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本实用新型公开了一种断布机触片内置式锂电池的安置结构，属于断布机技术领域，解决了断布机与触片内置式锂电池不能有效结合使用的问题，其技术方案要点是包括设在断布机上的盖板和安装座，所述安装座上设有两个导电片，所述安装座上设有供导电片穿过的条形孔，所述导电片包括穿过条形孔的接触部和固定在接触部上且用于定位接触部的限位部，所述限位部抵触盖板，达到了把断布机与触片内置式锂电池有效结合效果。
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本发明涉及电池生产技术领域，且公开了一种锂电池电极布收卷切断装置，包括安装架，所述安装架分为主板、侧板和底板，所述侧板位于主板的右侧，底部位于主板的左侧，所述安装架侧板的顶部插接有活动杆，所述安装架主板的正面和背面均安装有伸缩杆。该锂电池电极布收卷切断装置，通过将切盘采用偏心设计，使用时，收卷轴转动收卷电极布，当收卷轴外侧电极布原来越厚，电极布通过滚轮抬动伸缩杆向上移到，伸缩杆带的齿条向上移到，齿条通过齿牙带动动力轮，齿条带的动力轮顺时针转动，动力轮通过连接轴带动压杆转动，压杆转动时拉伸拉扯弹簧，电极布继续收卷，滚轮带动伸缩杆继续上升，动力轮带动压杆继续转动。
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本发明涉及一种锂电池修复方法，主要包括以下步骤：测量电池、放置电池、调节设备、准备检测、移动检测、观察数据与修复电池等工序，检测设备包括检测支架，检测支架上设置有万用表，检测支架呈U型结构，检测支架的上端设置有移动槽，移动槽内设置有执行机构，执行机构的上端连接有驱动机构。本发明可以解决现有锂电池组检测时存在以下难题，a，需要人工使用万用表对组成电池组的电池进行一一检测，在流水线生产车间中需要对大量的电池组检测，人工检测电池工作效率低，影响电池组的检测效率，b，人工检测容易因为疏忽漏查，导致检测数据不精确，需要进行反复检测，耗费时间长、浪费资源。
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本实用新型涉及一种双光源锂电池强发光二极管矿灯,主要包括:灯筒、灯管、聚光碗、电池、开关,其特征在于:所述灯筒由前灯筒和后灯盖构成,所述灯管是由强发光二极管构成的主灯管和副灯管,在所述灯筒内从后往前,以次装有一个锂电池、下固定座、副灯线路板、上固定座、主灯线路板、散热器,它们之间通过固定螺栓分离绝缘安装,在所述散热器上装有聚光碗和主灯管,在聚光碗的上口安装有防爆灯罩和耐磨灯罩,在前灯筒的侧壁上装有主灯开关,在主灯旁边,所述前灯筒一侧还装有一个副灯管和副灯开关,在所述后灯盖的外壁设有电池充电孔,并设有灯挂件。本实用新型具有重量轻,照明亮度高,照明时间和使用寿命长,无污染,使用方便,适宜矿井环境的特点。
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本实用新型提供了一种磷酸铁锂电池管理系统,属于电子技术领域。它解决了现有的车辆电池管理系统结构复杂、控制精度低、稳定性差的问题。本磷酸铁锂电池管理系统,设置在车辆电源和整车控制系统之间,车辆电源包括若干个依次串联的电池组且车辆电源与高压配电箱相联,每个电池组分别包括若干个单体电池,本电池管理系统包括一个主控模块和若干个分别设置在各个电池组上用于采集各个电池组信息的A/D隔离采集模块,A/D隔离采集模块通过第一CAN总线与主控模块相联,主控模块通过第二CAN总线与整车控制系统相联,在主控模块上还联接有设置在高压配电箱内的总电压传感器和总电流传感器。本实用新型具有设计合理、结构简单、大大延长电池使用寿命的优点。
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本发明公开了一种动力锂电池的冷却装置，包括由冷却板和冷却板前端的第二膨胀阀构成的第二支路，其特征在于所述的第二支路与汽车制冷系统的蒸发器和蒸发器前端的第一膨胀阀构成的第一支路并联，所述的冷却板与电池贴合。本发明的一种动力锂电池的冷却装置，从冷凝器出来的液态制冷剂分成两路：一路经第一膨胀阀节流降压后进入蒸发器，在蒸发器内气化吸热，与外界的空气进行热交换，达到制冷的效果；另一路经第二膨胀阀节流降压后，直接通入冷却板，电池与冷却板贴合后紧密接触，电池工作时产生的热量传递到冷却板，制冷剂在冷却板内蒸发吸热，带走电池工作时产生的热量，从而对电池进行降温。
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本发明公开一种高压实密度高容量磷酸铁锂的制备方法。将纳米碳化钛加入磷酸二氢亚铁混溶液中，然后加入磷酸锂和草酸亚铁，在砂磨机内砂磨，然后经过离心喷雾干燥至水分含量低于1％得到烘干料，然后称量纳米碳化钨、纳米碳化铌和纳米碳化铁颗粒，将纳米碳化钨、纳米碳化铌和纳米碳化铁颗粒与烘干料一起放入到斜混机内进行混合，混合时间2‑3小时，得到混合料；混合料装入匣钵中，然后放入通入氮气的烧结炉中进行烧结，烧结时间为13‑15小时得到烧结料；得到的烧结料经过气流破碎，然后经过混料过筛后电磁除铁，除铁物料经过真空包装得到产品。本发明本工艺流程短，降低了控制的难度，工艺简单，得到的磷酸铁锂压实密度高，电性能好。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液保有量精准化控制方法，属于锂电池技术领域。锂离子电池电芯经前处理、一次变量注液、二次变量注液等工艺流程，通过测量电芯重量，排除因涂布厚度、面密度不同造成的电解液需求不同的影响，利用计算公式计算相对应的电解液总需求量，按照一定相同注入比例确定第一次注液量，通过保证单个电芯电解液总需求量一致性机理，排除化成阶段电解液损失等影响，采取第二次变量注液的方法，实现注液量的精准化控制。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池托架，包括镜像相对布设、且一一对应置于车体的两侧的左动力电池托架和右动力电池托架，以及置于所述左动力电池托架与右动力电池托架之间的电池托架支撑杆；所述右动力电池托架包括上部固定在车体上、沿车体长度方向布设、且呈L形状的数个车身固定支架，沿车体长度方向布设、并铺设固定在车身固定支架上、且至少配置两根的纵杆，固定在纵杆上、用于锂离子动力电池固定的L型支架，以及一一对应设置在纵杆的端部的托架支撑架。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、安装便捷、固定可靠等优点，在轻型电动卡车电池技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池电极片分切机构，包括工作台，工作台的上表面左侧设有第二固定板，第二固定板的中部转动连接驱动辊，所述第二固定板的上部设有顶板，顶板的后侧设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接一带轮，第一带轮通过第一皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接驱动辊的后侧，所述顶板的中部设有滑槽，滑槽的前后两侧滑动连接滑块，滑块的下部设有挡板，所述工作台的上表面右侧设有第一固定板，第一固定板的上部转动连接螺杆的前后两端。本实用新型适用于一种锂电池电极片分切机构，通过设置锁紧螺母将切割刀固定在螺杆上，从而使得切割刀之间的间距可以自由的调节。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池，提手两端的内侧分别固设有转轴，提手通过两转轴与壳体铰接，壳体上设有与转轴相适配的转动槽，提手包括转动杆和手握杆，转轴内均设有L形的卡块，转动槽相对壳体底部的另一侧设有第一卡槽，转轴上设有供卡块的自由端伸出转轴的通孔，转动杆内均设有与卡块一端固定连接的滑杆，手握杆内设有带动卡块卡入卡槽的按压块，手握杆相对转动杆一侧设有收纳槽，按压块与收纳槽卡接且按压块滑动地设置在收纳槽内，收纳槽底壁与按压块之间设有压缩弹簧，按压块延伸至收纳槽外，提手和转轴内均设有供滑杆与卡块一起联动的空腔。该电动车锂电池在提起搬运的时候提手与壳体相固定方便搬运，且提手与壳体铰接处不易损坏。
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本发明提供了一种超级电容器钛酸锂复合负极材料制备方法。它解决了现有的超级电容器负极材料制备方法制备的超级电容器负极材料性能不足,有污染等问题。本制备方法包括下述步骤:A、按照Li4Ti5O12中各元素的质量比分别称取Li2CO3粉末、TiO2粉末和适量的分散剂;B、将上述原料装入混料罐进行混料,然后放入球磨机进行球磨,将球磨后的物料进行干燥,再烧结,烧结完成后冷却至室温;C、然后在上述产物中加入重量为上述产物重量3-6%的CuO,并进行球磨,将球磨后的物料进行干燥,再烧结,烧结完成后冷却至室温,然后研细干燥即可。本制备方法的优点在于:工艺简单,所制得的材料性能高,无污染,具有高循环稳定性。
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本实用新型公开了一种新型手机外挂锂电池装置，包括壳体、电源插口与手机连接插口；所述壳体位于手机外挂锂电池装置的外侧；所述电源插口设置在所述壳体的一个侧面上；所述手机连接插口设置在所述壳体的另一个侧面上；所述电源插口的上方设置有电源指示灯；所述电源插口的下方设置有电流输入开关；所述手机连接插口有多个，上方设置有手机连接指示灯；所述手机连接插口的下方设置有电流输出开关；所述壳体的一个较大的侧面上设置有显示面板。本实用新型体积小，重量轻，安全性高，能够同时对多个手机进行充电。
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本发明公开了木质素在制备锂电池石墨负极材料中的应用，所述木质素的制备过程为：生物质在酸性溶液中进行水解反应后的反应液即为水解后料液，在所得水解后料液中加入2‑10体积倍的水，搅拌，有固体析出，过滤，滤渣经清水洗涤后干燥，即得所述木质素。通过本发明的方法能将生物质完全液化水解，然后提取生物质液化水解生成的木质素，该木质素的芳香度高、含硫量低，在应用于制备锂电池石墨负极材料时，有较好的首次放电比容量、首次库伦效率、粉末压实密度、石墨化度和固定碳含量等性能参数。
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本发明公开了一种快插式动力锂电池冷却装置，包括两端集流器和挤压管，至少一个集流器上设有管接头，其特征在于每个集流器上设有至少一个插口，所述的挤压管两端通过连接器与所述的插口插接。本发明的一种快插式动力锂电池冷却装置，先将挤压管与连接器连接成组件，装配时，只要将挤压管与连接器组件与集流器插接即可。由于挤压管和连接器的加工面积小，因而大大降低了焊接难度和产品重量，节约了制造成本，提高了产品的平面度，保证了产品质量。
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本发明公开一种磷酸铁锂的制备方法。将四氧化三铁与磷酸反应，再加入铁粉反应，然后过滤，得到第一滤液和第一滤渣，将得到的第一滤液与氨水、水合肼并流加入到底液中，然后过滤，得到第二滤液和第二滤渣，将第二滤渣用热水洗涤,然后经过烘干、过筛、除铁后，放入焙烧炉内煅烧，得到无水磷酸亚铁；将无水磷酸亚铁、二氧化锰、聚乙二醇4000、磷酸锂加入纯水，在搅拌磨内搅拌混合，然后将磨细后的物料进行喷雾干燥，干燥后的物料在烧结炉内、氮气气氛下煅烧，冷却至室温后出料；进行破碎、筛分、除铁后真空包装。本发明工艺简单，成本低，磁性异物低，杂质含量低。
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本实用新型提供了一种新型锂电池极耳，属于锂电池领域。它解决了现有单体电池利用极耳连接不方便，且无法自动熔断的问题。本新型锂电池极耳，包括若干本体，本体一端设有在本体端部和本体背面开口的缺口槽，本体一端正面设有弧形槽，且弧形槽沿本体长度方向的截面呈两端高中间低的弧形，还包括绝缘卡件，卡件上设有与弧形槽配合的凸起弧形卡接部，且相邻的两个本体正面相反设置，并通过缺口槽相互配合叠加，且卡件通过将卡接部抵在两个本体的弧形槽内并挤压两个本体，以固定相邻的两个本体。本极耳采用可拆卸式安装，连接十分方便，当电池外部发生短路时，还可以通过弧形槽中间位置快速自动熔断，以保证安全。
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本发明公开了一种新能源汽车的单体式锂电池组，属于新能源汽车电池技术领域，一种新能源汽车的单体式锂电池组，包括；单体电池模块，所述单体电池模块的左右两侧均设置有金属框，所述单体电池模块上下两端均套设有U形框，所述U形框的边缘与两个金属框边缘焊接，两个所述U形框相对一侧通过连接片固定连接。本发明通过在电池板之间设置冷却条，冷却条之间设置有橡胶水带，不仅能够抑制电池板在充电时出现搞完的情况，起到预防的作用时，而且当出现电池板鼓包的情况时，橡胶水带内冷却水溢流进方形盒体内部，并与内部设置的高吸水性树脂材料接触，通过高吸水性树脂材料膨胀，能够快速的进行断电的操作，预防和防护同步，安全性强。
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本发明涉及一种矩形结构聚合物锂电池生产用包装机及其使用方法，包括作业框架，作业框架的后端设置有伸缩孔，伸缩孔内设置有对折机构，作业框架的前后两侧对称的开设有安装槽，安装槽内设置有折边机构。本发明可以解决现有的矩形结构的聚合物锂电池在生产中存在的以下难题，a，需要人工对包裹在电池上的铝塑复合膜进行折叠，人工折叠速度慢，工作效率低，b人工折叠包裹在电池上的铝塑复合膜的效果差，容易使铝塑复合膜脱落，影响电池的使用寿命。
本申请公开一种基于混合金属有机骨架合成掺杂磷酸锰锂/碳复合材料的制备方法，包括：(1)将锰源、掺杂金属源和有机配体混合并溶解于溶剂中，加热回流反应，制备得到混合金属有机骨架MMOFs前驱体，所得混合金属有机骨架MMOFs前驱体分散于无水乙醇中得A液；将亚磷酸H3PO3与锂源溶解于无水乙醇中得B液；(2)将所得A液加入B液中并持续搅拌加热直至溶剂蒸干，得干燥固体；(3)将所得干燥固体经研磨压片后于Ar/H2混合气氛煅烧即得。根据本申请提供的工艺条件，可以简单高效，成本低廉的大批量制备LiMnxM1‑xPO4@C复合材料。本申请制备出的LiMnxM1‑xPO4@C复合材料在电动汽车和分布式储能等领域具有很好的应用前景。
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本实用新型公开了一种用于锂电池盖帽的输送装置，包括送帽盘、传动带、主控制器和吸附控制器，所述送帽设置有送帽通道；所述送帽通道下方设置有锂电池送冒口；所述送帽通道上端与送帽盘出口相连接；所述送帽盘出口上方设置有所述吸附控制器；所述吸附控制器上方安装有驱动电机；所述传动带缠绕在驱动轴上；所述驱动轴设置在防护栏与支撑架之间；所述支撑架下方设置有高度调整装置；所述高度调整装置下方设置有防滑底座；所述驱动电机上固定有主控制器；所述主控制器上设置有主控制器按钮；所述主控制器按钮设置在所述防滑底座上方；所述防护栏与所述主控制器按钮之间安装有所述驱动电机。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料自动升降搅拌机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有两个关于底座中轴线对称分布的液压油缸，且液压油缸的外壁通过螺栓连接有开关，所述液压油缸的顶部通过螺栓连接有安装平台，所述安装平台的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴，所述安装平台的顶部中间通过螺栓连接有电动机。本实用新型通过设置有液压油缸、电动机、搅拌轴、破碎刀片、搅拌叶、开关，开关控制液压油缸的伸缩，带动电动机上升，电动机带动搅拌轴上分布的搅拌叶对锂离子电池浆料进行充分搅拌，同时破碎刀片能够将颗粒大的锂离子电池浆料进行破碎，提高搅拌效果。
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本发明公开的一种利用废旧石墨电极生产锂电池负极材料装置，包括破碎箱，所述破碎箱内设有开口朝上的破碎腔，所述破碎腔内设有石墨电极破碎装置，所述石墨电极破碎装置用于对废旧石墨电极进行破碎处理，所述破碎腔右侧端面上固定连接有防尘箱，所述防尘箱内设有与所述破碎腔相通的防尘腔，所述防尘腔内设有运输粉碎装置，所述防尘箱右侧设有反应装置，所述反应装置用于将废旧石墨电极的超微粉末与过氧化氢反应，改善废旧石墨电极粉末的电化学性能，从而制备锂电池负极材料，所述反应装置内设有用于加注过氧化氢的喷洒供液装置，本发明能实现利用废旧石墨电极生产锂电池负极材料，生产过程中无粉尘污染，且具有较高的生产效率。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的CNT‑石墨复合活性材料及其制备方法，属于锂电技术领域。本发明的CNT‑石墨复合活性材料为在石墨表面原位自生有CNT的CNT‑石墨材料，制备方法为：在石墨表面包覆一层Ni(OH)2颗粒，制成改性石墨；将改性石墨置于气氛炉中，加热保温制得在石墨表面生长有CNT的CNT‑石墨粉末；将CNT‑石墨粉末置于酸液中进行酸性处理以去除Ni，然后采用去离子水清洗，即制得CNT‑石墨复合活性材料。本发明的CNT‑石墨复合活性材料应用于锂离子电池时导电率和充放电倍率高。
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本发明涉及一种新能源电动汽车续航锂电池安装辅助装置，包括框架、电池吊装装置、底座、支撑架和电池，框架上端内壁上安装有电池吊装装置，框架下端安装有底座，支撑架上放置有电池。本发明通过设置的电池吊升装置吊升电池更加稳定，通过夹紧件与电池自带的加强筋之间的相互配合，使得电池在起吊过程中处于锁死状态，防止电池掉落；本发明通过翻转挡板的设计，可以使抓取和释放更加简便，通过牵引气缸带动下，翻转挡板转动吊起续航锂电池，回位弹簧调节转辊轴高度，减小电池对转动辊的压力，并且转动辊外套设的缓冲层为橡胶材料，可以有效防止高压电泄露的危险。
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本发明公开了一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模使用方法，所述刀模装置包括固设与地面上的机箱，所述机箱内转动配合连接的设置有转动块，所述转动块内固设有相抵腔，与所述相抵腔左右端壁滑动的设置有转滑块，所述转滑块上左右连通的设置有，所述转滑块远离所述相抵腔端固设有卡料，所述卡料远离所述相抵腔端固设有卡槽，所述卡槽上相抵的设置有环形的电极片刀模，所述相抵腔下端壁固设有相抵电机，本发明结构简单，操作方便，通过螺纹配合连接使刀模固定块向外滑动的卡紧锂电池刀模，然后通过截取已加工完成的刀模模型进行加工轨迹的规划，使打磨块与转动的锂电池刀模接触进行抛光。
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本发明公开了一种动力锂电池冷却板支撑装置，包括基座和多个弹性支撑件，所述的多个弹性支撑件设置在所述基座的内表面。本发明的动力锂电池冷却板支撑装置，电池冷却板置于基座内，并使冷却管的底部置于弹性支撑件上。通常，冷却管的底面平面度不为零，导致作用在弹性支撑件上的压力不等。弹性支撑件受力后产生弹性变形，不同的压力条件下的弹性变形量也不一样，最终确保在不同的压力下，电池模块与冷却管之间始终保持接触，从而提高导热效率。同时，弹性支撑件也能起到良好的减振效果。由于本发明设置在电池模块的箱体托盘上，起到支撑电池模块的效果。
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本发明公开了一种废弃磷酸铁锂正极材料的处理方法。将废弃磷酸铁锂正极材料经过粉碎后过筛，取筛下物，然后放入还原炉内通入还原性气体还原，还原产生的废气通过引风机引出后喷淋吸收得到喷淋吸收液，物料出料得到还原料；将还原料放入纯水中，同时加入水合肼溶液，搅拌后过滤和洗涤，得到滤液和滤渣，滤渣经过干燥、粉碎，得到的粉碎料经过电磁分选后得到还原铁粉；得到的滤液通入二氧化碳后过滤，得到电池级碳酸锂；得到的喷淋吸收液经过精密过滤后，经过TBP萃取后，氨水反萃，经过浓缩结晶得到DAP晶体。本发明工艺简单，成本低，工艺流程短，且能够得到超细铁粉、电池级的碳酸锂和DAP等原料，实现了全组分的回收。
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本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种抗变形防渗漏锂电池盒注塑模。本实用新型，包括底板、动模板、定模板和注塑板，成形腔位于定模板和动模板之间，注塑板上设有注塑口，注塑口通过注塑流道与成形腔相连通，所述动模板内活动连接有盖体成型型芯，盖体成型型芯突出动模板表面，所述盖体成型型芯与定模板围合形成盖体成形腔，还包括环绕在盖体成型型芯边沿的延伸排水部成型型芯。本实用新型制得的注塑产品具有较好的防渗漏性能，保证了内部锂电池的工作环境，并且，本实用新型制得的注塑产品具有较好的抗变形能力，在使用过程中不容易发生形变，方便内部锂电池的取放。
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