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本发明公开了一种耐磨绝热复合材料及其制备方法，将耐磨层原料放入模具中加压并保压，在卸压、脱模后进行烧结制成耐磨层板材，然后将耐磨层板材经过萘‑钠处理液活化处理；将纤维或纤维‑织物浸渍胶黏剂，形成在纤维或纤维‑织物上有半固化物的增强层预浸料；将一层及以上重叠的增强层预浸料和耐磨层板材复合进行热压成型，制得耐磨绝热复合材料。本发明将耐磨材料和增强材料复合一体成型，在保证耐磨层和增强层的结合强度的情况下，免去粘接工序，保证了复合材料表面低温下具有耐磨性能和良好的机械强度高、绝缘、绝热性能。本发明复合材料应用于室温到绝对零度的低温环境下能同时满足绝缘、耐磨、绝热和结构支撑作用。
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发明公开了一种具有双组分基底的量子点复合材料及其制备方法。该量子点复合材料包括透光性基材、微胶囊层和量子点层，所述微胶囊层位于所述透光性基材上，所述量子点层位于所述微胶囊层上，所述微胶囊层由微胶囊自组装而形成，所述量子点层由量子点自组装而形成，所述微胶囊包括壳层和内核，所述壳层含有聚苯乙烯和二氧化硅，所述内核为高级脂肪酸。本发明的量子点复合材料，本发明的量子点材料不但能够保持一般量子点发光效率高、光化学稳定性等优异性质，而且发光强度还具有特定的温度敏感值，可用于对特定的温度进行关联或监测。本发明的量子点复合材料还具有很好的重复使用性，量子点不会脱落问题。
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本发明公开了一种五氧化二铌/碳双量子点纳米复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由五氧化二铌、碳双量子点构成，所述五氧化二铌量子点和碳量子点紧密结合在一起；所述碳量子点在复合材料中的质量分数为20～40％。所述五氧化二铌/碳双量子点颗粒之间存在空隙，比表面积较大。此结构不仅有利于电解液与活性物质的充分接触，而且还有效适应了材料在充放电过程中的体积膨胀，从而极大改善了其用作锂离子电池负极材料时的电化学性能。本发明，先采用水热法合成铌和碳量子点的前驱体，然后在氩气气氛下煅烧后即得到五氧化二铌/碳双量子点的纳米复合材料。该制备方法操作便易，反应条件可控，易于放大实验。
本发明公开了一种钠离子电池正极复合材料V2O5/NaV6O15的制备方法。该钠离子电池正极复合材料V2O5/NaV6O15的制备方法，是将钒氧化物分散到浓度为0.01‑0.5mol/L的氢氧化钠水溶液中得悬浮液，将黄色悬浮液在120‑220℃进行水热反应2‑24h，自然冷却至室温后，过滤、干燥得前驱体粉末，将前驱体在空气中升温到300‑500℃煅烧，得到V2O5/NaV6O15复合材料。本发明方法制备的V2O5/NaV6O15复合材料用作钠离子电池正极材料具有较高的放电比容量，循环性能好，使用寿命长，而且该制备方法需要采用的设备简单，反应条件温和，耗时短，环境友好，生产成本低，适合于大规模工业化生产。
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本发明提供了一种高导热电子封装复合材料及其制备方法，所述复合材料由绝缘纳米颗粒和聚合物组成，所述绝缘纳米颗粒与聚合物的体积比为0.1‑0.3；所述绝缘纳米颗粒为包覆有二氧化硅绝缘层的纳米铜颗粒，所述二氧化硅绝缘层的厚度为10‑100nm，所述纳米铜颗粒的粒径为50‑500nm。所述制备方法包括先用制备出绝缘纳米铜颗粒，再将绝缘纳米铜颗粒与聚合物混合制成高导热电子封装复合材料。本发明提供的复合材料在满足封装绝缘的同时还能封装填充对导热性和流动性的要求，将其进行纳米复合填充能显著提高器件的散热性能、降低热膨胀系数、提高玻璃化温度，大幅提升电迁移失效时间。
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本发明属于锂离子电池领域，具体涉及一种适用于锂离子电池负极的硼酸钴/石墨烯复合材料及制备方法。该复合材料为纳米棒结构硼酸钴镶嵌在褶皱的石墨烯内部，硼酸钴所占的质量百分数为10％～95％。首先将水溶性钴盐以及十水四硼酸钠溶于去离子水，之后加入氧化石墨烯溶液，在水热反应条件下控制温度和反应时长，氧化石墨烯采用化学方法合成；最后将所获得的沉淀离心洗涤干燥，获得锂离子电池负极用的硼酸钴/石墨烯复合材料。本发明的复合材料用作锂离子电池负极时，具有比容量高、循环性能好、倍率性能优良及循环寿命长等优点；其制备方法简单、成本低廉，易于实现工业规模化生产。
本发明公开的是一种含咔唑结构的聚酰亚胺纳米复合材料及其制备方法和应用。此复合材料采用具有高平面性含咔唑结构的芳香二胺、各种四酸二酐和层状纳米粒子为原料。在氩气气氛中，将层状纳米粒子分散在强极性非质子有机溶剂中，再将二胺与二酐加入分散液中，搅拌反应得到聚酰胺酸复合胶液，或者，分散层状纳米粒子的同时将二胺与二酐在另一容器中制备聚酰胺酸胶液，再将纳米粒子分散液和聚酰胺酸胶液混合得到复合胶液，最后对聚酰胺酸进行脱水得到聚酰亚胺纳米复合材料。此类聚酰亚胺的分子链具有较好的平面性和刚性，再与层状纳米粒子复合所制备的复合材料具有优异的热稳定性和阻隔性能，可广泛应用于高阻隔包装与器件封装等领域。
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本发明公开了一种多孔炭隔热复合材料的制备方法，目的是解决现有多孔炭隔热复合材料制备方法工艺周期长、炭化过程中体积收缩大、安全隐患大等问题。技术方案是以离子液体作为炭前躯体，低共熔盐类混合物作为致孔剂，无机炭纤维预制件作为增强体，首先将离子液体和低共熔盐类混合物研磨混合，在高压惰性气体保护下升温熔融后与炭纤维预制件混合，继续升温使离子液体炭化形成多孔炭，得到炭纤维增强多孔炭/盐复合体，再经过冷却水洗干燥后获得炭纤维增强多孔炭隔热复合材料。本发明制备工艺简单，周期短，安全隐患小、绿色环保，且制备的炭纤维增强多孔炭隔热复合材料热导率低，隔热性能好，表面不会开裂，更有利于制备异形构件。
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本发明公开了一种高导热沥青基炭纤维复合材料预制体的制作方法，采用预氧化或低温炭化状态的高导热沥青基炭纤维连续层与不同温度处理状态的粘胶基或聚丙烯腈基或各向同性沥青基或高导热沥青基短炭纤维网胎交替叠层，在连续层与网胎层的轴向经针刺工艺引入Z向增强纤维，Z向纤维的引入打通了Z向导热通路，也更易于热量在Z方向的疏通和传导，针刺密度控制在10～50针/cm2，制成体积密度为0.25～0.75g/cm3的准三向结构预制体毛坯，并将该预制体毛坯进行炭化及石墨化处理。本发明可成型大直径高导热沥青基炭纤维异型坯体，成型尺寸及外形不受限制，易于制备高导热沥青基炭纤维复合材料，适合批量工业化生产。
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本发明公开了一种陶瓷/聚合物复合材料，由表面原位修饰有刚性聚合物的陶瓷和聚合物基体复合而成。所述表面原位修饰为通过陶瓷表面官能化、链转移、单体聚合步骤在陶瓷的表面原位聚合形成刚性聚合物。此外，本发明还提供了所述的陶瓷/聚合物复合材料的制备方法和应用。本发明中，通过表面原位修饰有所述聚合物，可实现不增加复合中无机填料含量条件下提高介电复合材料介电常数；且所述的修饰层可精准调控，可有效克服陶瓷和有机高分子材料相容性不好和混合不均匀的等问题，为研究介电复合材料中界面效应提供了量化的科学基础。
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一种磷酸亚铁锂正极复合材料的制备方法,它是将三价铁源化合物、锂源化合物、磷酸盐、掺杂的金属元素化合物和碳黑按一定比例备料,先将三价铁源化合物加入超细球磨机中球磨成粒径100～500NM,再加入其他原料以丙酮为分散剂进行球磨混合,真空干燥后,于惰性保护气氛炉中低温烧结以还原三价铁,之后向所得磷酸亚铁锂中加入一定量的导电剂材料,于球磨混合干燥后,在惰性保护气氛炉中高温烧结,最后进行破碎、粉碎、分级后即得所需磷酸亚铁锂正极复合材料。其优点:材料振实密度得到保证,可达到较佳的容量和倍率性能,二次烧结处理使碳包覆更均一,颗粒倍率性也更好。
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本实用新型公开直压式生物质复合材料的连续生产系统，直压式生物质复合材料的连续生产系统，包括熔膜成型装置一和纤维材料输送装置；熔膜成型装置一包括熔膜成型机一和设置在熔膜成型机一下方的成型辊一；纤维材料输送装置包括由上到下依次设置的输送机、成型辊二和成型辊三；成型辊一与成型辊二的表面形成输送通道，其被设置为初步压合纤维材料与熔膜一，成型辊二与成型辊三相配合转动，其被设置为二次压合纤维材料与熔膜一成为一体。有效解决了纤维与塑料共混后的复合材料生产过程中的长纤维材料易吸水，易缠绕，很难实现均匀、稳定输送，从而导致制品表观质量差，力学性能不均衡等缺陷，使直压式生物质复合材料的生产效率提高，易于加工。
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一种中低速轨道交通用碳纤维复合材料车体结构，包括外蒙皮(1)、内蒙皮(2)以及外蒙皮与内蒙皮之间的阻燃泡沫芯材(3)，所述外蒙皮与内蒙皮均采用碳纤维复合材料，且外蒙皮与内蒙皮所采用的碳纤维复合材料中的基体均为阻燃环氧树脂，外蒙皮与内蒙皮的厚度均等于3～8mm。本实用新型的车体采用碳纤维复合材料制作内外蒙皮，阻燃PET泡沫作为芯材，可使车体轻量化，降低车辆能量损耗，内外蒙皮与中间芯层可通过模具一体化成型制作，零件数量少，重要尺寸可由模具保证，利于控制装配尺寸链，本实用新型的复合材料车体整体性好，结构抗高速冲击性能强，抗震性能、隔音隔热性能好。
本发明涉及金属硫化物基复合材料技术领域，尤其涉及一种非晶CoS纳米点嵌入二维氮硫双掺杂碳纳米片(CoS NDs/NSCN)复合材料的制备方法及其应用，具体方案包括如下步骤：将钴源、硫源、碳源和盐模板按一定比例进行均匀混合，再经高温热解和后续水洗去模板过程，最终获得非晶CoS NDs/NSCN复合材料。本发明工艺简单、成本低廉、可操作性强、原料利用率高，且所使用的盐模板可循环回收利用。采用本发明所制得的非晶CoS NDs/NSCN复合材料由非晶态CoS纳米点和二维氮硫双掺杂碳纳米片构成，基于两种组分间的协同作用，该复合材料用作锂离子电池负极时展现出优异的储锂特性。
本发明提供了一种含TiB2和NbB2的铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将三铝化钛和二硼化铝混合，球磨，干燥，得到混合粉末；将所述混合粉末加入至铝熔体中，反应，除杂，静置；再加入铌粉，搅拌条件下进行反应，再次除杂，再次静置后浇注，得到含TiB2和NbB2的铝基复合材料锭坯；将所述含TiB2和NbB2的铝基复合材料锭坯进行淬火和时效处理，得到含TiB2和NbB2的铝基复合材料。该方法原位自生成，分阶段生成TiB2和NbB2两种化合物，作为铝基复合材料的复合增强体，使其具有较高的耐磨性和耐高温性；还具有较好的热稳定性。
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本发明提供了一种碳化钛基复合材料及其制备方法，该碳化钛基复合材料由硬质相粉末和黏结相粉末制备得到，其中硬质相粉末在碳化钛基复合材料中的质量百分比为45～55％，硬质相粉末为碳化钛粉末。本发明的碳化钛基复合材料，通过相图分析和计算、计算机模拟以及成分优化设计，设计了含有多种合金成分的新型黏结相成分，通过各种成分的相互配合和影响，改善了黏结相与硬质相颗粒的湿润性不良的问题。本发明的碳化钛基复合材料，通过制备工艺参数的优化，使材料在保证碳化钛硬质颗粒高硬度同时，使黏结相在各个硬质相之间起到黏结、粘附、包裹的支撑作用，为材料整体提供强韧性和高耐磨性。
本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种富杂原子官能化氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用。所述复合材料由富含硫/氮的有机分子2‑氨基‑1,3,4‑噻二唑与氧化石墨烯进行有效地共价偶联，获得的一种结构稳定、选择性好的富杂原子官能化石墨烯复合材料，所述复合材料引入了杂原子官能团，具备丰富的吸附活性位点，能够与重金属离子配位螯合，实现重金属的吸附，且具有良好的重复利用性能。
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一种木塑复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域，该木塑复合材料由以下原料制备而成，按重量百分比计，原料包括塑料25‑40％、木纤维40‑60％、陶瓷粉8‑25％、润滑剂1‑3％、偶联剂1‑3％、抗氧剂0.1‑0.5％、防霉剂0.1‑0.5％、UV稳定剂0.05‑0.3％以及色粉1‑5％。该木塑复合材料具有优良的防腐、防水、防裂、防霉、抗虫蛀和抗污性能，并具有密度高、强度高、不易变形、免维护、无需上漆和使用寿命长的优点。此外本发明还涉及上述木塑复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种频率选择性耐高温树脂基透波复合材料，包括纤维增强耐高温树脂基复合材料底层、高温频率选择表面夹层和抗烧蚀/隔热/低介电面层，所述高温频率选择表面夹层为具有一定孔隙率、呈周期性图案的非贵金属涂层，且所述抗烧蚀/隔热/低介电面层为具有一定孔隙率的陶瓷面层。本发明还提供一种上述的频率选择性耐高温树脂基透波复合材料的制备方法。本发明的频率选择性耐高温树脂基透波复合材料可以耐受350℃以上高温，并且可以同时具备透波以及隐身功能。本发明易于实现大型复杂形状频率选择表面的制备，相对粘结频率选择表面薄膜方案，可以避免分块粘结与接缝问题，使频率选择性耐高温树脂基透波复合材料具有更为优异的电性能。
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本发明提供了一种陶瓷基复合材料点阵结构的组合式制备方法，包括模具加工、预制体分别成型、致密化、数控加工、高温连接、后致密化6个步骤，所得陶瓷基复合材料点阵结构中以C/SiC、石英/石英、Al2O3/莫来石、Al2O3/Al2O3、SiC/SiC中的一个或多种作为复合材料基体，以纤维作增强体，具有防热或承载、轻质化优点。该点阵结构通过先驱体转化结合工艺过程中的配件连接获得。本发明方法能够实现陶瓷基复合材料面板与波纹板的分别成型和连接，具有方法简便、外形尺寸可设计且控制精度高等优点，制备得到的C/SiC陶瓷基复合材料点阵结构能够承受高达1650℃高温，且重量轻、抗氧化性能和承载性能优异。
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本发明公开了一种环保木塑复合材料的制备方法，将回收的木塑复合材料或虎杖提取后的剩渣研磨制、干燥、表面处理，然后与回收塑料混合，将混合料运送到双螺杆造粒设备并按配方添加偶联剂和润滑剂及其他添加剂，得新混合料；使用挤出机将新混合料进行混炼挤出，然后将挤出料降温和磨面切粒，制成木塑基体粒子，烘干装袋备用；将木塑基体粒子输送螺杆挤出机组，生产出环保木塑复合材料。采用本发明方法制备的木塑复合材料具有防滑效果好、环保无污染、产品能够按照要求制成各种长度、颜色的制品、抗冲击性较强、承载能力强、抗老化性好、耐腐性好、重量轻、绝缘性好、使用寿命长的等优点。将废弃的木塑复合材料再利用，节省资源，避免环境污染。
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提供了一种低成本耐高温陶瓷复合材料，材料为三明治结构，芯层为耐高温硅酸铝纤维增强的SiO2气凝胶，芯层上下表面复合有耐高温高硅氧纤维织物增强的氧化物陶瓷面板，芯层及其上下表面层之间通过纤维穿刺线连接。上述复合材料的快速制备方法包括以下步骤：(1)制备硅酸铝纤维增强的SiO2气凝胶复合材料为芯层材料；(2)在芯层上下表面平铺耐高温高硅氧纤维织物，进行针刺、穿刺或缝合处理；(3)常压浸渍溶胶、凝胶化；(4)热处理。本发明耐高温陶瓷复合材料兼具防隔热、承载、透波等功能于一体，制备工艺成熟，生产效率高，制备成本显著降低，操作简单，在工业领域成为大规模生产制备陶瓷基复合材料的前景广阔。
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本发明涉及一种高倍率磷酸铁锰锂复合材料及其制备方法、锂离子电池。制备方法包括以下步骤：将锂源、铁源、锰源、磷源、碳源和添加剂在溶剂中，搅拌混匀，得到磷酸铁锰锂的前驱体浆料A；将碳纳米管水性浆料和石墨烯水性浆料混合、分散均匀，得到混合浆料B；将前驱体浆料A和混合浆料B混合后，经研磨至粒径D50为50nm～1000nm，得到混合浆料C；将混合浆料C干燥后，于保护气氛中进行煅烧处理，粉碎后，得到高倍率磷酸铁锰锂复合材料。该方法制备的复合材料的粒径为纳米级，碳纳米管和石墨烯均匀地分散在其中，并与具有碳包覆层的磷酸铁锰锂颗粒共同形成点‑线‑面三维网络结构，提高复合材料的电子迁移率，使复合材料具有高倍率性能和优异的电化学性能。
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本发明公开了一种多壁碳纳米管/金属有机骨架复合材料及其制备方法，该复合材料包含多壁碳纳米管和MIL‑53（Fe）。其制备方法包括以下步骤：将改性多壁碳纳米管、对苯二甲酸和六水合三氯化铁分散于有机溶剂中进行溶剂热反应，得到多壁碳纳米管/金属有机骨架复合材料。本发明的复合材料具有热稳定性好、水稳定性好、吸附效率高等优点，是一种可以被广泛采用、能够高效处理抗生素废水的复合型吸附剂，其制备方法具有操作简单、原料种类少、成本低等优点，符合实际生产需要，可用于低成本、大规模制备多壁碳纳米管/金属有机骨架复合材料。
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一种硫/碳复合材料及其制备方法，所述硫/碳复合材料中的碳材料的孔道内均匀地填充了纳米硫，形成纳米硫粒子/碳复合材料；其制备方法包括以下步骤：（1）硫化铵溶液与硫源反应生成多硫化铵溶液；（2）向多硫化铵溶液中加入表面活性剂和碳材料，搅拌均匀后置于超声波清洗器中超声振荡，然后加热，使分解生成的硫原位沉积到碳材料孔道中得到硫/碳复合材料。本发明所得到的硫/碳复合材料，碳硫颗粒结合紧密，用作锂硫电池的正极材料有助于减少活性物质的溶解损失和抑制穿梭效应；多硫化铵分解产生的氨气与硫化氢气体通过冷凝器生成硫化铵循环使用，工艺过程污染小；制备方法工艺简单、成本低、时间短；硫含量高且可控，重复性强；易于规模化生产。
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本实用新型公开了一种具有电磁屏蔽复合材料层的电缆线，涉及电线电缆技术领域。具体的，该电缆线包括位于里层并用于导电的导电芯，导电芯外层设有包覆整个导电芯的电磁屏蔽复合材料层。本实用新型主要是在线缆中引入电磁屏蔽复合材料层，以取代现有技术中的金属编织层和铝箔麦拉层。如此，不仅简化了线缆加工中的工艺流程，减少了工序，还使得最终所得到的电线电缆的重量、外径等都有大幅度的降低。同时，在电磁屏蔽日趋严格的未来，电磁屏蔽复合材料层也有着更多的选择。最后，电磁屏蔽复合材料层替代后的电缆线相比现有技术中由铝箔麦拉层和金属编织层形成的电缆线，其电磁屏蔽抗干扰的效果也明显增强。
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本发明属于磁性材料技术领域，本发明提供了一种高频高功率用低损耗软磁复合材料及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1、将绝缘导热剂粉末、硅烷偶联剂和乙醇混合后调节pH值得到混合液A，混合液A顺次进行过滤、干燥得到改性粉末；S2、将改性粉末、环氧改性有机硅树脂、酚醛胺环氧固化剂和丙酮混合得到混合溶液B；S3、将软磁金属粉末加入到混合溶液B中，搅拌至混合溶液B挥发，经干燥得到表面包覆的软磁金属粉末材料；S4、将表面包覆的软磁金属粉末材料和润滑剂混合后进行压制成型得到复合材料；S5、将复合材料进行热处理即得高频高功率用低损耗软磁复合材料。本发明制备的复合材料具有低损耗、高磁导率以及良好的导热性。
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本发明涉及粉末冶金制备制备技术，具体涉及一种添加Ni中间层的铝镁层状复合材料及其制备方法。所述复合材料由铝合金层、中间层、镁合金层复合而成，且相接触的各层之间形成冶金结合。其制备方法为：选择合适的铝合金粉末和镁合金粉末以及中间层；通过低压共烧结得到轻质高强、界面结合良好的铝镁层状复合材料。本发明制备的铝/中间层/镁复合材料具有质轻高强，界面结合良好和综合力学性能优异等优点。且本发明简化了粉末冶金法制备铝镁复合材料的工艺流程，提高了界面的结合强度，操作简单，易于控制，便于产业化生产。
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本发明属于复合材料技术领域，尤其涉及一种改性树脂复合材料及其制备方法和电缆支架。本发明提供的改性树脂复合材料以重量份数计，其原料包括以下组分：聚醚酰亚胺改性双酚A环氧树脂22～28份；低收缩剂9～12份；重质碳酸钙4～7份；固化剂3～5份；硬脂酸锌0.75～1.2份；氧化镁糊0.2～0.3份；玻璃纤维短切纱20～25份。本发明通过对树脂复合材料的原料配方进行优化设计，特别是利用聚醚酰亚胺对双酚A环氧树脂进行增韧改性，大幅提高了改性树脂复合材料在低温环境下的力学性能，将其作为电缆支架材料使用时，可有效解决传统电缆支架在低温环境下潜在的安全隐患，大大提高电缆支架的使用寿命。
本发明涉及一种柔性传感器、碳黑/铂催化硅橡胶复合材料及其制备方法和应用。该方法包括1)将固态铂催化硅橡胶浸泡在与所述固态铂催化硅橡胶溶解度相似的第一有机溶剂中使之溶胀得到改性铂催化硅橡胶；2)将所述改性铂催化硅橡胶与碳黑溶液混合，所述碳黑溶液中的碳黑吸附至所述改性铂催化硅橡胶上得到碳黑/铂催化硅橡胶复合材料。通过在改性铂催化橡胶的表面尽可能多的吸附结合牢固且分布均匀的碳黑得到灵敏度高且可恢复应变大的碳黑/铂催化硅橡胶复合材料。本发明还包括上述方法制备得到的碳黑/铂催化硅橡胶复合材料及其在可穿戴柔性电子器件中的应用，以及包括上述复合材料的柔性传感器。
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