全部
▼
热搜：
916
0
本发明公开一种油田废水处理方法，该方法是用淡化方法将水分从油田废水中分离出来，形成浓缩油田废水，以缩减油田废水的体积；同时本发明还公开了将浓缩油田废水进一步无害化的方法。本发明克服了现有油田废水处理方法的不足，能够有效解决油田废水无害化处理问题，能够有效解决油田废水污染环境问题，能够有效回收利用油田废水中的采气助剂和有用物质，能够大幅降低从油田废水中回收利用其所含采气助剂和有用物质的成本、能耗，能够大幅降低油田废水的运输量与运输成本、处理能耗与费用；具有实施容易，安全可靠，应用广泛，推广容易等优特点；经济效益、环保效益显著。
952
0
本发明公开了一种化学镀镍废水水循环回用与镍资源循环再利用的方法，该方法为：(1)化学镀镍废水进入强碱性阴离子交换树脂，进行络合物的吸附，破络处理，使镍络合脱稳；(2)以强酸性阳离子交换树脂吸附经步骤(1)处理后镀镍废水中所含的镍离子；(3)以强碱性阴离子交换树脂吸附经步骤(2)处理后废水中残留的阴离子，同时降低电导度；(4)过滤去除步骤(3)废水中的悬浮颗粒、胶体物质或有机物；(5)将步骤(4)处理后废水用反渗透设备处理，产水可回收使用，反渗透设备产生的浓水循环回到步骤(1)再处理。本发明由于水循环回用完全没有排水，属于零排放，所以没有排放水超标的问题，原废水里的镍也制作成碱式碳酸镍回收资源。
1011
0
本发明公开了一种零排放电厂废水处理装置，包括方形底座，方形底座顶端的中部安装有废水处理箱体，废水处理箱体一侧的中部固定安装有波纹管道，波纹管道的一端连接有固定设有抽水泵，抽水泵的一端固定设有进水法兰，废水处理箱体顶端的一侧固定安装有加药结构，废水处理箱体顶端的开口处通过开设有的条形槽活动设有废水净化结构，废水处理箱体顶端的另一侧固定设有抽气结构，抽气结构的一端固定设有气体管道，本发明通过设有的密封板、RO膜滤层、超滤膜层和方形把手，便于双重过滤废水，提高废水的净化效果，同时通过方形把手便于取出RO膜滤层以及超滤膜层，方便更换，提高净化结构的净化效果，保证废水处理装置的有效性。
896
0
本实用新型公开了一种钢铁废水处理用智能加药装置，涉及自动加药装置技术领域，为解决现有自动加药装置在更改废水池中的废水水量时，无法自动判断废水水量并且调节添加药剂剂量，在添加药剂后无法快速使废水池中的药剂与废水混合均匀，导致效率较低的问题。所述废水池的一侧上方后端设置有液位座，所述液位座的下方设置有液位计，所述废水池的一侧下方设置有酸碱探针，所述废水池的内部四面均设置有进水口，所述进水口的另一侧设置有出水口，所述进水口与出水口之间内部设置有水泵，所述液位计、酸碱探针与水泵均与控制箱电性连接。
848
0
本发明提供了一种脱硫废水旋流除尘法，其中，经石膏脱水系统处理后的废水经过废水旋流器处理后，一部分底流去脱硫塔重复利用，一部分溢流去废水箱收集，废水输送至旋转喷雾器进行雾化，雾化后的雾滴下行，与从空气预热器前接入的高温烟气逆行接触，蒸发后的废水中固体颗粒与烟气整体下行至旋转蒸发塔下部，经旋转蒸发塔出口烟道进入除尘器前烟道，废水以净化水蒸气的形式通过除尘器进入脱硫塔。本发明废水治理稳定性高，不受机组负荷影响，投资和运行费用低，节省水耗和能耗，实现废水同时增加烟气湿度，提高除尘器除尘效率。
898
0
本实用新型涉及一种多功能联合处理工业排放物的装置；其特征在于：包括沉淀废液的沉淀机构、收集地面废水的收集机构、处理酸雾的喷淋塔、回收铝酸钙粉的除尘机构、过滤油雾的回收机构和输送铝酸钙粉的输送装置；沉淀机构分别连通收集机构、喷淋塔、除尘机构和回收机构；收集机构埋于地面；喷淋塔内设置有喷射碱液的喷洒机构；喷洒机构的喷洒端置于喷淋塔内，喷洒机构的收集端连通碱液源；输送装置的一端连通除尘机构，输送装置的另一端连通沉淀机构。解决了现有方案造成的聚合硫酸铁和聚合氯化铝的生产场地污染严重生产场地的地面冲洗水、雨水会对周围环境造成影响和采用喷淋水无法将酸雾中酸性物质吸附干净等问题。
714
0
本申请公开了一种工业节能减排式烟尘净化器，包括基座，所述基座顶端固定连接箱体，所述箱体内壁底端固定连接储水箱，所述储水箱与箱体顶端均搭接盖板，所述基座底端固定连接支撑腿，所述支撑腿设有通槽，所述箱体内侧壁固定连接净化箱，所述净化箱固定连接进风管的一端，所述进风管的另一端延伸至箱体外。通过出水器的设置，储水箱内的水进入出水器内，通过出水孔喷出，进而对净化箱内的空气进行加湿降温，使得附着于烟内的固体颗粒污染物落下，通过净化的之后烟通过出风管排出，而带有固定颗粒的废水通过第二出水管进入储水箱内，通过活性炭过滤网的作用，对固体颗粒污染物进行过滤，进而便于水在进行循环使用，进而便于节省较多的水资源。
1086
0
本实用新型涉及化工处理的技术领域，特别是涉及一种化工业污水净化用消毒设备，其可以在排放废水过程中进行消毒剂的添加，并且更加均匀稳定，量控制能力提高，提高可靠性；包括通水管、连接法兰、加药桶、驱动器、轴管、空心叶、消毒剂桶、注口和封帽，通水管前后端分别与一组连接法兰内端中侧内环相连接，通水管左右侧中部与加药桶的前后侧中部内端相连通，加药桶右端与驱动器内端相连接，轴管和空心叶均处于加药桶内部，其中驱动器输出端与轴管右端相连接，消毒剂桶外端与注口内端相连通，注口外侧安装有封帽，剂泵输入端与消毒剂桶内部相连通，剂泵输出端与轴管右侧相连通，轴管与空心叶内侧连通，且输出至空心叶外侧。
1009
0
本实用新型公开了工业再生水处理系统，UF单元包括有：提升泵、自清洗过滤器、MP超滤装置，提升泵通过水管将废水池中的水提至自清洗过滤器，自清洗过滤器的出水端经水管引至MP超滤装置，经MP超滤装置的水存至超滤产水池；RO单元包括有:提升泵、袋式过滤器、管道混合器、保安过滤器、高压泵、RO装置、活性炭过滤器、活性炭捕捉器，提升泵经过水管将超滤产水池中的水提至袋式过滤器，经过粗过滤的水体在管道混合器与阻垢剂、还原剂混合反应后进入保安过滤器，再利用高压泵将水压至RO装置中进行反渗透，经反渗透的水体高浓度部分外排，低浓度水体经活性炭过滤器、活性炭捕捉器后存储至RO原水池进行存储，利用回收再利用减少浪费以及降低污染。
1100
0
本实用新型公开一种工业废盐无害化处理装置，包括依次连接的废盐混料池、废盐破碎进料系统、微波回转窑、出盐系统和尾气净化系统。本实用新型的微波回转窑设备功率可按需配置，温度控制准确，针对不同成分的废盐，温度可调节性强，内部受热均匀，且微波即时升温快。能使废盐中的有机物进行有氧分解，而对盐分没有破坏，不会产生废气和废水的排放，在废盐无害化处理方面具有绝对的经济优势，既消除了污染，也使宝贵的盐资源得以利用，还可以带来附加利润。
926
0
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其是涉及一种工业污水脱硫装置，包括固定板、抽取装置、脱硫装置、搅拌装置、过滤腔室、循环装置和加料装置，所述固定板水平设置在水平面上，过滤腔室竖直设置在固定板上，抽取装置固定设置在过滤腔室的侧壁上，循环装置设置在固定板上，脱硫装置设置在固定板上，搅拌装置设置在脱硫装置的顶部，加料装置设置在固定板上，抽取装置将污水抽取至脱硫装置内，搅拌装置将污水与加入的脱硫剂充分混合，加入脱硫剂的污水输送至过滤腔室，将污水进行过滤、加热，加热成气态的污水进入循环装置，循环装置中将气态的污水变成液态再一次被输送至过滤腔室，使其充分过滤，最后，将过滤完成的污水排出。
827
0
本发明公开了一种角质酶在造纸工业中的应用，包括以下：采用角质酶控制二次胶黏物、脱墨或以聚丙烯酸酯为底物的模拟白水处理，属于造纸废水处理领域。角质酶为来源于Thermobifidafusca，氨基酸序列如Genbank编号AAZ54920.1或AAZ54921.1所示；或氨基酸序列与Thermobifidafusca的角质酶至少有90%同源性且具有角质酶活性的酶，将其添加到各种要处理的水体中，利用角质酶对设备中的二次胶黏物进行处理、脱墨、对循环白水进行处理，相对于原有方法以及脂肪酶法效果好、成本低，提高产品质量和生产效率，降低单位产品的能源消耗，具有广阔的应用前景。
1116
0
本发明提供一种用于处理高盐废水的复合菌种，具体地，所述方法包括向特定微生物内转入嗜盐相关基因，本发明获得的嗜盐细菌加入到深度生化池后，深度生化池中本底污泥中的微生物生活并未收到影响，本发明提供的嗜盐细菌对高盐、高氯、高碱污水具有耐受性和降解性，并且对可生化性较差的污水具有处理功能，单菌性能稳定，通过基因改造使得其性能可传代，尤其适用于有深度污水处理需求的工业场景。
690
0
本发明涉及一种高质量低物耗少废水的谷氨酸提取方法,具体地说是发酵食品工业技术领域。特征是将谷氨酸发酵液通过菌体分离得到副产物菌体蛋白和清发酵液;清发酵液进入等电结晶罐等电结晶使谷氨酸结晶析出;等电结晶后经离心分离得到产品谷氨酸结晶和等电母液;将上述等电母液分成两部分,一部分等电母液进入蒸发器蒸发得到浓缩清母液,另一部分作为溶解二次结晶谷氨酸用;浓缩清母液二次结晶;二次结晶的谷氨酸晶体进入溶解罐,使谷氨酸结晶溶解;经溶解得到含有谷氨酸的稀硫酸溶液送回等电结晶罐,调节下一批发酵液等电结晶。本发明通过先除菌体再等电结晶,可提高谷氨酸结晶的质量,同时可提高谷氨酸提取收率。
918
0
一种高浓度含氯化钠废水蒸发结晶处理装置，包括原料储罐、进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、上循环管、蒸发结晶器、浆液泵、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，其特征在于：所述原料储罐顺序连接进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、上循环管、蒸发结晶器、浆液泵、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，板式换热器上部设有板式换热器浆液出口，板式换热器浆液出口通过管道与循环泵连接，循环泵出口与加热室底部连接。本实用新型最终得到的NaCl品质达到(GBT5462-2003)国家工业盐标准要求的精制盐二级标准要求，即NaCl≥97.5％。
935
0
本实用新型涉及一种再生纸废水的处理设备,含有水解区(1)、沉淀区(2)、过滤区(3)三部分,其特征在于所述的三部分集中在一个壳体(4)中,沉淀区(2)的斗形外围为水解区(1),设有进液管(5)的水解区(1)通过导管经布水槽(6)连接沉淀区(2),沉淀区(2)顶部设有溢流槽(7),所述的溢流槽(7)连接导流管(8)的一端,导流管(8)的另一端伸入壳体(4)一侧的过滤区(3)底部,所述过滤区(3)的上部设有出水管(9)。本实用新型采用集生化与物化于一体的整机结构,投资少,安装方便,运行过程中能耗低,操作简单,特别适用于小型造纸厂的再生纸污水处理,经处理后的水质达到排放要求。
933
0
本实用新型公开了一种活毒废水灭活系统，包括依次连接的CIP单元、热循环单元、灭活单元和热循环管路单元；其中，灭活单元的主体为灭活盘管，起用于保证灭活温度，保证灭活时间；热循环单元的主体为第一换热器与第二换热器之间的热传递。CIP单元主要负责配合系统各种功能。本实用新型采用汽液混合器替代老式系统的换热器，蒸汽直接混合喷射入水中，汽液直接高效接触，温度上升快，稳定高效又经济，灭活盘管设计优化，散热更慢，灭活温度更稳定，设计的系统内热循环管路提高了能量利用效率更经济。采用更好材质的离心泵替换螺杆泵，更经济稳定，安全可靠。整个系统综合造价更低，热效率更高，灭活更稳定，安全可靠。
872
0
本实用新型涉及一种废水气浮处理系统，具有依次设置的搅拌罐、气浮池、下清液储池和生化调节池；所述搅拌罐与气浮池之间连接有隔膜泵；所述气浮池内设有刮渣板，气浮池通过管道与下清液储池相连；所述下清液储池上设有两个喇叭口，其中一个喇叭口通过阀门和管道后与生化调节池相连，另一个喇叭口通过阀门和管道后与蒸馏罐相连；所述蒸馏罐通过管道与生化调节池相连。本实用新型采用隔膜泵，依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体，四个罐中的漆水混合物通过隔膜泵超越缓冲池直接输送至气浮池，几乎不改变四个搅拌罐中介质的原有性状，也不会造成堵塞。
904
0
本发明公布了一种工业无污染生产硼烷醚类络合物的方法，包括如下步骤：(1)向反应釜内滴加三氟化硼乙醚；(2)反应釜内以二乙二醇二甲醚作为溶剂，并加入硼氢化钠与滴加的三氟化硼乙醚进行反应；(3)步骤(2)反应产生的乙硼烷气体经过冷凝器冷凝后进入吸收釜；(4)步骤(3)所述冷却后的乙硼烷气体在吸收釜内与四氢呋喃或者二甲硫醚反应生成甲硼烷络合物。本发明解决了投料生产和后期再生产时的结块问题，以及废水处理的难题。适合工业生产，有效的保护了水资源和土壤。
791
0
本发明公开了一种高盐废水盐硝分离工艺，包括如下步骤：S1：原料通过板式预冷器降温至10℃，实现盐硝分离；S2：芒硝通过两级冷冻系统的结晶器充分结晶，通过稠厚器、离心机，过滤母液回流至板式预冷器，结晶经过MVR系统技术处理，进入第三稠厚器、第三离心机、干燥床、包装机，生成纯度≥98％无水硫酸钠产品。本发明的两级冷冻系统减缓了结晶器的结硝，分级冷冻，析硝过程长，析出的十水硫酸钠颗粒大，易于固液分离；本发明采用MVR技术，提高了热效率，减小了占地面积，工业盐纯度高。
793
0
一种高浓度含硫酸钠废水蒸发结晶处理装置，包括原料储罐、进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，其特征在于：原料储罐顺序连接进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，所述板式换热器上部设有板式换热器浆液出口，板式换热器浆液出口通过管道与循环泵连接，加热室底部一侧设有加热室浆液进口、另一侧设有加热室浆液出口。本实用新型综合能耗低，最终得到的无水硫酸钠品质达到GB/T6009-2014《工业无水硫酸钠》II类一等品要求，其中硫酸钠含量≥98％。
本发明提供了一种自然光下光催化降解废水中污染物的方法，涉及一种二氧化钛复合光 催化剂。该催化剂利用溶胶—凝胶法制备。钛酸酯与醇混合得到溶液A。将10～40份醇、1～3 份蒸馏水和5～10份酸混合均匀，搅拌得到溶液B。将溶液A滴加到溶液B中，掺杂有机分 子1～5份，同时滴加数滴1∶1(体积比)酸水溶液，搅拌0.5～2小时。静置沉化得凝胶，凝胶 干燥研磨再经过焙烧、冷却，超声分散制备成TiO2复合催化剂。本方法制备简便，低成本， 没有二次污染，可以吸收可见光，节省能源。应用的范围领域较广，可降解农药、染料等有 机污染物，工业化应用前景极大。
742
0
本发明提供一种获得具有高盐废水处理功能的嗜盐细菌的方法，具体地，所述方法包括向特定微生物内转入嗜盐相关基因，本发明获得的嗜盐细菌加入到深度生化池后，深度生化池中本底污泥中的微生物生活并未收到影响，本发明提供的嗜盐细菌对高盐、高氯、高碱污水具有耐受性和降解性，并且对可生化性较差的污水具有处理功能，单菌性能稳定，通过基因改造使得其性能可传代，尤其适用于有深度污水处理需求的工业场景。
884
0
本发明属于谷物类、杂豆类、块茎类深加工领域，尤其是一种可工业化生产植物蛋白肽的清洁生产方法，针对现有的生产周期长、环境不友好、盐含量高、废水处理难度大、运行成本高的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：浸泡磨浆：原料利用碱水，pH=9‑11，温度20‑50℃，液固比1：2‑5，浸泡1‑3h，组织松软后，湿法磨浆，80‑200目；S2：碱液浸提：将S1中的浆液置于恒温搅拌罐内，温度20℃‑50℃，搅拌浸提蛋白成分，2‑4h；S3：离心分离；本发明能提高蛋白肽的提取效率，增加产量，降低了高有机物废水排放，减少环境污染，降低企业生产投入成本，具有极为广阔的市场前景。
715
0
本实用新型公开了一种具有节水效果的工业锅炉，包括底座、水箱和冷凝箱，所述底座的底端固定安装有燃烧室，所述燃烧室的正面开设有进料口，所述燃烧室的顶端固定安装有锅炉，所述锅炉顶端的进水口一通过水管一与水箱的出水口一连接，所述锅炉的侧面靠上位置开设有出气孔一。该具有节水效果的工业锅炉，安装有节水设备，水蒸气进入冷凝箱内，冷凝箱内部的水泵向上喷水后经过挡水板向下流动，通过滤网使水更分散，然后与水蒸气充分接触，水蒸气遇冷液化成水，被收集在冷凝箱内，收集的水一方面可以直接供给锅炉，另一方面可以直接使用，利用废水收集箱可以对使用过的水进行收集，然后用到其他地方，达到了节约水资源的效果。
703
0
本实用新型涉及一种工业化米粉生产用洗米装置，包括洗米桶，洗米桶包括洗米桶洗涤区和洗米桶排废水区，洗米桶顶部设有米料入口、清洗水入口，洗米桶洗涤区顶部敞开，洗米桶底部开有出料口，出料口安装蝶阀；洗米桶中安装射流阀，洗米桶洗涤区上设有过滤槽，洗米桶洗涤区连通过滤槽内端口，外端口（出口）连通水泵输入端，过滤槽内端口与洗米桶洗涤区之间设有滤水网，过滤槽内设有球阀；水泵输出端连接射流阀和接料器，接料器位于蝶阀下方；接料器连接输送装置输入端，输送装置输出端连通换向阀输入端，换向阀连通泡米仓。本实用新型结构简单，占用空间小；实现了米粉生产工业化洗米自动化，实现洗米过程可调，洗米效果可控。
845
0
一种高浓度含盐废水蒸发结晶处理装置，包括原料储罐、进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、浆液泵、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，其特征在于：所述原料储罐顺序连接进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、浆液泵、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，所述板式换热器上部设有板式换热器浆液出口，板式换热器浆液出口通过管道与循环泵连接，循环泵出口与加热室母液进口连接。本实用新型最终得到的NaCl品质达到(GBT5462-2003)国家工业盐标准要求的精制盐二级标准要求，即NaCl≥97.5％。
970
0
本发明公开了一种三循环同步去除废水中硫酸钠和氯化钠的方法，该方法具有工艺流程简单、稳定性强、产品纯度高、能耗低等优点。本发明的方法，包括以下步骤：一循环——硫酸钠结晶循环；二循环——氯化钠结晶循环；三循环——氯化钠同离子循环。
844
0
本发明涉及一种联合处理工业排放物的方法，属于后处理技术领域。其对聚合硫酸铁、聚合氯化铝和废油回收工艺所排放的废水、废气、噪声和固定废物进行联合处理。本发明区别于现有技术独立处理聚合硫酸铁、聚合氯化铝和废油回收工艺，将三种废弃物处理工艺统一设置于同样的生产区中，并对其排放的二次工业排放物进行统一处理，利于对设备工作情况进行监控，降低成本，并减少对环境的污染。
921
0
本发明公开了一种从废弃物中回收棉籽糖的工业化方法，包括，将棉籽加工过程中产生的脱酚废水或者甘蔗、甜菜加工过程中产生的糖蜜废液收集；在微负压状态下，升温至浓缩，而后迅速冷却，形成粘稠状物料；将粘稠状物料加入不同比例的C1～C3的醇溶液后过滤；将过滤后的筛上物与一定比例的水进行混合，得到混合液；调节混合液的pH值，得到上清液；将上清液收集，与辅料进行复配，喷雾干燥后得到饲用级的棉籽糖。本发明工艺路线短，操作简单，对设备要求低，生产成本低，市场前景广阔；充分利用了棉籽、甘蔗、甜菜等产品加工产生的废弃物，既避免了环境污染，又增加了产品的附加值，产品质量稳定，易于大规模工业化生产。
中冶有色为您提供最新的江苏无锡有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月27日 ~ 29日 
