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本发明公开了循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法，包括以下步骤：1）将含有硫酸钠的废水中加入硅石和炭，高温反应，得到硅酸钠和二氧化硫；2）将硅酸钠置于水中溶解，得到硅酸钠溶液；3）将硅酸钠溶液中加入亚硫酸氢钠溶液，反应后得到反应液；4）将反应液的一部分导出，加入硫酸酸化后，得到白炭黑；另一部分加入步骤1）得到的二氧化硫，得到亚硫酸氢钠，继续参与步骤3）的反应。本发明的有益效果为：本发明提供的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法，不仅能够生产高BET的白炭黑，而且能够最大限度的利用工业废水中的硫酸钠，且只需在前期加入少量亚硫酸氢钠即可形成有利的反应循环，成本大幅降低。
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本发明公开了一种高浓度难降解有机废水处理设备，包括由无油空气压缩机、冷冻式吸附干燥机、工业制氧机、臭氧发生器和电气控制柜构成的强氧化气源体，所述强氧化气源体以及原水池均连接着喷射器，所述喷射器连接着汽水加压混合装置，所述汽水加压混合装置通过进水管道与氧化区相连通，所述氧化区内设置有低速潜水搅拌器。本发明与现有技术相比，设计科学合理，能够大幅提升对于高浓度难降解有机废水的处理效果，保证了废水能够达标排放以及中水回用和深度处理后回用。
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本实用新型涉及一种脱硫废水近零排放处理系统，该系统包括脱硫废水调节池、初级反应池、脱泥混合池、澄清池、混合结晶混合池、管式超滤膜、超滤水箱，纳滤机构、海水淡化机构、反渗透机构、浓缩结晶机构；纳滤机构的浓水出口对接初级反应池，淡水出口对接海水淡化机构；海水淡化机构的浓水出口对接反渗透机构；反渗透机构的浓水出口对接浓缩结晶机构。混合结晶混合池向脱泥混合池连接回流管，管式超滤膜向混合结晶混合池连接浓水回流管；澄清池向初级反应池连接污泥回流管，另通过污泥管路将剩余污泥送至污泥脱水机构，污泥脱水机构再通过回流管连接脱硫废水调节池，系统产物为工业盐、淡水、污泥固废，实现了脱硫废水近零排放。
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本发明公开了一种利用芬顿技术处理印染废水的RO浓水的方法，属于环境工程污水高级氧化处理技术领域。第一步，向RO浓水中投加浓硫酸以调节pH；第二步，投加定量七水合硫酸亚铁，曝气搅拌进行溶解，再加入定量浓度为30％过氧化氢，进行一定时间曝气搅拌反应；第三步，反应结束，用氢氧化钠调节pH为7‑7.5，投加定量助凝剂；第四步，废水流进入物化沉淀池，进行沉淀5～10min后，在过滤池进行泥水分离。本方法可以高效降低废水中COD，去除废水色度。具有高效性，稳定性，操作简便，经济性好，去除率高，出水符合《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072—2018)的要求。
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一种化学镀镍废水回收镍的处理装置及工艺，所述处理装置中，预处理槽通过泵与压滤机连接，压滤机与预处理液中间槽连接，预处理液中间槽通过泵与预处理液储槽连接，预处理液储槽通过泵与电积装置连接，电积装置与含镍水循环槽连接，含镍水循环槽分别通过泵与离心机和电积装置连接，离心机与电积后液储槽连接，电积后液储槽通过泵与活性炭纤维吸附装置连接，活性炭纤维吸附装置通过泵与净化水中间槽连接。本发明还公开了一种化学镀镍废水回收镍的处理工艺。本发明装置结构简单，设备投资少，运行成本低。本发明方法操作简单、成本低，流程简短，废水处理后镍含量达标，能充分回收镍，药剂用量少，环境友好，适于工业化生产。
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本发明涉及工业污水处理领域，特别涉及一种污水处理装置及隧道废水处理系统及方法。所述隧道废水处理系统包括调节池、输送装置、混合器、污水处理装置和清水池；所述调节池、所述输送装置、所述混合器、所述污水处理装置和所述清水池通过管道依次连接；所述污水处理装置包括絮凝箱、沉淀箱、过滤箱。本发明的目的在于提供一种污水处理装置及隧道废水处理系统及方法，以解决现有隧道废水处理中处理技术过于简单，其工艺参数设计不合理，排水停留时间短、反应速度慢、出水水质不稳定，无法保证达标排放的问题。
一种从马铃薯淀粉加工废水中高效回收蛋白质和游离氨基酸的方法，属于分离纯化技术领域。本发明利用复凝聚和离子交换原理，将带有相反电荷的蛋白质和聚电解质通过静电作用力形成电中性、不溶性的复合物；并用阳离子交换树脂吸附分离游离氨基酸。以所述废水为原料，选择天然阴离子多糖卡拉胶配制成溶液，并按一定比例加入到废水中；沉淀经过复溶、干燥处理得到马铃薯蛋白产品；上清液通过离子交换树脂分离得到高纯度的氨基酸液。本发明用卡拉胶回收了马铃薯蛋白质，避免了工业上的酸热处理，保留了回收蛋白质的功能性质。此外，游离氨基酸的回收率及氨基酸纯度较高，使含氮物质充分回收，具有较大的实用价值。
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本实用新型属于工业废水回用系统技术领域，涉及一种废水回用系统，包括与车间废水排水口相连接的斜筛过滤箱，所述斜筛过滤箱的出口与废水收集池的进口相连接，所述废水收集池的出口通过管道连接沉淀池的入口，沉淀池的出口连接气浮池的进口，气浮池的侧部设置浮渣槽以承接气浮池内产生的浮渣，气浮池的回用水口连接清水池的进水口，清水池的回用水口连接回用水泵；浮渣槽的出渣口通过浮渣抽吸泵与污泥池的进口相连接。该回用系统既可以有效地节约和利用有限的和宝贵的淡水资源，又可以减少污水或废水的排放量，减轻水环境的污染，还可以缓解城市排水管道的超负荷现象，具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种焦化废水后处理装置，包括依次连接的中间水池、二级气浮分离池、多功能生物滤池、离子吸附过滤器、活性炭吸附器和清水监测回用池。本实用新型主要用于焦化废水的经预处理及生化处理后的后级处理，也适于其它高浓度废水的后级处理。该处理装置采用经过改进并优化后的各种处理设施进行合理组合，具有适用范围广、处理效果好、运行成本低的优点。经预处理后及生化处理后的焦化废水经本装置生化处理后出水可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171－2012)表2《新建企业水污染排放浓度限值及单位产品基准排水量》的直接排放标准要求，为后级的排放或回用打下良好的水质基础。
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本实用新型公开了一种低能耗的高效率工业废气利用系统，包括装置主体、水吸收室、转移管道、净化过滤网和导流体，所述包括装置主体内设置有水吸收室，所述水吸收室上连接有转移管道，所述转移管道上连接有吸附处理室，所述水吸收室上安装有第一入水管，所述第一入水管上连接有喷淋装置，所述水吸收室上安装有废气管道。该低能耗的高效率工业废气利用系统，设置有余热交换箱，余热交换箱将废水中吸收的废气热量交换之交换螺旋管内的水中，改变废气中余热的载体，方便将余热通过水运输至合适的地方合理利用，节约了资源，且余热交换箱可以降低废水的温度，更方便续修对废水进行处理，提高该废气处理装置的功能性。
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本发明公开了一种用于铬鞣废水处理及铬回收的方法。该方法包括铬鞣废水预处理系统、pH调节系统、反渗透系统和离子交换系统。本发明工艺过程简单，不需要额外添加化学药剂，降低了废水的矿化度，经处理后的回用水中Cr总含量小于0.1mg/L，达到国家标准。同时本发明耗电量小，大大节约了成本，利于工业化操作。
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本实用新型公开了一种管式膜工业再生水系统，旨在提供一种更省空间，更易控制，出水稳定，抗污染性更强的管式膜工业再生水系统，其技术方案要点是，包括研磨废水进口，所述研磨废水进口上连接有预处理单元，所述预处理单元上连接有反渗透单元，所述预处理单元与反渗透单元之间还连接有管式膜单元。
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本发明涉及一种降解染料废水的催化剂的制备及应用。目前所报道的大部分染料废水催化剂都不能满足工业生产的实际需求：有些催化剂催化效率低，需要很长时间才能实现降解；有些催化剂催化性能的发挥需要光的辅助；有些催化剂需要较高的温度才能起到催化降解作用；有些催化剂使用后难以与废水分离，回收困难。本发明以铁盐和铈盐为主要原料，掺杂催化剂载体，采用溶胶凝胶法合成磁性金属复合氧化物催化剂。合成得到的催化剂具有磁性、稳定性好、催化效率高、易于回收，可用于多种染料废水的快速降解。
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本发明公开了一种羧甲基纤维素生产中高盐废水资源化处理工艺。该处理工艺结合了萃取和分级结晶技术。分级结晶过程首先通过多效(或机械再压缩)蒸发结晶从废水中回收粗盐和蒸发冷凝水，冷凝水达到工业回用水标准，粗盐经过洗涤成为精制盐。随后通过降温结晶，分离出乙醇酸钠晶体，结晶母液回用于下一个结晶过程，实现闭路循环。在上述分级结晶过程中对浓缩液进行萃取分离出乙氧基乙酸，降低黏度。本发明方法操作简单、成本低、分离回收率高。整个处理工艺闭路循环，无污染物，易于工程化。不仅解决了羧甲基纤维素生产过程中高盐废水的处理问题，也实现了化害为利，变废为宝的资源化处理目的，具有显著的经济，社会和环境效益。
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本发明是电镀废水的一种处理方法。该方法是 将铁屑用酸溶解在废水里，然后将废水里的pH值调 正到碱性，再进行电解，使废水中的重金属得到充分 氧化并与铁氧体吸附共沉。克服了铁屑法为充分氧 化而需要很高的pH值和碱性电解时起反应主导作 用的铁离子浓度不够的缺点。从而使电镀废水达到 了工业排放标准。并且将渣制成哈巴粉向市场销售， 消除了二次污染。
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本发明涉及一种处理染色后废水的装置,它包括在毛发过滤器隔板上设置有滤芯,在毛发过滤器壁体上设有负压吸管与出水管,负压吸管的出口端与出液管的进口端之间设有滤芯,出液管的出口端连接水泵的进水管,水泵的出水管伸入内电解塔内与盘式反向布水管连接,中央提升管顶端设有逆向反洗装置,逆向反洗装置连接于架设在内电解塔内的隔板下表面,在该隔板的上表面设有出污水装置,出污水装置的出污管伸出内电解塔外,在内电解塔内隔板上方的壁体上设有出液管,在调节塔内设有缠绕式喷淋装置,调节塔的出口端通过管体与活性炭过滤器的进口端相接,活性炭过滤器设有出水管。本发明工作时废水处理效果好,无需更换填料,避免造成铁泥二次污染。
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本发明属于煤焦化废水处理应用技术领域，具体公开了一种焦化废水纳滤分盐工艺，包括依次连接的一级纳滤单元、二级纳滤单元、高压反渗透装置，及与一级纳滤单元连接的浓水纳滤单元。本发明的一种焦化废水纳滤分盐工艺的有益效果在于：采用上述技术方案，焦化废水浓盐水最终分为两股物料，一股物料基本就是氯化钠溶液，其中硫酸钠含量在0.01％以下，另一股物料以硫酸钠为主，溶液中硝盐比在10:1左右，然后两股物料分别进入两套蒸发结晶系统，分别析出氯化钠及硫酸钠产品，实现了焦化废水的零排放，结晶分盐达到工业盐标准资源化利用的目标。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，公开了一种脱硫废水烟道旁路蒸发结构，包括烟道，所述烟道包括废水进口，所述烟道上设有若干检测环，所述烟道内壁开设有环形的检测槽，所述烟道外壁开设有与检测槽相连通的转动槽，所述转动槽的宽度小于检测槽，所述检测环转动连接于转动槽内，所述检测环的截面呈“工”字形，所述检测环包括内环与外环，所述内环转动连接于检测槽内，所述内环与检测槽之间形成检测间隙。通过检测环的设置，操作人员不需要拆卸烟道即可对烟道内的结垢量进行检测，使用方便。
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本发明公开了煤化工废水同步除钙镁硅预处理装置和应用方法，包括废水收集池、一级反应槽和一体化澄清器；所述的废水收集池接受煤化工废水，通过管路连通所述的一级反应槽；所述的煤化工废水经过一级反应槽后，通过泵、药液混合器，输入一体化澄清器内置二级反应室混合反应沉降分离；该煤化工废水同步除钙镁硅预处理组合装置结构简单、稳定，鉴于我国煤化工业蓬勃发展的需要，该发明具有广阔的市场前景，其推出必然带来良好的经济效益和社会效益。
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本申请涉及废液处理领域，公开了一种具有节能减排功能的电镀废水处理设备，包括处理池，处理池上方设置有填料添加机构，填料添加机构用于添加填料，处理池内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括转动设置在处理池内部的转动轴、设置在转动轴上的若干搅拌板和驱动转动轴转动的驱动电机，驱动电机固定设置在处理池的外壁上，搅拌机构沿水平方向设置有两个，填料添加机构位于两个搅拌机构之间。本申请具有使填料和废水充分反应，提升电镀废水处理效率的效果。
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本实用新型涉及一种均三甲苯胺废水的处理装置,其特征在于:所述装置包括第一调节池(1)、搪瓷反应釜(2)、中间水池(3)、絮凝沉淀池(4)、第二调节池(5)、铁炭塔(6)、中和反应池(7)、斜管沉淀池(8)、第三调节池(9)、好氧生化池(10)和二沉池(11),所述中和反应池(7)分为三格。本实用新型均三甲苯胺废水的处理装置,在均三甲苯胺废水中,投加甲醛和硫酸铝进行缩聚反应并生成缩合物析出,然后投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺沉淀。从而使废水中苯胺类化合物含量大幅下降。然后用铁炭法处理,铁炭反应塔的出水与其它工业废水混合进行好氧生化处理后,达到国家二级排放标准。
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一种有机废水处理装置，主要为接触氧化+人工湿地+人工浮岛组合装置，包括：柔性生物膜接触氧化池，池内吊挂柔性生物膜载体，池内底部铺设曝气头，该曝气头与鼓风机房连接；柔性生物膜接触氧化池连接沉淀池，沉淀池内设置有抽滤沉淀的污水潜水泵；沉淀池的出水口连接人工湿地，人工湿地的末端处设有出水口。人工湿地中间设置人工浮岛，本发明还公开了利用上述装置进行有机废水处理的方法。本发明可以高效、成熟地深度处理有机废水，特别具有高效除磷脱氮的优势，可广泛应用于各种高浓度有机废水深度处理系统中，具有高效率、低成本、多功能等特点。
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一种从豌豆乳清废水回收PA2及psa LA的方法，属于蛋白质提取技术领域。本发明利用复凝聚原理，将带有相反电荷的蛋白质和聚电解质通过静电作用力形成电中和的不溶性复合物。以豌豆蛋白加工过程中产生的含蛋白质的豌豆乳清废水为原料，选择天然阳离子多糖壳聚糖作为凝聚剂，通过调节复凝聚条件，分步实现豌豆两种乳清蛋白PA2和psa LA的提取与分离纯化。本发明对豌豆乳清废水进行综合利用，设备要求低，操作简单，无环境污染，条件温和，避免了工业上的酸热条件，最大限度的保留了两种乳清蛋白的功能特性，且豌豆乳清蛋白回收率高，纯度高。
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一种利用微波去除电镀废水中重金属的方法，包括以下步骤：（1）在电镀废水中，搅拌下加入二价铁盐和/或三价铁盐溶液，然后调节pH值至中性或碱性，得混合废水；（2）将步骤（1）所得混合废水进行微波水热反应，过滤，得重金属铁氧体混合物和重金属离子浓度达标的废水。本发明方法常温下即可进行，无需预热，反应时间短，去除率高，净化后废水中的重金属离子浓度达到排放标准，工艺简单，成本低，适宜于大规模工业化连续生产。
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一种磁性活性炭一体化处理印染废水的方法，是在制备PAC-Fe3O4复合材料基础上，将改进磁性活性炭吸附工艺和基于Fe3O4-H2O2的类Fenton技术有效结合，提出一种集吸附-再生一体化系统进行染料废水的处理技术，在处理体系中利用类Fenton技术对吸附后的材料进行同步再生。该方法充分利用PAC-Fe3O4复合材料的吸附性能及Fe3O4的类Fenton催化剂特性，在材料对染料污染物发挥吸附作用的同时，通过在反应系统中同步投加H2O2构成Fe3O4-H2O2类Fenton体系使材料实现再生，有效提高系统的处理能力，降低处理成本。将纯PAC工艺和常规Fenton工艺的优点有机结合，解决了常规PAC与处理后废水难分离、易流失、无法再生的弊端，以及改进了常规Fenton工艺需持续投加铁盐、产泥量大等问题，具有简单、高效、经济等显著优点，在印染废水处理应用中具有广大的潜在市场。
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本实用新型涉及一种对甲苯胺废水处理装置,其特征在于:所述装置包括第一调节池(1)、搪瓷反应釜(2)、中间水池(3)、絮凝沉淀池(4)、第二调节池(5)、铁炭塔(6)、中和反应池(7)、斜管沉淀池(8)、第三调节池(9)、好氧生化池(10)、二沉池(11)、污泥浓缩池(12)和板框压滤机(13)。本实用新型对甲苯胺废水处理装置,在对甲苯胺废水中,投加甲醛和硫酸铝进行缩聚反应并生成缩合物析出,然后投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺沉淀。从而使废水中苯胺类化合物含量大幅下降。然后用铁炭法处理,铁炭反应塔的出水与其它工业废水混合进行好氧生化处理后,达到国家二级排放标准。
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本发明属于工业废水处理技术领域，尤其涉及一种短流程含油废水中烷烃类物质的处理方法，处理废水时，将废水依次通过活性焦吸附反应器和悬浮填料污泥反应器，进行活性焦吸附和悬浮填料污泥好氧处理，本发明采用活性焦吸附和悬浮填料污泥好氧处理组合工艺对石油石化工厂排水进行处理，实现了对含油废水石油类、COD、烷烃类有机物和总氮总磷的有效去除，处理装置只包含两个反应器，处理时间短，是一个短流程处理工艺，活性焦吸附废水中石油类物质并催化氧化烷烃类物质，减少后续处理单元有机负荷及有毒有害物质影响，悬浮填料污泥反应器实现了对剩余石油类、烷烃类有机物和总氮总磷的达标处理。
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本实用新型公开了一种含酚钠盐废水的高级氧化法处理工艺装置，包括废水池，以及通过管道泵依次与废水池连接的高级氧化器、结晶蒸发器和生化装置，所述高级氧化器为由至少两级串联的催化反应塔，所述催化反应塔的塔体从下至上依次包括进液混合段、催化反应段和出口段，所述进液混合段设有废液进口和双氧水进口，所述气体分布器还连接有臭氧进口，所述催化反应段填充有催化填料块，所述出口段还通过管道泵与催化反应塔底部的废液进口循环连接。本实用新型采用活性金属负载硅胶的催化剂填料块，有效的将废水中难降解有机废物进行催化氧化，从而实现高盐废水有机物的生化处理，并回收了工业级盐，实现资源化循环利用。
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本发明涉及一种脱硫废水近零排放处理系统及其实现方法，该系统包括脱硫废水调节池、初级反应池、脱泥混合池、澄清池、混合结晶混合池、管式超滤膜、超滤水箱，纳滤机构、海水淡化机构、反渗透机构、浓缩结晶机构；纳滤机构的浓水出口对接初级反应池，淡水出口对接海水淡化机构；海水淡化机构的浓水出口对接反渗透机构；反渗透机构的浓水出口对接浓缩结晶机构。混合结晶混合池向脱泥混合池连接回流管，管式超滤膜向混合结晶混合池连接浓水回流管；澄清池向初级反应池连接污泥回流管，另通过污泥管路将剩余污泥送至污泥脱水机构，污泥脱水机构再通过回流管连接脱硫废水调节池，系统产物为工业盐、淡水、污泥固废，实现了脱硫废水近零排放。
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一种回收制革废水重金属铬的装置，所述装置的预处理槽的出水口通过泵与预处理压滤机的进水口连接，所述预处理压滤机的出水口与预处理废水中间槽的进水口连接，所述预处理废水中间槽的出水口通过泵与电解装置的进水口连接，所述电解装置的出水口通过泵与陈化搅拌槽的进水口连接，所述陈化搅拌槽的出水口通过泵与终处理压滤机的进水口连接，所述终处理压滤机的出水口与除铬废水中间槽的进水口连接。本实用新型装置铬回收率高，除铬废水达标，出水色度低，无二次污染，资源可回收，结构简单，药剂消耗少，能耗小，成本低，适于工业化生产。
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