内蒙有色金属废水处理技术理论与应用

3,5,6-三氯水杨酸的生产合成方法 1036     

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本发明公开了一种3,5,6‑三氯水杨酸的生产合成方法，其依次包括有如下步骤：(1)制备3,5‑二氯水杨酸；(2)制备3,5,6‑三氯水杨酸。有益效果：本发明提高了反应效率，反应的时间总共约为12h，并且提高了产品中的3,5,6‑三氯水杨酸的含量以及产品的实收率，实现了危废的资源化利用，降低了购买原料的成本，同时也节省了危废的处理成本，减少了硫酸的使用量，同时也减少了硫酸废水的产生量，提高了企业的经济效益，同时节省了废水的处理成本，可大规模工业化生产，对以3,5,6‑三氯水杨酸为中间体的医药化工产业具有积极促进作用。

循环利用硝酸及水生产稀土氧化物的冶炼工艺 725     

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本发明涉及一种循环利用硝酸及水生产稀土氧化物的冶炼工艺，其特征是：首先利用硝酸对负载稀土的有机相进行反萃，或是将混合或单一碳酸稀土用硝酸溶解得到硝酸稀土溶液，将该硝酸稀土溶液加热蒸发浓缩得到稀土硝酸盐和冷凝水，焙烧此稀土硝酸盐直至全部转化为稀土氧化物，并用浓缩过程中产生的冷凝水吸收焙烧产生的全部含氮气体，采用硝酸工业吸收含氮气体的工艺制取硝酸，再循环利用硝酸重复以上工艺过程，实现循环生产。其优点是：工艺中不消耗化工材料及纯水，产生废物循环利用；工艺过程中不产生废水和废渣，解决了稀土沉淀废水的问题；工艺能耗低；提高了稀土的收率。

在硫酸体系下用混合沉淀剂制备混合碳酸稀土的方法 593     

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本发明公开了一种在硫酸体系下用混合沉淀剂制备混合碳酸稀土的方法，包括：在不断搅拌下，将碳酸氢铵与工业级氨水按摩尔比5.6:4.4～10:1混合并加入15～30℃的水，使混合沉淀剂的浓度为3～7mol/L；将混合沉淀剂与晶种置入反应槽中，晶种为以混合硫酸稀土溶液为原料生产的混合碳酸稀土；在不断搅拌下控制反应槽中溶液的温度在20～50℃，将混合硫酸稀土溶液缓慢加入到反应槽中，加入时间为2～6h，加入量以使溶液的pH＝6.5‑7为止；沉淀结束后，在搅拌及温度为30～50℃条件下陈化0.5～2h；沉淀物过滤、洗涤后即可得到混合碳酸稀土和含硫酸铵的沉淀废水。本发明能够减少沉淀废水产出量。

地浸采铀矿山蒸发池恶臭污染物控制方法 780     

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本发明涉及废水恶臭污染物控制技术领域，具体公开了一种地浸采铀矿山蒸发池恶臭污染物控制方法，包括以下步骤：(1)向蒸发池中加入十二烷基二甲基苄基氯化铵和二氯异氰尿酸钠混合溶液，灭杀溶液中的细菌与绿色浮游生物；(2)向蒸发池中加入氢氧化钠溶液，调节蒸发池内废水的pH值；(3)向蒸发池中加入絮凝剂，使蒸发池内溶液中的悬浮物快速沉降，溶液清澈透明。本发明方法实现了蒸发池生态环境的绿色与和谐，具有较高的社会价值、环保价值与生态价值。

洗砂车间净水斗 806     

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本实用新型涉及一种硅砂生产设备，即一种洗砂车间净水斗，其特点是：所述净水斗是一个断面为锥形上口敞开的罐体(1)，罐体(1)的中上部到上口处设有多块倾斜放置的挡板(2)，罐体(1)上口一侧设有进水口(3)，另一侧设有排水口(4)，罐体(1)下部设有排砂口(5)，排砂口(5)上设有插板阀(6)。其有益效果是：废水进入罐体后受到挡板的阻碍不能溅出，水中的硅砂受到挡板表面的摩擦而滞留下沉并定时排出，清水从排水口回收使用，具有体积小、占地少、分离快、耗能少、成本低等特点，可望成为洗砂车间的首选设备。

分布式原地浸出采铀贫树脂清洗方法 999     

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本发明所述的一种分布式原地浸出采铀贫树脂清洗方法，其步骤为：(a)含有垢泥的贫树脂通过管道进入布料器，在布料器内，贫树脂均匀布置在筛板上，贫树脂由自身重力向前的分力和筛板向前作用的力向前运动；(b)步骤(a)所述的含有垢泥的贫树脂由筛板带动至3道喷淋装置处，依次经过3道喷淋装置；(c)步骤(b)所得的贫树脂从筛板上脱去进入筛板底部的集液槽，集水槽中的废水自流至饱和树脂反冲废水池，废水经过滤后回用注入井。本发明解决了固定床吸附塔树脂上层形成难以除去的垢泥，造成吸附处理原液量降低、吸附塔压升高的难题，解决了原有反冲树脂床层工艺难以完全处理垢泥的难题，本发明进一步降低生产成本、简化工艺。

水淬渣硅酸系混凝剂及其制备方法 722     

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本发明涉及一种水淬渣硅酸系混凝剂及其制备方法，属于焦化废水和高浊度废水的净化处理领域。本发明包括下列物料的质量比组分，水淬渣为≥60目，碳酸钠与水淬渣的质量比为0.1-0.5：1。本发明水淬渣、碳酸钠、硫酸、氢氧化钠为原料，经研磨、筛分、助溶剂焙烧、酸浸，酸浸后滤渣水洗过滤烘干；碱浸：水洗烘干的滤渣碱浸、过滤；聚合：将酸浸液和碱浸液按不同种聚合方式聚合陈化生成3种类型混凝剂。该方法将水淬渣提取物聚合生成混凝剂，不仅对焦化废水和高浊度废水中的浊度和COD有很好的去除效果，而且实现水淬渣无二次污染利用，降低生产成本，处理效果好，实现了工业固体废弃物的高附加值利用，带来了良好的生态和环境效益。

分步法硫酸稀土焙烧分解包头稀土精矿 1038     

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本发明属于有色冶金工艺,涉及分步法硫酸稀土焙烧分解包头稀土精矿。本发明工艺步骤如下:(1)将稀土包头精矿和浓硫酸按比例混合;(2)在100-320℃条件下焙烧1-7小时,产生的气体进行水喷啉冷却;(3)固体物料在600-850℃条件下焙烧1-4小时,部分有害气体用80-92%的浓硫酸吸收,吸收后浓硫酸转入步骤(1),部分气体用步骤(2)中冷却水再次冷却,固体物料转入下一工序。本发明将低温焙烧和高温焙烧的优点结合在一起,解决喷淋废水的污染问题,将原三代酸法喷淋废水,转化为回收硫酸和含氟废水分别进行回收利用;降低了污水治理难度,提高了资源利用率,彻底解决了包头稀土精矿前处理废水的污染问题,而且工艺连续性强,劳动强度低,适合进行工业化生产。

氧化镁用于稀土溶液沉淀剂的生产工艺 1064     

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本发明是采用氧化镁作为一种沉淀剂,用于稀土溶液的沉淀生产工艺,属于稀土制备领域。本发明在调浆槽中加水并加温,在水中加入氧化镁,进行调浆配置;在配料槽中加入稀土料液,并加入适量的水,将配好的稀土料液加温;将配好的氧化镁料浆及配好的稀土料液等当量加入沉淀反应槽,进行沉淀反应;将沉淀好的料浆打入过渡罐并进行过滤脱水,产出滤饼。过滤好的滤饼加水调浆后,再进行洗涤并过滤脱水,脱水后的固体产品即为氢氧化稀土,洗水回收再利用。本发明氧化镁沉淀稀土生产工艺克服了传统稀土沉淀工艺的不足,大幅度降低了生产成本;解决了废水处理的难题;扩大了沉淀剂的应用范围;有利于稀土工业的清洁生产。

用于污水处理的MOFs混合基质过滤材料及制备方法 742     

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本发明公开了属于污水深度处理技术领域的一种用于污水处理的MOFs混合基质过滤材料及制备方法。所述过滤材料由聚合物材料和MOFs材料制成的纤维丝构成；其中，聚合物材料的质量分数为97％以上，余量为MOFs材料；所述过滤材料的孔径为0.04‑0.6μm，空隙率范围为45％‑75％。将过滤材料固定安装在过滤罐中，建造出高效集成净水设备。该设备用于生活污水和工业废水处理，浊度和悬浮物降低92％以上，COD_Cr、BOD₅、氨氮含量降低23％左右，过滤速度是砂滤过滤速度的六倍，出水水质优于微滤膜。将其应用于高效集成净水设备具有出水水质好、占地面积小、投资费用省及运行成本低等突出优势，具有广阔的应用前景。

电厂雨水收集回用系统 982     

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本实用新型提供一种电厂雨水收集回用系统，其包括雨水收集池、绿化水泵、雨水泵、电厂废水池、废水泵、缓冲池；在雨水收集池内部竖直设有第一隔断，第一隔断将雨水收集池内部分为绿化水池和雨水回用池；绿化水池的顶部设置有格栅；绿化水泵的进水口与绿化水池连通，雨水泵的进水口与雨水回用池连通，雨水泵的出水口通过第一控制阀与电厂废水池连通；废水泵的进水口与电厂废水池连通。本实用新型所公开的雨水收集回用系统，一方面，可以将雨水直接收集用作绿化水，另一方面，收集的雨水可以与厂区工业废水经过中和沉淀后一同用作干灰拌湿，煤场喷洒、脱硫石膏冲洗水，缓减水资源不足的问题，保证电厂的正常生产和运行，降低用水成本。

掺杂型纳米二氧化钛光催化剂的制备方法 701     

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本发明公开了一种掺杂型纳米二氧化钛光催化剂的制备方法,主要工艺是按固定掺杂比例配制一定浓度的掺杂离子硝酸盐和四氯化钛前驱体混合溶液。按微乳液组成配比加入十六烷基三甲基溴化铵、正己醇、正庚烷和前驱体溶液,搅拌直至形成均匀微乳液;同时,配制另一份组分相同但用氢氧化钠或盐酸溶液代替上述前驱体溶液的微乳液,搅拌直至形成均匀微乳液,然后将两份微乳液混合搅拌后移至不锈钢水热反应釜,反应完成后将白色粉末分离取出,依次用乙醇和水清洗,将其在高温烘箱内焙烧即为掺杂型纳米二氧化钛光催化剂产物。本催化剂对苯酚和甲醛催化降解率为90%以上,且具有催化时间短、效率高、可循环使用的优点。在处理工业含酚废水与市内空气净化去除甲醛及苯系有机污染物上有很大应用价值。

锅炉余热回收利用系统 1051     

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本实用新型涉及一种锅炉余热回收利用系统，包括吹灰器疏水回收利用系统，吹灰器疏水回收利用系统包括包括吹灰器疏水、疏水箱、工业废水池、第一换热器及热媒水供水管路、第一换热器包括第一水侧入口、第一水侧出口、第一蒸汽侧入口及第一蒸汽侧出口、热媒水供水管路的供水与、第一水侧入口连接、热媒水供水管路的回水与第一水侧出口连接、吹灰器疏水通过疏水管道与第一蒸汽侧入口连接，第一蒸汽侧出口与疏水箱的入口连接，疏水箱的出口通过管路与工业废水池连接。本实用新型结构简单紧凑，充分回收锅炉吹灰疏水的热量，将吹灰器疏水回收利用可以有效降低热量的损失及生产用水成本,大大降低电厂运营成本和人力成本，节能环保。

碳酸锂生产设备 701     

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本实用新型提供了一种碳酸锂生产设备，该碳酸锂生产设备包括：沉淀脱铝设备，包括第一配料槽和沉淀脱铝槽，第一配料槽具有工业废水进料口和沉淀剂进料口；钙镁离子脱除设备，包括位于沉淀脱铝设备的下游的树脂装置；碳酸锂制备设备，包括第二配料槽、碳酸锂制备槽、第一平盘过滤机以及烘干装置，第二配料槽具有碳酸钠进料口，树脂装置的出口与第二配料槽的进口相连通，第二配料槽的出口与碳酸锂制备槽的进口相连通，碳酸锂制备槽的底部设置有第一底流出口，第一底流出口与第一平盘过滤机的进口相连通，烘干装置位于第一平盘过滤机的下游。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的工业废水的利用率低的问题。

活性聚硅酸盐絮凝剂及其制备方法 679     

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本发明提供一种活性聚硅酸盐絮凝剂及其制备方法,是将水把碱金属硅酸盐稀释成1～20%的稀溶液,加酸中和使溶液的pH值在小于6范围内,陈化反应1～18小时,再加入金属的水溶性盐,经20～90℃蒸煮反应后,添加微量单一或混合稀土氯化物,得到透明液体的絮凝剂。该溶凝剂在水处理过程中具有絮体粗大、坚实,沉降速度快,净水效果好,无毒无副作用,广泛适用于饮用水和各种工业污染废水处理。

混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法 938     

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本发明涉及一种混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法,属于稀土化工领域,工艺方法包括化学选矿,还原焙烧、固态活化、逆流洗涤、微酸水洗、盐酸全溶、中和除杂、浓缩结晶和苛化回收。焙烧中铈还原为低价状态,保证了盐酸全溶、化选液和洗涤出水实现了综合回收。本发明具有工艺过程中废气、废水零排放,工业废渣资源化,生产成本低,稀土回收率高的显著优点。

改性水淬渣吸附剂及其制备方法 728     

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本发明涉及一种改性水淬渣吸附剂及其制备方法,属于工业废水的治理领域。本发明按重量百分比计:高炉水淬渣93.5-96.7%、硫酸铈1.4-2.8%、氯化铁1.9-3.7%,制备方法如下:高炉水淬渣用水冲洗干净,烘干,研磨后过100目筛,将处理过的高炉水淬渣与硫酸铈、氯化铁混合,搅拌均匀,用水润湿,再搅拌均匀,烘干,研磨、过100目筛,筛分后的混合物置马弗炉中500℃-600℃温度焙烧处理1-2h,即得改性水淬渣吸附剂。本发明原料采用工业废弃物,降低生产成本,处理效果较好、易操作。本发明表面包覆有铁铈涂层,提高了其比表面积和吸附能力,在室温时,pH=3-10范围内,能有效吸附水体中的铜离子和氨氮。

氯化铵焙烧法分解混合稀土精矿生产氯化稀土的方法 963     

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本发明涉及一种氯化铵焙烧法分解混合型稀土精矿生产氯化稀土的方法,特别是氯化铵焙烧包头混合稀土精矿生产氯化稀土的方法属于稀土金属冶炼技术领域。该工艺采用氯化铵、硫酸铵、活性二氧化硅、木碳(工业生产时应使用石油焦)与混合型稀土精矿混合,入炉焙烧,起始300-400℃,保温1-3小时,在30分钟内升至450-600℃保温1-2小时后出炉水浸,将水浸液中和除钍,沉清过滤。净化后得到氯化稀土溶液。本发明具有工艺简单,生产周期短,可以解决稀土提取过程中的放射性废渣、废水、废气的排放问题,达到国家排放标准。并对废水、废气进行回收、用于再生产实现综合利用。

超亲水和水下超疏油的纤维素膜及其制备方法 859     

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本发明公开了一种超亲水和水下超疏油的纤维素膜及其制备方法，属于石油工业中的油水分离技术领域；本发明采用化学纤维纺丝方法，将亲水性纤维素纳米纤维纺制成纤维素纤维，之后通过机械编织方法将纤维素纤维编织成目数为50～500目的超亲水和水下超疏油的纤维素膜；水在纤维素膜表面的接触角≈0^o，水下油滴在纤维素膜表面的接触角≈150^o；该分离网膜具有孔隙通透率高、油水分离效好(>99%）、分离性能稳定、可降解等优点，其制备工艺简单、原料来源丰富易得、成本低廉且环境友好；本发明方法制备的油水分离网膜，可用于处理来自石油开采、管道泄漏、海上运输、纺织业、食品加工业、机械业或化工业中排出的含油废水。

提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统 639     

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本实用新型公开了一种提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统，包括纳滤调节池、纳滤单元、NaCl深度浓缩单元、NaCl蒸发结晶单元、有机物降解单元、Na2SO4深度浓缩单元、Na2SO4蒸发结晶单元和溶解槽；本实用新型分盐系统设计合理，可高效处理不同来源、不同成分、不同杂质含量的高含盐工业废水。利用本系统处理高含盐工业废水，其分盐效率更高、效果好，分盐系统稳定性和抗冲击负荷能力更强；由于本实用新型对不同的高盐工业废水分情况处理，本方法的结晶盐产率和纯度均较高。

发酵生产L-异亮氨酸的方法 933     

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本发明提供了一种发酵生产L‑异亮氨酸的方法，涉及氨基酸生产技术领域。该方法以钝齿棒杆菌(Corynebacterium crenatum)为L‑异亮氨酸生产菌，包括活化培养、种子培养、发酵培养和L‑异亮氨酸的提取。在发酵培养基中添加天冬酰胺，显著提高了糖酸转化率和L‑异亮氨酸的产量；通过控制发酵培养基中葡萄糖和硫酸铵的比例，明显降低了发酵液中铵氮含量；另外，对发酵液中L‑异亮氨酸提取工艺进行了优化，提高了L‑异亮氨酸的纯度，避免了大量废水的产生。该方法工艺简单易控制，成本较低，非常具有工业实用价值。

L-亮氨酸的发酵及分离纯化方法 723     

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本发明提供了一种L‑亮氨酸的发酵及分离纯化方法，涉及氨基酸生产技术领域。该方法利用谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum)和产氨短杆菌(Brevibacterium ammoniagenes)联合培养生产L‑亮氨酸，包括活化培养、种子培养、发酵培养和L‑亮氨酸的分离纯化。对L‑亮氨酸的发酵培养以及分离纯化工艺进行了优化，显著提高了L‑亮氨酸的产量，减少了副产物的生成，缩短了发酵时间，提高了糖酸转化率，避免了大量废水的产生，使用了预处理液和浓缩助剂，使L‑亮氨酸与L‑缬氨酸有效分离，显著提高了L‑亮氨酸的纯度，该方法工艺简单易控制，成本较低，非常具有工业实用价值。

悬浮填料及其制备方法 925     

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一种悬浮填料及其制备方法，属于污水处理技术领域，其特征在于：与现有技术相比，本发明的配方简单，工艺操作方便，易于工业化生产。采用本发明所制得的悬浮填料易于膜的生长和挂膜，特别对难降解有机废水具有催化氧化作用，产水水质更好更稳定。

电解生产氯气和氢气的盐水精制系统 989     

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本实用新型公开了一种电解生产氯气和氢气的盐水精制系统，其包括水源、配水槽、调节剂储罐、化盐池、固体盐源、前反应槽、储碱罐、沉淀池、絮凝剂储罐、后反应槽、碳酸钠储罐、过滤器、树脂塔、纯盐水槽、酸溶液储存罐、碱溶液储存罐、脱盐水源和压滤机。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；沉淀经过压滤机压滤形成污泥，所压滤出来的盐水被重新输送到配水槽中重复利用，避免了盐水浪费；树脂塔的再生废水被输送到配水槽，重新作为生产用水，无需排放到污水处理站，减少了污水的处理量和工作人员的劳动量；本系统实现了污水零排放，避免了对环境的污染。

用于玉米胚芽油加工过程的蝶式离心机 952     

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本实用新型公开了一种用于玉米胚芽油加工过程的蝶式离心机,包括蝶式离心机本体、暂存箱、离心泵，蝶式离心机本体的密封水出口上连接有排污管，排污管上设有蝶阀；暂存箱顶部设有进水口，进水口通过截止阀与蝶式离心机本体和蝶阀之间的排污管连通，暂存箱底部设有出水口，出水口与离心泵进口连接，离心泵出口与蝶式离心机本体的冲洗水进口连接；暂存箱侧边顶部通过溢流管与蝶阀和排污管管口之间的排污管连通；暂存箱内部置于进水口下方倾斜设有导向板，导向板的低处端设有与暂存箱顶部分体活动连接的过滤装置,优点：用来水封的污水收留至暂存箱，通过离心泵使污水进入蝶式离心机本体的冲洗水进口，被回用作冲洗水，废水回收利用，节能减耗。

用于汽提塔分离罐凝液的回收处理装置 955     

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本实用新型公开了一种用于汽提塔分离罐凝液的回收处理装置，包括生产组件，所述生产组件包括分离罐体、冲水管线、脱盐水罐、浆料槽和输液泵；回收机构，所述回收机构包括二次分离管、输料管、输液管。本实用新型通过输液泵将分离处理后的凝液水泵送入二次分离管的内部，然后通过引流管对二次分离管内的水进行分流，通过设置的滤网对水中携带的PVC浆料进行拦截，然后通过输液管将引流管分流后的水注入脱盐水罐的内部，以便对凝液水进行循环利用，降低了废水的产生量，然后通过叶轮在水流冲击的作用下利用轴杆带动绞龙片转动，转动的绞龙片将二次分离管内部分的水和PVC浆料导出至浆料槽的内部，对PVC浆料进行回收再利用，提高了资源的利用率。

稀土冶炼资源化回收及循环生产的工艺方法 596     

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本发明涉及一种稀土冶炼资源化回收及循环生产的工艺方法,其主要特点是采用创新集成的综合技术手段,全面系统化的解决整个稀土产业链的环境保护和产业提升问题。主要包括了对废气、废水、废渣的治理及综合利用;对稀土冶炼过程工艺方法的变革;对硫、氟、铵、钍、磷、钙等各种重要资源的回收和重复利用;从而达到了废气无烟无害化,资源充分利用,工业废水零排放,实现循环生产的最终目标。本发明从根本上解决了包头稀土工业由资源优势向产业优势可持续发展过程中的一个最大的环保瓶颈问题,特别是历史性关键性的环保技术难题,减少大量资源能源消耗及污染排放量,极大的降低了生产成本,使稀土产业得到升级,同时也延伸了更大的产业链。?

提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统和方法 685     

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本发明公开了一种提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统，包括纳滤调节池、纳滤单元、NaCl深度浓缩单元、NaCl蒸发结晶单元、有机物降解单元、Na₂SO₄深度浓缩单元、Na₂SO₄蒸发结晶单元和溶解槽；本发明还公开了一种提高结晶盐纯度和资源化率的分盐方法，根据高含盐工业废水中c(Cl^‑)：c(SO₄^2‑)，选择高含盐工业废水的具体处理方法。本发明分盐系统设计合理，可高效处理不同来源、不同成分、不同杂质含量的高含盐工业废水。利用本系统处理高含盐工业废水，其分盐效率更高、效果好，分盐系统稳定性和抗冲击负荷能力更强；由于本发明对不同的高盐工业废水分情况处理，本方法的结晶盐产率和纯度均较高。

从花岗岩石料中分离长石和石英的方法 791     

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本发明涉及一种从花岗岩石料中分离长石和石英的方法，属于分离选矿技术领域，该方法包括碎矿、磨矿、分筛、光电色选、制粉和磁选六个工序，采用物理技术将花岗岩中长石、石英、磁性物质进行彻底分离，期间无任何废气、废水等污染环境的物质产生，有效避免了现有技术中浮选工艺对环境带来的危害，且利用该方法分选提纯后的长石、石英完全能取代天然长石、石英在陶瓷工业中的应用，该方法中原料来源充足，适用于大规模工业化生产。

双氧水法精制橡胶促进剂MBT的方法 763     

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本发明涉及一种双氧水法精制橡胶促进剂MBT的方法，所述方法为：将工业级MBT溶解在乙醇中，然后通入双氧水进行氧化，氧化完成后固液分离，对分离所得溶液进行结晶分离，得到提纯后的MBT。本发明利用乙醇溶解+双氧水氧化的方法，对工业级MBT进行了精制，得到了熔点178‑180℃，纯度可达99％以上的高质量MBT产品，解决了现有MBT产品质量不满足特殊行业需求的问题。此外，本发明还具有原材料成本低、氧化性能温和、产生废水量少等特点，具有良好的应用前景。