本发明涉及实验领域,尤其涉及智能中央实验台。包含彼此相连的水处理部分、实验设备操作部分、无菌操作部分,产品由无菌操作区—实验设备操作区—清洗.冲淋.污水处理区三大部分构成,在实验过程发生危险时,可有效降低对实验人员造成的人身伤害。水池排水口下部加装有自主研发的实验污水处理装置,采用物理吸附及药剂法对实验污水进行处理,能有效减少实验室废水中的有机物、余氯及其他放射性物质含量,无菌操作区具备净化.通风.杀菌.照明.供电.供气.供水等功能,采用微电子技术和计算机进行智能化控制,实现操作区域电气一体化,环境洁净化和对环境的无害化环保处理。建立符合工作标准的实验测试环境。
本实用新型公开了一种自流式无能耗污水处理池,属于废水处理技术领域,解决了污水中废渣的处理难等问题,该实用新型自流式无能耗污水粗处理池,其结构简单,只通过在污水处理管道上设置了滤网装置,就可以将污水中的废渣等残留物滤出;该结构环保,无需任何动力,符合国家的环保政策,通过将出水管设置在进水管高度以下的位置,通过水的重力势能,可以无需动力的进行工作,该结构的滤网装置活动设置,可以方便拆卸维修和更换;通过在进水管上设置水流传感器来检测该处理池是否堵塞。
本发明涉及酸性蚀刻液技术领域,具体是一种蚀刻药水可回收可再生利用工艺,包括如下步骤:蚀刻药水首次进行电解,得到高含量铜、低含量铜,高含量铜直接出售,低含量铜再次回收利用;蚀刻药水电解过程中产生氯气,电解完成后,产生的废液中添加氢氧化钠,生成次氯酸钠;将步骤2中生成的次氯酸钠的液体进行回收,并出售;将步骤2中生成的次氯酸钠的液体还可进行废水处理,本发明不仅可以循环利用低浓度的酸性蚀刻液,还可以回收其他药水,进行其他利用,达到了蚀刻药水可回收再生利用的目的。
本实用新型涉及沉降装置技术领域,具体涉及一种中心筒沉降装置,包括进水管、储水仓、废水收集仓和电机组件,所述进水管的内部呈垂直状设有引导过滤装置,且引导过滤装置与进水管一体成型,进水管的外侧设有储水仓,储水仓的底部通过螺栓呈垂直状安装有承重柱且承重柱的底部通过螺栓固定有承重台,所述储水仓的底部设有废水收集仓,所述废水收集仓的底部设有电机组件,本实用新型中心筒沉降装置具有能便捷的对淤泥以及大颗粒杂质进行初步过滤,过滤处理效果好和能对污水进行循环过滤处理,效率高等优点。
本发明属无机非金属粉体材料技术领域,具体涉及一种球形硅微粉的生产方法。为解决目前国内外球形硅微粉生产采用化学法存在投资大、产量低、成本高的问题,采用物理法存在球形化率不高、白度低、颗粒粗等问题,提供一种新型的高温气化生产方法。该方法选用天然水晶、石英矿物、硅料、熔融石英等为原料,经预处理后送入气化炉内高温气化,再经冷却、收集,得到微米级球形硅微粉。采用该工艺可生产出高纯度、无定型圆球状高品质硅微粉,非晶态率达100%,平均粒径达0.1~0.3μm,生产过程无废气、废水、固体废物排出,并且投资少,产量高,可用于规模化工业生产。
本发明属无机非金属纳微米粉体材料技术领域,具体涉及一种纳米亚微米硅粉的生产方法。纳米球形硅大量用于高能量密度锂离子电池硅碳负极材料,提高锂离子电池能量比,为解决目前纳米硅粉生产方法单产效率低,成本高,品质低,特别是高能量密度锂离子电池硅碳负极材料中硅材料的纳米化问题,提供一种新型高温气化物理生产方法。该方法选用多晶硅、单晶硅或金属硅粉为原料,经电力加热‑激光复合加热,高温气化,硅蒸气高温生长,冷却、收集,得到纳米级或亚微米级的球形硅粉。采用该工艺可生产出高纯度,高品质纳米硅粉,粒径在纳米级(5nm~100nm),亚微米级(0.1μm~1.0μm),粒度可精准控制。生产过程少废气,无废水、固体废弃物排出,并且投资适中,产量高,可用于规模化工业生产。
本发明属无机非金属粉体材料技术领域,具体涉及一种碳化硅晶须的生产方法。为解决目前国内外碳化硅晶须生产方法单产效率低,成本高,污染大,易团聚,品质低的问题,提供一种新型高温气化物理生产方法。该方法选用高纯碳化硅晶体为原料,经激光气化高温生长炉高温分解气化,再经高温合成生长,冷却、收集,得到直径为纳米‑亚微米‑微米的碳化硅晶须。采用该工艺可生产出高纯度,高品质α‑碳化硅晶须,粒径2nm~1.5μm,可精准控制,长径比40~200,本方法通过控制合成温度和合成时间量程亦可得到纳米碳化硅微粉和碳化硅纳米线。生产过程少废气,无废水、固体废弃物排出,并且投资少,产量高,可用于规模化工业生产。
本发明属金属氧化物粉体功能材料制备领域,具体涉及一种超细球形氧化铝的生产方法。为解决目前国内外球形氧化铝生产工艺复杂、成本高、工艺参数难控制的问题,提供一种新型的高温气化生产方法。该方法选用氧化铝、氢氧化铝或铝为原料,送入气化炉内高温气化,再经骤冷器冷却,经布袋收尘器、多级静电收尘器收集,得到超细球形氧化铝粉体。采用该工艺可生产出高纯度、超细高品质球形氧化铝,粒径达D50?0.4um,D30?0.1um,生产过程无废气、废水、固体废物排出,并且投资少,产量高,可用于规模化工业生产。
本实用新型公开了一种核桃去青皮装置,属于农业机械技术领域,以解决核桃去青皮机加水去青皮的工艺生产的新鲜核桃口感水分大、香味不够浓的问题。装置包括阴干仓、滚筒筛,逆流混料机,逆流混料机设在滚筒筛的导流板下方,逆流混料机下方有筛子;阴干仓和滚筒筛之间设有溜槽,溜槽延伸至阴干仓后端,阴干仓底部设有开口,溜槽后端与开口之间设有挡板,挡板可在开口上自由移动且能将开口完全遮挡,滚筒筛外部设有壳体,壳体底部连通有收集仓。本实用新型结构简单、加工方便、配件购置选择多、成本低廉,使用中耗电少,不用水,无污染物和废水的产生,可以半工业化的实现人工去皮的效果,很好的保持新鲜核桃的口感,保证口感无水渍、香味浓。
本实用新型公开了一种高效降解养殖废水的厌氧折流板装置,包括箱体、挡板,挡板呈倾斜安装在箱体的内底部中间位置,挡板的侧面安装有导向板,箱体的侧壁安装有角度调节机构;箱体包括进水管、排水口、排气管,进水管呈水平贯穿设置在箱体的底部边缘位置,并与箱体连通固定,箱体的底部边缘安装有等距分布的排水口,箱体的顶部安装有等距分布的排气管,排气管与箱体连通固定,导向板包括固定板和活动板,固定板呈倾斜安装在箱体的内顶部,并与箱体通过螺丝固定连接,活动板呈倾斜设置在固定板的底部,具有方便将过量的淤泥导出,当箱体前端淤泥过多时能够导向箱体后端,充分利用空间等优点。
本公开涉及一种玻璃研磨抽检平台及其废水收集装置,设于抽检升降台的玻璃支撑块的底部,该废水收集装置包括集水槽,集水槽具有朝向抽检升降台的开口,当抽检升降台升起时,集水槽用于接收抽检升降台的玻璃上残留的废水。通过上述技术方案,即本公开提供的玻璃研磨抽检平台的废水收集装置,包括集水槽,通过将该集水槽设置在玻璃研磨抽检平台的抽检升降台的玻璃支撑块的底部,用以对处于倾斜状态的该抽检升降台上的玻璃上残留的废水进行收集,避免其直接洒落在地面上造成地面湿滑而发生安全事故,同时还能够提高车间环境清洁,避免造成污染。
本实用新型公开了一种应用在单晶硅厂务自控机加废水池的智能控制装置,包括全自动智能控制系统控制柜、触摸屏、搅拌机、在线式易燃易爆气体监测仪、抽水水泵、事故排风机、在线式雷达液位计、电信号硬接线,实现全自动智能的控制现场设备的生产运行,本实用新型的投用,现场不用再安排任何操作人员,可彻底实现该生产工艺环节的全自动智能控制过程,不仅完全避免了机加废水池频繁发生的“翻池”事故,也及时避免了机加废水池易燃易爆事故的发生,同时可高效的将收集的各种机加废水输送到下一污水处理的工艺环节设备中去。彻底实现了单晶硅棒生产企业在该部分生产工艺环节的全自动智能化运行过程,最大化的提高了生产效率。
本实用新型公开了一种用于工业园区的水污染规划和治理装置,包括生活污水处理线、金属加工污水处理线、化学污水处理线、中和箱和蒸发池,生活污水处理线、金属加工污水处理线和化学污水处理线的进水管的一端均固定安装在固定板上,生活污水处理线包括沉降池和过滤箱,金属加工污水处理线包括金属碎屑处理箱和电解处理箱,金属碎屑处理箱的出水口通过管路与电解处理箱的进水口固定连接,金属碎屑处理箱和电解处理箱之间的管路上安装有阀门,化学污水处理线包括中和箱和蒸发池,采用不同的废水处理线对不同生产领域的废水进行分开分类别处理,降低成本的同时也提高了污水的处理效果,有利于环境保护。
本实用新型公开了一种用于工业废水处理的SBR絮凝沉淀系统,包括第一调节池、碱解预处理池、第二调节池、SBR反应器、絮凝沉淀池、浓缩池,第一调节池的输出口与碱解预处理池的入口相连,碱解预处理池的出口与第二调节池的入口、浓缩池的入口相连,第二调节池的出口与SBR反应器入口相连,SBR反应器的出口与絮凝沉淀池的入口相连,絮凝沉淀池的出口与浓缩池的入口相连,碱解预处理池通过废渣排出管道与浓缩池连通,SBR反应器通过污泥排出管道与浓缩池连通;本实用新型操作简单灵活,有效的降低污水处理的能耗,SBR反应器出水排入絮凝沉淀池5,上清液经清液排出口直接排放,絮凝物进入浓缩池后经污泥排出口排出废烧处理,排除二次污染。
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