其他其他有色金属加工技术理论与应用

煤的粉碎助剂及其使用方法 787     

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本发明提供了一种粉碎助剂,其可以改善煤的粉碎效率并有助于进一步改善煤粉燃烧锅炉的燃烧效率,并由平均粒径为4nm～20μm的微细硅石(SiO2)构成,优选由含有按质量计1%～50%的平均粒径为4nm～200nm的硅石的胶体氧化硅构成,进一步优选由加入锂化合物等的胶体氧化硅构成。在粉碎煤时,所加入的助剂以SiO2计在煤的0.1%～2.0%煤质量百分比范围内。?

10-脱乙酰基浆果赤霉素Ⅲ C-10位上选择性酰化的备选方法 872     

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10-脱乙酰基浆果赤霉素Ⅲ在C-10位优于C-7羟基位酰化的方法,其中用锂盐作为反应试剂。

用阴离子催化聚合方法制备(甲基)丙烯酸烷基酯聚合物 747     

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制备(甲基)丙烯酸烷基酯聚合物的阴离子催化聚合方法,反应过程是在有作为引发剂的锂的烷氧基醇化物存在下进行,该反应是在其溶解参数,“δ”,小于20的溶剂中进行的。

电解质溶液和电池 844     

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提供一种能够提高循环特性的电解质溶液和电 池。阳极包括能够与锂形成合金的金属元素或准金属元素的单 质、合金或化合物，作为阳极活性物质。用通过将电解质盐溶 解于溶剂而形成的电解质溶液浸渍隔板。电解质盐包括第一电 解质盐和第二电解质盐，其中第一电解质盐包括 LiB(C2O4) 2，第二电解质盐包括 选自LiPF6、 LiBF4、 LiN(CF3SO2) 2、 LiN(C2F5SO2) 2、LiClO4、 LiAsF6和 LiC(CF3SO2) 3中的至少一种。溶剂 中包括4－氟碳酸亚乙酯。由第一电解质盐在阳极上形成涂层， 并通过第二电解质盐获得高离子电导率。此外，通过4－氟碳 酸亚乙酯，可以防止在阴极中发生电解质溶液的氧化－分解反 应。

非水电解质电池和电池组 1062     

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根据一个实施方案，非水电解质电池包含正极（3）、负极（4）和非水电解质。正极（3）包含由LiFe1-xMnxSO4F表示的具有至少一种选自水磷锂铁石和氟磷铁锰矿的晶体结构的化合物，其中0≤x≤0.2。负极（4）包含含钛氧化物。

整体式单元电压感测线路熔断装置 1094     

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锂离子蓄电池，与其它化学物不同，可能需要监测每个单元的电压。这可以采用将每个单元的导线连接到蓄电池监测电子器件的布线线束或互连板。这些导线可以以一种或多种方法彼此保护，包括物理地隔离、绝缘和熔断。如果使用熔丝，其可以定位尽可能靠近单元的端子。熔丝可以定位在单元本身的密封隔室内。导线将在第二位置穿出单元，从而允许使用可选感测导线布线线束或互连板设计，这节省包装成本和容积。通过将熔丝定位在单元内，消除了将熔丝与布线线束同线放置涉及的设计和验证努力。

再生去除痕量一氧化碳 903     

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本发明提供了一种利用改性斜发沸石吸附剂分离氢气和烃类化合物流中的一氧化碳,同时不吸附石蜡和烯烃等烃类化合物的方法。在精炼厂铂重整单元的普遍应用中,氢气流含有5-20PPM一氧化碳。在其他的应用中一氧化碳的含量会更高。分离氢气流中的一氧化碳通过使用斜发沸石分子筛实现,所述分子筛预先与选自锂、钠、钾、钙、钡和镁中的至少一种阳离子进行离子交换。

电池充电保护电路 1115     

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一种电池充电保护电路,其可用以保护一充电式电池组,例如为笔记本型计算机中所用的锂离子电池组,使其免于在充电时受到过电压及过电流的损坏。此电池充电保护电路包含一电池监测电路、一微控制器、一充电电路、以及一警报器。此电池充电保护电路的特点在于当该充电式电池组产生过电压/过电流现象时,其中的警报器即会发出警报,以此通知使用者采取必要的手动措施,以免电池组受到过电压/过电流的损害。

凝胶电解质与凝胶电解质电池 1028     

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本发明涉及一种凝胶电解质,其中的非水电解质液中具有溶解于非水溶剂的含锂电解质盐,所述非水电解质溶液通过基质聚合物凝胶。该凝胶电解质中含有由卤素取代碳酸亚乙酯中的一个或多个氢原子所得的卤代碳酸亚乙酯。由于卤代碳酸亚乙酯(如氟化碳酸亚乙酯)与负极的反应性极小,因而能量损失小,所以对获得高容量非常有效。卤代碳酸亚乙酯比碳酸亚乙酯熔点低,所以比起碳酸亚乙酯来更能实现大容量,而低温性能下降很少。相应地,强度、蓄液性能、相对于负极的稳定性、电池容量、循环特性、负载特性和低温特性都能得到提高。

非水二次电池用电极及使用其的非水二次电池和电极的制造方法 1062     

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本发明提供一种非水二次电池用电极,其包含合剂层、在所述合剂层的表面形成的多孔质层,其特征在于,所述合剂层包含:用组成式SiOx表示的、所述组成式中的x为0.5≤x≤1.5的电极材料、导电性材料以及选自由聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺和聚酰胺组成的组中的至少一种粘合剂,所述多孔质层包含不与锂反应的绝缘性材料。

电解电池和估计电解电池充电状态的方法 1004     

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本发明涉及电解电池和估计电解电池充电状态的方法，具体是一种锂离子电池包括正极、负极和操作性地设置在所述正负极之间的电解质。所述负极含有复合材料，该复合材料包括石墨碳和无序碳。

固体电解质、固体电解质的制造方法和蓄电元件 909     

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本发明的一个方式为一种固体电解质，其中，含有锂、磷、硫、卤素和锡作为构成元素，并具有晶体结构。

光电器件 818     

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本发明提供一种光电器件，其具备：基板；设置于所述基板上的规定区域并由铌酸锂或铌酸钽形成的光波导膜；缓冲层，与所述光波导膜邻接而形成；以及电极，对所述光波导膜施加电场，在所述规定区域外具备未透光的光波导膜。根据本发明的光电器件，能够抑制光的传播损耗。

快速充电方法 1009     

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本发明涉及一种用于对蓄电池系统从起初的充电状态SOC0出发快速充电到预先确定的目标充电状态SOCziel的方法，所述蓄电池系统具有多个锂离子电池单体，其中，由各个电池单体组成或由并联连接的电池单体的堆组成的单元串联连接，并且此外设有用于测量这些电池单体单元的电压和阻抗的至少一个分量的机构，在所述方法中，在使用阻抗测量或阻抗频谱研究(EIS)的情况下确定优化的快速充电条件。本发明的另一个方面涉及蓄电池系统，在所述蓄电池系统中执行所述方法。

新型固体电解质及其制造方法 903     

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本发明的一个方面涉及一种用作全固态电池用固体电解质的新型材料。具体而言，本发明涉及一种包含锂、硫、磷和锌元素的硫化物类固体电解质及其制备方法。

电极及使用该电极的二次电池 1083     

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本发明要解决的问题是提高电极合材与固态电解质的密接性，从而抑制锂的电沉积。为了解决上述问题，本发明提供一种电极，包括：面状的电极集电器，由金属多孔体构成；电极合材层，填充在金属多孔体的孔内；及，固态电解质层，填充在金属多孔体的孔内；并且，构成为在电极集电器的一面侧形成电极合材层，在另一面侧形成固态电解质层，在金属多孔体的孔内，电极合材层及固态电解质层被层压成面状。

固体电池 891     

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在本发明的一个实施方式中，提供一种固体电池。该固体电池的特征在于，沿着层叠方向具备至少一个电池构成单元，该电池构成单元具备正极层、负极层以及介于该正极层与该负极层之间的固体电解质层，至少所述固体电解质层含有固体电解质粒子而构成，该固体电解质粒子具备过渡金属元素相对于全部金属元素(除锂以外)的构成比例为0.0％以上且15％以下的部分。

电极复合材料以及使用其的电极层和固态电池 760     

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本发明涉及将作为活性物质的钛铌复合氧化物与固体电解质组合使用的电极复合材料，提供使用其构成固态电池时可以得到优异的电池特性、尤其是优异的充放电效率的新型的电极复合材料。一种电极复合材料，其包含硫化物固体电解质和活性物质，所述硫化物固体电解质含有锂(Li)元素、磷(P)元素及硫(S)元素，前述活性物质用通式Ti1±αNb2±βO7±γ(式中，0≤α＜1、0≤β＜2、0≤γ＜0.3)表示，前述活性物质的粒径D50相对于BET比表面积之比(D50(μm)/BET(m2/g))为0.005以上且5.0以下，所述粒径D50是通过激光衍射散射式粒度分布测定法而测得的基于体积基准粒度分布的体积累积粒径成为50％的粒径，所述BET比表面积是通过多分子层吸附理论由气体吸附等温曲线分析得到的。

汽车电池系统和方法 974     

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本发明提供了具有电池推进动力源的大容量汽车或重载汽车,所述电池推进动力源可以包括钛酸锂电池。该汽车可以全电池的或可以是混合动力的,并可以具有复合材料车身。汽车电池系统可以安置于汽车的底板之内,并可以具有不同的编组和排列。

电极活性材料以及制备所述电极活性材料的方法 931     

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电极活性材料，其包含：(A)通式Li1+x1TM1‑x1O2的核材料，其中TM为Ni与Mn、Co和Al中的至少一种以及任选的至少一种或多种选自Mg、Ti、Zr、Nb、Ta和W的金属的组合，x1为‑0.05至0.2，和(B)钴化合物、钛化合物、锆化合物和铝化合物的颗粒，其中钴的平均氧化态高于+II且低于+III，并且其中所述颗粒中锂与钴的摩尔比为0‑1，并且其中所述颗粒附着在核材料的表面。

基于二氧化硅颗粒的隔热组合物 926     

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基于二氧化硅颗粒的隔热组合物。本发明涉及一种隔热组合物，该隔热组合物包含5‑60重量％的含有气相法二氧化硅和至少一种IR遮光剂的疏水化的粒状材料，和40‑95重量％的无机和/或有机粘结剂，其中所述疏水化的粒状材料具有通过与氢化铝锂反应测定的不大于0.12mmol/g的游离羟基含量。本发明涉及该组合物用于墙壁、屋顶、房屋、工业厂房、工业设备的部件、管道的隔热和/或隔音的用途。本发明还涉及制备隔热组合物的两种备选方法，所述方法包括以下步骤：a)将亲水性气相法二氧化硅与至少一种IR遮光剂混合；b)使在步骤a)中获得的混合物致密化，以产生亲水性的粒状材料；c‑1)使在步骤b)中产生的亲水性的粒状材料在200‑1200℃的温度下经受热处理，或c‑2)将在步骤b)中产生的亲水性的粒状材料用氨进行处理；d)将在步骤c)中经热处理或化学处理过的亲水性的粒状材料用疏水剂进行疏水化，以得到疏水化的粒状材料；e)将在步骤d)中产生的疏水化的粒状材料与无机和/或有机粘结剂混合。

劣化单体制造方法和劣化单体评估方法 1020     

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本发明涉及用于制造劣化单体的方法和包括其的用于评估劣化单体的方法，该用于制造劣化单体的方法包括：制备具有其中通过层叠负极、正极和分隔件而产生的电极组件被容纳在电池壳体中并且电极引线被引出到所述电池壳体外部的结构的电池单体；以及通过在预定温度、压力以及充电和放电模式条件下执行充电和放电，使锂金属沉淀在所述负极和所述分隔件之间的预定区域上。

电致变色装置制作期间的颗粒去除 742     

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本发明涉及电致变色装置制作期间的颗粒去除。电致变色装置使用颗粒去除操作来制作，所述颗粒去除操作减少以下情况的发生：电子导电层和/或电致变色活性层接触具有相反极性的层并且在形成缺陷的区域中产生短路。在一些实施方案中，所述颗粒去除操作不是锂化操作。在一些实施方案中，所述颗粒去除操作在电致变色层或对电极层的沉积期间的中间阶段执行。

防污性涂覆组合物及防污涂覆物 881     

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本发明涉及一种防污性涂覆组合物及防污涂覆物。本发明涉及一种包括0.5重量％至2重量％的二氧化钛粒子(A)、0.3重量％至3重量％的二氧化硅粒子(B)、0.2重量％至2.5重量％的氯化锂粒子(C)、0.1重量％至3重量％的烷氧基硅烷类化合物(D)及剩余量的溶剂(E)的防污性涂覆组合物。本发明的耐候性优异的防污性涂覆组合物的超亲水性、耐擦伤性及耐磨耗性优异，可实现非真空湿式涂覆而制备时间较短且制造性优异。

具有改善摩擦性能的填料的基于PTFE聚合物的滑动材料 1039     

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本发明涉及一种基于PTFE聚合物的滑动材料，其具有改善摩擦性能的填料，其中，所述填料包含至少一种磷酸盐，特别是磷酸钙、焦磷酸钙、磷酸镁、焦磷酸镁、磷酸锂、羟基磷灰石或它们的组合，和至少一种金属硫化物，其中，金属硫化物的比例＞2％。本发明还涉及所述滑动材料的用途。

复合基板以及使用其的弹性波元件 660     

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本公开的复合基板具备：由钽酸锂晶体构成且欧拉角为(0、α、γ)的第1基板10；以及由与所述第1基板10接合的硅单晶构成且欧拉角为(‑45、‑54.7、β)的第2基板20，α为‑40°～‑60°或120°～140°，γ为0°或180°，并且满足以下情况的任一者。(1)为β＝γ±20°以内以及其等效的取向，(2)γ+160°≤β≤γ+200°。

非水电解液、非水电解液电池及化合物 899     

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本发明提供一种初始电阻值低的用于非水电解液电池的非水电解液及掺合在该非水电解液中的化合物。本发明的非水电解液含有下述式(1)所表示的化合物、溶质及非水有机溶剂。通式(1)中，R1及R2表示PO(Rf)2或SO2Rf，Rf例如表示氟原子，R3及R4例如表示锂离子，或R3与R4任选和它们所键合的氮原子一起形成环状结构，此时，R3与R4一起形成亚烷基，任选在该亚烷基中的碳原子‑碳原子键之间含有氧原子、或在该亚烷基的侧链具有烷基，此外，所述烷基及亚烷基中的任意氢原子任选被氟原子取代。

用于碱金属离子电池的超高压无钴阴极的方法和系统 1140     

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用于碱金属离子电池的超高压无钴阴极的系统和方法可以包括阳极、阴极和隔板，其中所述阴极包含活性材料ANi(1‑x)MnxSbOy，其中x是0.0至1.0的数，y是整数，并且A包括锂、钠和钾中的一种或多种。所述阳极可以包含碱金属、硅和碳中的一种或多种。在一个实例中，x是0.05至0.9的值，并且y是1至8的值，其中所述活性材料的比容量大于50毫安‑小时/克。在另一个实例中，x是0.4至0.6的值，并且y是1至8的值，其中所述活性材料的比容量大于70毫安‑小时/克。

红色荧光体及其制造方法 769     

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本发明提供一种光学特性和高温·高湿度环境下的耐久性优异的红色荧光体及其制造方法。本发明的红色荧光体的特征在于，包含以下的通式(1)所示的Mn活化复合氟化物和铋。A2MF6：Mn4+(1)，(式中，上述A表示选自锂、钠、钾、铷和铯中的至少1种碱金属元素，上述M表示选自硅、锗、锡、钛、锆和铪中的至少1种4价元素)。

聚噻吩类化合物/碳纤维布分解水制氧电极及其制备方法 899     

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本发明涉及聚噻吩类化合物/碳纤维布分解水制氧电极及其制备方法。在制备方法中，以噻吩类单体，高氯酸锂，碳纤维布为原料，利用电化学沉积的方法得到聚噻吩类化合物/碳纤维布复合的制氧电极。该方法具有制作工艺简单，绿色安全，成本低且性能好的特点，可实现工业化生产。该产品在电催化水分解，能量转换和储存等众多领域具有十分广阔的应用潜力。