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本发明公开了一种切削液废水的环保处理方法，涉及污水处理技术领域，具体为一种切削液废水的环保处理方法。该切削液废水的环保处理方法，集成了物理、化学和生物的处理方法，先通过过滤、吸附等物理方法将较大的颗粒滤除，再通过使用化学药剂与切削液废水中的有害物质反应，将有害物质析出，最后利用微生物将切削液废水中的有机物进行降解，该处理方法中使用复合碱对切削液废水进行破乳处理，通过控制切削液废水的PH值决定复合碱的用量，该方法可适应与不同浓度的切削液，该处理方法有效减少了切削液废水中各种有害物质的残留，提高了对切削液废水的净化功能。
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一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，涉及钕铁硼废料加工用废水过滤技术领域，包括支腿、固定装置、循环装置、第一压强表、第二压强表、废水处理装置、进水管和出水管，支腿上设有固定装置，固定装置内设有废水处理装置，固定装置上设有第一压强表、第二压强表、进水管、出水管和循环装置，废水处理装置由过滤装置和连接装置构成，过滤装置上设有连接装置；本发明不仅便于对钕铁硼废料加工用废水进行过滤，防止过滤钕铁硼废料加工用废水中的渣滓堵塞滤网，而且便于对堵塞滤网进行冲洗，对滤网冲洗的废水进行回收进行循环利用，便于对过滤出的渣滓进行收集以便于取出，提高了钕铁硼废料加工用废水处理的便捷性。
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本实用新型公开了医药中间体合成反应废水处理系统，包括第一壳体和第二壳体，便于通过第一壳体和第二壳体实现废水的按程序依次处理。本实用新型通过设置第一壳体、第二壳体和过滤箱，便于通过第一壳体和第二壳体依次实现废水的酸碱性中和、混凝沉淀以及实现废水的水解，进而保证废水达到排放标准，同时通过过滤箱实现处理过后的废水的过滤。
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一种超临界水氧化处理废水工艺及其反应设备,该设备为多套管管道式超临界水反应器,包括氧化剂和超临界态清水输送管(3)、废水输送管(6)、中和试剂水输送管(4)和排水输送管(5),整个装置为全密封的、能承受一定压力的压力容器;废水输送管套入排水输送管,氧化剂和超临界态清水输送管伸入废水输送管中轴部位,中和试剂水输送管连接排水输送管始端。从氧化剂进口(2)和超临界态清水进口(1)输送管输入渗有氧化剂的超临界清水,与进入废水输送管(6)的高压废水在反应区段(7)反应,中和试剂水从中和试剂水输送管(4)进入排水输送管(5)冷却反应后的废水,获得亚临界态的中性水。本发明适用于对废水的处理。
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本实用新型提供一种废旧金属处理车间用废水处理系统，包括废水处理罐、固定栏杆和进水口，固定栏杆位于废水处理罐的顶部，且固定栏杆与废水处理罐焊接设置，进水口位于固定栏杆的内侧，且进水口与废水处理罐贯穿连接，废水处理罐下端的右侧设有处理缸，且处理缸与废水处理罐通过管道连接，废水处理罐和处理缸的下端分别焊接设有焊接站脚。该种废旧金属处理车间用废水处理系统通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可加速消毒料与废水之间的融合，进而加快了废水对消毒料的吸收，以加快杀除废水中含有的有害杂质，并且本装置在实际使用时可对金属杂质颗粒起到一定的回收作用，以作后续再利用处理，节约了一定的成本，避免浪费。
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本发明涉及一种废水处理系统与方法，尤其是一种电镀废水处理系统与方法。本发明为了克服常见电镀废水处理工艺中忽略COD，以及针对COD的改良工艺存在的投药量大、反渗透产水率低、能耗大等缺点，提供了一种能高效去除电镀废水中的COD的电镀废水处理系统与方法,包括分类收集调节单元、物化混凝沉淀单元、加药系统Ⅰ、反调缓冲池PH值调整单元、加药系统Ⅱ、UV-BAF氧化单元、深处理反渗透单元、浓水离子交换单元、排放单元、污泥处理系统以及淡水回用装置，从而有效去除了电镀废水中的COD，具有操作简单，运行成本低，反渗透产水率高，氧化分解更彻底，处理运行更稳定的优点。
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本实用新型提供了一种蔬菜腌制废水处理装置，包含L型废水处理塔，废水处理塔分为吸附区、生物降解区和清水区，废水处理塔的底部为生物降解区，废水处理塔的L型顶部为吸附区，吸附区内放满活性炭，吸附区旁为清水区，吸附区和清水区通过塔壁隔开，吸附区和生物降解区通过钢丝网隔开，钢丝网上固定有高分子膜，清水区和生物降解区通过高分子膜隔开，生物降解区底部设有通气管，通气管连接至废水处理塔外侧的风机上，清水区底部侧壁设有水质探针，水质探针上方设置出水口。在废水处理塔上同时设置吸附区、生物降解区和清水区，只需一台设备即可实现污水的物理吸附和生物降解两道除污工序，彻底的对蔬菜腌制废水中的有机物和各种杂质进行净化。
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本发明公开了一种电镀漂洗废水在线回收方法,依次有以下步骤:1)预处理;2)膜分离;3)清洗系统,其特征在于:步骤1)采用保安过滤器预处理;步骤2)采用集成膜组件分离;步骤3)采用自动清洗或手动清洗系统。还公开了一种电镀漂洗废水在线回收设备,采用一体化结构,保安过滤器的出水口通过管道和高压泵进水口相连;高压泵出水口通过管道和膜组件进水口相连;膜组件产水口和清水箱相连。本发明可以实现电镀漂洗废水处理资源化、减量化与循环利用,使废水中的贵重金属得到回收,占地少,操作简便灵活。根据清洗水的水质要求控制水量大小,确保清洗水满足镀件清洗质量要求,大幅度减少电镀生产水用量,减轻电镀废水中重金属污染。
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本实用公开了一种高效的植脂末生产废水处理装置，包括混合罐和絮凝罐，所述混合罐通过连接管与絮凝罐连通，所述混合罐的底部设有搅拌电机，所述搅拌电机与安装在混合罐中的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述混合罐底部的一侧设有进液口，混合罐的顶部设有盛装絮凝剂的加料罐，所述混合罐内腔的顶部设有分液盘；所述絮凝罐的底部设有废料出口，所述废料出口上设有阀门，所述絮凝罐的中间位置设有安装座，所述安装座上安装有过滤网，所述过滤网上方的絮凝罐的罐体侧壁设有出液管，本实用新型可连续处理废水，提高废水的处理效率，同时废水与絮凝剂的混合效果好，达到较好的废水处理效果。
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本发明公开了一种农药甲托生产废水的预处理方法，将农药甲托生产过程中产生的废水经装有复合催化剂填料的电催化氧化、装有催化剂硫酸铜浸β-Al2O3的二氧化氯氧化、空气曝气三个工艺步骤的预处理，处理后的农药甲托生产废水COD去除率> 85％，废水可生化性B/C提高22倍以上，B/C值由0.02提高到0.45以上，直接进生化处理后达标排放。本发明工艺操作简单，易于自动化控制，处理过程中不产生恶臭和二次污染。由于引入了自制的复合催化剂和硫酸铜浸β-Al2O3催化剂，提高了氧化效果。对甲托生产废水中难降解有毒污染物去除率高，COD去除率高，废水可生化性显著提高。两种催化剂都便宜易得，可重复使用。
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本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种资源再生用含铜废水处理装置。本发明提供一种操作简单、工作效率较高且能够降低成本的资源再生用含铜废水处理装置。一种资源再生用含铜废水处理装置，包括有：底板和搅拌组件，底板上设有搅拌组件；手动加药组件，搅拌组件上设有手动加药组件。本发明通过减速电机的输出轴转动带动第一转轴转动，进而使搅拌叶片转动，从而对废水进行充分搅拌，使得废水与化学药剂混合并发生化学反应，达到了自动搅拌的效果，通过凸轮与活塞杆配合，凸轮转动使活塞杆在活塞缸内向下滑动，继而使药筒内的药物流入废水中，如此达到了自动加药的效果，操作简单方便。
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本实用新型涉及废水排放技术领域，具体为一种高效氟硼酸钾合成废水监控装置，包括监控装置本体，监控装置本体的顶部一侧贯穿设置有进水管，监控装置本体的底部一侧贯穿设置有出水管，监控装置本体的顶端固定安装检测仪，监控装置本体的内部顶端固定安装检测腔体，监控装置本体的内部从上至下依次设有第一隔板、第二隔板以及第三隔板，其中第一隔板、第二隔板以及第三隔板均水平设置，有益效果为：本实用在监控装置本体内部的第一隔板上安装驱动电机，并利用搅拌杆搅拌废水，且只有当废水漫过溢流管时，才可以流出第一隔板，相对而言搅拌时间长，且可以保证检测探头始终浸泡在废水中，因此可以更准确的检测出废水中的各项指标含量。
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本实用新型公开了一种萤石生产用氟废水处理装置，包括废水箱，所述废水箱的右侧设置有沉淀箱，所述废水箱的右侧通过水管与沉淀箱的左侧连通，所述废水箱的左侧连通有进水管，所述废水箱的左侧连通有位于进水管顶部的送料管，所述废水箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部活动安装有电箱一，所述电箱一内壁的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆。本实用新型通过传动机构带动电箱一左右移动，同时电机一带动转杆通过搅拌杆对废水和石灰乳进行混合，具备能够对氟废水与石灰乳进行均匀混合，混合效果好的优点，解决了现有的氟废水处理装置的搅拌位置固定，导致混合效果差的问题。
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本发明公开了一种降解印染废水中有机污染物的催化剂，包括CdS微球以及负载在所述CdS微球表面上的FeS纳米颗粒，所述CdS微球与FeS纳米颗粒形成核壳结构，且所述FeS纳米颗粒在所述催化剂中的重量占比为5～9％。本发明还公开了上述催化剂的制备方法，以氯化镉、亚铁氰化钾、硫代乙酰胺和硫脲为反应原料，通过简单的两步水热法于160～200℃下反应6～10h制备得到上述催化剂。本发明提供的催化剂，具有较高的比表面积，且催化剂表面粗糙，可与染料中的有机污染物充分接触，能够高效降解染料中的有机污染物，本发明的制备方法简单、原料廉价易得，降低了经济成本，且制备过程无污染，有利于大规模的工业生产应用。
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一种接近废水零排放的钕铁硼废料回收工艺。本发明研究了钕铁硼废料中的钕、铽、镝、钴的回收与分离，根据废料中所含元素的化学性质，选择了废料细磨粉碎、氧化焙烧、盐酸优溶、中和除杂、复盐沉铁及萃取分离等手段，成功的将钕铁硼废料中有价值的元素进行了提取，得到了纯度较高的氧化钕、氧化铽,氧化镝及氧化钴。木发明工艺简单、生产成木低，具有显著的经济效益，不产生环境污染，适用于工业化连续生产；所制备的氧化钕、氧化铽、氧化镝、氧化钴产品提取最高，质量指标均符合行业标准或客户标准。
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本发明公开了一种辅助强化含磷废水的除磷及回收磷的工艺，首先加入适量的镁离子溶液，将废液中的磷元素以磷酸铵镁结晶的形式沉淀下来，随后加入赤泥以及利用合适的磁场，强化反应，加快磷酸铵镁的结晶速率，最终将所得的沉淀过滤，烘干，即得最终产品。本发明的工艺方法反应时间短，优化了现有含磷废液的处理中，时间长，处理不完全的问题，同时利用了制铝工业排除的固体废弃物——赤泥，对降低处理成本，解决废液难处置等问题具有重要的经济效益和社会意义。
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本发明公开了一种高COD高含盐难生化废水的处理系统，涉及到环保水处理技术领域，包括混凝反应单元、气浮沉淀单元、复合过滤单元、中间水箱、反渗透过滤单元和蒸发结晶单元，所述气浮沉淀单元包括沉淀池，所述沉淀池内部固定设置有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将沉淀池内部自左向右依次分隔为溶气腔、存储腔和浮渣收集腔，所述第一隔板左侧设置有溶气气浮设备，所述沉淀池内侧顶部固定设置有双重驱动机构，所述双重驱动机构底部传动设置有浮渣单向推送机构。本发明对浮渣进行有效收集的同时，可以去除浮渣中残留的部分水分，进而降低后续浮渣与污泥的混合物处理总量，降低处理成本，更加适用于工业化处理。
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本实用新型提供一种废水处理双层过滤器，支座位于整个罐体的下方，下封头在支座的上方，筒体在下封头的上方，筒体的下部设置有进液口，工业水从进液口进入到筒体内部；上封头在筒体的上方，主要起到密封的效果；筒体的中下方内部紧位于进液口上方处设置有初级过滤层，筒体的中上方内部紧位于出液口下方处设置有高效过滤层，初级过滤层内放置微孔陶瓷滤料，高效过滤层内放置高分子复合滤料；筒体的中上方设置有反冲洗口，用以保证过滤层的通量恢复，筒体的上部设置有出液口，过滤后的清水经过出液口流出；上封头的顶部设置有排气口，下封头的底部设置有反冲洗排污口，第一人孔设置在上封头上方，第二人孔设置在筒体的中部。
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本实用新型公开了一种磁性微球吸附处理废水装置，处理箱的上端固定连接有电机与进料管，处理箱的下端固定连接有支撑腿，处理箱的外表面分别固定连接有与之内部相互连通的进水管与出水管，处理箱的内部底面为V字形，处理箱的下端设置有残渣过滤机构；残渣过滤机构包括固定连接在处理箱下端的沉淀管，沉淀管与处理箱的内部相互连通，沉淀管的下端固定连接有与之内部相互连通的排污管，排污管上同样设置有阀门，沉淀管的内部底面同样为V字形，沉淀管的内部设置有阻挡球；解决现有污水处理设备对工业污水处理的过程中，颗粒杂质不能被磁性微球材料吸附处理且会影响磁性微球材料吸附处理效果，增加污水处理成本的问题。
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本实用新型公开了一种工业炸药生产用泄爆灭火装置，包括壳体，所述壳体的内部右侧上端和内部底面左侧均安装有滑轨，且壳体通过滑轨与泄爆片相互连接，并且泄爆片的前端表面固定有连接块，所述壳体的前端表面开设有第一凹槽，且壳体的右侧下端固定有转轴，所述壳体的前端表面焊接有支架，且支架的内侧下端表面固定有凸块，所述壳体的上端设置有蓄水箱，且蓄水箱的内部下端表面固定有弹簧，且弹簧的上端表面安装有堵水块，所述蓄水箱的下端表面开设有出水口，且出水口的表面固定有挡水板。该工业炸药生产用泄爆灭火装置，便于将泄爆片的清理和更换，泄爆的同时可自动进行灭火降温处理，结构灵活安全，便于处理废水，结构稳定。
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本发明公开了一种新型难降解工业污水处理方法，包括如下步骤：将工业污水输入锅炉中，升温至120-150℃，加入粉煤灰、铁盐、铝盐、镁盐混合搅拌得到第一预制料，送入磁场提取出磁性物质，净化，杀菌，过滤，送入含有微生物菌剂的曝气生物滤池进行生物降解，送入树脂吸附反应器中，搅拌状态下通过磁性离子交换树脂吸附有机物，送入超滤装置对吸附后的产物超滤，送入反渗透装置反渗透处理，再送入再生系统进行氯化钠盐水吸附，送入电解氧化工序电解氧化，通过钠滤膜组件对电解废液处理，最终废水达标排放。本发明成本低，没有二次污染，且处理能力极强。
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本实用新型公开了一种废水pH自动截止装置，包括总管，所述总管上固定设有检测机构，所述总管一端固定设有三通管，所述三通管一侧固定设有第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管上均设有电磁阀，所述检测机构包括外壳，所述外壳内部设有pH检测仪，所述pH检测仪底部设有橡胶球套，所述橡胶球套外部设有限位罩，所述限位罩一侧设有开口，所述开口一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设有推板，所述橡胶球套底部固定设有滴管，所述滴管外部设有防护罩，所述滴管内部设有检测探头。本实用新型电动伸缩杆带动推板将橡胶球套压缩后松开，污水被吸进滴管和橡胶球套内部，方便检测探头检测污水的pH，检测结果精准。
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本发明公开了一种以重晶石精矿为原料生产工业沉淀硫酸钡的工艺，改工艺包括以下步骤：将重晶石精矿与浓硫酸混合制成浆料，将浆料进行低温焙烧，焙烧渣用水进行浸出，得到水浸液和水浸渣，水浸液进行扩散渗析，得到回收硫酸和水浸残液，水浸残液返回水浸出，水浸渣用盐酸溶液进行浸出，得到酸浸液和酸浸渣，酸浸液进行扩散渗析，得到回收盐酸和酸浸残液，酸浸残液送废水处理，酸浸渣用水漂洗，洗水送盐酸浸出，漂洗渣烘干后进行气流分级，收集分级产物中D50≤2.0um的部分作为产品，其余部分作为原料返回，所得产品达到工业沉淀硫酸钡优等品的质量要求。该工艺具有硫酸钡直收率高、对原料适应性强、处理规模灵活可调及节能环保等特点。
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本发明提出了一种镁铝尖晶石粉体的工业制备方法及其制备装置，涉及陶瓷粉体技术领域。该镁铝尖晶石粉体的工业制备方法包括如下步骤：将镁无机盐和铝无机盐按照Mg离子和Al离子的物质的量比1：2溶解于水中，再滴入碱液反应后利用氨水调节pH得到溶胶；将溶胶陈化、过滤、除杂并干燥脱水后获得前驱体，最后煅烧研磨获得量产级别的高纯镁铝尖晶石粉体。本发明的优点在于，该方法中溶胶凝胶反应完全，没有其他杂质，可实现量产，制备的镁铝尖晶石粉体纯度高，可应用于制备镁铝尖晶石透明陶瓷材料以及镁铝尖晶石喷涂粉末等，大大降低生产成本、节约资源。该制备装置实现了废水的循环利用，降低生产成本，减少甚至杜绝废液排放。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种铜冶炼废水石膏滤液除氟的方法。该方法按一定比例往石膏滤液中加入除氟试剂A和B，充分混合，搅拌均匀，得到混合溶液；往混合溶液中加入可溶性氢氧化物，充分混合，搅拌均匀，调节反应体系的pH；按一定比例往混合溶液中加入助凝剂，充分混合，搅拌均匀，静置后，使用过滤的方式得到沉淀物和滤液。该方法能够除去石膏滤液中的大部分氟离子和重金属污染物，能够将石膏滤液中的氟离子浓度降低至5mg/l以下，能够满足GB25467—2010《铜、钴、镍工业污染物排放标准》，大幅度提高企业的环保效益。
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本实用新型涉及一种工业尾气中的氨气回收装置。工业上常用的氨气捕集方法是酸洗法，利用无机酸(如硫酸、硝酸等)的水溶液来吸收氨气，并最后浓缩成相应的铵盐。但是该法所使用的无机酸水溶液具有强腐蚀性、高挥发性，且被吸收的氨气难以解吸出来回收利用，从而产生大量废水且成本高昂。本实用新型涉及一种工业尾气中的氨气回收装置，其中：水箱顶部固定设有电铃和控制器，出气管固定在水箱顶部与水箱内部相通，氨气检测报警器固定在水箱内部顶端一侧，水箱一侧设有水泵，抽水管一端与水泵连接，抽水管另一端设置在水箱内，排水管一端与水泵连接，排水管另一端穿过过孔。本装置吸附效果好，用水代替酸液，降低成本。
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本实用新型公开了一种锅炉酸洗废水处理系统，隔油沉砂池的出口连接有反应调节池，反应调节池的出口连接有机械搅拌澄清池，机械搅拌澄清池一端连接有集泥池，机械搅拌澄清池另一端连接有中间水池，集泥池的出口连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池连接有板框压滤机，板框压滤机连接有反应调节池，中间水池的出口连接有纤维球过滤器，纤维球过滤器的一端出口连接有回用水池，纤维球过滤器的另一端出口连接有板框压滤机，回用水池的出口分别连接有煤场回用水池、工业水箱和排放水池。采用本实用新型，对酸洗废水中的重金属离子和氟离子可进行有效的处理，提高了整个系统的可靠性。
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本发明公开了一种工业循环水恒压供水回收系统，包括废水回收池、循环水池、增压水泵、供水管道、压力传感器、恒压变频器和用水管网，车间地面下均设有废水回收池，废水回收池与循环水池连通，供水管道由N根供水分管并联入供水主管组成，供水分管一端朝下插入循环水池底部，供水分管上均设有增压水泵，恒压变频器设有N件，与增压水泵一一对应连接，供水主管上设有N个压力传感器，与N个恒压变频器一一对应连接。本发明将车间生产用废水回收净化处理后收集到循环水池，再重新循环利用，大大节省了用水成本，避免了水资源浪费；通过恒压变频器自动开启/停止增压泵，自动调节增压泵运行频率，使生产系统用水压力稳定，保证了生产设备的正常运行。
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