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本发明公开一种电动船舶电池系统热失控的处理方法、系统及装置。本发明针对电池系统的不同热失控阶段采取不同的处理方法，根据烟雾传感器检测的烟雾浓度、电池包不同检测点的温度信号和电池包极耳的电压信号对不同阶段的热失控进行分级处理。若满足一级处理条件且不满足二级处理条件，则控制轴流风机低速运行以对电池包进行强制通风散热。若满足二级处理条件且不满足三级处理条件，则控制电池管理系统切断电池包的电能输出并控制轴流风机高速运行。若满足三级处理条件，则控制电池抛弃装置将电池包抛入水中进行快速灭火，可在最短时间内最大程度降低电池包起火对船舶带来的危害。而且，废弃的电池包可以经过打捞消除对水质的污染。
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本发明公开了一种移动式液氮喷淋器，包括吸附剂罐和液氮喷淋器，吸附剂罐的顶部依次与高温抽气设备、换热器相连，加热设备与液氮喷淋器相连接，液氮喷淋器的液氮接入口与液氮储罐相连接；吸附剂罐的底部连接至加热设备，加热设备还与换热器相连接；液氮喷淋器包括外壳和内胆；本发明还公开了其在吸附剂深度热解析回收系统中的应用。本发明实现了吸附剂的快速热再生、快速降温及解析气的有效回收，延长了吸附剂使用寿命，减轻了企业更换吸附剂成本以及危废处理的成本，节能绿色环保。
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本发明提供了一种含油污泥的处理方法，该处理方法包括：在密闭容器中，将氧化剂与含油污泥混合，然后进行水热反应；其中，维持反应温度为250℃～270℃，控制反应压力为8MPa～15MPa。由本发明方法处理后的含油污泥，其含油率大幅度降低，含油污泥体积成倍减小，实现了部分原油的回收利用，符合危险废物处理的资源化和减量化的原则，生化处理后的中水可回用，极大地降低了含油污泥的处理成本。
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本发明涉及一种热膨胀裂石剂，属于材料科学与新能源交叉领域。按照配方称取粒径为1～100μm的固体粉末，混合均匀，得到混合粉；向混合粉中加入淀粉胶；搅拌均匀后，揉制、捏合，直至呈软硬适中的面团状；经过造粒后得到粒状热膨胀裂石剂。制备的裂石剂为颗粒状，便于钻孔中填充，无需用风镐、冲击钻等专用工具捣实便能达到裂石的填充密度要求，裂石声音小、速度快、效率高，且无需使用水作为反应原料，避免了水资源浪费及地表污染，使用过程清洁，使用操作简单、安全方便；所得产品质量好，贮存安全稳定；生产过程无“三废”排放，对人体和环境无危害，清洁环保无污染；使用过程无水环保、所需原料来源广，经济成本低。
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一种具有消毒杀菌功能的垃圾桶，涉及危废处理技术领域，包括：桶体，其上设置有翻转桶盖；消毒组件，设置在桶盖内侧，用于向桶体内喷洒消毒液或活性雾离子或活性雾离子；翻搅组件，设置在桶体底部，当消毒组件向桶体内喷洒消毒液或活性雾离子时，翻搅组件用于翻搅垃圾；翻搅组件包括：动力件、传动件、底座和搅拌件，底座设置在桶体底部，搅拌件转动设置在底座上，动力件通过传动件带动底座和搅拌件沿底座轴线旋转，以及带动搅拌件自转，其中，搅拌件为曲形杆件。在消毒组件和翻搅组件的配合作用下，消毒液或活性雾离子或活性雾离子可以进入垃圾之间的缝隙从而对垃圾进行全方位的消毒，消毒液或活性雾离子的喷洒也更加均匀，提升了消毒效果。
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本发明提供一种高含硫气田污泥处理工艺，包括下述步骤：A、将高含硫气田污泥经输入到污泥浓缩池内，通过重力沉降进行固液分离接着将原泥输入到絮凝搅拌箱，加入聚丙烯酰胺溶液进行反应，得到粒径大小在5～7mm污泥矾花；B、将污泥矾花从絮凝搅拌箱溢流进入到螺旋式压滤装置中进行压滤脱水，得到平均含水率为70%的泥饼；C、将泥饼分装后，送入高压压榨浓缩装置进行分级升压压榨脱水处理，经四次升压压榨后得到平均含水率为44.6～48.5%的泥饼。该工艺脱水率高，解决高含硫气田污泥危险固废产出量大、处理难度大，费用高的问题，达到优化资源配置，降低环保风险及生产运行成本的目的。
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本发明提供了一种煤直接液化残渣的处理装置及处理方法。该处理装置包括：原料供应单元，用于提供煤直接液化残渣的熔融液或含有煤直接液化残渣的浆液；热解反应单元，设置有原料入口和气相产物出口，原料入口与原料供应单元通过原料输送管路相连；及油气回收单元，与气相产物出口通过气相产物输送管路相连。采用上述处理装置有利于提高煤直接液化残渣的分解效率，进而有利于提高焦油的收率，同时得到的焦炭还能作为燃料直接使用。综上所述采用上述处理装置对煤直接液化残渣进行处理有利于化解其危废性质，大大提高其利用率及经济效益。
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本发明公开了一种污泥处理方法及其处理系统，所述污泥处理方法包括以下步骤：S1、提供经过脱水处理的污泥，并将所述污泥进行烘干处理，得到烘干污泥；S2、将所述烘干污泥进行干馏，生成油气产物和固体产物；S3、将所述油气产物进行冷凝处理，得到干馏气、焦油和污水，将所述固体产物进行分选，得到半焦和残渣；S4、将所述步骤S3中产生的干馏气净化后储存在储气罐内；以及S5、将所述步骤S3中产生的焦油、污水和半焦进行后续处理并回收利用。根据本发明实施例的污泥处理方法，相比于污泥焚烧的方法，对环境友好，极大地减少了烟气排放和粉尘排放，杜绝了二噁英对环境的污染，并且不会产生大量的飞灰等危险废弃物。
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本发明提出了一种平板门内芯的制作工艺，包括以下步骤：a.准备型框，将型框放入模具内；b.填充，将一体成型料灌入型框内；c.养生，将灌注好的一体成型料刮平，并放在通风处反应；d.脱模晾晒为成品。本发明生产一种平板门的内芯，可适当掺入回收利用的工业废弃物，例如粉煤灰等；应用范围广，可以用于墙板等。代替以往的复合板门，消除了甲醛对环境的危害，本产品密度可调节，其稳定性强，防水，防火，变形率低，可广泛的适用于建筑型材内。
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本发明为一种可产生金属焊割气的组合物及其制备方法。本发明的组合物原料包括液化石油气和含有水、高锰酸钾、过氧化氢、二茂铁及碳酸氢钠的添加剂;制备时,先将高锰酸钾、过氧化氢、二茂铁及碳酸氢钠按比例依次分别加到水中,充分搅拌均匀并溶解后,静置10分钟后即为添加剂,将按比例加到按比例液化石油气中即可。本发明的添加剂无毒、无味、无三废排放,在生产和使用过程中,对环境和操作人员无任何危害,经环保部门检测,符合TJ36—79标准,具有环保和节能双重效益。本发明的制备方法科学合理,简单易行。
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本发明涉及一种有机污染土壤的低能耗浓缩热处理方法，在注射加热管和抽提管两端并联设置抽提吸附浓缩通道、催化燃烧热脱附通道以及冷却补氧通道，将有机污染土壤修复处置分为抽提吸附浓缩阶段，催化燃烧热脱附阶段和收尾阶段三个阶段，有机地结合了气相抽提、催化燃烧、沸石吸附的优点，有效地去降低了污染土壤中污染物含量，并通过工艺优化，余热回收利用降低了有机污染土壤修复处置过程的能源消耗，同时使用沸石作为吸附材料减少了修复处置过程中危险废物的产生量。
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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰无害化处理方法，属于危险废物无害化处理技术领域。该方法首先将飞灰进行水浸，脱除飞灰中的Cl和Br，得到水浸液和水浸渣；再将所述水浸液浓缩/分步结晶后得到氯盐和溴盐；后向所述水浸渣中加入浓硫酸熟化焙烧，进行物相解离，得到解离渣；将所述解离渣进行酸浸，得到酸浸液和石膏渣；最后向所述酸浸液中加入沉淀剂，过滤分离后得到金属富集物和可溶性硫酸盐溶液。本发明工艺流程简洁，设备投入低，操作简便；采用该工艺路线对垃圾焚烧飞灰进行处理，既可实现飞灰中二噁英类剧毒物质的高效降解，还可实现飞灰的减量综合利用，满足清洁生产的环保要求。
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本发明公开了一种以土制土的边坡治理方法，首先，清理边坡上的危险块体以及土体；然后，在现场进行对清理下来的土及岩石进行破碎；之后与地聚物浆体进行混合，并喷射到边坡上，起到快速、简易治理边坡。本发明适用于现场施工，通过简易便捷的处理边坡岩石或土块。同时采用速凝的地聚物作为胶凝材料，浆体喷射到边坡表面，迅速凝结成块体，极大的节省工期。所用的材料来源于现场，所采用的地聚物原料也是活性废料，如矿渣、粉煤灰和煅烧粘土等，因此本发明具有绿色环保的优势，同时经济性较好。采用地聚物作为胶凝材料，相比于水泥，地聚物有着快凝、高强的优点，所制作的边坡稳定性较好，耐久性也较水泥好。
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基于余热驱动的锅炉排烟全成分治理及资源化回收方式，属于烟气治理和循环经济技术领域。针对现状锅炉烟气含有大量水蒸气及其余热资源、尾羽携带较多颗粒污染物特别是大量可穿透颗粒物及酸性气体的问题，采用高温除尘器回收烟尘的同时，采用梯级冷凝水膜除污方式回收凝结水、烟气尾羽中的大量二氧化硫等酸性气体、可过滤颗粒物、可穿透颗粒物中的可凝聚颗粒物和可溶解颗粒物等，并由凝结水携载最终通过余热蒸发分盐结晶装置等实现全面回收水资源及转化为建材与工业原料等，并通过回收余热用于驱动该烟气资源化开发过程，和转用于供暖、加热工艺水或助燃风等实现热、湿、危废物的全面资源化利用，及实现近零成本运行乃至产生节能节资经济效益。
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本发明提供一种检测经平坦化处理的晶片的平坦程度的方法，包括：在形成有金属塞的晶片表面形成金属层，经刻蚀，使其形成多个彼此间隔的金属区；进行平坦化处理；形成金属测试层；局部刻蚀金属测试层，使其形成具有多道弯折的蛇形金属测试区，所形成的蛇形金属测试区位于与金属区间隔处相对应的位置上，并且使蛇形金属测试区的两端分别与未刻蚀的金属测试层连接，形成试样金属测试层；分别检测试样金属测试层和对照金属测试层的电参数，通过两者电参数值之间的接近程度来评估晶片的平坦程度。本发明在制备CMOS器件过程中即可将平坦程度较差的芯片报废，从而避免进行后续的封装测试或者器件在后续应用中失效而带来更大的危害或造成更大的损失。
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利用内燃机排气和冷却余热的发电系统及控制方法，利用有机朗肯循环回路中的预热器将内燃机冷却液的余热传递给有机工质，利用导热油回路将内燃机的排气带走的余热传递给有机朗肯循环回路的工质，实现工质的蒸发气化，利用单螺杆膨胀机将高焓工质膨胀过程中的焓变转换为有用功输出，带动发电机发电，以排气管出口的尾气温度为反馈量实现导热油流量的闭环控制，以单螺杆膨胀机的入口工质温度为反馈量来实现有机工质流量的闭环控制，以冷凝器出口工质温度为反馈量来实现冷凝器风扇电机的闭环控制。本发明利用分段PI控制调节有机朗肯循环回路和导热油回路的工质流量，充分利用内燃机废弃的余热，提高内燃机的热效率，降低排气对环境造成的危害。
本发明涉及一种高效、新型的重金属螯合剂哌啶二硫代氨基甲酸钾的合成方法，并公开了哌啶二硫代氨基甲酸钾作为生活垃圾焚烧飞灰处理稳定剂的应用，属于有机合成技术领域及危险废物化学稳定化处理领域。哌啶二硫代氨基甲酸钾是由哌啶和二硫化碳在碱性条件特定温度下合成，其对生活垃圾焚烧飞灰中的重金属具有高效稳定作用，且用量少、稳定化处理方法简单、成本低、处理后飞灰重金属难以再溶出，能使飞灰中多种重金属同时处理达到国家卫生填埋标准中规定的限值。本发明解决了目前大多数重金属螯合剂无法在新的国家浸出标准下对多种重金属同时起到良好稳定化效果的尴尬现状，为垃圾焚烧企业清洁性发展消除了主要障碍。
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一种口腔粘膜渗出液快速检测方法，属于生物技术领域。通过轻轻地倒转瓶子约3次来混合样品缓冲液；将滴管的口腔粘膜渗出液分配至试管中；然后取下一支由包所提供的洁净拭子；立即将拭予放于盛有样品缓冲液的管中；将拭子往复插入样品缓冲液管中6-8次，靠住管壁摩擦拭子的两侧；从管中取出拭子；口腔粘膜渗出液现在已准备好用于检测；转移200μl此口腔粘膜渗出液到空试管；从罐中取出一个测定试条并立刻重新盖好罐；避免用手触及试条中央的膜表面；将测定试条置于含有200μl稀释标本的管中，使测定试条上的箭头指向下；记录将测定试条加至样品的时间；20分钟以后读取检测结果；然后将试条、管和拭子弃于生物危险品废物容器中。
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本发明提供一种生活垃圾焚烧飞灰连续溶解系统，涉及危废处理技术领域。该生活垃圾焚烧飞灰连续溶解系统，包括滤液槽，所述第一螺杆泵的输出端通过管道固定连接在射流器的输入端，且射流器的另一个输入端同时通过管道固定连接在贮存仓底部，所述射流器的输出端通过管道固定连接在溶解槽顶部前端。通过第一螺杆泵将滤液槽内的滤液输送至射流器，并通过射流器将贮存仓内的飞灰抽吸下来，在射流器内进行预混合后，再进入溶解槽内进行塑化、醇化和熟化，这样就可以加速飞灰的溶解，使飞灰溶解时间大大缩短，并且可以实现连续的进料、出料，使溶解过程可以连续进行，工艺流程更简单，从而大大提高了溶解的效率，值得大力推广。
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本发明为一种尾矿重金属污染土壤的生态修复药剂，所述生态修复药剂由物料Ⅲ与物料Ⅳ混合而成；所述物料Ⅲ以稻壳、鸡粪及骨粉为原料，混合后经过热解、活化制备所得；所述物料Ⅳ为由壳聚糖溶液与膨润土悬浊液混合后过滤得到的滤饼经过加工所得。本发明利用部分废弃物，制备出可用于尾矿重金属污染土壤的生态修复药剂，不仅减少重金属的溶出，减低其生物有效性和危害毒性，减少重金属的迁移和在生态链中的富集，而且可以提高土壤有机质含量，固化后的土体可直接用作种植土壤。
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本发明涉及一种生活垃圾热解堆肥处理的系统和方法，其中，方法包括以下步骤：将生活垃圾进行分选，用于分选出无机物、可燃物及有机物；将所述可燃物进行热解处理，产生固体炭、热解油气混合物和温度为120‑150℃的、用于好氧堆肥提供能量的热烟气；将所述热解油气混合物进行分离净化处理，得到热解油和净化热解气；在温度为25‑65℃、时间为7‑15d的条件下，将所述有机物进行好氧堆肥，得到肥料产品，同时产生用于热解处理助燃空气的臭气；将所述固体炭、热解油和净化热解气送入燃烧装置进行燃烧，通过换热产蒸汽，且将所述蒸汽用于发电。整个工艺成本低、无危险废弃物飞灰产生，环保效益好，解决了垃圾和臭气处理问题，易于实现工业化和规模化。
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以稻壳灰为原料常压干燥制备二氧化硅气凝胶 的方法，属于化工材料制备技术领域。本发明用稻壳燃烧后的 废料稻壳灰，经过无机强碱水溶液浸取、无机强酸中和碱性溶 液生成二氧化硅水溶胶、向溶胶中加入有机硅化合物进行处 理，形成水凝胶、水凝胶经老化、水洗、有机溶剂置换水凝胶 中的水分、常压干燥，即制得二氧化硅气凝胶。其比表面积为 400～800m2/g，表观密度为0.1～ 0.5g/cm3，孔容1.0～ 4.0cm3/g，内部的微孔孔径为1～ 80纳米。该方法与传统工艺相比，可以实现常压干燥，避免了 超临界干燥设备的投入，降低了生产成本和危险性，而且工艺 简单、易操作，适合规模化生产和应用。
本发明属于成型炭技术领域，具体涉及一种生物质焦油作为粘结剂在成型炭中的应用、成型炭及其制备方法。本发明提供了一种生物质焦油作为粘结剂在成型炭中的应用。生物质焦油作为热解炭化或气化过程的副产物之一，难以去除且危害较大，易造成管道堵塞，如果直接丢弃会带来严重的污染。本发明以生物质焦油为粘结剂，不仅保证了成型炭的粘结成型，改善了生物炭松散的成型难题，显著提高了成型炭的成型性能，有利于提高成型炭的跌落强度和抗压强度，提高了成型炭的质量密度，而且达到了对生物质焦油有害废弃物的资源化利用。
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本发明属于植物精油提取技术领域，具体的说是一种浸提法萃取玫瑰精油的综合工艺处理系统，包括第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱、供料模块、输液模块和除渣模块；第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱能够分别进行浸提反应；第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱上方设有供料模块；第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱之间设有输液模块，通过反应箱内有机溶剂提取玫瑰有效成分饱和度不同，并配合控制输液模块匹配不同饱和度的有机溶剂，实现连续化生产；第三反应箱一侧地面固定安装着除渣模块。本发明能够实现连续化生产；通过设置除渣模块将残渣内残留的有机溶剂进行回收，节约有机溶剂，减小废渣对环境的危害。
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本发明涉及一种炼油厂三泥处理系统及其处理工艺，包括预处理槽、转鼓离心机、中继槽以及撬装模块，所述预处理槽设有预处理槽入口、预处理槽排水口以及预处理槽排渣口；所述转鼓离心机设有转鼓离心机入口和转鼓离心机排水口；所述中继槽设有中继槽入口和中继槽出口；所述预处理槽排渣口通过第一管道与转鼓离心机入口连接，所述转鼓离心机排水口通过第二管道与中继槽入口连接，所述中继槽出口通过第三管道与撬装模块的输入端连接。本发明设计合理，能够保证经过处理的污泥、污水达到环保指标，并且可回收燃料油，为企业节约危废处理成本，解决传统处理工艺的不足，同时采用撬装模块设备节省了基础设施建设的时间成本和财务成本。
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本发明提供了一种降低可溶性锰盐溶液中杂质含量的处理系统及处理方法。上述杂质包括钙离子和镁离子，上述处理系统包括萃取单元和蒸发结晶装置或沉淀单元，萃取单元用于去除镁离子，萃取单元设置有可溶性锰盐溶液入口、萃取剂入口和初级净化产物出口；蒸发结晶装置设置有初级净化产物入口，初级净化产物入口初级净化产物出口通过初级净化产物输送管路连通；沉淀单元设置有初级净化产物入口和沉淀剂入口，初级净化产物入口与初级净化产物出口通过初级净化产物输送管路连通。采用上述处理系统能够大大降低可溶性锰盐溶液中的杂质含量。同时上述处理系统具有结构简单、固渣和危废排放量少等优点，因而具有较好的环保性。
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本发明提供一种拜耳赤泥综合利用的方法，属于冶金化工技术领域。该方法首先将拜耳赤泥与浓硫酸混合，低温条件下完全盐化，获得硫酸盐化赤泥；然后，将制备获得的硫酸盐化赤泥在600‑900℃下焙烧，将焙烧产物进行水浸，进而固液分离，获得富钠低铁浸出液和高铁的赤泥氧化熟料；最后向浸出液中加入纯碱，固液分离，蒸发结晶过滤液，得到硫酸钠晶体；而高铁的赤泥氧化熟料可用来提取铝。该方法既可以制备高纯的硫酸钠，也可以提取铝；既变废为宝，又消除了直接堆积赤泥的危害。
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本发明提供了一种低容/低抗柔性投切系统及其控制方法，柔性投切系统包括电压测量支路、过电压平抑支路、智能监控系统和柔性投切开关支路，控制方法从柔性投切系统检修、低容/低抗发生故障和需要对低容/低抗进行投切三方面给出了相应的控制过程，有效抑制投切操作中引发的电压或电流冲击，不会对低容/低抗乃至投切开关所在的整个设备造成危害，更避免了整个设备报废的情况。本发明采用模块化的配置智能监控系统，各模块相互隔离，架构清晰，具有很好的可扩展性和适用性，可通用于变电站内其他设备的智能监控与分析；且本实现了低容/低抗的柔性投切，保证设备运行的灵活性和安全性，且提高了设备运行的安全性和灵活性。
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本发明提供了一种飞灰处理装置。该装置包括飞灰供应仓，二噁英脱除装置以及重金属固结装置；飞灰供应仓用于提供飞灰；二噁英脱除装置与飞灰供应仓相连，二噁英脱除装置用于脱除飞灰中的二噁英，且二噁英脱出装置设置有排灰口；重金属固结装置与排灰口连通，用以对排灰口排出的重金属余灰进行固结处理。上述装置中，利用飞灰供应仓可以收集不同类型的飞灰，比如危险废物焚烧飞灰、垃圾焚烧飞灰等。利用二噁英脱除装置可以对这些飞灰集中处理，脱除其中的二噁英。最后将脱除完二噁英的飞灰在重金属固结装置中进行固结处理，以将其无害化。本发明提供的飞灰处理装置灵活性高，且能够更系统地对各种垃圾焚烧飞灰依次进行脱二噁英和重金属固结处理。
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本发明涉及一种基于土聚反应的焚烧飞灰同步固化/稳定化方法，所述方法用于危险废物固化稳定化处理。本发明基于土聚反应机理，并结合焚烧飞灰主要元素组成以及重金属浓度确定土聚反应激活剂用量和配比，将特定量的土聚反应激活剂溶液以及水加入焚烧飞灰中，捏合反应10?30分钟。混合充分的物料2?6MPa压制成型，室温常压下养护3?28天，养护完成后送卫生填埋场处置。本发明可同步实现焚烧飞灰的固化稳定化，产物抗压能力优良、减容率高，同时产物中重金属赋存于低活动性矿物相，具有长期稳定性，满足卫生填埋场入场标准，可进行卫生填埋处置。本发明流程简明，所用土聚反应激活剂为大宗工业化工用品，经济效益显著。
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