处理后水可以回到生产线继续使用，节约了成本。
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本发明涉及亚铁还原与催化氧化协同强化废水生物处理工艺，适用于难降解工业废水的处理，包括制备结构态亚铁化合物、还原处理、催化氧化处理以及生化处理四个步骤。与现有技术相比，本发明在充分发挥亚铁还原功能的同时，再进一步利用亚铁还原产物的催化性能，投加少量的过氧化氢和强化材料，催化氧化去除部分难降解污染物，进一步提高废水可生化性，并耦合生物处理工艺，实现废水的彻底处理。具有适应水质范围广、经济高效、简单实用的特点。
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本实用新型涉及一种含汞废水处理装置，提供了一种微量反应器与膜分离组件耦合的含汞废水处理装置，包括微量反应器和与所述的微量反应器串连连接的膜分离组件：所述的微量反应器包括反应器和设置其顶部的混合器；所述的混合器包括外套管和内管，所述的外套管套在内管外，所述的外套管的下部设有喷头，所述的外套管的上部设有废水入口，所述的内管的上部为硫化钠水溶液入口；本实用新型采用微量反应器和膜分离组件耦合，加速了除汞化学药剂在含汞废水中的混合、传质和化学反应推动力，整个系统含汞废水100％通过膜过滤达标排放，泥渣100％回用至触媒厂家，具有较大的工业化应用前景。
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本发明公开了一种废水中碘的去除方法。主要包括以下操作步骤，在待处理废水中投入氧化剂，加入有机化合物，碘化反应，得到有机碘化合物；启动渗透膜过滤，有机碘化合物截留在浓水侧，水从淡水侧流出，实现碘和水分离。在预处理废水中投入能与活性碘反应的有机物和氧化剂；氯胺T、过硫酸盐、高锰酸盐、次氯酸钠、三氯化铁等氧化剂可将无机碘转化为活性碘；苯酚，络氨酸，茶多酚，腐殖酸，间苯二胺等，与活性碘反应生成有机碘化合物；最后启动渗透膜系统过滤，有机碘化合物截留在浓水侧，水从淡水侧流出，实现废水中碘和水的分离。本发明可用于工业废水、含放射性碘的医疗废水、含放射性碘的医疗废水中碘的脱除。
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本发明公开了一种多孔阳离子聚合物在去除废水中染料或重金属中的应用，所述废水中重金属酸根离子的浓度范围为0～200mg/L，所述废水中染料的浓度范围为0～500mg/L，所述多孔阳离子聚合物在废水中的浓度为0.5～1.5mg/mL，所述废水中重金属酸根离子为重铬酸根、高锰酸根、砷酸根，所述废水中染料为甲基橙、亚甲基蓝、罗丹明B、刚果红、铬黑T。本发明的多孔阳离子聚合物表面活性位点密度高，可以快速高效协同去除废水中染料和重金属离子，是协同去除工业废水中染料和重金属的高效价廉的吸附剂。
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本发明涉及一种高浓度难降解有机废水处理装置及方法，具有一个用于废水处理的桶状罐体，桶状罐体具有罐体内层、罐体中层和罐体外层，罐体内层有微电解催化氧化单元，罐体中层有竖流沉淀区，罐体外层设有曝气生物滤池；微电解催化氧化单元下端内装有曝气管，上部装有布水器，底部装有pH调节栅，pH调节栅与加药泵连接；曝气生物滤池底部装有曝气盘，曝气盘下面为由底板支撑的承托层，底板上布有长柄滤头，底板下部为布水布气室，布水布气室连接冲洗泵、出水管及反冲洗进气管；曝气管和曝气盘连接空压机。本发明运行管理简单，投资运行成本低，可根据不同废水特性，调节水力停留时间、pH、曝气量、催化剂种类及用量，适用于多种不同的工业废水的处理。
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本发明实施例公开了一种高效去除废水COD的处理方法，包括如下步骤：(a)调节废水pH值至3.5‑9.0；(b)向废水中依次添加粉末活性炭、过氧碳酸钠并搅匀；(c)向搅匀后的废水中添加碳酸氢钠，随后进行空气曝气反应；(d)待反应结束后，向废水中添加絮凝剂、抽滤即可；本发明上述方法能够高效的去除废水中COD，而且采用的原料成本来源广泛、价格低廉、简单易得，降低了处理成本，而且该处理方法步骤简单，易于操作，易于工业应用。
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本实用新型属于有机废水处理技术领域，具体为一种利用固体吸附剂与低温等离子体脱附的有机废水处理装置与系统。本有机废水处理装置，由多管并联的同轴式反应腔、金属地电极电磁屏蔽外壳、阳极连接环和绝缘支架等组成。有机废水处理系统包括上述的有机废水处理装置，以及高压纳秒脉冲电源、气泵、水泵、氧气瓶、蓄水池、气相检测仪、水质检测仪等。本实用新型在不引入其他化学药品的情况下，以高压纳秒脉冲技术和介质阻挡放电形成的低温等离子体为技术核心，利用固体吸附剂对废水中有机污染物的吸附特性和其本身内部多孔结构易于进行气体放电的电气特性，以电能为唯一运营成本，绿色、高效地进行有机废水的降解处理。并通过多个反应腔的交替使用，达到无间断连续处理有机废水的工业实际需求。
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一种对工业废水进行净化处理的酸性废水高密度污泥处理工艺,它由第一反应器、第二反应器、曝气池、沉淀器、压滤机等设备系统组成。采用污泥回流、向其中投加中和剂技术,使中和剂吸附于污泥载体表面,再利用这一载体中和废水,使废水中的多种金属离子形成高密度大粒径的金属氢氧化合物沉淀,提高了污泥沉淀效率和污泥的含固率,减少污泥脱水时间,降低废水处理费用。本发明适宜在钢铁、矿山、化工、电镀等行业广泛使用。
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本发明属于废水处理技术领域，具体为一种用于重金属离子废水处理的硫化沉淀方法。其首先将废水的温度加热至30～40℃之间，pH值在6～8之间；然后通过向重金属离子废水加入无机硫化物，使得重金属离子与无机硫化物反应生成不溶于水的金属硫化物，再静置分层实现废水处理；其中：所述无机硫化物选自硫化钠、硫化钾、硫化钙、硫化镁或者硫化锂中一种或几种；所述无机物的添加量根据重金属离子的去除量，按生成金属硫化物中的重金属离子与硫恰当摩尔比的90-110%添加。本发明具有药剂廉价易得、投加量少、去除工艺简单、投资和运行成本低等优点，重金属离子的去除率达99%或以上。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种工厂生产用废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱上表面的左侧连通有进水管，所述处理箱右侧面的底部连通有出水管，所述出水管的中部设置有阀门，所述处理箱正面的右侧开设有放料口，所述放料口的内部插接有放料盒，所述放料盒下表面的前侧开设有把手槽，所述处理箱正面的顶部插接有过滤抽屉。该工厂生产用废水处理装置，通过设置有两组搅拌装置和多组搅拌叶，使得废水的处理更加完善，且对废水的搅拌更加充分，从而提高了此装置的实用性，搅拌电机直接通过搅拌轴使搅拌叶转动，减少了中间的传动装置，使得此装置运行更加快速，从而提高了工作效率，保障了装置的安全性。
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本发明涉及一种余热回收式焦化废水深度处理方法。首先用蒸氨废水余热对焦化废水生化出水进行预热且保持均相芬顿催化氧化反应系统的反应温度，再通过均相芬顿催化氧化反应系统去除焦化废水生化出水中大部分的COD和色度，最后通过高密度沉淀系统强化混凝沉淀作用，使得焦化废水出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GBT19923-2005）规定的水质标准，供焦化厂循环使用或直接外排。本发明运行成本低、能高效去除焦化废水生化出水中难降解有机物，实现了资源回收利用及节能减排，可广泛应用于焦化废水深度处理以及和焦化废水水质相近的其它高浓度难降解有机废水的深度处理。
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本发明公开一种在线离子交换回收镀镍废水的控制装置,适用于一镀镍废水回收系统,控制装置包括一PH传感器、电导率传感器、一电磁阀,以及一控制单元,该PH传感器检测镀镍废水回收系统的其中一离子交换柱的出水口的PH值,该控制单元根据该PH值变化来判断其对应离子交换柱的是否失效;该电导率传感器检测镀镍废水回收系统的回收水的电导率,根据该电导率控制该电磁阀的开启和关闭,以控制镀镍废水回收系统的补水机构是否进行补水。本发明可以提高离子交换柱的树脂利用率和系统的废水回用率。
本发明提供了一种CLT酸生产废水为原料合成的高效减水剂及其生产工艺。所述高效减水剂的原料包括CLT酸生产废水、苯酚类化合物、醛类化合物和助剂。所述CLT酸生产废水是指采用甲苯磺化路线制备CLT酸，生产过程中经酸析分离工序后产生的苯环类异构体混合物的废水。所述高效减水剂的生产工艺包括将CLT酸生产废水、苯酚类化合物和溶剂混合物加热溶解，调PH值；加入醛类化合物及助剂后，保温反应；反应结束后冷却。本发明提供的技术方案以CLT酸生产中产生的苯环类异构体混合物的废水作为氨基磺酸盐高效减水剂的生产原料，一方面再生利用了工业废料，另一方面，氨基磺酸盐高效减水剂的原料成本降低约30%，大大提高产品的竞争力。
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本发明涉及一种用于废水处理中的金属回收设备,包括反应容器和设置在反应容器内的由阳极和阴极组件组成的电化学反应器;其特点是:阴极组件包括,至少一与阳极平行设置的阴极支撑构件,安置在阴极支撑构件上的双阴极,与阴极支撑构件连接的阴极电流馈送条;并且阴极组件可以设置一阴极支撑构件和双阴极,或设置两阴极支撑构件和两个阴极,也可在阳极和阴极组件之间设置隔膜组件;双阴极由泡沫金属或碳纤维组成;由此本发明可适用金属范围广浓度宽的废水处理;同时由于增加阴极面积而提高反应速度,避免两个阴极因金属沉积而粘合在一起;并且由于阳极和阴极组件之间隔膜组件的设置,从而防止阳极产生有毒氯气,提高了安全性能,因此极为实用。
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本发明提供了一种化学镀镍废水的处理方法，包括以下步骤：在pH值7‑9的条件下，在化学镀镍废水中加入1～9g/L的连二亚硫酸钠进行还原反应，反应10分钟以上；将化学镀镍废水的pH值调节至10以上；以及在化学镀镍废水中加入0.2～1g/L的钙盐，反应10分钟以上后，加入絮凝剂进行絮凝沉淀。
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本发明公开一种处理高氮高磷含量废水的方法，其特征在于是通过以下的方法实现的：将高氮、磷含量的生活污水与高磷含量的涂装废水混合，调节混合废水的pH至弱碱性，向混合废水中加入氧化镁，搅拌，形成白色沉淀；向上述已经用氧化镁沉淀处理后的废水中加入氯化钙，再次形成白色沉淀，从而出去废水中的氮和磷。本发明方法一次同时处理生活废水和工业废水中的氮、磷，降低处理成本，处理效率高，占地面积小，除氮氯达到95％以上，除磷氯达到99％以上，具有极高的经济价值。
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本发明公开了一种低压高频电场处理废水工艺,其主要工艺特征为在待处理废水中用工业废酸或碱溶液调节pH值,并置入若干对带一定间距的电极板,各对电极板的两极分别接入3～24伏特的直流高频泳冲电压,并通过自动换向电路控制其每间隔一定时间自动切换转向,改变电极的极性。本发明与现有技术相比较,具有设备制造、安装及调试简便,能耗减少,成本低廉,处理废水效果明显且设备易维护,使用寿命长,适用处理废水的范围较宽广等特点。
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本发明涉及一种锌镍合金废水达标处理方法和设备，该方法包括以下步骤：使用芬顿法对锌镍合金废水进行处理，以氧化分解废水中的部分有机污染物，达到氧化破络的作用，使络合态金属离子转化为游离态；对经过芬顿法处理的废水使用化学沉淀法处理，使金属离子沉淀；以及使用具有吸附金属离子能力的离子交换树脂对废水进行重金属捕集，使废水稳定达到排放要求。
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本发明涉及一种催化内电解耦合两级生物滤池深度处理焦化废水的方法，以催化内电解法作为主要的处理工艺，对焦化废水生化出水进行预处理，提高废水的可生化性，然后耦合两级生物滤池作为生物处理进一步降解废水中污染物。本发明结合了电化学与生物化学的方法对焦化废水中污染物进行降解去除，具有较高的抗冲击负荷能力，并且在整个系统中能同步实现COD、氨氮和总氮的去除，出水色度大幅度的下降，经上述工艺处理后的出水水质优良，可以稳定达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）。
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本发明涉及一种电镀综合废水处理方法和系统。该电镀综合废水处理方法包括以下步骤：将该电镀综合废水通入一芬顿法反应槽，使用芬顿试剂在pH值2-4的环境下预处理该电镀综合废水，通过反应进行氧化破络、氧化降解COD和氨氮、还原六价铬、以及去除重金属离子；将预处理的废水通入斜板沉淀池，调节pH值至10以上，进行混凝沉淀；将斜板沉淀池的上清液通入一加氯槽，以折点加氯方式加入次氯酸钠，去除液体中的氨氮；以及将斜板沉淀池的液体通入生物活性炭处理装置，以进一步降解液体中的难降解有机物以及氨氮。
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本发明公开了污水处理技术领域的一种电镀废水处理系统，包括反应沉淀池模块、PH调节模块、二次沉淀模块、紫外灯处理模块、静电中和模块；所述反应沉淀池模块，用于污废水的添加和进行定时超声波沉淀，并将处理后的污水排入到PH调节模块；所述PH调节模块，用于根据污水的酸碱性自动添加中和药剂；所述二次沉淀模块，用于将经PH调节模块处理后的污废水进行二次沉淀，本发明通过对污水的电性、PH度处理，可以便于实现对污废水的物理和化学性能进行自动调节工作，通过对污水的杀菌处理，可以便于减少在污水处理排放后，对外界水体的污染，本发明操作简单，且对电子厂等工业污水处理效果显著，提高了对污水处理的效率。
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本发明的一种半导体行业硅片研磨废水回用的处理方法属于半导体制造和工业废水处理技术。该废水回用的处理方法包括如下步骤：S1，通过废水收集箱收集硅片研磨产生的废水；S2，利用水泵将废水泵入多介质过滤器进行第一次过滤；S3，将经过第一次过滤的水送入保安过滤器进行第二次过滤；S4，将经过第二次过滤的水送入超滤膜过滤装置中进行第三次过滤；S5，通过SDI测定仪或者浊度仪测定并判断经过第三次过滤的水是否符合欲先设定的标准要求，如符合标准要求，送入产水箱；如不符合标准的要求，送入废水收集箱重复步骤S1至S4。该方法处理的水可直接利用，且无需添加药剂，系统占地面积小，减轻膜堵塞，使用效果稳定。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种汽车喷漆处理过程中水帘喷房循环废水处理回用系统及回用方法。本发明针对汽车制造厂汽车喷漆处理过程中的水帘喷房循环排放废水，提出一种优化的深度处理回用系统及回用方法，经过混凝沉淀处理，废水中有毒有害物质及有机污染物已大幅削减，后续处理工艺采用蒸发浓缩处理与三级高级氧化装置处理，能够极大程度去除水体中的难降解有机物，再经超滤装置、反渗透装置、杀菌和恒压供水装置后回用。本发明处理后的回用水可用于水帘喷房捕捉漆雾系统循环利用，大大节约了用水量，最大限度减少工业废水的排放量。
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