甘肃兰州有色金属废水处理技术理论与应用

采用生物混凝沉淀处理印染废水处理方法 969     

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本发明涉及生物降解的工业废水处理，具体是一种采用生物混凝沉淀处理印染废水处理方法。该方法的特征在于：通过控制印染废水流程指标、进行印染废水流程调节、生物活性污泥处理以及混凝沉淀工艺处理对印染废水进行处理，解决纺织印染废水排放问题。本发明的有益效果在于印染废水处理高效、稳定，可去除较大量有机污染物和颜色，成本较低。

用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置 658     

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一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，属于废水净化处理领域。本实用新型解决了现有的含铀废水处理方法对含铀废水处理后含铀量高、超过工业废水排放量最高允许限值，且运行成本较高的问题。本实用新型包括多级处理机构，多级处理机构串联设置，每级处理机构包括纳滤原水罐和纳滤膜组，纳滤原水罐与纳滤膜组通过管路连接，每级纳滤膜组的清液口依次与下级纳滤原水罐通过管路连接，次级以下的纳滤膜组的浓液口通过管路与首级纳滤原水罐连接。通过本实用新型的净化处理纳滤装置，实现对含铀废水深度净化处理的废水铀含量符合废水排放标准，具有清洁、环保、节能、不引入二次废物的特点。

高含盐量低放废水处理系统及方法 849     

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一种高含盐量低放废水处理系统：包括热循环系统与冷循环系统，其中热循环系统包括原水槽、蠕动泵A、过滤器、膜组件，其中原水槽与蠕动泵A连接，蠕动泵A与过滤器连接，过滤器与膜组件连接，并且在过滤器与膜组件中安装有流量计A、温度计C，膜组件再连接原水槽，且在连接中设置温度计B。一种高含盐量低放废水处理系统方法，包括以下步骤：S1：生产水在冷水槽经蠕动泵B泵至膜组件S2：生产水经过膜组件后进入制冷装置S3：生产水经过制冷装置后进入冷水槽S4：低放废水在原水槽中加热后，通过蠕动泵A进入过滤器S5：低放废水经过过滤器后进入膜组件，流量计A、温度计C分别测量流量与温度S6：低放废水经过膜组件后，进入原水槽。

用于硝酸和碳酸混合体系下含铀废水处理的离子交换装置 802     

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一种用于硝酸和碳酸混合体系下含铀废水处理的离子交换装置，属于废水净化处理装置领域。本发明解决了现有的处理含铀废水装置对含铀废水处理效果差，无法将含铀废水中含铀量降低至工业废水排放量的范围内的问题。本发明包括依次串联的废水接收槽、阳离子交换设备、pH值调整水槽和阴离子交换设备。通过本发明的铀废水处理离子交换装置，有效降低铀废水的含铀量，经过本发明的含铀废水处理装置处理后的含铀废水含铀量低于0.05mg/L，并且可以对含铀废水内的铀金属进行提取和纯化，实现保护环境的同时还可以产生较好的经济效益。

用于铀转化含氟废水的处理方法 921     

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一种用于铀转化含氟废水的处理方法，包括以下步骤：S1：试剂配制；包括10％的石灰乳、10％的聚合氯化铝溶液、1％的聚丙烯酰胺溶液、4％NaOH溶液、15％的HCl溶液的配制；S2：pH调节将铀转化含氟废水输送至沉淀反应器，加入15％盐酸，开启搅拌直至溶液pH至4～6之间时。S3：石灰絮凝沉淀向沉淀反应器中，按照20％的过剩系数添加石灰乳；反应2小时后，按照体积比的5‰向废水中添加聚合氯化铝；聚合氯化铝投入15min后，按照体积比的1‰添加聚丙烯酰胺溶液，继续反应15min；S4：压滤石灰絮凝沉淀反应后的废水使用板框压滤机压滤，实现固液分离；S5：超滤压滤产生的滤液使用超滤膜进行过滤，去除水中悬浮物；S6：离子交换吸附。

用于铀转化碱性含氟废水的处理方法 1130     

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一种用于铀转化碱性含氟废水的处理方法，包括以下步骤：S1：分别配制10％的石灰乳、10％的聚合氯化铝溶液、1％的聚丙烯酰胺溶液、4％NaOH溶液、5％的HCl溶液、35％的HCl溶液；S2：将碱性含氟废水过滤器后，送入pH调节槽，加入S1中配置的35％的HCl溶液，待pH计显示在4～6之间时，停止加入盐酸；S3：经S2的pH调节后，废水送入沉淀反应槽，同时，添加10％聚合氯化铝溶液；S4：向经S3反应后的含氟废水中加入S1配置的1％的聚丙烯酰胺溶液，并按照沉淀反应槽内废水体积比的1‰添加；S5：将经S4反应后的含氟废水进行沉淀，沉降时间在25min～30min之间，S6：经S5沉降后的上清液过滤，去除其中的悬浮物质；S7：经S6处理后的溶液进行离子交换吸附处理，将溶液通过树脂塔。

用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置和方法 1056     

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一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，属于废水净化处理回收领域。本发明解决了现有的含铀废水处理方法对含铀废水处理后含铀量高、超过工业废水排放量最高允许限值，且运行成本较高的问题。本发明包括多级处理机构，多级处理机构串联设置，每级处理机构包括纳滤原水罐和纳滤膜组，纳滤原水罐与纳滤膜组通过管路连接，每级纳滤膜组的清液口依次与下级纳滤原水罐通过管路连接，次级及次级以下的纳滤膜组的浓液口通过管路与首级纳滤原水罐连接。通过本发明的净化处理纳滤装置，实现对含铀废水深度净化处理的废水铀含量符合废水排放标准，具有清洁、环保、节能、不引入二次废物的特点。

纺织印染废水混凝预处理剂 735     

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本发明公开了一种纺织印染废水混凝预处理剂，属于水处理技术领域。该处理剂包括的配料为：甲壳胺、改性高岭土、聚硅硫酸铝、魔芋胶、聚丙烯酰胺、次氯酸钠。本发明针对性强，尤其是对染色和印花废水具有较好的沉降、脱色效果，该混凝预处理剂用于处理纺织印染废水，操作简便，无毒害，不会产生二次污染，处理后的废水水质优于该类废水国家排放标准。本发明的纺织印染废水混凝预处理剂还适用于城市生活废水、造纸废水和其它工业废水。

废水污水电渗析中和装置 847     

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本实用新型提供了一种废水污水电渗析中和装置，属于废水污水处理技术领域，用于解决现有的电渗析中和装置不能快速高效的中和废水污水中的酸碱离子的问题。包括罐体和搅拌机构，罐体上侧依次设有注水管和安装板，安装板上固定有电机，罐体内部依次设有阳极隔板和阴极隔板，阳极隔板和阴极隔板上分别设有阴离子交换膜和阳离子交换膜，阳极隔板和阴极隔板将罐体内部分为阳极室、中和室及阴极室，搅拌机构转动设置在中和室内部，罐体上侧开设有对称的插槽，插槽内部分别滑动设置有阳极板和阴极板；本实用新型提高废水污水的流动性，使其反应更充分，且可检测废水污水的酸碱值，并控制阳极板和阴极板的电流大小，使废水污水的酸碱值达到排放要求。

酸性含硝酸铵含铀废水中铀的回收方法 1043     

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本发明提供一种酸性含硝酸铵含铀废水中铀的回收方法，其包括如下步骤：(1)来自铀纯化转化酸性含硝酸铵含铀废水与氢氧化钠溶液混合配成酸度为0.3～0.8mol/L的萃原液；(2)将所得的萃原液与体积百分比为20～40％的TBP?加氢煤油萃取剂进行萃取；萃取剂与萃原液的两相流比1 : (3～5)；(3)萃取后负载有机相可送至铀纯化转化萃取工序，作萃取脉冲柱的萃取剂使用；对萃取后萃余水相进行取样分析，若含铀量≤50μg/L，返回步骤(1)用于配制质量百分比为30～50％氢氧化钠溶液；若含铀量> 50μg/L，返回步骤(1)重新当做废水进行处理。本发明合理确定工艺参数，优化废水处理工艺，用于工艺酸性含硝酸铵含铀废水铀回收处理，铀收率均在99％以上。

从红三叶加工废水中同时提取叶绿素和蛋白质的方法 869     

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本发明涉及一种从红三叶加工废水中同时提取叶绿素和蛋白质的方法,包括以下步骤:加工废水的预处理、有机溶剂沉降、有机溶剂浸提、浓缩/干燥等步骤。该方法具有操作简单、成本低、高效环保、污染少、适合于工业化大生产且不破坏叶绿素等特点。?

利用方便面厂排放的废水废气培养小球藻的方法 697     

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本发明涉及小球藻培养和食品工业废水废气利用的技术领域，特别涉及一种利用食品工业废水废气生产小球藻的方法及其应用。该方法将废水处理废气排放与小球藻培养结合起来，利用小球藻的异养特性,针对如今日益恶化的水体富营养化以及环境问题中出现的温室效应现象,实现了废水废气的资源化处理和利用，充分实现较高的经济和社会综合效益。

薯类淀粉生产过程中薯渣、废水的循环利用方法 883     

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本发明涉及薯类淀粉工业生产领域,为一种薯类淀粉生产过程中薯渣、废水的循环利用方法,主要是将作物秸秆和可用作饲料添加剂的多孔矿物质分别经过物理方法粉碎成一定大小的颗粒,作为助滤吸附材料,在薯类淀粉加工中的薯渣、废水有机质回收中使用以上两种助滤吸附材料分阶段进行过滤处理,不仅回收的小颗粒淀粉、蛋白质、多糖等有机质与助滤吸附材料可一同用作饲料原料,而且还达到了废水净化目的,净化后的水直接或经过沉淀,可作为薯类加工的清洗用水。

连续空气氧化法处理高浓度混合有机废水的方法 713     

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本发明公开了一种连续空气氧化法处理高浓度混合有机废水的方法。该方法在管式连续反应装置中，以氧气或空气为氧化剂连续处理质COD高达25万mg/L的特高浓度混合有机废水，反应温度100～250℃，反应总压1.0～6.0MPa，氧气或空气的流量为50～500ml/min，液体空速1～5h-1，COD的去除率可达到90～99%。采用该方法提高了高浓度混合有机废水的COD去除效率，反应条件较为温和易控制，成本低廉，无二次污染，可进一步配合普通的工业废水处理技术，使得高浓度有机废水处理后达标排放，工业化应用前景广泛。

二叔丁基过氧化物生产废水处理和资源化工艺 885     

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本发明公开了一种二叔丁基过氧化物(引发剂A)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是将从生产装置排污口收集的生产废水经稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收叔丁醇-过氧化叔丁基混合物、浓硫酸、液体氢氧化钠。回收物在生产中可以重复使用。实现了二叔丁基过氧化物生产废水中污染物的回收和资源化利用。回收有机物、硫酸、氢氧化钠后的废水经过水解-接触氧化处理,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。

含重金属酸性废水处理及利用的方法 860     

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本发明涉及一种工业含重金属酸性废水的处理及利用的方法。该方法包括下列步骤:1.含重金属的酸性废水分别经两种特殊材料过滤设施过滤净化;2.净化水制酸;3.经过滤设施出口的较低含酸浓度的废水循环利用。本发明采用特殊的过滤材料,提供一种投资省、运行费用低、节约资源、设备使用寿命长、处理效果好、稳定性强、设备操作及维修简单的含重金属酸性废水净化方法。使用本工艺方法,产生的净化水还可用于制酸及回用生产工艺过程中的循环水,废水回用率可达到90%以上,处理过程中产生的污泥中的重金属元素可回收利用,可以达到废水回收综合利用和环境保护的目的,实现经济效益和环境效益的双丰收。

有色金属矿山酸性废水治理系统的砂滤罐结构 1072     

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本发明提供一种有色金属矿山酸性废水治理系统的砂滤罐结构，包括清洗进水管，分水锥，托架和托架定位轴，所述罐体的底部焊接设置有一处半球形沉降水罩，其顶端螺丝锁紧支撑有一处圆台形顶罩，且此顶罩的顶端开口上又螺丝锁紧盖置有一处圆形盖板；所述沉降水罩的最底部吊置连通有一处排污管，此排污管上螺丝锁紧固定有一处排污阀，且沉降水罩的圆周弧形外壁上还贯穿连通支撑有一处进水管，本发明六处喷气管的设置，在进行反冲清洗时，从六处喷气管高速喷出的高压气流能够形成激射水流使石英砂冲散翻滚并将其表面粘连吸附的杂质污泥摩擦剥离下来，这就有效的提高了石英砂滤料的反冲洗清洁效果。

过氧化二苯甲酰生产废水处理和资源化工艺 884     

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本发明公开了一种过氧化二苯甲酰(引发剂BPO)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是将从生产装置排污口收集的高浓度生产废水经稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收苯甲酸和氯化钠。苯甲酸在生产中可以重复使用,氯化钠作为副产品。脱除了苯甲酸和氯化钠后的低浓度废水,经过水解-接触氧化、C-Fe微电解脱色处理,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。

过氧化苯甲酸叔丁酯生产废水处理和资源化工艺 783     

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本发明公开了一种过氧化苯甲酸叔丁酯(引发剂C)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是将从生产装置排污口收集的生产废水经稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收叔丁醇-过氧化叔丁基混合物、硫酸、苯甲酸和氯化钠。叔丁醇-过氧化叔丁基混合物、苯甲酸、硫酸在生产中可以重复利用,氯化钠作为副产品。脱除了大部分叔丁醇、过氧化叔丁基,回收苯甲酸,硫酸和氯化钠后的废水经过水解-接触氧化、C-Fe微电解脱色处理后,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。

低温条件处理高氨氮废水的生物强化技术 700     

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本发明公开了一种低温条件处理高氨氮废水的生物强化技术,该技术包括a、将高效菌种活化厌氧培养复壮和扩繁;b、曝气生物滤池的挂膜驯化;c、曝气生物滤池处理废水阶段。使用本技术后实验室中对低碳源高氨氮废水中的氨氮去除率可达90%以上,工业试验中对低碳源高氨氮废水中的氨氮废水去除率在温度为10℃以上时可达83%以上,在4℃～10℃时可达70%以上,在1℃～4℃时仍能达到61%以上,本发明有效降低碳源高氨氮废水中的氨氮浓度,无亚硝酸盐累积或少量的亚硝酸盐累积有利于后续的其他生化反应的进行,可在低温条件下稳定运行,可推广的地域就很宽,有利于对微生物处理废水的推广。

马铃薯淀粉废水无害化处理方法 696     

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本发明提供一种马铃薯淀粉废水无害化处理方法，步骤如下：（1）在马铃薯淀粉废水中加入大分子有机物分离处理专用絮凝剂，搅拌使之混合均匀，静置澄清，去除沉淀，得到废水澄清液；（2）将步骤（1）的废水澄清液用硫酸调节pH至4-5，加入双氧水和硫酸亚铁，同时用紫外线照射1-2小时；（3）之后加入小分子有机物分离处理专用絮凝剂，搅拌使之混合均匀，之后静置澄清，去除沉淀，得到净化处理后的马铃薯淀粉废水。应用本发明的方法能够使马铃薯淀粉废水中COD浓度达到300mg/L以下，处理后的废水达到GB?25461-2010《淀粉工业水污染物排放标准》的排放标准，可以直接排放至市政污水处理系统，或者用于农田浇灌。

引发剂CH335废水处理和资源化工艺 686     

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本发明公开了一种1,1-二叔丁基过氧化-3,3,5-三甲基环己烷(引发剂CH335)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是直接从生产装置排污口收集生产废水,经过稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收叔丁醇、过氧化叔丁基和硫酸。回收的叔丁醇、过氧化叔丁基、硫酸在生产中可以重复使用。在回收化工原料的同时分离出低浓度废水,分离出的低浓度废水经过水解-接触氧化、C-Fe微电解脱色处理后,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。

过氧化特戊酸特戊酯生产废水处理和资源化工艺 821     

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本发明公开了一种过氧化特戊酸特戊酯(引发剂PV)生产废水处理和资源化工艺,属于工业废水处理技术领域。本发明的工艺是从生产装置排污口收集高浓度废水,先经稳定化处理,基本消除废水中有机过氧化物剧烈分解的危险后,从废水中分离回收符合工业品质量要求的叔丁醇、过氧化叔丁基、特戊酸和氯化钠,实现了有机过氧化物生产废水中污染物的回收和资源化利用。脱除了有机物、酸和盐的废水经过水解-接触氧化处理,再经C-Fe微电解脱色处理,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。

过氧化-2-乙基己酸叔丁酯生产废水处理和资源化工艺 937     

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本发明公开了一种过氧化-2-乙基己酸叔丁酯(引发剂OT)的生产废水处理和资源化工艺,属于工业废水处理技术领域。本发明是直接从生产装置排污口收集过氧化-2-乙基己酸叔丁酯生产废水,经稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收可以重复利用的叔丁醇-过氧化叔丁基混合物、浓硫酸、氢氧化钠和氯化钠。脱除了大部分有机物,回收硫酸、烧碱、氯化钠后的废水经过水解-接触氧化处理,C-Fe微电解脱色,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。实现了过氧化-2-乙基己酸叔丁酯生产废水的处理和废水中污染物的回收以及资源化利用。

生物难氧化废水的处理方法及装置 982     

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本发明涉及一种生物难氧化废水的处理方法及喷淋—降膜—多层式结构的光化学聚合反应装置,使废水中的有机物在紫外光的照射下,液相、气相均可发生光化学聚合。本发明方法简单,氧化剂用量少,COD去除率可达80%以上。

纯氧曝气废水处理新工艺装置 974     

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一种废水处理工艺装置,适用于各种有机废水处理。本工艺装置的特点是曝气与生化反应分别在充氧器、生化反应池两个独立的设备中进行。该充氧器结构简单、溶气效率高、安全可靠,并可使废水中溶解氧达40～80毫克/升,生化反应池内活性污泥浓度为4～8克/升。BOD去除率大于90%,氧的利用率可达100%。处理后的废水,一部分循环使用,其余部分经沉淀后即可达到污水排放标准。

生物水解法处理尿素废水 702     

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本发明公开了一种用生物水解法处理尿素废水的方法。该方法是在适宜条件下,用普通的驯化方法,培育出微生物,微生物在常温常压下将废水中的尿素水解,然后可将水解生成的氨予以回收,使处理后的尿素废水中尿素含量降至100毫克/升以下,达到了废水中氨的回收及保护环境的目的。该方法也可用在无硝酸废水来源的化肥厂处理尿素废水中。此方法与脲酶水解法和热力水解法相比,其微生物可自然增殖,运转周期长,不需中压蒸汽等优点。

高浓度生物难氧化有机废水处理方法 869     

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本发明的高浓度生物难氧化有机废水处理新工艺是利用催化氧化反应过程中产生的羟基自由基进行链式偶合反应,使污染物析出,再辅以混凝、沉降处理,从而达到去除污染物的目的,适用于高浓度、成分复杂、有毒有害、难生物降解的有机助剂、纺织、印染、制药等行业的有机废水。废水处理后,CODcr的去除率可达50%以上,且日常运行费用比现有技术降低一倍以上,基建投资低。

新型丙烯酸废水处理装置及废水处理方法 970     

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本发明属于丙烯酸废水处理技术领域，具体涉及一种新型丙烯酸废水处理装置及废水处理方法。包括反第一反应釜、离心过滤器、板框压滤机、上清液经泵、第二反应釜、蒸发结晶器和结晶经过滤器，所述第一反应釜的釜底与离心过滤器连通，离心过滤器的底端与框压滤机连接，离心过滤器的上端通过上清液经泵以及第二换热器与第二反应釜连通，第二反应釜与蒸发结晶器连通，蒸发结晶器与晶经过滤器连通。具有绿色环保、低碳节能、高效、无材料浪费废、水中乙酸和丙烯酸的回收率高的特点。

去除冶炼废水中重金属离子的处理方法和废水处理系统 978     

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本发明属于环境工程领域，具体涉及一种去除冶炼废水中重金属离子的处理方法和废水处理系统。本发明利用硫化法通过一级反应配合二级喷淋的工艺方法，向含重金属废水中投加硫化剂，充分反应后，反应液的上清液泵入喷淋塔，与反应过程产生的硫化氢接触吸收，反应完全后，通过压滤机实现固体废渣与废水的分离除去重金属离子；喷淋塔中未被吸收的硫化氢气体引入尾气吸收塔内，通过碱液喷淋吸收后排空，吸收后产生的液体为硫化钠溶液，回用于一级反应，或浓缩提晶得到硫化钠固体。本发明还提供了一种用于实施上述处理方法的废水处理系统，包括反应装置、喷淋装置、压滤装置和尾气吸收装置。本发明提供的处理方法清洁环保、效率高、成本低、操作简便。