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一种环保型水处理絮凝剂，其主要组分与质量百 分含量为：红龙虾壳中提取的改性天然高分子多糖90－95％， 天然累托石5－10％，其中红龙虾壳中提取的改性天然高分子 多糖的分子量为50－100万、粘度为160－180mPa·S。天然 累托石中累托石质量含量≥70％，细度≤325目，比表面积 260m2/g，密度 2.77g/cm3。其配制方法是先按上 述的质量百分比配料，然后在10－35℃温度和0.09－0.101MPa 压力下球磨混合成细度≤325目的固体粉末即成。本水处理絮 凝剂对环境和人体无毒无害，与传统的聚合三氯化铝处理石化 废水相比，对水中有机污染物和固体悬浮物的去除率提高10 －20％，成本下降15－22％左右，二次污染大大降低，环境更 加友好。
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本发明公开了一种高回收率中水回用深度处理系统及处理方法，包括废水预处理系统、一级反渗透系统、浓水浓缩减量系统以及回收水处理系统，一级反渗透系统包括多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置和一级反渗透装置，多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置和一级反渗透装置之间互相连接，浓水浓缩减量系统包括一级浓缩系统和二级浓缩系统，一级浓缩系统与二级浓缩系统相连。本发明通过将常规膜处理系统与软化除硬工艺有效结合，大幅降低了系统中的化学垢，通过一级反渗透系统的设置大幅提高中水脱盐率，通过浓水浓缩减量系统和回收水处理系统，可大幅提高总体回收率，降低浓盐水及废水排放，大幅降低系统的运行和维护费用。
本发明公开了一种城市生活污泥焚烧灰渣无害化处理及磷化合物的回收方法，步骤是：a.?从生物法除磷城市生活污水系统中取得富磷剩余污泥，对剩余污泥进行焚烧，使得污泥热值得到利用的同时，将磷以磷酸盐的形式沉积在污泥焚烧灰中；b.?对a中的焚烧灰渣进行酸碱联合浸出，使得磷元素以正磷酸根离子的形式释放到上清液中；c.?通过磷酸铵镁沉淀法，得到磷酸铵镁结晶物；d.?酸碱联合溶出后的污泥灰渣用作吸附剂对富磷废水进行处理，重复b、c过程。原料易得，方法易行，操作简便，该方法可将城市生活污泥焚烧灰渣中重金属去除的同时，得到富磷溶液并用磷酸铵镁结晶法回收得到优质磷肥。
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本发明通过用碳酸钠和三氯化铝对天然累托石 进行改性，并将改性后的累托石与水溶性有机高分子多糖进行 复配制备一种改性累托与多糖复合絮凝剂。该复合絮凝剂主要 组分与质量百分含量为：改性累托石97.5－98.8％，天然有机 高分子多糖1.2－2.5％，其中天然有机高分子多糖是从红龙虾 壳中提取制备的可直接溶于水的分子量为80万、粘度为100 －120mPa·S的天然有机高分子多糖。天然累托石中累托石质 量含量≥70％，细度≤325目，比表面积 260m2/g，密度 2.77g/cm3。本发明的复合絮凝剂 与单一的天然累托石相比，处理印染废水中有机污染物的去除 率提高12－18％，水中固体悬浮物的去除率提高16－22％， 且药剂成本下降6－10％，具有质优价廉之特点。
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本发明公开一种缓释锰肥的合成方法，包括：在锰盐和铵盐的混合体系中，确保体系中NH4+/Mn2+的摩尔比例为1.5-4/1，然后按照摩尔比P/Mn＝1-1.2/1加入磷溶液，反应过程中控制pH在6.0-7.5之间，常温下反应30-60min，静置，固液分离后得到磷酸铵锰结晶。磷酸铵锰是一种很好的多元缓溶性微肥，可单独施用或按一定比例与速溶肥料混合，可同时为植物提供大量元素N、P和必须的微量元素Mn等，从而提高农产品品质和产量。锰盐为氯化锰、硫酸锰或硝酸锰；铵盐为氯化铵、硫酸铵或含氨氮废水；含磷溶液为磷酸、磷酸盐或预处理后含磷废水。控制体系pH所用试剂为氢氧化钠、氢氧化钾、盐酸或硫酸。本方法工艺流程简单，常温进行，易于操作，原料转化率高，合成的磷酸铵锰缓释肥纯度较高。
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本发明提出循环制备牛磺酸方法和系统，该方法包括利用牛磺酸的废水制备硫化物碱金属盐的方法，具体包括：S1.收集来自牛磺酸废水处理系统厌氧池处的含硫化氢废气；S2.将碱液与所述含硫化氢废气进行反应，得到硫化物碱金属盐溶液，所述硫化物碱金属盐溶液中S2‑的浓度为1.5～20质量％。利用本发明的方法可以有效地除去硫化氢，并且，所得硫化物碱金属盐可以转化为牛磺酸生产原料，从而实现废物循环利用的目的，操作简便，产出高，适于规模化生产和应用。
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一种基于分段循环的苎麻纤维生产方法,属于纺织纤维生产方法,解决现有方法废水量大、污染严重、治理难、成本高的问题。本发明包括原麻预处理、化学处理、生物处理和后期处理步骤,原麻预处理通过拷打、超声或萃取提高原麻松散度;生物处理通过生物酶或微生物发酵降解果胶、半纤维素等杂质;化学处理通过碱煮练进一步降解残留果胶等杂质;后期处理通过拷打、漂白、水洗、脱水、给油、甩干、梳理、烘干得到苎麻精干麻。本发明的产品质量达到GB/T 20793-2006一等品要求,脱胶制成率提高15%,用水量减少60%以上,不用酸,用碱量减少65%,各步骤使用的水、碱、生物酶可循环利用,能及时回收副产物,污水量少且污染程度低。
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本实用新型涉及尾气净化技术领域，提供了一种含汞污染土壤间接热脱附尾气净化处理系统，包括粉尘多级喷淋塔组、冷凝装置、气液分离装置、尾气处理装置、循环水回用装置以及废水处理装置；多级喷淋塔组与冷凝装置连通，冷凝装置与气液分离装置连通，气液分离装置与尾气处理装置连通，循环水回用装置一端与尾气处理装置连通，另一端与多级喷淋塔组连通，废水处理装置与循环水回用装置连通。本实用新型通过多级喷淋塔组、冷凝装置、气液分离装置、尾气处理装置、循环水回用装置以及废水处理装置的配合可以逐渐降低尾气中的温度，降低了能耗，将尾气处理装置设在靠后的工序中，能够减轻尾气处理装置的负荷，使得其可以循环使用。
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用于陶瓷模具石膏粉生产线上的原料清洗系统，初级洗矿机(1)的出水口通过管路延伸至废水池(5)内，所述输送带(2)一端位于初级洗矿机(1)的出料口处，另一端位于次级洗矿机(3)上方处，所述管道(4)一端与次级洗矿机(3)的出水口连接，另一端位于废水池(5)内，所述高压泵(6)的进水口通过管路延伸至废水池内，出水口通过管路分别与次级洗矿机(3)和初级洗矿机(1)连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型对原料进行两次清洗，并将清洗后的污水经杂质沉淀后进行再次利用，再次为原料清洗水使用，使污水处理再利用，达到节能减排的目的。
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本实用新型涉及铁粉生产技术领域，具体为一种废铁加工成铁粉用的加工装置，包括箱体，箱体的顶面开设有第一加工槽，箱体内设置有废水储存槽、第二加工槽、倾斜输送槽，当废铁经过第一加工辊时，第一加工辊上的第二加工辊会对废铁进行破碎，从而进行第一次破碎，第二卡套会将破碎的废铁引入第一加工槽的下半部分，在废铁下落的过程中，喷头会对废铁进行清洗，从而将废铁表面的灰尘清洗，废水会通过排水孔流入废水储存槽内进行储存，在清洗结束后，启动电动推杆，电动推杆会通过侧块推动阻挡板上升，此时第一加工槽内的废料会通过倾斜输送槽划入第二加工槽内，当废料进入第二加工槽内后，第二加工辊上的破碎刀片会对废铁进行二次破碎。
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本实用新型公开一种用于油脂混合油蒸发系统的蒸汽循环利用装置，包括蒸汽冷凝水罐、废水蒸发器、蒸汽喷射泵和蒸汽过热器；所述蒸汽过热器包括高温蒸汽进口管、冷凝水出口管、低压余热蒸汽出口管和低压余热蒸汽进口管；所述高温蒸汽进口管与冷凝水出口管连通，低压余热蒸汽进口管和低压余热蒸汽出口管连通；所述高温蒸汽进口管与蒸汽喷射泵的高温蒸汽出口连通，低压余热蒸汽进口管与蒸汽冷凝水罐的低压余热蒸汽出口连通，低压余热蒸汽出口管与废水蒸发器的高温蒸汽入口连通。本实用新型通过蒸汽过热器将蒸汽喷射泵排出的高温蒸汽加热蒸汽冷凝水罐排出的低温余热蒸汽，并作为废水蒸发器的热源，实现蒸汽回收利用，提高蒸汽利用率。
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一种环氧活性稀释剂油渣处理装置，包括油渣罐、中和釜、静置罐、预混槽、螺杆泵、板框压滤机、收集槽，所述油渣罐顶部设有入料口，所述入料口与油渣管连接，所述油渣罐底部设有出料口和废水出口，所述废水出口与废水管连接，所述出料口与通过出料管与中和釜顶部入口连接，所述中和釜顶部还设有入液口，入液口与盐酸管连接，所述中和釜底部设有第一排料口，所述第一排料口通过第一排料管与静置罐顶部连接；本实用新型稀释剂生产中产生的油渣相，经过中和静置分层后，一部分水相去除，浓缩后的油渣相进入到预混槽内和硅藻土按照一定比例搅拌均匀，通过螺杆泵挤进到板框压滤机压滤，达到处理油渣相的目的，提高产品收率，减小环保压力。
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本实用新型一种降低冷轧酸液消耗的设备，其将末段酸槽和预漂洗槽一体化，可以直接回用预漂洗水和被挤干辊甩出的酸液，在有酸再生站的情况下能大幅降低吨钢酸耗；并将低浓度漂洗废水先收集到酸雾净化系统，用来净化吸收酸雾，产生的废水直接排往废水处理站，避免了从酸再生站中转，同时也降低了吸收酸雾的水耗。
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一种高脱氨率除氨塔，涉及废水处理技术领域，该除氨塔的立式塔体内设置有位于喷淋器下方的顶板和位于鼓风口上方的底板，顶板与底板之间填充有填料并设置有多块第一隔板、多块第二隔板、连接于顶板和底板之间的立式栅板，多块第一隔板和多块第二隔板分别倾斜设置在立式栅板的两侧，且多块第一隔板和多块第二隔板交错设置。立式栅板将顶板和底板之间的脱氨段分为相互连通的两半部分，第一隔板和第二隔板又分别将两半部分分为多个子部分，氨氮废水流经脱氨段的过程中，会形成蛇形向下的流经路线。本实用新型能够保证废水与气体有充足的接触时间，脱氨效率高，能耗低。
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本实用新型公开了一种三级洗盐装置，包括洗盐装置本体和支撑柱，所述洗盐装置本体的底部与支撑柱的顶端固定连接，所述洗盐装置本体的底部连通有废水管，所述废水管内壁的两侧之间通过转动底座转动连接有过滤板，所述废水管的右侧固定连接有调节盒，所述旋转杆位于调节盒右侧的一端固定连接有转动把手，本实用新型涉及洗盐装置技术领域。该三级洗盐装置，通过调节盒内弯折卡杆与固定卡槽的卡接和脱离，使得过滤板可以方便的被固定和调整方向，方便工作人员对过滤板进行反向冲洗，并且通过紧固盒底部的复位弹簧和内部的接触斜块，使得工作人员可以快速通过推动把手进行操作，并且装置整体结构简单，易于维护。
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一种苯甲醇生产过程中挥发气体回收装置，包括储罐A、储罐B、储罐C、挥发气体缓冲罐、喷淋塔、水箱，其特征是所述储罐A、储罐B、储罐C上均设有出气口，所述各出气口分别与出气管A、出气管B、出气管C连接，所述出气管A、出气管B、出气管C并联后与挥发气体缓冲罐顶部入口连接，所述挥发气体缓冲罐顶部设有排气口，所述排气口与排气管一端连接，所述排气管另一端设有紧急放空口；本实用新型将所有的储罐合并处理，产生的废水能够回用处理，做到废水废气的环保达标，经济实用。并且挥发气处理过程全程自动化，喷淋过程产生的废水可以回用处理，无二次污染。处理过程采用水喷淋，无化学添加剂，经济环保。
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本实用新型涉及除杂技术领域，尤其是一种锌源除杂装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体外壁顶部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有延伸至箱体内部的转轴，所述转轴的外部设置有搅拌叶，有益效果在于：清洗的废水会通过流水口进入净化仓的内部，首先会经过细沙，细沙能够对废水中的杂质进行过滤，之后经过HEPA过滤网对废水中的微生物进行过滤，之后启动抽水泵，净化仓过滤之后的水会进入通管内，在进入通管之前首先会经过过滤罩，过滤罩能够将水中的细小漂浮物过滤，有利于防止细小漂浮物进入通管内部，之后进入通管的水会再次进入箱体的内部，实现水循环的二次利用，有利于节约用水节省成本。
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本实用新型公开了一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部通过固定柱连接有储水池，且储水池与冷却箱的底部之间设有真空腔，所述储水池的内部设有玻璃管，所述滑槽的内部滑动连接有密封板，所述密封板的一侧上端固定连接有泡沫板，所述冷却箱的顶部设有吸气腔，所述吸气腔的顶部通过管道与吸气泵相连通，所述吸气泵的输出端与冷凝器相连通，所述吸气腔的下侧设有吸气孔。将废水从污水进水管排入到储水池中，可以对玻璃管中的自来水进行加热，废水释放出的蒸汽，被吸气泵吸入冷凝器中，由冷凝器转换出冷液，再提供给冷却系统，用来冷却产品，提高了废水余热回收的效率。
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本实用新型公开了一种用于水处理的酸性药剂喷淋出药装置，包括垂直布置的加药管，加药管的下部输出端与水平布置的出药管中部相连，出药管的管壁上径向均布有喷淋孔，出药管的两端安装在调节支架上。本实用新型改造简单，使用方便，出药管可以置于废水池内不同深度，无论废水处理工艺为上出水或下出水，都可有效增加药剂与废水接触的表面积，使药剂充分均匀扩散，最大限度发挥其酸性药效，采用本实用新型不但投加药剂量精确，又能稳定水质，减少了药管的维护和保养费用，节约了生产成本。
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一种移动式反应釜冲洗装置，包括有底板、水箱和清洗头，底板的上端面设有水箱，底板的下端面的四角处安设有万向轮，底板的两侧安设有扶手；水箱内设有隔板，所述隔板将水箱内部分隔为清水区和废水区，水箱的一侧设有清洗管，所述清洗管的一端和水箱清水区底部相连通，清洗管的另一端接有清洗头，水箱的另一侧设有回水管，所述回水管的一端和水箱废水区顶部相连通，回水管的另一端安设有连接头；本实用新型装置可以自由移动并大幅简化反应釜的冲洗过程，冲洗废水也能够得到有效的回收，装置在提高了反应釜清洗效率的同时也满足了环保需求。
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本实用新型公开了一种钛白粉生产中水回用装置，包括外筒，内筒，电催化机构与RO反渗透膜组机构，所述外筒内腔中央两侧设有相对称的内筒，且内筒相对一侧开设有环形滑槽，并且环形滑槽内卡嵌有环形滑块，所述环形滑块焊接在环形连接头一侧，且环形连接头之间焊接有格栅筒，所述内筒一侧设有贯穿外筒侧壁的第一连接管，且第一连接管外侧一端连通电催化机构，所述电催化机构底部连通第二连接管一端，且第二连接管另一端连通有RO反渗透膜组机构。有益效果：本实用新型能够较好的对偏钛酸资源与水资源进行回收利用，做到了高品质回用，绿色环保，减少废水的排放量，达到生产废水的循环利用，且废水回收效率高，能够更好满足钛白粉生产中水回用的需求。
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本实用新型公开一种具有有机物分离功能的有机物蒸发器，包括加热箱，所述加热箱的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁且位于加热箱的内部固定连接有搅拌扇，所述加热箱的一侧外壁固定连接有出气管，所述转动杆的外壁且位于加热箱的右侧转动连接有转动管，所述出气管的外壁固定连接有传动管，所述传动管的一端与转动管的外壁固定连接，所述转动杆的外壁且位于转动管的内部固定连接有转动扇。通过本实用新型结构，有效的解决了直接对大量废水进行蒸发结晶所导致的受热不均匀，从而造成有机物和水分一起蒸发的问题，通过蒸汽带动的搅拌扇，对废水进行搅拌，使废水受热更加均匀，不会造成局部温度高的问题，使有机物充分挥发，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种在线可调式酸液回收装置，包括树脂床、水槽、酸槽，所述树脂床的底部通过酸液进口管道与所述酸槽连通，所述树脂床的顶部通过水进口管道与所述水槽连通，所述树脂床的顶端出口管道上安设有第一酸浓度检测器和第一金属盐浓度检测器，所述顶端出口管道末端与所述水槽通过管道连通，所述顶端出口管道末端与废水收集罐通过管道连通，所述废水收集罐供含金属盐废水流入，所述树脂床的底端出口管道上安设有第二酸浓度检测器和第二金属盐浓度检测器，所述底端出口管道末端与所述酸槽通过管道连通，所述底端出口管道末端与再生酸收集罐通过管道连通，所述再生酸收集罐供洗脱的游离酸流入。
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本发明公开了一种小型诊所污水处理工艺设备，包括控制系统、清水段、预消毒段和后消毒段，后消毒段的内腔中设置有格栅网，预消毒段的一端设置有前消毒水泵，清水段的一端和表面分别设置有过排水水泵、滤水泵，过滤水泵的表面设置有精密过滤器，控制系统的输出端电性连接有臭氧发生器，清水段的内腔设置有液位计，本发明涉及污水处理技术领域。该小型诊所污水处理工艺设备，针对诊所废水中含有大量的蛋白有机质成分，在臭氧消毒条件下会变性凝结成块，设置前后两级消毒和两级过滤，分别去除蛋白质、病毒和细菌，确保废水得到有效处理，本工艺设备适合小型诊所的废水处理，具有占地小、处理效果好、运行管理方便等优点。
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本发明属于冶金行业废水处理技术领域,具体涉及一种冷轧钢厂反渗透浓水处理工艺及其处理系统。冷轧钢厂反渗透浓水处理工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)反渗透浓水先进入调节池,经调节池调节处理后的反渗透浓水进入臭氧接触反应器;2)经过臭氧接触反应器处理后的出水进入衰减池,经衰减池处理后的废水进入MBR膜生物反应池,同时在MBR膜生物反应池中投加粉末活性炭,然后通过MBR膜生物反应池的分离膜进行固液分离后的出水由抽吸泵抽入中间产水池,得到中间产水;3)中间产水经过高压泵打入反渗透机组进行第二次反渗透脱盐处理;经过反渗透机组处理后的出水作为回用水使用;反渗透机组产生的浓水直接排放。该工艺具有废水回收率高的特点。
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本发明涉及序批式苎麻无废生物脱胶方法，包括预处理和四次浸泡步骤，其中：第一次浸泡是将经漂白、生物灭活操作的脱胶废水浸泡预处理后的苎麻，浸泡8h；第二次浸泡是将预处理后的苎麻浸泡于活菌量为107cfu/ml的兼性厌氧脱胶菌液中，37℃浸泡8h；第三次浸泡是将第一次浸泡过的苎麻浸泡于活菌量为107cfu/ml的好氧脱胶菌液中，37℃浸泡8h；第四次浸泡是将第二次浸泡过的苎麻浸泡于EDTA二钠5g/L、NaOH2g/L的溶液中，55℃反应4h，最后升温至80℃，保温1h；四次浸泡的浴比均为1：（10-20）。本发明苎麻脱胶过程与脱胶废水处理一体化进行，脱胶废水经处理后全部回用，没有污水排放。
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一种降膜法高效脱氮器，包括筒体、进出水口和进气口，筒体内自上而下分布收水器、布水装置、液膜分散器和集液斗；所述的布水装置包括旋转布水管，由驱动装置驱动绕筒体中心轴旋转，旋转布水管连接进水口并设置一组雾化喷头；液膜分散器包括隔板和隔板下方的一组均匀分布的列管，隔板平面上每一根列管的上方设置锥形物料斗，列管内壁的上端依次分布环形设置的螺纹匀水槽和毛细气囊；布水装置和液膜分散器之间为缓冲腔。本发明还公开了一种脱除废水中氨氮的方法，废水和空气在所述的高效脱氮装置中逆流接触，经布水装置和液膜分散器，使废水在液膜分散器的列管表面形成薄膜，在气液接触过程中实现氨氮脱除。
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本发明特别涉及一种污泥基复合催化剂及其制备方法和应用，属于废水处理技术领域，包括：将污泥进行干燥，后进行粉碎，得到粉状污泥；将所述粉状污泥进行第一加热反应，后进行研磨，得到污泥衍生生物炭；将所述污泥衍生生物炭进行改性，得到污泥基复合催化剂；其中，所述加热的氛围为惰性气体氛围；所述改性采用的改性剂包括氯化铁或冰乙酸溶液，使用氯化铁和冰乙酸分别对污泥衍生生物炭进行改性，获得了氧基氯化铁(FeOCl)复合污泥衍生生物炭催化剂和冰乙酸改性生物炭催化剂，用于实际废水处理，pH适用范围广，受复杂环境影响较小，为污泥资源化利用与高效催化降解废水中的有机污染物相结合提供了可行的策略。
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本发明公开了一种活性炭负载的氮掺杂钴催化剂及其制备方法和应用。该催化剂采用活性炭为负载载体，在活性炭中掺杂钴氧化物以及含氮化合物，该活性炭负载的氮掺杂钴催化剂可用于降解有机废水中的污染物；通过向有机废水中加入适量的碳酸氢盐、过氧化氢和氮掺杂钴催化剂对废水中的有机污染物进行降解。本发明所述的活性炭负载的氮掺杂钴催化剂制备方法简单，成本低廉，催化降解有机污染物效果好，降解效率高，金属离子溶出率低，且可重复利用。
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