河南郑州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

聚苯胺纳米复合材料及其制备方法和应用 1012     

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本发明属于气体敏感材料技术领域，公开了一种聚苯胺纳米复合材料及其制备方法和应用。其通过以下步骤制备而成：（1）在极性溶剂中分散苝酰亚胺衍生物，并加入碱性试剂调节溶液pH，搅拌使其充分溶解；在氮甲基吡咯烷酮中分散聚苯胺，并离心去除不溶物。（2）将苝酰亚胺衍生物的溶液沿容器壁缓慢加入聚苯胺溶液中，并静置一段时间进行自组装，得到聚苯胺纳米复合材料。制备方法简单高效，可重复性高，不需要牺牲性纳米颗粒为模板，产物形貌可通过反应条件调控，所制备的纳米复合材料在不同的湿度条件下均对氨气有较好的室温响应。

用于测试复合材料性能的可动夹具、夹具组件、测试仪 616     

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本实用新型涉及复合材料性能测试工装领域，特别涉及一种用于测试复合材料性能的可动夹具、夹具组件及测试仪，用于测试复合材料性能的可动夹具包括卡持件，所述的卡持件上设有用于使纤维材料穿过并卡持微滴小球的卡缝，所述的卡缝的开口设置在卡持件的边沿，解决了目前的可动夹具测试时易损坏微滴小球的问题。

气凝胶复合材料及其制备方法 932     

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本发明属于隔热材料制备技术领域，公开一种气凝胶复合材料及其制备方法。（1）、将废旧气凝胶材料进行破碎得到碎块，加入溶剂、表面活性剂，搅拌混合使碎块完全浸湿，再继续破碎制成浆料；（2）、将浆料装入纤维织物布袋中；（3）、对纤维织物布袋中的浆料进行抽滤，烘干得到粉料，加入粘结剂，搅拌分散；（4）、将纤维织物布袋连同其内混合有粘结剂的粉料进行平整，再经热压制得气凝胶复合材料。本发明气凝胶复合材料中主要成分为破碎的废旧气凝胶产物，最终产品中仍具有大量的气凝胶隔热材料，因此具备很好的隔热性能；同时，当与外表的纤维织物布袋材料一体成型时，因外表的纤维织物布袋材料具有一定的力学性能，增强了最终产品的力学性能。

可辐射加热的MXene/聚合物复合材料的制备方法 808     

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本发明涉及柔性可穿戴加热材料领域，尤其涉及一种可辐射加热的MXene/聚合物复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚合物材料经过表面羟基化处理或极性改性处理后先用去离子水洗涤再干燥，制得预处理聚合物材料；将MXene溶液均匀地喷涂在上述预处理聚合物材料上后，干燥即得可辐射加热的MXene/聚合物复合材料。该制备方法简单安全，条件温和，可大规模批量制备；制备出的MXene/聚合物复合材料具有辐射加热、电加热和光加热三种加热模式，其中，辐射加热模式下的最高温度可达45.2℃，电加热模式下的最高温度可达85.0℃，而光加热模式下的最高温度可达90.0℃，在新一代节能加热柔性保温织物或薄膜领域拥有巨大的应用价值。

多晶B₄C—金刚石双层复合材料及其制备方法 630     

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本发明公开了一种多晶B₄C—金刚石双层复合材料及其制备方法，属于无机非金属材料领域，该方法以B₄C多晶块体或粉末、金刚石粉末为原料，通过对原料进行净化处理，预压成型，预压成型的原料用金属包裹体包裹，装配高压组装单元，放置于高压设备中，在高温高压条件下烧结，制备得到多晶B₄C—金刚石双层复合材料；所述多晶B₄C—金刚石双层复合材料具有多晶金刚石与多晶B₄C双层结构，金刚石层与B₄C层经高温高压烧结复合在一起，两层多晶材料结合紧密，晶粒大小分布均匀，致密度高，既具备金刚石高硬度高断裂韧性的特点，又结合了B₄C易烧结、密度小的优点。

绿色环保增韧强抗菌可降解聚乳酸复合材料及其制备方法 609     

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本发明公开了一种绿色环保增韧强抗菌可降解聚乳酸复合材料及其制备方法：由以下重量份数的原料制成：聚乳酸1000份，扩链剂3~18份，纳米氧化锌7~20份，偶联剂0.20~0.55份，叶绿素铜酸1~8份。本发明利用叶绿素铜酸的吸收传递可见光原理，以叶绿素铜酸和偶联剂处理过的纳米氧化锌为复合抗菌剂，提高纳米氧化锌对可见光的利用率，用环保型小分子扩链剂提高聚乳酸的分子量，使复合材料不但具有强抗菌性能，而且力学性能和热性能得到提高，同时还保留聚乳酸的绿色环保可完全降解特性。本发明利用简单的制备工艺，获得具有强抗菌性能，力学性能和热性能提高、绿色环保可完全降解聚乳酸复合材料。

黏土/热塑性聚氨酯微孔发泡纳米复合材料及其制备方法 678     

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本发明提供一种黏土/热塑性聚氨酯微孔发泡纳米复合材料及其制备方法，包括以下步骤：首先将热塑性聚氨酯材料与黏土进行混合，经混炼造粒后得到混合颗粒；然后将所述混合颗粒进行热熔得到混合颗粒溶胶，并向所述混合颗粒溶胶中通入超临界发泡气体，经混炼形成混合气体溶胶；最后将所述混合气体溶胶注射到模压可控成型模具型腔中进行保压定型，冷却后开模制得黏土/热塑性聚氨酯微孔发泡纳米复合材料。本发明提供的黏土/热塑性聚氨酯微孔发泡纳米复合材料的制备方法环保无污染，制备过程耗时短，所得产品无化学残留、发泡倍数高，且具有较高的弹性强度和较好的缓震性能。

稀土/电气石复合材料及其制备方法与应用 618     

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本发明涉及一种稀土/电气石复合材料及其制备方法与应用。旨在解决水体中多种污染物难以快速、高效去除的难题。该复合材料是由电气石加入浓度为0.01～1.0mol/L的稀土元素溶液进行超声波分散处理后再经搅拌、固液分离和干燥或煅烧而制成的稀土改性电气石。本发明稀土/电气石复合材料具有高的机械化学稳定性，具有复合、协同等多种功能，同时还降低了成本，提高了材料利用率；还具有吸附速度快、容量大、适用pH范围宽、易于再生利用等优点，用于水的净化处理工艺可以提高运行效率，降低成本；具有较高的吸附容量，可持续使用，重复利用率高，在环境领域具有很好的发展前景；本发明制备工艺简单，而且所制备的改性电气石分散性好。

可折叠橡胶复合材料防撞护栏 920     

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本实用新型公开了一种可折叠橡胶复合材料防撞护栏，涉及防撞护栏技术领域，具体为包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定支架，所述固定支架的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述支撑板的顶部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有转动杆。该橡胶复合材料防撞护栏,通过防护板的设置，使该橡胶复合材料防撞护栏具备了不易撞毁防护栏后冲出公路的效果，通过吸能缓冲板和吸能气泡层的配合设置，在使用的过程中可以有效吸收防护板所带来的冲击力，一定程度上能够减轻车辆受损程度，从而起到了使用方便，安全可靠的作用，达到了强度高、抗撞能力强的目的。

制备热塑性复合材料的设备 736     

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本实用新型公开了制备热塑性复合材料的设备，包括挤出机、纤维架、浸渍槽、冷却管道和牵引机，浸渍槽安装在挤出机的输出口处，纤维架、浸渍槽和牵引机沿着复合材料的成型方向依次排列，冷却管道设置在浸渍槽和牵引机之间并与浸渍槽的侧壁连接，所述浸渍槽的侧壁与冷却管道的一端连接，并在所述侧壁上开设有成型孔；冷却管道内部的空腔的形状与成型孔的形状一致。本实用新型公开的制备热塑性复合材料的设备，通过成型孔中的锥形孔，将成型中的余料被重新收集在浸渍槽中，使余料处于熔熔状态，避免了对余料的清理，进而在条形孔中成型，得到所需要的型材。

碳纤维复合材料抗拉强度试验连接装置 905     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料抗拉强度试验连接装置，包括上端φ10mm销棒、下端φ10mm销棒、上端连接件传力螺杆装置、下端连接件传力螺杆装置，左上端L型胶接件、右上端L型胶接件、左下端L型胶接件、右下端L型胶接件和碳纤维复合材料试件；上端连接件传力螺杆装置通过上端φ10mm销棒与电拉试验机上端相连接，下端连接件传力螺杆装置通过下端φ10mm销棒与电拉试验机下端相连接；左上端L型胶接件和右上端L型胶接件组成的上端T型胶接件与上端连接件传力螺杆装置扩大端相连接，左下端L型胶接件和右下端L型胶接件组成的下端T型胶接件与下端连接件传力螺杆装置扩大端相连接。本实用新型能确保碳纤维复合材料抗拉强度性能检测结果的准确性。

低双程差损复合材料雷达罩 728     

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本实用新型涉及复合材料制件技术领域，特别是一种低双程差损复合材料雷达罩包括底座，所述底座的一侧固定连接有雷达罩壳体，所述雷达罩壳体顶部的一侧开设有透孔。本实用新型的优点在于：所述第一石英纤维预浸料层、芳纶纸蜂窝层和第二石英纤维预浸料层形成夹层结构，相较于一般的ku波段雷达罩采用热固型环氧树脂低介电玻璃纤维增强材料来说该雷达罩结构采用复合材料，并且采用雷达罩壳体与底座一体化成型技术，对雷达罩的结构、材料选用和夹层设计等方面进行优化，从而能够更大限度的保持该雷达罩的外观一致性，降低了该雷达罩的透波损失，使得该雷达罩具有透波率较高、差损小、性能受环境影响较小等优点。

仿生修饰的勒姆石/氧化石墨烯纳米复合材料阻燃改性聚酰胺56的方法 678     

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本发明提供了一种仿生修饰的勒姆石/氧化石墨烯纳米复合材料阻燃改性聚酰胺56的方法，步骤如下：（1）将氧化石墨烯加入到Tris缓冲液中，细胞超声剥离后加入勒姆石，再加入盐酸多巴胺，高速搅拌反应，然后离心、干燥，获得仿生修饰的勒姆石/氧化石墨烯纳米复合材料；（2）将仿生修饰的勒姆石/氧化石墨烯纳米复合材料、1、5‑戊二胺、分子量调节剂与水混合得到混合盐溶液；（3）将步骤（2）得到的混合盐溶液与聚酰胺56盐溶液进行原位聚合，得到聚酰胺56聚合物熔体。本发明相比于反应型阻燃剂，具有阻燃剂添加量少、阻燃性能好、环境友好、廉价及力学性能优良等优点，极限氧指数在33%以上，阻燃性能UL94达到V0级。

吸附PM2.5的复合材料及其制备方法和应用 694     

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本发明公开了一种吸附PM2.5的复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料由以下按照重量份的原料组成：蒙脱石38?46份、双氧水32?40份、碳酸氢铵9?17份、瓜尔豆胶3?7份、聚乳酸15?23份、乙二胺5?12份。本发明以蒙脱石为多孔原料，经乙二胺、碳酸氢铵处理后，再与经双氧水处理后的瓜尔豆胶、聚乳酸进行复合再加工，形成一定厚度的具有吸附功能的复合材料，对空气中微细、超微细颗粒具有极强的去除功能，且透气性好，满足国际标准PM2.5(24h平均值)要求的一级空气标准，能够满足雾霾天气条件下的吸附净化功能。该方法生产成本低，操作工艺简单，易于工业化生产。

碳化硅微粉改性尼龙6/66复合材料 690     

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本发明提供一种低成本、高性能碳化硅微粉改性尼龙6/66复合材料，属高分子材料领域。该复合材料通过如下各组分重量百分比原料制备而成:尼龙6/66:30%～90%、碳化硅微粉：3%～50%、偶联剂:0.03%～1%、主抗氧化剂：0.1%～2%、辅抗氧化剂：0.01%～2%、硅油：0.1%～2%及其它辅助添加剂余量。其制备方法为：先将碳化硅微粉与偶联剂溶液在高速混合机中高速混合，烘干。将尼龙6/66与硅油混匀，依次加入主抗氧化剂，辅抗氧化剂、碳化硅微粉及上述处理后的碳化硅微粉和其它辅助添加剂，混合均匀之后用双螺杆挤出机熔融挤出造粒。本发明所提供的碳化硅微粉增强尼龙6/66复合材料具有成本低、力学性能、热性能优异和尺寸稳定性好的特点，是一种高性能低成本的新型改性工程塑料。

低融结合剂cBN复合材料的制备方法 662     

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一种低融结合剂cBN复合材料的制备方法，属于cBN复合材料领域，包括如下步骤：（1）将玻璃相的结合剂和cBN混合、球磨后所得物料装填到模具中；（2）将模具置于SPS烧结腔内，施加单轴向压力、抽真空后加入惰性保护性气体，在30~110Mpa、500~900℃条件下进行放电等离子体烧结10~30min，然后随炉冷却并随温减压后关真空泵；（3）待模具降温后，将坯体从烧结腔里取出即可。本发明提供的制备方法使成型坯体在较低的温度下，尤其是在650~800℃的低温范围内即可达到致密烧结，低温常压放电等离子体烧结能避免立方氮化硼的六方转化，放电等离子体使烧结体内部各个颗粒均匀的自发产生焦耳热，并活化颗粒表面，有效利用颗粒间的自身发热作用而进行烧结，得到的cBN复合材料具有较高质量。

高体积分数增强相铝基复合材料的电阻点焊方法 1000     

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本发明公开了一种高体积分数增强相铝基复合材料的电阻点焊方法。在对铝基复合材料采用点焊机进行电阻点焊连接时，其预压时间为0.2～0.8秒，维持时间为0.3～0.9秒，电极压力为1000～2000牛顿，焊接时间为0.1～0.5秒，焊接电流为15.4～19.4千安。采用本发明电阻点焊的方法对高体积分数增强相铝基复合材料进行连接，在电阻热和电极压力共同作用下，能够形成良好的焊接接头，形成的熔核直径为7.4mm，接头强度较高，点焊接头的拉剪力为1994.8牛；点焊接头微观成型良好，SiC颗粒均匀分布，无气孔、裂纹等缺陷；在极短的焊接时间下，避免基体和增强相之间的界面反应，获得良好的点焊接头。

负载铜钴氧化物的碳纳米纤维复合材料的制备方法和应用 1021     

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本发明涉及一种负载铜钴氧化物的碳纳米纤维复合材料的制备方法和应用，属于催化技术领域。该材料是电纺丝纤维与双金属纳米颗粒的复合物。其制备方法是将聚乙烯醇置于含有铜钴金属盐的水溶液中恒温搅拌，再经高压静电纺丝和热处理后形成双金属氧化物纳米颗粒催化剂。本发明还提供了该复合材料在降解水体中有高毒污染物4‑硝基苯酚的应用。一方面，选用简单易行的静电纺丝法所得纤维产量高、比表面积大；另一方面，铜与钴双金属纳米颗粒具有高的催化活性，在硼氢化钠水溶液下催化降解成毒性较小的4‑氨基苯酚。因此该复合材料在降解水污染物方面具有催化效率高、操作简便，最终所得产物还为重要的医药中间体，能实现变废为宝、一石两鸟的商业价值。

基于负泊松比效应构建的仿生骨复合材料及其制备方法 1076     

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本发明公开了一种基于负泊松比效应构建的仿生骨复合材料，其特征在于它是以矿化的纳米纤维为基本单元，沿轴向平行排列形成纳米纤维纱线结构，再进一步交织形成具有负泊松比结构的有机/无机的纳米复合材料，有机的纳米纤维与无机的矿物质的质量比为1:1‑10，孔隙率为35%‑85%。本发明制得的这种骨仿生材料由于其具备负泊松比结构显示了更优秀的力学性能，包括压缩模量，压缩强度、弯曲强度等。此外，这种纳米纤维骨仿生复合材料不仅在成分上模拟了天然骨，而且在结构上实现了对天然骨的仿生，是一种具有较好的应用前景潜的骨替代材料。

耐高温尼龙‑石墨烯复合材料及其制备方法 964     

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本发明提供了一种耐高温尼龙‑石墨烯复合材料，它由包括以下重量份的组分制成：尼龙盐95～105份、氧化石墨烯2～10份、有机纳米蒙脱土2～6份、膨胀石墨3～8份、硅烷偶联剂KH560 2～6份、固含量为20%～25%的纳米碳溶胶1～4份、纳米二氧化钛1～4份、木质素磺酸盐1～3份、硬脂酸锌1～3份、封端剂0.2～1份、6‑氨基己酸0.1～0.6份、去离子水40～70份。本发明还提供一种上述耐高温尼龙‑石墨烯复合材料的制备方法。本发明提供的上述耐高温尼龙‑石墨烯复合材料具有比较好的阻燃、耐高温以及力学性能。

汽车用高性能聚丙烯酸酯复合材料及其制备方法及应用 960     

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本发明公开了一种汽车用高性能聚丙烯酸酯复合材料及其制备方法及应用，所述复合材料按照质量百分比计，由以下原料组成：聚丙烯酸酯77.8～84.7％、壳聚糖/粘胶纤维7～11％、石墨烯6～8％、2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚0.5～0.8％、阻燃剂0.2～0.3％、抗静电剂1.6～2.1％；阻燃剂由聚硅硼氧烷、磷酸三苯酯混合而成；抗静电剂由聚氧乙烯硬脂酸酯、脂肪醇聚醚酰胺混合而成。本发明复合材料具有好的力学性能、抗菌性能、阻燃性能和抗静电性能，适合用作汽车内饰用材料。

凝胶注模法制备炭/炭复合材料的方法 907     

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本发明公开一种凝胶注模法制备炭/炭复合材料的方法。将短切碳纤维、多糖类高分子和分散剂加入水中，研磨均匀，制成料浆；将所得料浆在50~90℃真空除气；将真空除气后的料浆注入模具中，凝胶化成型；干燥处理、脱除模具，制得坯体；对制得的坯体进行化学气相沉积致密化，制得炭/炭复合材料。本发明以短切碳纤维为炭/炭复合材料的增强体，克服了现有技术中以一维、二维、三维和多维碳纤维作为预制体带来的制备周期长，成本高，并且难以一次成型的缺陷，并且由于是将短切碳纤维、水和多糖类高分子混合制成料浆，然后再将该料浆浇注模具中凝胶化成型，保证了短切碳纤维的各向同性取向。

钛酸锂复合材料的制备方法及钛酸锂电池 733     

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本发明提供了一种钛酸锂复合材料的制备方法及钛酸锂电池，将钛酸锂与硬碳材料加入球磨罐中高速球磨混合，将机械球磨混合的材料放入微波真空炉中进行加热，自然冷却后取出，得到硬碳包覆的钛酸锂复合材料。本发明利用钛酸锂复合材料制备负极极片，之后制备钛酸锂电池，正极片面容量过量的情况下，负极片尺寸大于正极片，钛酸锂极片边缘Li⁺的扩散有利于提高整个体系的能量密度，正极材料采用镍钴锰酸锂、钴酸锂、锰酸锂，其制备的钛酸锂软包全电池能量密度高达到140 Wh/Kg，且循环寿命高，平均使用寿命成本低，适用于大规模的风光储能系统。

NiCr、碳纤维增强铝镁基复合材料及其制备方法 972     

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本发明公开了一种NiCr、碳纤维增强铝镁基复合材料及其制备方法，由Zn、Ti、Si、Co、Zr、Mg、NiCr、碳纤维和Al制备而成，将碳纤维剪短后经、灼烧、稀硝酸溶液中煮沸、冲洗、碳酸氢钠溶液浸泡、过滤、浸泡和冲洗，将处理后的碳纤维按配比与其他原料进行混合，用球磨机进行研磨，将得到混合料粉在真空压力下进行烧结，自然冷却至室温，即可。本发明复合材料采用NiCr和碳纤维颗粒在基体中弥散分布，起到了强化作用，使基体的强度和模量得到明显提高。本发明复合材料具有良好的力学性能和成形能力，可以广泛应用于要求高强度、高模量的形状复杂零件上，同时在航空航天、国防、工业等领域也有着广泛的应用。

受电弓滑板用短切碳纤维增强碳/碳复合材料的制备方法 1096     

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本发明公开一种受电弓滑板用短切碳纤维增强碳/碳复合材料的制备方法。将短切碳纤维、中间相沥青粉和分散剂放入水中制成料浆；将料浆倒入金属容器中，放入冷冻干燥设备内冷冻干燥，制得碳纤维增强体；对制备的碳纤维增强体进行模压成型，制得坯体；对制备的坯体进行碳化处理；将碳化处理后所得材料，浸渍中间相沥青；将浸渍中间相沥青后所得材料进行碳化处理；重复浸渍‑碳化4~6次；石墨化处理，即得目标材料。本发明制备的短切碳纤维增强碳/碳复合材料具有良好的导电性、抗冲击性能好，克服了现有技术制备的碳/碳复合材料受电弓滑板的导电性差、抗冲击能力弱的缺陷。

导电性复合材料和复合电极 677     

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一种导电性复合材料,包含导电性聚合物和粒径1000NM以下的纳米石墨,此导电性复合材料具有增强对材料间的紧贴性,制膜性,低电阻率,而且在高温环境下也能维持低电阻率。一种复合电极,由纳米石墨和导电性聚合物的导电性复合材料的导电膜和石墨片,铝片,铜片,镍片(NI),钢片,金属合金,泡沫导电性材料,导电性氧化物等的导电体而组成,此复合电极,具有减小的电阻率,高电子放射能,而且在高温环境下也能维持低电阻率。使用此复合电极的发光器件具有高亮度的优异性能。

溶胶静电自组装方法制备Fe3O4纳米颗粒/石墨烯复合材料的方法及应用 1047     

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本发明公开了一种溶胶静电自组装方法制备Fe3O4纳米颗粒/石墨烯复合材料的方法，它的步骤如下：（1）制备表面带有正电荷的Fe(OH)3溶胶溶液；（2）制备表面带有负电荷的氧化石墨烯溶胶；（3）将氧化石墨烯溶胶和Fe(OH)3溶胶混合，磁力搅拌下出现棕黑色沉淀，分离，倒掉上层清液，得到Fe(OH)3和氧化石墨烯的复合物，将复合物在300-800℃、氮气气氛下还原，制备得到Fe3O4/石墨烯纳米复合材料。Fe(OH)3胶体颗粒与氧化石墨烯的复合物是在水溶液中进行的，成本低廉且节能环保，工艺简单，易于工业上量产；Fe(OH)3胶体颗粒与氧化石墨烯复合材料的制备过程中有明显的溶液变化，溶液颜色从澄清变浑浊到最后出现沉淀，直接倒掉上清液即可。

硼铝复合材料回收用高温熔化炉 691     

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本实用新型公开了一种硼铝复合材料回收用高温熔化炉，包括安装基座，所述安装基座的上表面设置有熔化炉，所述熔化炉的侧面设置有把手，所述熔化炉的顶部开设有进料口，所述进料口的内部设置有转动杆，所述进料口的侧面设置有电机板，所述电机板的上表面设置有转动电机，所述转动电机的输出轴顶部与转动杆连接，所述转动杆表面设置有粉碎轮，所述进料口远离电机板的一侧设置有侧板，所述转动杆与侧板转动连接，所述熔化炉的内部设置有加热仓，所述加热仓内部设置有加热网。本实用新型通过设置有一系列的结构，使硼铝复合材料的体积变小，方便对硼铝复合材料进行回收熔化，提升装置的熔化效果，且增加了装置的保温效果，提升了装置的灵活性。

具有榫卯结构的聚合物-立体纤维布复合材料及其制备方法 876     

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本发明提出了一种具有榫卯结构的聚合物‑立体纤维布复合材料及其制备方法，复合材料包括立体纤维布和聚合物；立体纤维布包括二维基层平铺面以及垂直与二维基层平铺面的凸出纤维结构；其中二维基层平铺面与凸出纤维结构一体编制成型；其中二维基层平铺面覆在聚合物表面上；凸出纤维结构包埋于聚合物中，与聚合物形成榫卯结构。本发明聚合物与立体纤维布间形成的榫卯结构提高了二者的界面作用，利用立体纤维布与混凝土、钢铁等基材良好的粘接性能，形成中间层，实现了聚合物与混凝土、钢铁等基材间的良好且可靠粘接性，保证聚合物/纤维布复合材料在使用过程中的长期稳定性，保证了工程质量。

耐腐蚀碳纤维铝合金复合材料及其制备方法和应用 744     

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本发明公开了一种耐腐蚀碳纤维铝合金复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)按照质量分数称取2.5‑8％碳纤维和92‑97.5％铝合金；(2)对铝合金样品表面依次进行机械处理、碱洗和除尘处理，然后进行干燥，备用；(3)将经过预处理的铝合金进行电化学腐蚀，使铝合金表面出现均匀分布的纳米孔洞氧化层，然后再进行冲洗、干燥，备用；(4)将碳纤维进行预热，然后采用压力浸渗法将预热后的碳纤维渗入到经过电化学腐蚀的铝合金中；(5)将已渗入碳纤维的铝合金进行加热保温，然后冷却至室温，得所述耐腐蚀碳纤维铝合金复合材料。通过该方法制得的碳纤维铝合金复合材料应用在输电线路接续金具材料中，具有很好的耐腐蚀性和力学性能。