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本发明提供了一种通过阶段处理提高堆肥腐殖酸含量的方法，属于固体有机废弃物处理与资源化利用技术领域，本发明对待处理有机固体废弃物进行预水解，破坏待处理有机固体废弃物中木质纤维素晶体连接结构。本发明在堆肥前添加木质纤维素高效水解菌剂促进有机组分水解，在堆肥高温期添加功能材料的同时停止通气，促进腐殖酸前体化合物快速缩合形成腐殖酸，为腐殖酸形成提供底物；恢复通气后，功能材料激发酶活性，进一步加快腐殖酸前体氧化聚合。在堆肥降温期，向堆体中添加矿物质及金属离子氧化物，保护已形成的腐殖酸分子不被微生物进一步水解。
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本发明涉及应用于头孢类制品生产工艺中的催化剂。其特点是:首先向反应罐中加入硫酸或发烟酸,然后加入硼酐或硼酸,通入三氧化硫,最后通入氟化氢;其份数比例是:2～5硫酸或3～5发烟酸、0.4～1.5硼酐或0.4～1.5硼酸、2～4三氧化硫、2～7氟化氢,若生产三氟化硼碳酸二甲酯络合物,三氟化硼和碳酸二甲酯的份数是1.25～1.5三氟化硼、5～10碳酸二甲酯,通过离心分离固体三氟化硼碳酸二甲酯络合物装入运输袋中,母液返回络合罐重新络合;若生产三氟化硼乙腈络合物,0.8～1份三氟化硼、4～5份乙腈,直接打入包装桶中。本发明的优点是:反应温度低,反应温和,安全性高。无废渣、废液产生避免环境污染、绿色环保节约能源;本发明生产的产品稳定,收率高。操作简单。适合规模化生产。
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本发明提出了一种回转窑与移动床复合气化装置及其方法，属于有机固体废弃物气化生产合成气领域。解决有机固体废弃物种类繁多导致的预处理工序复杂且气化效率低的问题。一种回转窑复合气化装置包括进料口、窑头密封机身、窑身、窑尾密封机身、排料口、气化剂入口、合成气出口、支撑组件和驱动组件，窑身保持倾斜的转动连接在窑头密封机身与窑尾密封机身之间，窑头密封机身上设有进料口和合成气出口，合成气出口位于窑头密封机身上远离窑身一侧，窑尾密封机身上远离窑身一侧设有排料口和气化剂入口。它主要用于有机固体废弃物的气化处理。
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一种高效制备高性能细菌纤维素的方法，步骤如下：（1）纤维素培养基的优化制备：选用大豆废糖蜜作为原液，首先采用4500r/min离心15min去除大豆废糖蜜杂质，净化培养液；（2）培养基的制备：斜面固体培养基：葡萄糖、酵母浸粉、琼脂、蒸馏水1L，pH5.5，121℃灭菌15min；液体种子培养基：葡萄糖、酵母浸粉、蒸馏水1L，pH5.5，121℃灭菌15min；发酵培养基：10%(v/v)大豆糖蜜培养基，pH5.5，121℃灭菌15min。（3）细菌纤维素的制备：15%（v/v）大豆糖蜜，1.5%（w/v）酵母浸粉，加入适量苦杏仁苷酶、培养温度30℃，发酵时间5d，接种量4%，初始pH4.5，细菌纤维素的持水性97.3%，细菌纤维素的复水率340%。本发明工艺简单，出品率极高，可广泛用于制作高性能细菌纤维素。
纳米ZSM-5分子筛催化对二氯苯异构化制备间二氯苯的方法，它涉及一种制备间二氯苯的方法。本发明是为了解决对二氯苯异构化反应制间二氯苯的过程中使用无水三氯化铝这种均相催化剂存在催化剂不能再生使用、生产过程产生大量酸性废水、无法实现生产过程的连续化的技术问题。方法如下：一、制备原料液；二、异构化反应。本发明提供的方法中使用环境友好的纳米ZSM-5分子筛固体酸催化剂，反应活性及对目标产物间二氯苯的选择性高；本发明的反应过程为多相的连续反应，反应产物与催化剂容易分离、操作简单，而且催化剂可连续使用，无任何费水和废气排放，不仅降低了生产成本，而且可实现大规模工业化生产。本发明属于间二氯苯的制备领域。
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本发明一种通过生物聚磷制备的富磷高效堆肥产品及其方法，涉及有机固体废弃物资源化领域。本发明通过生物聚磷制备的富磷高效堆肥产品的方法，包括以下步骤：步骤一、将有机固体废弃物与解磷菌复合菌剂、磷矿粉和生物炭混合均匀后进行好氧堆肥处理；步骤二、在所述好氧堆肥进行至降温期，即温度降至45‑50℃，再次添加解磷菌复合菌剂搅拌混合均匀；步骤三、在所述好氧堆肥进行至接近腐熟期，即温度降低并维持在40±2℃，接种聚磷菌复合菌剂，最后获得富磷堆肥产品。本发明利用微生物菌剂有效解决现有技术中磷肥产品供磷能力弱、磷素利用性低的问题，同时有利于实现有机固体废弃物堆肥的资源化利用。
本发明提供了一种基于细菌群落数据好氧发酵腐殖质化程度预测模型的构建和预测的方法，属于生物信息学技术领域。本发明通过从不同有机固体废弃物好氧发酵过程中细菌群落中筛选共性细菌，同时再筛选节点细菌和功能细菌并经差异性分析，挑选出不同有机固体废弃物好氧发酵过程中关键差异细菌，以共性细菌为基础结合关键差异细菌构建了好氧发酵的细菌码；将细菌码和实际腐殖化程度作为训练样本，通过随机森林模型分析，得到好氧发酵腐殖化程度预测模型。将待预测的样本的细菌群落输入预测模型中，实现对不同有机固体废弃物好氧发酵腐殖化程度进行预测，解决了长期以来腐殖化程度判断复杂，判断结果不全面的问题。
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本实用新型公开了一种用于污水固液分离的刮板，属于废水污水排放设备技术领域。本实用新型所提供的刮板包括刮板，支撑板和轨道组件。其中，刮板包括凹字板体和位于凹字板体下部的篦条板，刮板通过凹字板体的两端与支撑板连接，在支撑板的下表面依次固定有轨道组件的轨道垫块和轨道夹板，其中轨道垫块的宽度小于轨道夹板，在轨道夹板与支撑板之间的空隙中设有滑槽。本实用新型所提供的刮板具有结构简单合理，既能够不阻挡液态废水的排除，又能够有效阻截固体废渣，并实现固液态废渣废水的高效分离。本实用新型采用沿直线推拉的方式来转移积累在篦条等固体肥料累积的部位，结构简单，工作效率高。
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循环流化床焚烧炉及焚烧方法。农药生产中产生的废水属于有毒有害工业废水，成分复杂，含有大量生物降解性较差和难于生物降解的有机物，可生化性很差，特别是高浓度有机农药废水(如蒸馏浓缩液)，对生物处理系统的冲击较大，常使微生物大量死亡，处理后出水水质波动较大，时有超标现象，给企业的环保工作带来较大压力。一种循环流化床焚烧炉，其组成包括：固体废物加料室（1），所述的固体废物加料室与燃煤加料室（2）连接，所述的燃煤加料室与燃烧室（5）连接，所述的燃烧室分别与一次风管（4）、二次风管（3）连接。本发明应用于焚烧炉。
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具有二次风结构的流化床焚炉装置及焚烧方法。农药生产中产生的废水属于有毒有害工业废水，成分复杂，含有大量生物降解性较差和难于生物降解的有机物，可生化性很差，特别是高浓度有机农药废水(如蒸馏浓缩液)，对生物处理系统的冲击较大，常使微生物大量死亡，处理后出水水质波动较大，时有超标现象，给企业的环保工作带来较大压力。一种具有二次风结构的流化床焚炉装置，其组成包括：固体废物加料室（1），所述的固体废物加料室与燃煤加料室（2）连接，所述的燃煤加料室与燃烧室（5）连接，所述的燃烧室分别与一次风管（4）、二次风管（3）连接。本发明应用于焚烧炉。
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本发明公开了一种2,3,5-三甲基苯酚产品及该产品的制造方法,该产品是选用酚渣为原料,经馏分切割,多次重结晶及多次离心分离,再经水洗,离心甩干、烘干制造而成;本发明的优点是产品外观为白色晶状固体,纯度为99.84%,达到了试剂级标准;由于产品性能的明显提高,为该类产品的应用领域,使用空间的扩大提供了质量方面的保证;另外,由于本发明产品是使用酚渣这种废弃物为原料加工而成的,因而在成本上与现有产品相比自然会具有明显的优势,吨成本可以控制在1万元以下,仅为现有产品的1/15至1/20;本发明为酚渣废弃物提供了一种科学、合理的利用方案,使原有的酚渣废弃物增值达数十倍之多;另外,在保护环境方面本发明也具有很重要的意义。
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本发明提供的是一种适合于寒冷地区的生物质产能装置。废弃物在预处理池(11)中进行预处理,预处理后的待处理液体经过水泵(9)后分成两股,一股直接通入混水阀(7),另一股经过加热系统加热后通入混水阀与冷水混合,通过控制系统跟踪冷热水的温度,调节冷热水流量,使得混水阀内待反应液体持恒定温度,恒定温度的待处理液体通入主反应器(1)进行反应,反应后的污水通入好氧处理池(12),将污水进行处理再将处理后干净出水再通回到预处理池,出主反应器(1)的气体进入甲烷储气室(14)。本发明可以高效的处理固体废弃物,同时能够产生沼气和氢气,有效的降低了能耗,实现废水的循环利用和系统地四季循环运行。
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本发明的目的在于提供柴油机自净化EGR装置，包括净水箱、电动增压泵，柴油机的排气管连通大气的同时，通过第一废气导管连通电动增压泵，电动增压泵通过第二废气导管连通储有水的净化箱，并伸入至水面以下，净化箱通过第三废气导管连通柴油机的进气管，第三废气导管与净化箱的相连通处位于水面以上，第三废气导管上安装控制阀。本发明采用净化箱能够净化掉废气中固体颗粒和液滴，还能降低废气的温度，有效降低了柴油机的进气温度和燃烧温度，有效降低氮氧化物的排放，固体颗粒的去除能够降低对进气阀的磨损，延长柴油机的寿命。
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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域，涉及一种石棉尾矿综合利用的方法。具体步骤：石棉尾矿加入到NaOH溶液中，水热，固液分离，得到固体物质A和溶液B。A加入水中，用酸调整pH，超声0.5-10h，过滤滤渣C。调整溶液中二价金属离子和三价金属离子比例和pH值，反应8小时，过滤、干燥制得类水滑石材料。固体C与溶液B合并，浸泡，调整pH，过滤、干燥得到白炭黑。本发明废物利用完全，目标产物多、产物利用范围广，生产工艺简化。
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本发明涉及一种复合板的生产方法及其设备。所述方法分为备料工序和制板工序。所述复合板是由固体废弃物,如废纸,废塑料,废木材,废布,废皮革等组成。所述设备为备料工序中使用的设备。之具有破碎机,提升机,转筒干燥机,沉降室,旋转网式捕集器。所述转筒干燥机的转筒沿物料前进方向存一上升倾角,所述提升机的卸料口与转筒的出杂口之间的距离是1.5m-2m。
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本发明涉及一种非分层油坑无害化处理方法以及由此制得的油泥燃料块。所述方法为：筛分匀相含油污泥去除固体废弃物，得油污泥；将油污泥进行脱水处理得脱水油泥和含油废水，将含油废水进行油水分离得废油和废水；将废水进行污水处理；将脱水油泥和废油混合，得初混油泥，加入油泥改性剂混均，得预处理油泥；油泥改性剂包含以质量百分比计的辅料66.5％、固化剂15～18％、氧化钙5～7％、膨润土8.5～9.5％和水泥1～2.5％；将预处理油泥成型后于室温下放置，制得油泥燃料块。本发明能实现对非分层油坑中油泥的无害化、清洁化和资源化处理，制成的油泥燃料块的燃烧产物飞灰中浸出的重金属以及含有的二噁英等物质的含量极低。
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一种污泥制备磁性污泥基生物炭材料的方法及其应用，属于污泥资源化利用技术领域。本发明的目的在于充分利用污水污泥、赤铁矿、铁锈、拜耳法赤泥、高含铁量粉煤灰和酸洗废水等市政与工业废物，以固体废弃物铁源制备磁性污泥基生物炭：含水率低于15％的干化污泥、固态铁源通过机械粉碎并混合均匀；连续式热解，热解温度400‑800℃，固体物料在装置中停留时间20‑120min，精细球磨粉碎至100μm以下即可；本发明制备纳米Fe3O4/磁性污泥基生物炭核壳材料中，材料内核与壳体均具有磁性，可实现高效回收利用。
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本实用新型提出了一种基于多孔介质燃烧模式的复合气化装置，属于固体燃料气化生产合成气技术领域。包括气化剂入口、预热段、反应段、重整段、合成气出口和排料段，所述气化剂入口与预热段连通，所述反应段的两端分别与预热段和重整段连通，所述合成气出口与重整段连通，所述排料段与反应段连通，所述预热段与重整段皆由多种形式的惰性多孔介质填料组成，多孔介质堆积床层内部具有复杂的孔道，有利于传质和传热，多孔介质可以为惰性颗粒如陶粒或玻璃微珠等以及类似物质、金属丝网和泡沫陶瓷等构成，解决了碳转化效率低、焦油含量高以及合成气产率低且不能有效提高对较高含水率、大粒径和高灰分的固废垃圾处理能力的问题。
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一种人工腐殖质改良水稻育秧土的方法，它涉及农业生产技术领域，具体而言，涉及一种改良育秧土的方法。本发明的目的是为了解决目前北方水稻育秧土面临无处可取，取土成本攀升，固废资源化利用困难，生产运输成本高，施肥劳动强度大，施肥工序费工费时，所取土带来病虫害和对秧苗生长的促进效果差的问题。方法：一、制备人工腐殖质育秧肥；二、选取本田土为育秧基质，再与固体反应产物Ⅰ机械混合，装盘后喷洒液体反应产物Ⅱ，最后按照育秧流程育秧。人工腐殖质改良水稻育秧土所育的秧苗素质优于传统育秧方法，根系发达，秧苗健壮，苗期病虫害少，出苗利率高，显著降低育秧成本，适合大规模推广应用，具有重要的实际应用与农业生产价值。
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本发明提出了一种防腐抗震组合柱构件及其施工方法，属于建筑工程及桥梁工程技术领域。解决了现有技术中柱的抗腐蚀性能及抗震性能差的问题，同时解决了现有固体废弃物难以利用造成环境污染的问题。它包括纵筋、灌浆料、复合材料套筒、胶料层和网格层，所述纵筋位于塑性铰区域，所述纵筋外部套接复合材料套筒，所述纵筋与复合材料套筒之间填充灌浆料，所述复合材料套筒外侧设置有胶料层，所述胶料层外侧设置有网格层，所述复合材料套筒为掺有固废粉的聚乙烯醇水泥复合材料。它主要用于建筑工程及桥梁工程技术的柱构件。
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生物质灰渣、煤矸石复合集料砂浆的制备方法，它属于建筑材料领域。方法：一、生物质灰渣烘干后进行筛分；煤矸石烘干后进行破碎和筛分；二、取通用硅酸盐水泥、粉煤灰、煤矸石颗粒、天然砂、生物质灰渣颗粒和专用外加剂作为原料；三、上述原料加到混合机，混匀后运送至使用地点再加水搅拌，即完成。本发明利用生物质灰渣和煤矸石两类固体废物制造工作性能、技术指标满足《预拌砂浆》GB/T 25181‑2019要求的砂浆产品；本发明中固废利用，利于环保；降低成本，提高效益；配比灵活，产品多样。具有生态环保的特点，可以达到节约天然资源、提高产业固体废物综合利用水平的目标。本发明适用于生物质灰渣、煤矸石复合集料砂浆的制备。
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本实用新型涉及一种分离装置，具体是一种含铀废水吸附剂分离装置，该装置包括：第一罐体、第二罐体和第三罐体；第一罐体顶部设有通过第二进液口，第一罐体内部设有进样管口；第二罐体进料口与第一罐体相连，第二罐体下部为锥形设计，锥形部含有第二搅拌桨；第二罐体顶部设有第一出液口与第三罐体相连，第二罐体底部设有阀门；第三罐体底部设有第二出液口连接泵，泵与第一罐体连接，第三罐体的第一进液口与第二罐体连接。本项申请可有效对于吸附铀后的吸附剂一般都是半粘、粘稠的固体与溶液分离。
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一种有机废弃物卧式推流厌氧干发酵装置，属于厌氧发酵技术领域。它可将罐内干物质浓度提升至30％～60％之间，有效的节约了热耗，提高了产气率。预处理池的进料端和出料端均设有淋水管线，预处理池的出料端设有喂料器，喂料器与厌氧发酵罐的进料口连通，厌氧发酵罐的出料口与压榨机的入口连通，输送带二设置在压榨机处并向外输送压榨机固体出口排出的沼渣，沼液池通过输送管将沼液输送至牛粪池内，牛粪池与淋水管线的入口连通，厌氧发酵罐内设有推流式搅拌轴。本实用新型的厌氧发酵罐能使罐内干物质浓度在干物质浓度在30％～60％之间，有效的节约了热耗，提高了产气率，提高收益率。
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一种有机废弃物卧式推流厌氧干发酵装置及工艺，属于厌氧发酵技术领域。它可将罐内干物质浓度提升至30％～60％之间，有效的节约了热耗，提高了产气率。预处理池的进料端和出料端均设有淋水管线，预处理池的出料端设有喂料器，喂料器与厌氧发酵罐的进料口连通，厌氧发酵罐的出料口与压榨机的入口连通，输送带二设置在压榨机处并向外输送压榨机固体出口排出的沼渣，沼液池通过输送管将沼液输送至牛粪池内，牛粪池与淋水管线的入口连通，厌氧发酵罐内设有推流式搅拌轴。本发明的厌氧发酵罐能使罐内干物质浓度在干物质浓度在30％～60％之间，有效的节约了热耗，提高了产气率，提高收益率。
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废气再循环化学回热柴油机，它涉及一种柴油机。本发明解决了现有的柴油机存在油耗高、污染物排放量高，尤其是固体颗粒物和NOx的排放量高的问题。进气管与汽缸进气口连通，排气管的一端与汽缸排气口连通，排气管的另一端分别与重整反应器和蒸汽发生器连通，重整反应器和蒸汽发生器相互连通，水箱通过水输运管路与蒸汽发生器连通，燃料储箱通过分流阀、燃料输运管路中的一根与汽缸连通，燃料储箱通过分流阀、燃料输运管路中的另一根与重整反应器连通；重整反应器通过重整产物输运管路与进气管连通。本发明用于内燃机节能减排。
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一种适用于活毒废水处理系统的排水过滤器，包括：筒体、进水管道、排水管道、过滤网、和盖板，其中所述筒体为一端开口的圆筒，所述进水管道设置在所述筒体的一侧，所述排水管道设置在所述筒体与所述进水管道相对的另一侧，所述过滤网为圆筒形，紧密贴在所述筒体的内壁上，所述进水管道高于所述过滤网，所述排水管道低于所述过滤网，所述盖板用于密封所述筒体的开口。本实用新型提供的排水过滤器能够截留并容纳排水中的固体大颗粒污物，不影响排水通畅，使活毒废水系统能够正常运行，降低了维护难度。
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本实用新型公开了一种新型化工厂废水处理装置，包括主体、伺服电机、推块和第一出污口，所述主体上方设置有进水口，且主体的右侧设置有第一固定框，并且第一固定框内设置有伺服电机，所述伺服电机上连接有搅拌杆，且搅拌杆与螺旋叶片相互连接，所述推块设置在丝杆的右端，且推块底端安装有滑块，并且滑块与滑槽相互连接，所述第一出污口设置在主体右侧，且主体的底端设置有第二出污口，所述主体内安装有过滤网，所述主体的右侧下方设置有出水口。该新型化工厂废水处理装置，第一出污口为清除固体杂质的出口，使过滤网上的杂质清理掉，防止杂质堵塞过滤网，而第二出污口为污垢的清除口，便于装置底部的清理。
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本实用新型公开了一种制药厂废水处理装置，属于废水处理技术领域，包括中和搅拌池、底座、电动机A和吸附池，所述中和搅拌池下端设置有底座和电动机A，所述电动机A上端贯穿中和搅拌池底部可拆卸连接搅拌杆，所述中和搅拌池上端可拆卸连接PH值检测仪，所述中和搅拌池右侧设置吸附池，所述吸附池底端设置电动机B，所述电动机B上端贯穿吸附池底端设置有电动推杆，所述电动推杆上端可拆卸连接滤网，所述吸附池右侧设置漂白过滤池。本实用新型将中和与搅拌集中在一个池子里进行，过滤与漂白集中在一个池子里进行，节省了大量的空间，且增加了工作效率；滤网与侧壁可拆卸连接，便于将滤网上完成吸附的多孔性固体及时更换增加了装置的灵活性。
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本实用新型公开了一种医疗废物处理装置，机体内顶部设置有两个碾碎筒，机体内部中段设置有处理仓，处理仓内部中心横向设置有螺纹柱，处理仓内部设置有压料板，压料板中心螺纹套接于螺纹柱上，机体内于处理仓的下方设置有储液仓，储液仓和处理仓之间设置有滤液网板，机体底部设置有出料管，出料管顶端与储液仓内部相连通。本实用新型工作时，将废物于顶部的进料斗处导入，经由两个碾碎筒进行碾碎操作，随后顺着导料坡滑至处理仓的内部，随后启动第一驱动电机带动螺纹柱转动，进而控制整个压料板向左侧压缩处理仓内部的物料，快速挤出内部的液体，完成有效的固液分离，分离出的固体于出料门出取出，液体则导至底部的集料桶的内部，更加实用。
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