江苏无锡有色金属环境保护技术理论与应用

蛋白酶改性的天然植物材料重金属废水吸附剂及其制备方法 774     

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本发明公开了一种蛋白酶改性的天然植物材料重金属废水吸附剂及其制备方法，由以下组分按重量份数配比组成：蛋白酶23～38份、纤维素酶12～26份、花生壳12～25份、稻谷壳17～34份、木屑18～30份、硝酸铜13～26份、氯化锌12～24份、碳酸钠12～19份、盐酸12～23份。(1)本发明所述蛋白酶改性的天然植物材料重金属废水吸附剂通透性好，且能够加快细胞处理已吸附的重金属离子；(2)本发明所述蛋白酶改性的天然植物材料重金属废水吸附剂集静电吸附、络合、离子交换、微沉淀和氧化还原反应过程，提高废水中重金属离子的去除效率。

高浓度医药废水好氧颗粒污泥的培养方法 996     

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本发明涉及一种高浓度医药废水好氧颗粒污泥的培养方法。首先在SBR反应器中接种活性污泥，加入沸石粉；然后将待处理废水泵入反应器中，通过反应器底部铺设的曝气装置进行曝气，使泥水充分混合反应；最后停止曝气，定时静置沉淀，实现泥水分离，再由反应器的出水口排出一定量的水。上述步骤按周期反复进行。本发明所述的培养方法，采用医药废水进行好氧颗粒污泥的培养，培养出的好氧颗粒污泥活性高，具有抗冲击性、能承受高浓度的有机负荷，可以直接应用于高浓度医药废水的处理，扩大了好氧颗粒污泥的应用范围。

含氟废水的处理方法及处理系统 1076     

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本发明公开了一种含氟废水的处理方法及处理系统。将含氟废水送入含氟废水收集槽进行化学混凝沉淀；送入ACF吸附塔和袋式过滤器，减少悬浮物、有机污染物、胶体对后续设备的影响；送入SAC/WBA/SBA树脂塔，降低废水中电导率以及控制PH值；获得的纯水送入成品水箱，一部分纯水提供给ACF吸附塔、SAC/WBA/SBA树脂塔作为再生或反洗用水，其余纯水送至地下水池；SAC/WBA/SBA树脂塔中富集氟离子的再生废水以及ACF吸附塔中的反洗排水送至含氟废水收集槽中处理后排放。本发明可以在去除含氟废水中氟离子的同时，降低废水中电导率，以及很好的控制PH值。经本发明处理后的水可以直接回收，作为纯水制取水源。

处理弱酸性蓝AS染料生产废水的方法 736     

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本发明公开了一种处理弱酸性蓝AS染料生产废水的方法，其步骤为：将弱酸性蓝AS染料的生产废水调节pH到5左右；按照废水：双氧水(W:W)1000:5～10加入双氧水混合均匀后将废水通入保安过滤器，截留水中的悬浮物；然后在表面催化剂的催化作用下，废水中有机物发生催化氧化，反应时间为1.5～2.5h；将废水通入生化配水池，调节废水pH到7.5～8，将废水打入生化系统，降解废水中的有机物和总氮，停留时间为18～30小时；将废水和污泥混合液一起通入二沉池，上清液达标排出，污泥另行处理。本发明方法处理的废水出水色度去除率高达94.0％，COD去除率达到96.0％，出水可达标排放，具有良好的环境效益和经济效益。

季铵盐类废水资源化处理办法 705     

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本发明提供了一种季铵盐类废水资源化处理方法，属于污水处理方法领域，其步骤为：将工艺废水进行气浮除油，实现废水中油、水分离，处理后的油类物质收集后回生产回收工艺处理；气浮出水调节pH，将调节好pH的废水经过超滤‑纳滤膜系统组件使工艺废水浓缩，纳滤浓缩液经过蒸发处理浓缩母液回生产回收工艺处理；蒸发出水与纳滤出水混合进行生化处理；生化出水经过O₃/H₂O₂高级氧化工艺深度处理后接反渗透系统，反渗透淡水回用于生产；反渗透浓缩液经蒸发处理，蒸发出水回到生化处理系统进一步处理；本发明针对季铵盐类生产废水进行工艺设计，经过本发明技术处理后，解决了季铵盐难以处理的技术难题，能够实现废水的资源化回用于生产。

深度处理含氨氮废水的方法 906     

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本发明公开了一种深度处理含氨氮废水的方法，包括以下步骤：将沸石与固体滤料按体积比1～2∶2～1在过滤池中组成滤料层；导入含氨氮的生化二级出水或含低COD氨氮废水；加入硝化细菌或活性污泥，进行生化反应，后排出水体。本发明具有抗氨氮冲击负荷能力强，连续运行，生物固载量大，沸石滤料高效生物再生，氨氮去除效果稳定等特点，可广泛应用于氨氮废水的深度处理。

废水同步硝化反硝化脱氮方法及装置 1133     

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本发明公开了一种废水同步硝化反硝化脱氮的装置以及废水同步硝化反硝化脱氮方法。该装置和方法中所用的生物反应器在反应池空间中设置隔板，隔板上端作为溢流口，隔板底端连通，隔板两侧形成上升通道和下降通道，从而形成循环通道，在上升通道底部设置曝气系统，进入的废水经过曝气混合进行硝化反应，至少部分废水经过溢流口沿着下降通道下降，下降通道中设置玄武岩纤维填料，废水中的大量微生物易粘附在玄武岩纤维上生长使得硝化细菌和反硝化细菌在玄武岩纤维上富集，下降的废水到达反应池底部再曝气混合，通过隔板底部进入上升通道，以此进行高速循环处理。本发明装置和方法实现了硝化反硝化在同一反应池中的同步处理。

高效处理高浓度废水的方法 687     

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本发明公开了一种高效处理高浓度废水的方法，其特征是其工艺步聚如下：先将高浓度废水加热，然后加热后的热废水送入到蒸发冷凝处理废水单元组件内，热废水在蒸发冷凝处理废水单元组件内低温蒸发，部分废水蒸发成凝结水，如此时凝结水水质达标则汇集排出，如此时凝结水水质未达标则后续生化处理达标后排放或回用；未蒸发降了温的废水排出蒸发冷凝处理废水单元组件再加热后再次送入所述组件内，如此循环低温蒸发冷凝，直至高浓度废水得到完全处理，只余下无法蒸发冷凝的浓缩液，所述浓缩液再经后续多级结晶或其它手段处理，回收高浓度废水中有价值的物质。本发明处理后的水可零排放，并且可以回收废水中有价值的物质。

炼油厂废水处理工艺 734     

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一种炼油厂废水处理工艺，包括以下步骤：（1）将炼油厂废水导入沉淀池，并向沉淀池中加入氢氧化钠调节PH值大于9.2，静置10～16小时；（2）将静置后的炼油厂废水导入厌氧池反应3～4.5小时；（3）将步骤（2）中在厌氧池反应后的炼油厂废水导入好氧池反应2.5～3.2小时；（4）将步骤（3）中好氧池反应的炼油厂废水导入混凝池，并在混凝池中加入聚丙烯酰胺和过碳酸钠进行搅拌，混凝反应2.6～3.3小时；（5）将步骤（4）中混凝反应后的炼油厂废水导入污泥池静置5～9小时后，将上层澄清水导出备用。

污废水高效处理设备及方法 976     

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本发明提供了一种污废水高效处理设备，包括依次连接的收油装置（1）、生物净化-氧化装置（2）、过滤装置（3）。本发明还提供了一种利用上述设备高效处理污废水的方法。该设备使用方便，运行成本低，处理效果好，处理效率高，通过收油装置、生物净化-氧化装置、过滤装置的组合，能够有效降解并去除油田三元污水、高含聚浓度（﹥500mg/L）高粘度含油污水、低含聚浓度（﹤500mg/L）含油污水、聚区废液、化工废水等污水中的污染物，使污水得到净化。

应用于养殖池废水的处理系统 762     

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本实用新型属于养殖废水处理应用技术领域，具体公开了应用于养殖池废水的处理系统，包括与养殖废水管连接的养殖废水集液池，及与养殖废水集液池连接的回转格栅除污池，及与回转格栅除污池连接的调节池，及与调节池连接的第一沉淀池，及与第一沉淀池连接的第一生物池，及与第一生物池连接的第二生物池，及与第二生物池连接的第二沉淀池，及与第二沉淀池连接的第一消毒池，及分别与调节池、第一消毒池连接的第一投药装置、第二投药装置。本实用新型的有益效果在于：其设计结构合理，能对养殖废水进行高效、稳定的处理生产作业，实现养殖废水的环保处理排放要求，同时占地少、运行经济，抗冲击浓度能力强，处理效率高、管理维修方便。

带电镀废水处理装置的电镀槽设备 1044     

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本发明公开了一种带电镀废水处理装置的电镀槽设备，包括：电镀槽本体、第一废水处理装置、第二废水处理装置、第一重金属回收装置、第二重金属回收装置和回收水装置，所述的电镀槽本体的一侧通过管道依次与所述的第一废水处理装置、所述的第二废水处理装置和所述的回收水装置相连通，所述的第一废水处理装置上连接有所述的第一重金属回收装置，所述的第二废水处理装置上连接有所述的第二重金属回收装置。通过上述方式，本发明能够将电镀后的镀液废水直接治理，贵重金属直接回收，消除和减少重金属的排放量。

二氧化碳废水降低硬度处理系统 689     

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本发明公开了一种二氧化碳废水降低硬度处理系统，包括废水入口，所述废水入口与混合器的顶部相互连接，所述废水入口与混合器之间设置有第一电磁阀，所述混合器的底部与二氧化碳容器罐的顶部相互连接，所述二氧化碳容器罐与混合器之间设置有第二电磁阀，所述混合器的顶部与二氧化碳入口相互连接，所述第四电磁阀上安装有第二PH计，所述管式精密过滤器的底部与废水去反应池相互连接，所述废水去反应池与管式精密过滤器之间设置有第五电磁阀；本发明通过二氧化碳和废水的反应，能够形成碳酸钙颗粒，从而使得废水的硬度能够降低，且通过管式精密过滤器能够过滤掉废水中的碳酸钙颗粒，从而能够较大程度的降低废水的硬度。

自洁式氨氮废水处理成套装置 907     

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本发明涉及一种高浓度氨氮废水处理成套装置,它包括溶解溶药葙、废水稳流导流筒、砂石交换清洗器、滤料、挡砂布水器、砂石气提管、空气压缩机输出管、空气输入管、监测探头与自动控制系统等。本发明可处理物化、生化法无法处理的高浓度氨氮废水,同时可避免其它方法处理高氨氮废水时,需加碱、加酸、加温来达到处理效果的缺点,既降低了运行成本,又节省了占地面积。饱和后的滤料经粉碎后可作为植物作缓释肥料,整个设备运行至滤料回收利用无二次污染。

低温蒸发冷凝处理废水的单元组件 813     

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本发明公开了一种低温蒸发冷凝处理废水的单元组件，其特征是它包括密封箱体（1），所述密封箱体（1）的顶部设有两个热废水进口（2），两个热废水进口（2）的下端均设有布水器（3），所述布水器（3）的下方均设有基板（4），基板（4）两侧覆盖无纺布（5）组成蒸发板，所述两个基板（4）之间通过冷却空腔（6）隔开，密封箱体（1）的底部通过挡板（8）分隔形成冷凝水槽和废水槽，所述基板（4）下端位于废水槽中，所述冷凝水槽中设有凝结水出口（9），废水槽中设有未蒸发废水出口（10）。本发明结构简单实用，在一个密闭空间内设置了两个低温蒸发冷凝面，提高了单位体积处理废水的能力。

高浓度有机废水处理用的催化氧化装置 992     

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一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，包括罐体、开设于罐体顶端的排气口、开设于罐体侧壁近顶端的进水口、与进水口连接且伸入罐体内的布水管、设置于布水管下方的填料层、用于承托填料层的承托筛板、安装于承托筛板上的短柄滤头、设置于承托筛板下方的排水管，填料层由上中下三层填料组成，上层填料为碳基载体，中层填料为瓷球，下层填料为瓷环，所述碳基载体包括活性碳基体以及镀于活性碳基体表面的贵金属层，填料层的近底部，承托筛板的上方设置有曝气装置。通过设置碳基载体作为催化剂，并合理改进和优化结构，能最大化的发挥碳基载体催化剂的效果；在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺等高浓有机废水处理中体现了很广泛的应用。

甲醛废水的预处理方法 863     

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一种甲醛废水的预处理方法，包括以下步骤：（1）将含甲醛废水输入到甲醛废水收集池，在甲醛废水收集池中加入液碱调节甲醛废水pH值的范围至11‑13；（2）将调解pH值后的甲醛废水通过加热装置预热，甲醛废水预热至60~80℃后输入到甲醛废水催化反应塔中，甲醛废水催化反应塔内预先设置碳酸钙，在碳酸钙的催化作用下，甲醛与液碱进行聚糖反应，加热装置与甲醛废水催化反应塔连接的管道上设有计量泵，计量泵控制预热后的甲醛废水进入甲醛废水催化反应塔，甲醛废水在甲醛废水催化反应塔内聚糖反应的停留时间为3~5小时。

烟道内废水预热装置 814     

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本实用新型公开了一种烟道内废水预热装置，包括废水罐、废水离心泵、烟道预热组件、喷枪以及燃烧室，所述废水离心泵通过管道与废水罐连通，所述烟道预热组件通过管道与废水离心泵输出端连通，所述喷枪通过管道与烟道预热组件连通，所述喷枪输出端连通有燃烧室。本实用新型通过在烟道本体内增设有预热盘管，因此高温气体在流动的过程中，利用预热盘管中的废水可对热量进行吸收，实现了对烟气的快速降温，减少了高温烟气对烟道本体的损伤，降低了耐火材料层的厚度，其二：在对高温烟气进行换热时，可对预热盘管中的废水进行升温处理，实现了对热能的再次利用，可对后续加工的废水进行预热处理，提高了资源的完美利用，节能环保。

用于实验室废水的混凝气浮膜蒸馏集成系统 661     

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本发明公开了一种用于实验室废水的混凝气浮膜蒸馏集成系统，包括预处理装置和膜蒸馏装置，预处理装置包括依次连通的混合池、絮凝沉淀池以及气浮池；其中气浮池的上方与膜蒸馏装置连通；混合池内设置有化合物粉碎机构；化合物粉碎机构包括设置在混合池内的加料箱，加料箱的上方竖直设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有推板；加料箱的底部设置有若干出料孔，推板上设置有与小孔一一对应设置有的破碎齿。本发明中采用混合池、絮凝沉淀池以及气浮池进行预处理，以去除实验室废水中的表面活性剂，提升废水表面张力，通过膜蒸馏装置对预处理后的废水进行减量化和无害化处理，减少废水排放，并对蒸馏多得到的清洁水进行资源化利用。

化工园区纳管废水处理系统及处理工艺 948     

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本发明公开一种化工园区纳管废水处理系统及处理工艺。包括S1、在调节池中将待处理废水调节至酸性；S2、将调节后的废水通过提升泵泵入到进水区中，随着泵入的废水增多，由下至上依次浸没进水区和填料区进入到出水区中，且部分废水通过回流口和回流管回流至进水区；通过ORP监控仪对进水量进行监控，并对还原塔进行反冲洗处理；S3、出水区中废水经排水口进入到混凝气浮池中，并依次经过混凝区、絮凝区和沉淀区；在沉淀区将废水中的悬浮物去除，然后通过提升泵将沉淀后产生的上清液泵入到生物槽反应器中，通过溶解氧检测仪监测DO值；S4、在生物槽反应器中废水经生化处理实现COD的降解与总氮的去除，最后进入二沉池，即完成对纳管废水的处理。

钻井平台废水处理工艺 982     

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一种钻井平台废水处理工艺，包括以下步骤：（1）将钻探废水导入混凝池，并向混凝池中加入氢氧化钠调节PH值大于9，静置12~24小时；（2）继续向废水中加入絮凝剂和助凝剂，通过搅拌后使废水混凝沉淀；（3）将混凝沉淀的废水进行过滤处理，废水排入氧化反应池氧化，产生的沉淀经自动压泥渣机压制成块；（4）将步骤(3)处理后的废水经过氧化剂氧化处理，出水即可达标排放。本发明具有设备占地少，构造简单，操作简便，废水处理效果好，运营成本较低，同时对环境产生的污染也较少。

高浓度废水处理装置 654     

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本发明涉及一种高浓度废水处理装置,它包括多个加热室和分离室的连接,使污水在设备中经过蒸发到冷凝的多次过程,最终能使废水达到环保排放的要求。本发明可处理生化方法无法处理的高浓度的废水,可回收利用有机和无机废物,运行成本低,耗汽量为1∶0.2～0.24(即1吨冷凝水耗220～240KG蒸汽),整个处理过程无二次污染。

油田废水环保处理方法 831     

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本发明提供了一种油田废水环保处理方法，先在集气站内或集气站附近用通风方法蒸发油田废水的水分，以缩减油田废水体积，形成浓缩油田废水；然后再将浓缩油田废水送至另外一个地点或站点，以使油田废水环保；或先在井场内或井场附近用通风方法蒸发油田废水的水分，以缩减油田废水体积，形成浓缩油田废水；然后再将浓缩油田废水送至另外一个地点或站点，以使油田废水环保；或先在净化厂内或净化厂附近用通风方法蒸发油田废水的水分，以缩减油田废水体积，形成浓缩油田废水；然后再将浓缩油田废水送至另外一个地点或站点，以使油田废水环保，本发明的处理方法安全可靠、成本低且环保效果显著。

处理磷酸三酯类阻燃剂废水的方法 674     

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本发明公开了一种处理磷酸三酯类阻燃剂废水的方法,其步骤为:将废水调pH至4～6,向其中加入双氧水,在表面催化剂存在下发生催化氧化;将废水通入生化配水池,调pH至7.5～8;将废水泵入生化系统,降解废水中的有机污染物同时去除废水中的总磷污染物;将废水通入二沉池,沉淀污泥外运处理,上清液通入除磷反应池,加入混凝剂和石灰,充分反应后混合液通入除磷沉淀池,上清液达标排放,污泥外运处理。本发明在常温常压下进行,反应条件温和,自动化程度高,操作简便,设备投资少,出水经生化处理后,COD完全达标排放,再经过化学除磷,使总磷达标排放,使污染物降到很低的水平,色度大幅度降低,具有良好的环境效应。

高氨氮稀土湿法冶炼皂化废水的深度处理工艺 1020     

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本发明公开了一种高氨氮稀土湿法冶炼皂化废水的深度处理工艺,其特征在于:先向稀土湿法冶炼萃取液皂化废水中投加反应药剂,进行反应,反应后沉淀,分离出固体废渣,再向清液中通入含CO2的废烟气,并使废水中Ca2+的含量在0.01mol/L以下,过滤,然后将废水调pH值至10.5～11.0并加热至55～65℃后,通入脱氨塔中进行负压蒸氨式脱氨处理,脱氨后回调废水的pH值到6～9。本发明采用生石灰、废烟气与负压蒸氨相协同配合的方法,不仅去除了稀土湿法冶炼萃取液皂化废水中的各种金属F-,SO42-等离子,还去除了被忽视在钙离子,避免了后续设备的结垢问题,同时还处理了锅炉产生的废烟气。

从聚酯废水中提取乙醛乙二醇的方法 1044     

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本发明公开了一种从聚酯废水中提取乙醛乙二醇的方法，将待处理聚酯废水通入收集罐，静置；废水通入到一号汽提塔处理，持续5～6小时；废水继续通入乙醛精馏塔处理，塔顶收集到的乙醛气体直接收集；废水继续通入二号汽提塔处理，该汽提塔处理参数及时间同一号汽提塔；一号、二号汽提塔底部收集的废水通入乙二醇分离塔分离得到乙二醇和水及其他有机物，乙二醇直接收集，水和其他有机物另作处理。本发明回收的乙醛纯度高，纯度95％左右；回收的乙二醇纯度大约为85％；回收到乙醛的质量指标能到达用乙烯氧化得到乙醛的质量指标。

处理含聚乙二醇废水的方法 1093     

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本发明公开了一种处理含聚乙二醇废水的方法,其特征是其步聚如下:首先将含聚乙二醇(PEG)废水调整pH到沉淀所需值10-11,进行化学混凝沉淀,在沉淀工段中当出水pH>9时,再调整进水pH值,沉淀后进行过滤,含聚乙二醇废水通过沉淀和过滤单元操作后,再将软化后废水进入紫外芬顿氧化反应器进行处理。本发明工艺简单、紧凑、常温常压、可操作性强、处理效果好。经过本发明方法处理后的废水中有害无机物、胶体已除去,废水已软化,只需常规二级处理工艺就可将废水后续处到达标排放,适用于各种含聚乙二醇难降解废水处理,尤其适用于太阳能行业硅片加工工艺中清洗液废水的处理。

有机废水蓄热焚烧炉 1020     

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本实用新型公开了一种有机废水蓄热焚烧炉，包括废水槽和送风机，所述废水槽通过废水管线与废水燃烧器连接，所述废水燃烧器固定在热氧化室的顶部，所述废水槽的一侧设置有天然气管道，所述天然气管道通过天然气管线与天然气燃烧器连接，所述天然气燃烧器固定在热氧化室的顶部且位于废水燃烧器的一侧，所述热氧化室的底部设置有气体分布室。该有机废水蓄热焚烧炉，采用蓄热氧化工艺来处理化工生产产生的废水和废气，燃烧温度控制在850度以上，确保废水和废气中的有机物被完全高温氧化，同时采用蓄热式热氧化器处理，有利于最大限度地降低能耗同时最大限度的回收热量；高温烟气与蓄热陶瓷换热回收热能后达标排放。

处理荧光增白剂染料废水的方法 620     

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本发明公开了一种处理荧光增白剂染料废水的方法，其步骤为：将荧光增白剂废水通入电催化氧化反应，使废水中的BBU（荧光增白剂废水特征污染物）。得到大部分的去除，电催化氧化出水调pH至2‑4，进行微电解反应，消除电催化氧化产生的余氯，电催化氧化出水调pH至2‑4，进行微电解反应，消除电催化氧化过程中产生的余氯及进一步提高废水的可生化性；调pH至7.5‑8；将废水泵入生化系统，采用ABR厌氧/连续好氧/BAF好氧降解有机污染物同时对废水总的有机氮进行氨化、硝化、反硝化；沉淀污泥外运处理，上清液达标排放。本发明运行成本低、出水经生化处理后，COD、氨氮、总氮完全达标排放，具有良好的环境效应。

新型投料活性污泥法处理焦化废水工艺 1034     

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本发明公开了一种新型投料活性污泥法处理焦化废水工艺,包括如下步骤:经过预处理的废水进入生化处理工艺,焦化废水首先进入A级生化池,为反硝化提供碳源,然后进入0级生化池,在好氧环境下进行氧化及硝化反应,0级生化池出水进入二沉池;二沉池出来的上清液进入后级处理系统,沉淀污泥一部分回流进入A级生化池和0级生化池;另一部分进入污泥浓缩池。由于在生化池中投加絮凝剂,大大提高了耐受负荷的能力,抗冲击能力大为增强;生化反应池面积可降至传统活性污泥法反应池面积的70%,节约投资成本,降低了运行费用;而本发明的工艺对焦化废水、造纸黑液、氯霉素废水的脱色率可高达80%以上。