本发明提供一种锂电池隔膜浆料的制备方法:在室温下,将对苯二胺溶解至溶剂中形成第一混合溶液;2)将第一混合溶液放入恒温装置中,然后向第一混合溶液中加入对苯二甲酰氯形成第二混合溶液;3)继续搅拌第二混合溶液,使对苯二胺与对苯二甲酰氯反应,生成含有聚对苯二甲酰对苯二胺及盐酸的聚合液;4)将氧化钙加入聚合液,从而制得锂电池隔膜浆料。本发明的锂电池隔膜浆料的制备方法,具有较高的耐热性能及良好的透气性能,其容易于回收再利用。
本发明公开了一种提高锂离子电池高温循环性能的磷酸铁锂材料、锂电池正极,涉及锂离子电池技术领域。该磷酸铁锂材料,按重量百分数计,包括以下组分:96‑97%LiFePO4,0.1‑1%碳纳米管导电胶液,0.1‑1%导电碳黑,2‑3%粘合剂。本发明提供的提高锂离子电池高温循环性能的磷酸铁锂材料,制成锂电池的正极材料,具有成本低,内阻小、高温循环性能好、安全质量好、充电快、设计容量提高,可满足高质量性能安全需求的优点。
一种用于制备磷酸亚铁锂的铁源材料的制备方法,其中,该方法包括将含有亚铁盐和可溶性非铁金属盐的溶液与草酸盐溶液接触,所述接触的方式为使含有亚铁盐和可溶性非铁金属盐的溶液液体流和草酸盐溶液液体流接触,含有亚铁盐和可溶性非铁金属盐的溶液液体流和草酸盐溶液液体流的流速使混合后浆液的PH值为3-6;所述可溶性非铁金属盐选自元素周期表中IIA金属、IIIA金属、IVA金属、IB金属、IIB金属、IIIB金属、IVB金属、VB金属、VIB金属、VIIB金属、VIII族非铁金属的可溶性盐中的一种或几种。由本发明的方法制备的铁源材料制备得到的磷酸亚铁锂的颗粒粒径小,颗粒大小均一,导电性能好,电化学特性优异。
本实用新型属于锂电池技术领域,具体公开了一种锂电池用注液瓶结构、锂电池外壳及其锂电池,包括瓶体和活塞,瓶体一侧设置有第一瓶口和第二瓶口,活塞包括杆体和塞头,瓶体内部设置有活动腔,活动腔包括第一活动腔和第二活动腔,杆体和塞头固定连接,塞头可在第一活动腔内移动。第一瓶口用于注入电解液,第二瓶口便于排出电池内部的气体,通过杆体推动塞头,使得第一活动腔内的电解液被注入到壳体内部,同时,电池内部的气体被挤压,并从第二瓶口进入到第二活动腔内,保证在活塞下压的过程中电池内部的气压与注液瓶内的气压保持平衡,从而降低了电解液的注入难度,提高了注液效率,无需负压注液,有效避免了注液孔出现形变的现象。
本申请提供一种锂电池电芯、锂电池电芯的制备方法和锂电池,其中,锂电池电芯包括相互隔离且呈预设图形的正极片和负极片,且锂电池电芯由正极片和负极片卷绕而成,其中,正极片的第一预设区域设置有多个正极耳,负极片的第二预设区域设置有多个负极耳;卷绕后的多个正极耳堆叠构成锂电池电芯的至少一正极端,多个负极耳堆叠构成锂电池电芯的至少一负极端,且堆叠的多个正极耳并联设置,堆叠的多个负极耳并联设置,正极耳和负极耳错位排布,降低了锂电池电芯的内阻值,增强了锂电池电芯的过流能力,进而可以接收外部充电设备输出的大电流(充电电流),以实现对锂电池电芯的快速充电。
本实用新型公开了一种锂电池负极极耳、锂电池负极极耳铜带和软包聚合物锂电池。锂电池负极极耳包括带状的金属体,所述带状的金属体包括芯层和表层,所述的芯层是铜带,所述的表层是镍镀层。本实用新型镀镍的表层可以保持镍质负极极耳的电化学功能,铜质的芯层有更好的导电性,可以降低负极极耳的电阻;而且,铜材的价格大大低于镍材的价格,降低了材料成本。本实用新型锂电池负极极耳是一种原材料价格低、导电性能好,性价比高的锂电池负极极耳。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料。一种锂离子电池负极材料,其特征在于,包括负极活性材料、导电剂、粘结剂及增稠剂,所述增稠剂选自魔芋葡甘露聚糖及魔芋葡甘露聚糖衍生物中的至少一种。一种锂离子电池负极材料中增稠剂的增稠效果较好。
本发明公开了一种锂‑二氧化锰电池正极用造孔剂、采用其制备多孔正极及锂‑二氧化锰电池。所述造孔剂为相对分子量在200~750的脂肪酸聚氧乙烯酯类,脂肪醇聚氧乙烯醚类及其同分异构体,聚氧乙烯醚类中的任意一种或至少两种的组合。本发明通过添加合适种类的造孔剂、调整其添加量,并在合适的温度下干燥,可制备得到具有合适孔隙的多孔正极,改善正极的吸液性能的同时使其具有很好的强度,从而提升锂‑二氧化锰电池的大电流放电性能。
本申请公开了一种锂离子电池的正极片及其制备方法和锂离子电池。本申请的一种正极片,包括正极集流体及位于正极集流体上的正极材料,上述正极材料包括正极活性材料、粘结剂、导电剂和添加剂,添加剂包括结构式一所示的化合物中的至少一种;结构式一中,R的单体是R1,R1为烯烃基化合物或含烯烃基的醚类化合物,n为正整数。本申请的一种正极片中含有结构式一所示化合物,在正极活性材料的颗粒表面形成一保护层,降低了高电压下正极活性材料和电解液之间的副反应,从而提高了锂离子电池在高电压下的性能。含有本申请的结构式一所示化合物的正极片,能够进一步改善锂离子电池的循环性能和存储性能。
本发明适用于锂离子电池领域,提供了一种纳米球形磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括:三氧化二铁合成步骤和磷酸铁锂合成步骤,由此获得碳包覆的磷酸铁锂正极材料;所述碳包覆的磷酸铁锂正极材料为纳米球形颗粒。本发明实施例提供的纳米球形磷酸铁锂正极材料的制备方法,以球形纳米级别的三氧化二铁颗粒为原料和模板来制备碳包覆的磷酸铁锂正极材料,产物可以获得模板的形貌,为均一性较好的纳米球形颗粒,颗粒较小,由此具有较高的充放电性能和较好的倍率性能。
本发明提供了锂离子电池集流体导电涂料、锂离子电池集流体、极片及锂离子电池。该锂离子电池集流体导电涂料包括活性物质/碳复合材料、导电剂、粘结剂和溶剂。在实际应用中,可以将该涂料涂布在集流体基底层的表面,然后经固化形成涂层,进而形成集流体。该涂料中因加入了活性物质/碳复合材料,能够提高涂层活性物质层与集流体之间的粘附力,降低材料与集流体间接触电阻,提升电池整体性能,如电池的容量、循环性能、安全性能等。与此同时,活性物质/碳复合材料的加入还能够在一定程度上发挥活性物质的作用,提高电池的能量密度。
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体提供一种裸电芯及锂离子电池、电池模组、电池包和电动汽车。该裸电芯,包括卷芯以及绝缘胶;所述绝缘胶环绕所述卷芯且粘贴于所述卷芯的表面。本实用新型的裸电芯,其表面粘贴有一层绝缘胶,该绝缘胶可以有效地对卷芯进行束缚,当裸电芯组装成锂离子电池后,在锂离子电池的使用过程中,绝缘胶可以有效的减小锂离子脱嵌过程中的应力不均现象,降低负极片表面打皱程度并提高锂离子电池的常温析锂性能和循环性能。
本发明提供一种通式为LixMn2/3Ni1/6Co1/6O(2.30‑y)Fy的锂电池正极材料,在该通式中,1.1≤x≤1.3,0≤y≤0.15,本发明还提供一种所述正极材料的制备方法,应用所述正极材料制备的锂电池正极和锂电池。本发明还提供一种所述正极材料的应用。本发明提供的正极材料制备方法简便、原料易得,且氟元素的掺杂,有利于正极材料在应用过程中大倍率的电流密度下的循环稳定性。
本发明公开了锂离子电池负极浆料、锂离子电池制备方法和锂离子电池,该锂离子电池负极浆料包括去离子水和混合在所述去离子水中的浆料本体,所述浆料本体包括负极活性物质、第一分散剂、第二分散剂、粘结剂和导电剂,其中,所述负极活性物质、第一分散剂、第二分散剂、粘结剂和导电剂的质量百分比为96%‑98.5%:0.4%‑0.5%:0.1%‑0.3%:0.7%‑1.5%:0%‑2%,所述第二分散剂为蒙脱土;本发明能够使负极浆料增稠以降低丁苯橡胶粘结剂的上浮,也能防止负极浆料沉降,并能够降低羧甲基纤维素钠和粘结剂的用量,以提升负极活性物质的有效占比,从而提升电池的能量密度,还可以提高电池负极片的孔隙率,提高电池极片对电解液的吸液和蓄液的能力,最终提高电池的长期循环寿命及电池的一致性。
本发明提供了一种电池用水性粘合剂及应用、锂离子电池正极材料、锂离子电池正极片和锂离子电池,涉及电池材料技术领域,所述电池用水性粘合剂,包括丙烯腈共聚物和四氟乙烯共聚物,所述丙烯腈共聚物和所述四氟乙烯共聚物的质量比为1:(0.1‑0.5),且所述丙烯腈共聚物和所述四氟乙烯共聚物均为水溶性聚合物,缓解了采用常规水性正极片性质脆、易折断的问题。本发明提供的电池用水性粘合剂性质柔软、加工性能好,提高了极片的机械性能,保证了锂离子电池的电性能,同时以水为溶剂,有效降低了环境污染,消除了作业人员的健康隐患。
本发明涉及液态软包装、聚合物锂电池隔膜粘接胶,该粘接胶由丙酮、聚四氟乙烯以及环氧树脂制成的,其中各原料组份的重量百分比含量为,丙酮78-90%,聚四氟乙烯3-15%,环氧树脂3-12%。本隔膜粘接胶具有用量少、价格低廉、制作工艺简单及使用方便优点,并且能快速地把隔膜融合,使外层隔膜固定处平整,无厚度差,且不与电池内部其他化学物质发生化学反应等特点,粘接效果好,能够广泛地用于液态软包装或聚合物锂电池。
本发明提供了一种锂离子电池电解液用添加剂,所述添加剂包括式I和/或式II所示结构的化合物。该具有特定结构和基团的用于锂离子电池电解液的添加剂,为含氟代烷基、氟代硅基、磺酰基、腈基的芳香化合物,能有效的络合正极端的过渡金属,抑制电极表面反应活性,使正极材料结构稳定,减少高温下电解液的氧化分解,提升电池高温存储与热冲击通过率;而且能够提升界面稳定性,并可以在电池负极优先还原形成低阻抗的SEI膜,改善锂离子电池的充放电过程,提升循环寿命。同时,本发明提供的制备方法简单,工艺可控,更加适于工业化推广和应用。
本公开涉及一种锂铝复合材料及其制备方法和从含锂卤水中富集锂离子的方法,该锂铝复合材料的分子式为LiCl·2Al(OH)3·nH2O,所述锂铝复合材料为一次颗粒团聚形成的二次颗粒,所述一次颗粒为类球形,所述一次颗粒的平均粒径为0.2‑2μm,所述二次颗粒的平均粒径为4‑8μm。本公开提供的复合材料具有松装密度高,吸附性能好,吸附效率高的优点。
本发明提供了一种磷酸亚铁锂前躯体的制备方法,包括以下步骤:(a)将含有物质A的溶液加入到含有物质B的溶液中,混合反应后,在保护气氛条件下加入铁源,反应得到含有磷酸氢亚铁的混合体系;(b)将上述混合体系在非氧化条件下升温至120-220°C,保温,再将锂源加入所述混合体系中,反应得到沉淀物;(c)将沉淀物洗涤、烘干后,得到磷酸亚铁锂前躯体;其中,物质A为碱金属强碱或氨水中的一种或几种;物质B为磷酸、磷酸二氢铵或磷酸二氢碱金属盐中的一种或几种。本发明还提供了一种磷酸亚铁锂材料及磷酸亚铁锂/碳复合材料的制备方法。采用本发明方法所制得的材料纯度更高,比容量及循环后容量保持率等方面性能更为优越。
本发明涉及一种用于锂硫电池化学诱捕多硫化物的硼化钛及其制备方法与应用。所述硼化钛的制备方法包括步骤如下:将二氧化钛、含镁还原剂和含硼化合物研磨混合均匀,加入去离子水,得反应液;于温度120‑180℃下水热反应1‑6h;经洗涤、干燥得硼化钛。所制备的硼化钛具有高的电导率,制备简单、原料廉价、无毒、耗能少,对设备要求低,可大批量生产;将其应用于锂硫电池能够有效解决锂硫电池充放电过程中多硫化物的穿梭问题,展现出高的比容量、优异的长循环寿命、高的库伦效率以及减轻的自放电行为。
本公开涉及一种碳酸锂颗粒及由含锂卤水制备碳酸锂颗粒的方法。该碳酸锂颗粒具有多面体形貌,所述碳酸锂颗粒的特征峰的半峰宽2θ为0.1°~0.3°,该碳酸锂颗结晶性好、稳定性高,能够满足锂离子电池正极材料用锂盐的要求。本公开的由含锂卤水制备碳酸锂颗粒的方法基于膜分离技术,无需使用具有污染性的碱试剂,绿色环保,而且制备的碳酸锂颗粒纯度高,粒度均匀且可控,D50可实现从500nm至180μm之间的调控,可满足不同应用领域尤其是锂离子电池领域的使用需求。
本发明公开了一种钛酸锂负极极片的制备方法、钛酸锂负极极片及含有该负极极片的锂离子电池。本发明将EDOT单体与PSS溶液混合并调节混合液pH值为酸性,然后将酸性液置于冰水浴环境,加入过硫酸铵溶液反应;反应后溶液进行离子交换并洗脱;洗脱液旋转蒸发掉多余溶剂,得到PEDOT:PSS溶液,然后加入高极性有机溶剂掺杂,得到导电聚合物溶液,在制备钛酸锂负极极片的浆料中,加入所述导电聚合物溶液,加工得到钛酸锂负极极片,进一步制备得到锂离子电池。本发明提高了钛酸锂负极极片的导电性能,易于涂布且制备均匀,从整体上提高了电极材料的放电容量以及循环稳定性能,避免了纳米级粉末电极材料易于团聚的问题。
本发明公开锂电池正极活性材料前驱体及其制备方法、锂电池正极活性材料及其制备方法和锂电池。其中,制备锂电池正极活性材料前驱体的方法包括:向反应底液中加入镍钴盐溶液、铝盐溶液、沉淀剂和络合剂进行合成反应,得到混合浆料;在合成反应进行的过程中,从混合浆料中获取试样;检测试样中的游离镍浓度和游离氨浓度,当游离镍浓度和游离氨浓度达到预定范围时,对混合浆料进行固液分离,得到固相产物;对固相产物进行后处理,得到锂电池正极活性材料前驱体。该制备锂电池正极活性材料的方法通过检测和控制反应混合浆料中游离镍和游离氨的浓度,可以制备得到高品质的锂电池正极活性材料前驱体。
本发明提供一种复合材料及其制备方法及锂离子电池,属于锂离子电池技术领域,具体方案如下:一种复合材料,包括氧化物电解质和纳米凹凸棒石,所述氧化物电解质包覆纳米凹凸棒石。所述氧化物电解质包覆层厚度≤20μm,所述纳米凹凸棒石的棒晶长100nm~50μm,宽10nm~120nm。本发明还提供了上述复合材料的制备方法和含有该复合材料的锂离子电池,氧化物电解质包覆后的凹凸棒石在纳米层次具有棒状结构的锂离子快速传输通道,能提升锂离子的传输,具有良好的锂离子电导率和优良的机械性能。
本发明提供了一种锂离子电池用导电粘结剂,包括石墨烯以及接枝在所述石墨烯表面的第一粘结剂,所述第一粘结剂包括聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇、聚乳酸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚偏氟乙烯、六氟丙烯聚合物、苯乙烯‑丁二烯橡胶、海藻酸钠、淀粉、环糊精和多聚糖中的至少一种。该锂离子电池用导电粘结剂兼具良好的导电性能和粘结性能,且具有一定的强度可增强电极极片整体的力学强度,该导电粘结剂实现了粘结剂与导电剂合二为一,因此可提高极片活性物质的含量,进一步提升电芯能量密度。本发明还提供了该导电粘结剂的制备方法,以及包含该导电粘结剂的电极极片和锂离子电池。
本公开涉及一种单水合氢氧化锂及其制备方法和用途以及锂离子电池正极材料和锂离子电池,该单水合氢氧化锂的粒径大小为100~380nm,以重量计,所述单水合氢氧化锂中Cu的含量小于1ppm,Cr的含量小于1ppm,Ni的含量为2ppm以下,Zn的含量为2ppm以下,Fe的含量为4ppm以下。该单水合氢氧化锂具有较低的磁性元素含量,用于制备锂离子电池正极材料时能够改善锂离子电池的使用寿命并降低其自放电效应。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料,该正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极活性物质含有钴酸锂和锰酸锂,其中,所述锰酸锂的XRD谱图中311峰的相对强度小于60%。本发明还提供了一种使用该正极材料的锂离子电池正极以及包括该正极的锂离子电池。本发明提供的正极材料中由于含有XRD谱图中311峰的相对强度小于60%的锰酸锂,因此,锰酸锂的使用量可以高达正极活性物质总重量的60重量%,因而大大降低了电池生产成本,并提高了电池的高温性能,同时,含有本发明提供的锂离子正极材料的锂离子电池具有高温循环寿命长的优点。
本发明公开了一种锂离子电池的富锂锰酸锂正极材料的溶胶凝胶制备方法,包括以下步骤:1)将二价锰盐和氢氧化锂,按摩尔比(0.5-1):1加入水中,Li+的摩尔浓度为1-3mol/L;2)在上述混合物中加入还原性酸,还原性酸和上步的金属离子的摩尔比为(0.2-0.8):1;3)调节上步得到的体系的pH为8-8.5;4)将上步得到的体系加热到100-150℃,恒温30-60min,得到凝胶;5)再加入锰酸锂固体,加热至100-150℃,恒温1-5h,再加热至300-400℃,恒温2-4h,再加热至500-800℃,恒温5-8h,即得到产品,其中,步骤1)的氢氧化锂与锰酸锂的摩尔比为1:2-12。本发明解决了传统工艺采用球磨混料或者直接焙烧造成的反应物混合不均匀的问题。
一种锂电池下盖板,包括盖板主体,还包括设置于所述盖板主体中部的不锈钢片。上述锂电池下盖板上设置不锈钢片,不锈钢片的设置增加了下盖片的强度,从而增加了电芯的焊接强度,有利于提高使用该锂电池的锂电池组的稳定性。
本发明提供了一种由磷矿制备磷酸锂的方法,包括:将磷矿石破碎后得到磷矿粉,将磷矿粉溶解在酸中,然后过滤,得到滤液A;向滤液A中加入碱性物质,同时搅拌,直至所得的溶液pH为6.0‑8.5,然后加入碳酸盐,继续反应30‑120min后过滤,得到滤液B;向滤液B中加入可溶性锂盐,同时加入碱性物质,搅拌,直至所得的溶液pH为9.0‑12.0,过滤干燥后,得到磷酸锂。本发明提供的由磷矿制备磷酸锂的方法,合理利用了磷矿,并低成本制备了磷酸锂,工艺简单。本发明还将由磷矿制得的磷酸锂作为原料来制备磷酸锰铁锂以及磷酸铁锂正极材料,得到的正极材料能量密度较高,电化学性能优异。
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