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本实用新型公开了一种用于煤化工废水处理的装置，其结构包括电动机、减速机、固定柱、进水管、处理罐、左支撑柱、左支脚、出水管、右支脚、右支撑柱、排气管、支撑台，电动机嵌入安装于减速机的上表面并且采用间隙配合，减速机的下表面与固定柱的上表面相焊接，固定柱的下表面与支撑台的上表面相连接，本实用新型一种用于煤化工废水处理的装置，将左支撑柱和右支撑柱在合适的位置进行安装固定，废水从进水管进入，电动机开始工作，电动机带动转动杆转动，转动杆带动旋转框架进行搅拌，旋转框架带动左刮器和下刮器转动，左刮器和下刮器将吸附在外壳内部的成分刮落即可，处理罐对吸附性的成分处理功能较好，防止管道的堵塞。
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本实用新型公开一种电絮凝重金属废水处理设备，包括搅拌装置、供电装置、电絮凝装置、分离装置和过滤装置，所述搅拌装置顶部设置有废液进口，所述废液进口一侧设置有pH值检测仪，所述搅拌装置内部设置有转轴，所述转轴横向固定，所述转轴上设置有搅拌板，所述转轴一端设置有电机，所述搅拌装置下方通过出液管连通到电絮凝装置中，所述出液管另一端通过三通接头连接两个第一分水管，所述第一分水管上设置有六个第一喷头，六个所述第一喷头正下方设置有电解反应器；该种电絮凝重金属废水处理设备使用方便，重金属废水处理效果好，污水处理的细化程度高，采用分体式设计，将电解与分离过程分别置于两个独立的装置中进行，使设备结构合理化。
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本发明公开了一种废水达标排放刚性监控管理系统，包括刚性监控管理系统、水处理单元、刚性处理单元和尾水单元，所述水处理单元的出水口连接所述刚性处理单元的进水口，所述刚性处理单元的出水口分别对应连接所述尾水单元的进水口和所述水处理单元的回水口；所述刚性监控管理系统包括监控平台和刚性阀门，所述监控平台对废水处理过程进行实时监控管理，所述刚性阀门分别设置于所述刚性处理单元的出水口与所述尾水单元的进水口之间和所述刚性处理单元的出水口与所述水处理单元的回水口之间；所述监控平台根据过程实时监控切换所述刚性阀门的启闭。与现有技术相比，通过对废水处理过程的监控管理，以确保废水达标排放，减轻废水排放对环境的污染。
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本发明公开了一种用于处理氨氮废水的改性粉煤灰的制备方法,其将原料粉煤灰与0.5-8摩尔/升的氢氧化钠溶液在10-90℃、固液比为1∶2-10下浸泡时间0.5-10小时后,用脱除钙镁的软水清洗,干燥,获得改性粉煤灰。将氨氮废水流过装有本发明的改性粉煤灰的装置,可脱除废水中的氨氮,氨氮去除率可达75%以上。
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本发明公开了一种废水高效热回收机组及方法，其结构包括底座、热回收腔、废水运输装置、出水管道，废水运输装置安装在热回收腔中，出水管道与废水运输装置相通，热回收腔位于底座正北方向上，本发明的有益效果：借助外机械力驱动中心轴旋转，从而使得旋转杆旋转并牵引活动杆运动，使得活动杆绕固定块旋转，并通过刮头连接杆牵引刮头运动，利用固定轴贯穿刮头并使得刮头的一端始终处于外轨道内，从而使得刮头沿着外轨道运动，并将外轨道上粘附的油污刮除，保障管道正常的导热效果，利用实心块，避免旋转杆复位时，反弹出运动轨迹，从而保障旋转杆的正常运动轨迹。
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本发明公开一种高浓度含铬废水中铬的回收方法，步骤如下：首先向皮革行业高浓度含铬废水中加入氢氧化钠进行一次沉淀反应，过滤；向过滤得到的一次回收化合物中加入硫酸，煮沸、溶解；将得到的第二悬浊液过滤，向得到的二次滤液中加入氢氧化钠进行二次沉淀反应，沉淀过滤；将得到的二次回收化合物烘焙得到铬粉。本发明一种高浓度含铬废水中铬的回收方法，具有流程操作简单、工艺条件易控制、能有效提升铬的回收利用率、产品纯度高等优势。
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本发明涉及建筑垃圾再利用技术领域，具体涉及废水泥浆泡沫混凝土砌块，其特征在于：由如下重量份的组分混合制作而成：废水泥浆为40－60%、粉煤灰为10－20%、建筑废渣20－30%、无水硫酸钠为1.5－2.5%、聚乙烯醇为1.5－2.5%、PAM为1.5－2.5%、铝粉为0.04－0.1%混合压制而成等，该废水泥浆泡沫混凝土砌块材质轻，该泡沫混凝土砌块材质轻，可建筑固体废物变废为宝，资源化使用，抗压强度高，导热系数小，生产成本低，工艺操作方便，简单，该砌块可广泛适用建筑家居装饰使用。
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本实用新型公开了一种高盐废水蒸发结晶装置，包括蒸发结晶管，蒸发结晶管一侧设有结晶室，结晶室与蒸发结晶管之间固定连接，结晶室一侧与一回转窑连接，回转窑呈矩形结构，回转窑、结晶室及蒸发结晶管均位于一底板上，回转窑内设有冷凝水罐，冷凝水罐竖向设置在回转窑内，且冷凝水罐底部固定在一振动管上，振动管采用钢结构制成，振动管与底板之间设有隔板，隔板至少为两个，回转窑顶部安装有活动破圈器，活动破圈器与回转窑之间采用可转动连接，回转窑外侧设有加热器。本高盐废水蒸发结晶装置方便对含磷废水进行处理，同时结晶固体中的水与盐均能得到有效的利用，在增加高温废水流动性的同时，可以提高蒸发结晶器内水蒸气的蒸发效率。
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本实用新型公开了一种化工废水处理装置，包括超滤膜箱，超滤膜箱上表面靠近一侧面处设有吸入管，吸入管顶部延伸在超滤膜箱上表面外侧，其底部延伸在超滤膜箱内，超滤膜箱内设有超滤膜管，超滤膜管顶部与超滤膜箱上表面内顶面连接，其底部与一抽吸管相通连接，抽吸管与超滤膜管连接处安装有过滤网，抽吸管一端与一集污板卡接，其端部延伸在集污板上，集污板相对抽吸管的一端延伸在超滤膜箱外侧面上，其另一端延伸在一沉淀箱内。本化工废水处理装置可以更好的将化工废水排出，避免化工废水带给人们生活中的危害，同时过滤效果良好，经过过滤后，一部分杂质可以将其更好的进行处理，且能将过滤后的污水抽出，既能节省能源，又提高了工作效率。
本发明提供了一种用于吸附石化废水的可再生利用的改性高岭土的制备方法，该方法包括制备具有活性的的秸秆生物炭，将秸秆生物炭与氯化镁、高岭土在水浴振荡器中充分搅拌加热，而后静置降温，抽滤，收集固体，将固体烘干后升温活化，研磨过筛，制得改性高岭土，改性高岭土与石化废水反应后，离心过滤，烘干，研磨过筛，制得再生利用的改性高岭土。本发明提供的改性方法可以优化原高岭土的孔隙结构、比表面积和化学活性，提高高岭土吸附能力，制备方法简单、成本低、绿色无污染，制得的改性高岭土可重复利用，可用于处理石油化工领域废水。
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本实用新型公开了一种消化池用废水循环利用节能装置，包括消化池，消化池底部固定连接有一对第二支架，第二支架底端固定连接在机座表面上，机座底部固定连接有一对第一支架，消化池一侧底端固定连接有第一水管，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种消化池用废水循环利用节能装置，内部结构分配合理，采用多个程序对消化池内的废水进行对此处理，能够保证废水中的杂质以及酸碱程度和有毒物质更快更干净的处理掉，另外，单单几个处理箱就可以对废水进行干净处理，不仅操作简单，而且使用起来很是方便，重要的是该过程在全封闭的设备中处理，保证了生产人员人身安全，避免了有毒气体对空气的污染，去除掉的杂物也可以轻松处理回收。
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本实用新型公开了一种电絮凝化工废水处理装置，包括箱体和回收箱，箱体顶部设有电源箱，固定板顶部设有收集箱，收集箱一侧设有抽取泵，收集箱内部设有过滤装置，出水管通过连接管连接回收箱，出水管顶部设有加药管，箱体内部顶端设有安装架，安装架底部设有若干电极板，箱体底部设有搅拌装置，箱体底端两侧设有若干活性炭吸附板，通过电极板的设置，对废水进行电解絮凝处理，对废水中的胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能广泛去除废水中多种污染物，澄清效果好，通过抽取管和抽取泵将电解产生的浮渣、沉淀物进行抽取集中到收集箱内，经过过滤装置过滤筛选本实用新型设计合理，适合推广使用。
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本实用新型涉及污水处理领域，提供一种新型废水气浮一体化处理装置，包括污水处理罐、多个电磁阀、PLC控制器、超声波破乳器和废油处理机构，污水处理罐内设有多块竖向设置的隔板且隔板将污水处理罐依次由左向右分隔成吸附池、破乳池、气浮池、沉淀池、消毒池和蓄水池，废油处理机构包括油水分离机、存油箱和废水箱，集油槽与油水分离机进口端相连通，废水箱设置回流管道与吸附池连接，回流管道上设有抽水泵且回流管道的出水口设于吸附池左部；所述PLC控制器分别连接并控制消毒装置、投药器、刮油机构、曝气装置、各个电磁阀、超声波破乳器和油水分离机。本实用新型解决了传统气浮处理设备对含油废水处理效果差、油污去除率较低的问题。
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本发明公开了高浓度脱硫有机制药废水处理设备，其结构包括过滤装置、过滤腔、连接管道、底座、处理腔，过滤装置安装在过滤腔中，过滤腔与连接管道相通，过滤腔通过连接管道与处理腔相连接，本发明的有益效果：通过主轴逆时针旋转，使得原本在废水进管底部的滤网旋转发生位移，并且下一滤网旋转到废水进管底部，实现滤网的更替，在转轴顺时针旋转时，固定块随联动杆旋转并作用在连接块中心点上，从而将驱动杆往第一弹簧收缩的方向敲进，使得驱动杆往第一弹簧收缩的方向敲进，并借助凸起杆推拉连接绳向内侧呈一定角度凹进，实现两个活动杆合起，使得固定块与连接块之间失去相卡的阻力，达到滤网从滤网安装架上脱落的目的。
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本实用新型涉及一种VOCs废气回收过程中的废水回用装置，把喷涂作业的VOCs废气，经漆雾净化系统（1），风机（2），活性炭吸附/脱附罐（3），冷凝器（4），油水分离器（5）后产生的废水再利用降膜浓缩器（9）进行蒸发浓缩，被所述降膜蒸发器（9）蒸发的浓缩液进入降膜分离器（8），并由循环泵（11）送入降膜蒸发器（9）循环蒸发。本实用新型将分离后的含有少量有机溶剂的废水进行循环利用，既节省水资源又可减少污水排放，实现了VOCs废气回收过程的废水综合治理的目标。
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本发明公开一种高盐高COD制革废水的处理工艺，包括原水预处理工序、电渗析浓缩处理工序以及反渗透浓缩处理工序，得到的反渗透淡水水质达到GB/T 19923－2005的要求，可以直接回用于生产。本发明一种高盐高COD制革废水的处理工艺，针对目前皮革行业高盐高COD废水的处理需求，以及现有技术存在的预处理过程要求高、流程复杂、能耗大、处理水水质难以保证以及水回收利用率低的问题，将反渗透浓缩过程与以电渗析为核心的浓缩单元进行有效衔接，对高盐高COD制革废水进行有效地浓缩处理，工艺流程简单，工艺条件易控制，且具有预处理过程简单、系统的回用水品质和水回收利用率得到有效提升等优势。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，提供一种改进型油墨废水净化处理装置，包括污水池、PLC控制器、多个电磁阀、絮凝剂投药箱、第一抽水泵、第二抽水泵、第三抽水泵、第四抽水泵、化学解毒池、好氧池、絮状物沉淀分离池、输送泵、高压板框压滤机、储泥仓和第一过滤塔，化学解毒池设有臭氧发生器，所述好氧池内设有间歇曝气组件，第一过滤塔包括塔体、设于塔体内上部的石英砂颗粒层和设于塔体内下部的活性炭，第一抽水泵、第二抽水泵、第三抽水泵、第四抽水泵、各个电磁阀、臭氧发生器、间歇曝气组件、搅拌机、输送泵和高压板框压滤机均连接并受控于PLC控制器。本实用新型解决现有油墨废水装置无法有效处理、处理效果差、结构复杂的问题。
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本实用新型公开了一种废水零排放处理一体化设备，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔中设有反应槽，所述反应槽通过导管接通有提升泵，所述反应槽的出液端通过导管接通有TMF废水槽，所述TMF废水槽的右侧接通有TMF清洗装置，所述TMF清洗装置的下侧接通有TMF产水槽，所述TMF产水槽的出液端接通有一级RO系统，所述一级RO系统分别与二级RO系统、RO浓缩水槽和RO产水槽接通，所述二级RO系统与RO浓缩水槽相互接通。此废水零排放处理一体化设备通过安装二级RO系统，使得TMF产水槽内的水进入二级RO系统，产水回收率高，剩余的RO浓缩水槽内的水经过蒸发器蒸发结晶，达到废水零排放处理的效果。
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本发明公开了一种皮革行业含铬废水资源化处理工艺系统，包括依次连通的预处理系统、膜分离系统和铬回收系统；预处理系统用于对皮革含铬废水进行膜分离之前的预处理；膜分离系统对经预处理过的含铬废水进行淡水分离和铬液浓缩处理；铬回收系统对经膜分离系统浓缩的浓铬液进行铬的回收处理，得到铬含量大于5％的铬粉。将皮革革鞣车间排放的含铬废水经过预处理系统得到过滤和精滤后，进入由纳滤装置和电渗析装置组成的膜分离系统产得淡水直接回用，得到的浓水经过电渗析脱盐制得浓盐水后，剩余浓铬液再进入铬回收系统经喷雾干燥得到铬粉。本发明大大节约了宝贵水资源的同时，也实现铬资源的回收再利用，从而达到皮革行业含铬废水的资源化处理。 1
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本发明公开了一种将新型高效全程耦合自养脱氮的废水处理方法。针对目前传统生物脱氮工艺由于氨氮废水碳源相对不足造成的总氮去除不够彻底的问题，在SBR反应器中按3:5比例接种经驯化成功的短程硝化和厌氧氨氧化污泥，以浓度约为200~900mg/L的氨氮废水为试验进水，在不投加有机碳源的条件下进行调试运行。系统稳定运行后，投加单质硫，经过15d的驯化成功将硫自养反硝化耦合于系统中，总氮去除率稳定达99%以上。本发明的有益效果是利用短程硝化、厌氧氨氧化及硫自养反硝化的耦合作用，于单个反应器中在不含有机碳源的条件下，实现了总氮的达标处理。
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本实用新型公开了一种重金属废水处理设备，包括底座，所述底座顶部从左至右依次设置有置换仓、絮凝仓、吸附仓与储水箱，所述置换仓、絮凝仓、吸附仓与储水箱之间均通过传输管传输连接，且所述置换仓、絮凝仓、吸附仓与储水箱之间均固定设置有支架，所述置换仓竖直端一侧固定安装有进水管，所述储水箱远离吸附仓的一侧固定安装有出水口，所述置换仓上方传输连接有粉料储存仓。本实用新型中，通过置换仓、絮凝仓配合吸附仓的设计，使得废水依次完成置换沉降、絮凝沉降以及物理吸附，使得废水中的重金属离子分离完全，保证了对水体的处理效果的同时提高了处理效益。
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本实用新型公开了一种移动式废水处理装置，主要包括：曝气搅拌反应箱、空压机、发电机、移动车架、气浮装置、多介质过滤罐、中间过滤水泵、移动提升泵，其特征在于：所述移动车架设置有车轮，移动车架上方设置依次连接的移动提升泵、曝气搅拌反应箱、气浮装置、多介质过滤罐；所述曝气搅拌反应箱的底部设置有曝气搅拌管。本实用新型具有设备的成套化，集反应、中和、混凝、气浮、沉淀以及过滤于一体，采用加压浮上，多介质吸附过滤，能分离油类、纤维悬浮状固体、脱色及降低废水中污染物，该装置是一种占地面积小、高效节能的移动式废水处理设备。
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本实用新型公开了一种尾矿库酸性废水处置装置，包括箱体和底座，所述底座的上端固定有箱体，所述箱体的内部上部规定有隔板，所述隔板的上方设置有搅拌杆，所述箱体的上端固定有电机，所述箱体外部右侧相对应搅拌杆的位置处固定有碱水箱，所述碱水箱的前端固定有水泵，所述隔板下方的箱体侧壁上固定有过滤板，所述箱体的内部底端固定有过滤箱，所述箱体右方的底座上端固定有收集箱，所述箱体与收集箱之间的位置处设置有循环泵。本实用新型通过设置电机、碱水箱、水泵、搅拌杆、收集箱、循环泵、过滤箱和过滤板，解决了尾矿库酸性废水处置装置中不具备快速中和废水中酸性的功能以及不具备废水循环使用的功能的问题。
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本发明提供一种废水处理高效复合絮凝剂，包括絮凝剂、助凝剂，其特征在于：每一重量份的絮凝剂复配1‑2.5重量份的助凝剂；所述絮凝剂由水溶性胶体与聚丙烯酸或/和聚丙烯酸盐的组合物，其中，所述聚丙烯酸盐由聚丙烯酸钠、聚丙烯酸铵中的一种或两种组成；所述助凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铝中的一种或两种。所述水溶性胶体为卡拉胶、黄原胶、明胶、食用胶、果胶中的一种或几种混合物。将絮凝剂、助凝剂投入pH值为2‑10的废水中，所述絮凝剂在废水中的浓度为0.05‑20mg/L。本发明去污能力强，对pH值的适应范围更宽，去污效果更显著，具有阻垢的效果，有效降低水处理的成本。
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本发明涉及一种VOCs废气回收过程中的废水回用装置和方法，把喷涂作业的VOCs废气，经漆雾净化系统（1），风机（2），活性炭吸附/脱附罐（3），冷凝器（4），油水分离器（5）后产生的废水再利用降膜浓缩器（9）进行蒸发浓缩，被所述降膜蒸发器（9）蒸发的浓缩液进入降膜分离器（8），并由循环泵（11）送入降膜蒸发器（9）循环蒸发。本发明将分离后的含有少量有机溶剂的废水进行循环利用，既节省水资源又可减少污水排放，实现了VOCs废气回收过程的废水综合治理的目标。
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本实用新型公开了一种地埋式环保型医疗废水处理设备，包括机壳、药剂腔、进液口和出水管，机壳顶部中心设置有进液口，进液口正下方的导液腔中设置有过滤网，过滤网一侧呈圆筒状，本实用新型中，在电机的转动下带动过滤网转动，转动的过滤网可对废水进行过滤，废水可直接受惯性通过过滤网，一些杂物会被隔离在过滤网上，转动的过滤网可将杂物带入收集箱中进行收集，通过设置的刮板可将黏在过滤网上的杂物刮入收集箱中，以保证没有大型的杂物进入反应腔中影响反应，废水经过设置的涡轮时，可带动涡轮转动，转动的涡轮带动转杆上的搅拌杆转动对反应腔中的液体进行搅拌，可对液体进行搅拌均匀，使得反应更充分。
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本实用新型涉及废水检测技术领域，且公开了一种废水在线检测装置，包括排污管，所述排污管上固定安装有设备箱，所述设备箱内腔的底部固定安装有水泵，所述水泵的进液端固定套装有进水管，所述进水管的一端固定安装有位于排污管内部的取样管，所述水泵的出液端固定套装有出水管，所述出水管上固定套装有过滤箱，所述过滤箱底端的中部固定套装有排水管。该废水在线检测装置，通过启动水泵抽取待测废水至过滤箱内，再通过过滤箱内的第一、第二过滤网过滤后，利用检测探头对废水进行检测，检测完成后通过回水管将其排回排污管中，本装置相较于现有技术，对废水的检测较为简单和快速，使用较为方便，且使用寿命也较长。
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本实用新型属于废水处理领域，具体公开了一种废水处理用多级净化处理装置，包括支架以及装设于支架上的加药混合机构与过滤机构，所述加药混合机构用于对废水进行加药并使其混合，加药混合机构置于支架一侧且其包括混合箱、搅拌混合结构与摆动结构；所述混合箱顶部具有敞口的加药口，混合箱底侧设有摆动结构，混合箱顶侧设有搅拌混合结构；所述摆动结构包括伸缩缸、升降框、升降板与凸轮组件，伸缩缸横向设置且其底端通过摆动座活动连接支架。本实用新型通过加药混合机构对药剂与废水进行混合，加药混合机构利用摆动结构使混合箱上下摆动，利用搅拌混合结构的旋转搅拌使混合箱内的药剂与污废水充分反应，从而方便后续对污废水的净化处理。
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本实用新型涉及造纸机械领域，具体涉及造纸废水动态纤维分离器，包括筒体、设于筒体上端开口处外壁的支架、设于支架上的导向柱、套设于导向柱上的弹簧、安装于弹簧上端的振动板、安装于振动板上的振动器、固定于振动板下面的固定环、固定于固定环下端的筛网筒，所述筛网筒内设有出水管，所述弹簧上端突出筒体上沿，所述筒体中下部设有进水管，所述筒体中上部设有溢水管，所述筒体底部设有高浓细小纤维出浆口，所述筒体下端设有支撑脚，由于设有上述结构，该分离器可大量回收废水中的纤维，并充分循环利用废水，大量减少废水排放。
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本发明公开一种印染高浓废水无害化处理系统，该系统包括依次连接的臭氧氧化设备、Fenton处理设备、过滤设备、电渗析设备和蒸发结晶设备，所述的臭氧氧化设备包括臭氧发生器和臭氧反应塔，所述的过滤设备包含砂滤装置和保安过滤器装置。本发明还公开一种印染高浓废水无害化处理方法，印染高浓废水首先进入臭氧氧化设备进行臭氧氧化处理，进入Fenton处理设备进行氧化处理，进入砂滤装置、保安过滤装置过滤，进入电渗析设备进行脱盐处理，最后进入蒸发结晶设备制得无机盐。本发明具有水回收率高，无有害物资排放等优势，为印染行业废水膜法处理后高COD高盐废水无害化处理开辟了一条全新的技术途径。
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