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一种卷绕式锂电池极片,属锂电池结构技术领域。其目的是提供一种既能够提高电池的倍率性能和电池的能量密度,又能够增大极耳与集流体的焊接面积,提高极耳的抗拉强度,减小电极极化,降低电池发热量的卷绕式锂电池极片。包括由集流体和涂覆在集流体上的敷料构成的极片,极片的一端设有一空白集流体区域,在该空白集流体区域垂直焊接一片极耳(3),与极耳同侧的集流体(1)上间隔设置有凸出集流体(4);所述凸出集流体在极片卷绕成卷后其凸出在极片外的部分与凸出在空白集流体区域外的极耳重叠并焊接为一体。
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本实用新型公开了一种锂电池分容设备控温系统，包括箱体，箱体内安装有将箱体内腔分隔成分容仓和冷却仓的隔板，所述分容仓内安装有电池分容装置，冷却仓内安装有换热装置，箱体的内顶壁安装有位于电池分容装置正上方的散热风机，散热风机将热风经换热装置冷却后流向分容仓的下部，形成循环降温系统。本锂电池分容设备控温系统，可以达到单台分容设备自主控温，保证不同库位不同电池的温度一致性，从而提高分容后的电池容量一致性；线槽设在电气控制器上，大大缩短电源系统到针床的线缆，减少分容过程能耗，提高设备的充放电效率，减小设备占地面积。
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本实用新型公开了一种锂电池极片非接触式除尘系统，包括有气体回收净化装置、除尘装置、进气管和回气管，除尘装置包括有壳体、设置于壳体内的进气腔室和两个负压腔室、设置于进气腔室内的超声波旋风器、设置于壳体上的静电消除器，进气腔室位于两个负压腔室之间，进气腔室的进气端、两个负压腔室的出气端分别通过进气管和回气管与气体回收净化装置连接，进气腔室的出气端、两个负压腔室的进气端和静电消除器均设置于壳体的同一侧面上，即均朝向锂电池极片的待除尘表面。本实用新型采用中间吹气、两侧负压吸气的结构，使得悬浮在极片表面的粉尘在中间吹气应力的作用下向两侧扩散，最终被两侧负压腔室吸走，避免散发到空间中形成二次污染。
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本实用新型提出了一种锂电池模组翻转除尘夹具，包括第一支架、第二支架、固定底座、移动压板和驱动件；第一支架与第二支架平行相对布置，第一支架、第二支架底端之间通过连接板连接，固定底座位于第一支架与第二支架之间且固定底座两端分别与第一支架、第二支架转动连接，固定底座设有限位槽，移动压板设置在限位槽内，驱动件安装在第一支架上，驱动件与移动压板连接并驱动移动压板沿着第一支架与第二支架的连线方向移动。本实用新型操作快速方便，通过移动压板与固定底座的配合使用，实现对锂电池快速夹紧、快速旋转和锁死定位，提升了工作效率；通过设置的旋转手柄方便了拆卸，减轻了工人劳动强度，操作快捷，省时省力。
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本实用新型公开了一种锂电池箱体固定装置，包括固定装置主体，所述固定装置主体的下端外表面固定连接有稳固装置，所述稳固装置的上端外表面固定连接有防护装置，所述防护装置的内壁设置有电池箱身。本实用新型所述的一种锂电池箱体固定装置，通过设置的按压卡珠，在使用调节功能时，可将调节块移动到指定的固定卡槽上，通过设置的下螺纹槽可与稳固装置进行固定连接，也可以随时进行拆卸清洗，十分的方便，其中的橡胶圈可以在一定程度上加强防护装置与稳固装置之间的紧固程度，当需要使用稳固装置时，通过设置的翻转轴，可以随时将支脚进行活动收纳，也可以将四组支脚进行展开，增加摩擦力，给人们的使用带来了便捷。
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本实用新型公开了一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，包括安装板和电池极片，所述安装板的前侧面一端转动连接有引导辊组，所述安装板的前侧面另一端设有限位辊组，所述引导辊组侧下方的安装板上转动连接有第一擦拭辊，所述限位辊组侧上方的安装板上转动连接有第二擦拭辊，所述第一擦拭辊和第二擦拭辊上均设有擦拭垫，所述第一擦拭辊上方以及第二擦拭辊下方的安装板上设有第一抽管，本用于锂电池制片机的自动刷粉装置，通过第一擦拭辊和第二擦拭辊上的擦拭垫进行擦拭，再通过抽管进行抽取，从而对池极片上的灰尘进行擦拭收集，而且可以不间断的进行擦拭作业，从而加快了处理的速度，保证了处理的效果，满足人们的使用需求。
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本实用新型涉及一种锂电池半自动打胶钉装置。包括用于夹持电池的夹具总成、用于放置胶钉的胶钉载体以及设置在夹具总成上方的打胶钉总成，所述的打胶钉总成包括方形的框架体，所述的框架体上设有用于拾起胶钉的胶钉冲头、驱动胶钉冲头移动至电池注液孔上方的移动气缸以及对电池注液孔进行打胶钉的第一升降气缸。由上述技术方案可知，本实用新型采用人工预先将胶钉放置在胶钉载体上，胶钉冲头利用负压将胶钉吸附并通过移动气缸将胶钉移至电池注液孔的上方，再通过第一升降气缸下压进行打胶钉工序，各运动部件通过PLC控制，具有效率高、成本低和自动化操作，可用于锂电池的生产或对漏打胶钉的电池进行补打胶钉作业。
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本实用新型公开了一种用于锂电池充放电膨胀力测试装置，包括底板及固设于底板两端的前端板和后端板，位于前端板一端的底板上固设有手摇涡轮螺旋丝杆器，位于后端板一端的底板上固设有电池支撑板；位于手摇涡轮螺旋丝杆器和电池支撑板之间依次活动设有移动板、压板；所述手摇涡轮螺旋丝杆器的丝杆一端穿出前端板、另一端与移动板的一侧连接，所述移动板的另一侧安装有压力传感器；所述压板的内侧壁固设有与压力传感器相接触的凸台固定块；所述丝杆、压力传感器和凸台固定块的中心均位于同一轴线上。本装置通用性好，能快速测试各种型号的锂电池在充放电过程中的膨胀力，提高了测试效率，并保证了测试的精确度。
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本发明公开了一种新型锂离子电池钛基金属氢化物负极的制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，是将钛基金属氢化物与碳质材料混合制成靶材，通过磁控溅射制备成薄膜极片。该方法既避免传统负极极片加工工序中添加导电剂和涂膜等繁琐步骤，还有效减小金属氢化物的颗粒尺寸，制备的氢化物与碳质材料的薄膜极片也能有效的缓解电极材料在电池充放电过程中的体积效应，改善其可逆性，为锂离子电池负极材料的发展提供一种新的可能性。
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本发明公开了一种大尺寸铌酸锂单晶的晶体生长方法，其中多次提拉的方式为：将籽晶进入液面4mm，进入液面4mm后稳定10mi n后开始提拉并缩颈，缩颈时提拉速度8mm/h，升温速度8℃/h，缩颈宽度为1mm，提拉高度为2mm；将籽晶进入液面2mm，进入液面2mm后稳定10mi n后再次提拉并缩颈，缩颈时提拉速度4mm/h，升温速度4℃/h，缩颈宽度为2mm，提拉高度为4mm；将籽晶进入液面1mm，进入液面1mm后稳定10mi n后再次提拉并缩颈，缩颈时提拉速度1mm/h，升温速度2℃/h，缩颈宽度为4mm，提拉高度为8mm，本发明多次提拉的方式来改变大尺寸铌酸锂单晶的生长；有效提高铌酸锂单晶的质量。
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本发明公开了一种面向锂电制造的密封钉检测筛选机，包括密封钉筛选机器，所述密封钉筛选机器包括主控机箱，主控机箱的正面上固定安装有电动透明旋转盘，主控机箱的右侧面上固定安装有震动上料机，震动上料机与电动透明旋转盘相适配；通过通透转移结构能够将密封钉主体上透气孔内的残渣捅出，恢复透气孔的通透性，同时通透转移结构能够将密封钉主体转移至接料构件的内部，通过接料构件能够将密封钉主体转移至标准品落料机构中并将其排出，经该面向锂电制造的密封钉检测筛选机检测筛选后的密封钉主体完全符合规定标准，不会影响后续的安装作业，提高了该面向锂电制造的密封钉检测筛选机的实用性。
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本发明属于新能源材料与器件技术领域，尤其涉及一种用于锂硫电池的复合改性隔膜及其制备方法。CNTs层和CeO2‑x/C/rGO层交替铺设在商用电池隔膜基体一侧表面且CNTs层与隔膜基体接触。以间苯三甲酸、氧化石墨烯和硝酸铈为原料制备得到铈基金属有机框架Ce‑MOF与GO的复合物，煅烧得到富含氧空位的CeO2‑x/C/rGO复合材料，然后将活化CNTs和CeO2‑x/C/rGO材料逐层交替抽滤在商用电池隔膜基体的一侧表面，获得用于锂硫电池的复合改性隔膜。该改性隔膜能够有效抑制锂硫电池穿梭效应，大幅提升电池的容量、倍率性能和循环寿命，且制造方法简单，成本低廉，适用于规模化生产。
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本发明公开了一种高振实密度锂离子电池正极材料的制备方法，将磷酸铁、锂源、Mg粉、Sb粉、Al粉加入无水乙醇中，在高速混合机中搅拌分散，混合均匀得到浆料A；将所述浆料A研磨得到浆料B后，干燥得到粉末C；将所述粉末C煅烧、自然冷却后，得到(Mg3Sb2·AlSb)/Mg包覆的磷酸铁锂正极材料。本发明所得材料结构稳定性好、振实密度高，从而改善了材料的循环性能和加工性能。该法工艺流程简单，成本低，易于实现产品的产业化。
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本发明公开了一种锂离子电池高镍三元材料，包括快离子导体包覆颗粒和纳米氧化铝包覆颗粒，所述快离子导体包覆颗粒包括大粒芯和快离子导体层，所述纳米氧化铝包覆颗粒包括小粒芯和纳米氧化铝层；快离子导体包覆颗粒和纳米氧化铝包覆颗粒均匀分散，快离子导体层包覆在大粒芯外，纳米氧化铝层包覆在小粒芯外；快离子导体层为钛酸镧锂，大粒芯和小粒芯为化学组成相同的高镍三元材料。本发明还公开了上述锂离子电池高镍三元材料的制备方法。本发明通过对两种化学组成相同，但是尺寸不同的高镍三元材料进行单独且具有针对性的包覆，然后再按适宜比例进行混合，这样可以在维持容量的基础上改善本发明的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及一种大容量锂电池低压直流充电控制系统，包括放电端接口、放电总接触器、并联器和多个电池组，每个电池组均由充电接口、电池管理系统BMS、电芯组、电流传感器、充电继电器和放电继电器组成，所述多个电池组通过并联器并联后再依次与放电总接触器、放电端接口串联，放电端接口和电池组之间通过CAN总线通讯。本发明还公开了一种大容量锂电池低压直流充电控制系统的控制方法。本发明能够满足不同客户需求，实现大容量锂电池大倍率快速充电和小电流均衡充电；本发明对应的充电机直流模块电流低，价格相对便宜；在大倍率快速充电过程中采用多个电池组分别充电，降低充电电流，控制电池温升。
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本发明涉及一种锂离子电池用活化三维石墨烯/泡沫镍的制备方法，其是通过将泡沫镍浸泡在氧化石墨烯水溶液中，以在泡沫镍上沉积氧化石墨烯，所得三维氧化石墨烯/泡沫镍材料再浸渍于KOH碱溶液中进行活化，最后将混合物置于管式炉中煅烧，即获得用于作为锂离子电池负极材料的活化三维石墨烯/泡沫镍。本发明的制备方法，不仅保留了二维石墨烯片的固有性质，而且表面产生大量的纳米级微孔结构，所得材料具有更大的比表面积，从而显著提高锂离子电池性能；本发明的工艺简单、反应时间短，适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法，采用钨棒作为储能焊针，然后通过储能焊针直接对锂离子电池铜顶盖和铜片进行焊接。本发明可确保锂离子电池不锈钢顶盖与铜片可以直接焊接，降低电池内阻，取消中间繁琐的铜片和镍片复合环节，减少镍片和铜镍复合片作业成本、减少焊针打磨辅助时间、减少虚焊产生、提高生产效率、降低生产成本。
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锂离子电池锡钴合金薄膜电极电化学沉积制备方法,其特征在于采用多孔的泡沫镍为基体,在泡沫镍基体上通过电化学沉积得到锡钴合金薄膜,制得以泡沫镍为基体的锂离子电池锡钴合金薄膜电极。本发明方法简便可行,成本低,且这种锡钴合金薄膜电极分布在泡沫镍基体上,能够缓解充放电循环过程中电极的膨胀,因此改善了电池的循环性能,在锂离子电池电极材料的应用上具有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种提高锂离子电池正极材料表面结构稳定性的方法，包括以下步骤：将镍钴锰层状正极材料和纳米氧化物混合后在气氛中烧结，得到表面预包覆的正极材料；将所述预包覆的正极材料加入水中搅拌清洗后，分离、烘干得到表面结构稳定的锂离子电池正极材料。本发明中利用纳米氧化物初步消耗物料表面游离锂，使其占据部分正极材料表面稳定表面，在经过水洗清洗材料表面剩余游离锂后低温烘干，从而防止晶格锂析出，防止材料pH返增，可提高正极材料表面的湿度耐受性，提高加工性能，改善正极材料循环稳定性。
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本发明公开了碳酸锂反应器，包括罐体，所述罐体上端设有顶盖，所述罐体下端设有卸料管，所述卸料管上设有阀门，所述罐体侧壁设有高锂溶液进液管和纯碱溶液进液管，所述高锂溶液进液管位于所述纯碱溶液进液管的上端，位于所述罐体内侧的高锂溶液进液管和纯碱溶液进液管的一端设有分布器，所述罐体内还设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧还设有使搅拌装置工作的驱动装置，所述罐体的外侧还设有保温层，所述保温层上分别设有冷凝液出口、蒸汽进口、备用口和放空口，所述分布器为环形，且所述分布器的上端设有若干喷射孔。本发明实现了碳酸锂的连续生产，提高了生产效率，保证了料浆性质稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池电解液的回收方法，包括将废旧锂离子电池清洁干净后放电，并在电池的壳体上刺出一个深度小于壳体厚度的刺孔；在真空条件下，将电池送入保持露点条件的电解液收集装置中；使用针刺刺破电池上刺孔而形成泄流孔，并快速将其传送到电解液收集池的上方，电池中的电解液从泄流孔流出直接进入电解液收集池中；电解液自然流出30～60minh后，使用气动压力装置从电池的上方间歇式挤压电池，使电池中电解液完全流出；将电解液收集池中的电解液加到氮气保护的反应釜中，再加入浓度为30‑50%的氧化钡乙醇溶液，回收氟化锂进行循环使用。从百实现废旧磷酸铁锂电池中电解液的连续回收以及锂的二次回收利用。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池绝缘阻抗测试装置，包括有绝缘底座，设置于绝缘底座上的极耳探针和两个铝塑膜探针；极耳探针和铝塑膜探针均包括有导体，极耳探针的导体用于与锂电池的负极耳接触连接，两个铝塑膜探针的导体用于与铝塑膜封印边的铝层接触连接。测试时，软包锂离子电池的负极耳、铝塑膜中铝层均采用接触的方式与探针的导体连接，避免损伤铝塑膜，且保证测试的准确性。
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本实用新型提供了一种防爆锂电池系统零功耗控制模块，模块包括锂电池组BATs、低压电源DC/DC、接触器KM1、接触器KM2、微型断路器QF、继电器K1、电池管理系统BMS、连接器CP1以及连接器CP2，其中，锂电池组BATs的正端经过接触器KM1串联至连接器CP1，并通过连接器CP1连接于负载RL的正端；锂电池组BATs的负端经过接触器KM2串联至连接器CP2，并通过连接器CP2连接于负载RL的负端；低压电源DC/DC的输入正端连接于接触器KM1的前端；低压电源DC/DC的输入负端经过继电器K1与微型断路器QF串联，并通过微型断路器QF连接于接触器KM2的前端。本实用新型的效果好。
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本实用新型提出了一种可自动排气泄压的锂电池结构，包括电池主体，其特征在于，还包括排气泄压装置，排气泄压装置安装电池主体内且位于电池主体上的两个极柱之间，不仅具有市场中电池顶盖上防爆阀功能，还有自动调节锂电池内部压力功能；排气泄压装置阀门开关控制电池内部气体排出，保证锂电池内部压力与外界压力相平衡；在锂电池内部与外界相接触时，可通过干燥剂去除气体交换过程中的水分；本发明通过主动排气泄压，降低了电池内部产气膨胀的危险系数，延长了电池主体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种软包锂电池用OCV测试辅助装置，本实用新型属于锂电池领域，用于解决耳容易滑脱出测试端口，造成测试中断的问题，包括用于放置软包锂电池的支撑机构、设置在支撑机构上的辅助机构，辅助机构包括用于测试软包锂电池的OCV测试机构以及用于驱动OCV测试机构移动的驱动机构；OCV测试机构的一侧开设有若干测试端口，测试端口与电池极耳与配合使用；还包括锁紧部件，锁紧部件包括第二方形气缸与测试接触夹；测试接触夹设置在测试端口内，第二方形气缸安装在OCV测试机构的一端用于控制测试接触夹夹紧电池极耳，通过第二方形气缸与测试接触夹的配合，从而完成测试动作，避免软包电池的正负极耳在测试中滑落出测试端口。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳除尘装置，包括机架、转环、多个托盘、罩体、抽气管、第一筒体、第二筒体、顶部毛刷、第一毛刷套和第二毛刷套，其中：转环转动安装在机架上，转环转动的轴线与转环的轴线重合，多个托盘沿转盘的轴线周向均匀分布在转环上，托盘用于固定锂电池；罩体安装在机架上，且罩体位于托盘的上方，第一筒体和第二筒体均竖向安装在罩体上，第一毛刷套和第二毛刷套分别套装在第一筒体和第二筒体外部，转动转盘使多个托盘上的锂电池依次穿过除尘空间；抽气管固定在罩体上，且抽气管的抽风口与除尘空间相对。本实用新型中，所提出的锂电池外壳除尘装置，整个除尘过程简单高效，产生的灰尘不会溢出环境中。
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本实用新型公开了一种锂电池专用防护结构，包括箱体和顶盖，所述箱体内壁两侧之间的底部固定连接有隔板，并且隔板顶部的两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的表面均滑动连接有滑板，并且两个滑板相对的一侧之间固定连接有固定框，所述固定框的底部固定连接有竖板，并且竖板的两侧均活动连接有活动杆，所述箱体内壁的底部固定连接有滑轨，本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池专用防护结构，通过箱体内壁两侧之间的底部固定连接有隔板，多重防护结构可以增强整体使用的缓冲力度，加强对锂电池的防护效果，通过顶盖内壁顶部的两侧均固定连接有卡块，带有卡块的顶盖，可以对顶盖有一定的限位效果，防止顶盖轻易掉落。
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本实用新型公开了一种便携的锂电池充电盒，涉及锂电池相关技术领域领域，包括充电盒，所述充电盒上端内部下端设置有两组连通座，所述连通座上表面固定连接有弹簧，所述充电盒中部设置有滑槽，所述充电盒内部滑槽滑动连接有电机架，所述电机架一端两侧均固定连接有移动接线柱。本实用新型中，将锂电池放进电机架中部后，向下按压电机架，使电机架滑进充电盒内部，支撑柱和导电柱接触到连通座，弹簧在电机架的挤压下发生形变，之后将密封盖插入充电盒上端，将电机架限制在充电盒内部，能够对锂电池进行保护，充电结束后，将密封盖从充电盒上端滑出，弹簧向上推动电机架，使电机架上端滑出充电盒内部，从而方便取出锂电池。
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实用新型涉及散热装置技术领域，具体为一种锂电池保护板散热器安装结构，包括放置仓，放置仓内设置有凹槽，放置仓内上设置有散热装置；有益效果为：通过设置了螺旋桨，使得螺旋桨在电机的带动下，将冷却管中的冷却液加速，使得冷却管中的冷却液流动，带走更多的热量，使得锂电池保护板的温度下降，保护锂电池保护板因长时间过热而降低使用寿命，达到了加快保护锂电池保护板散热的效果；通过设置了连接装置，使得在电机的带动下，第一螺旋杆和第二螺旋杆可以同时转动，带动螺旋桨，使得冷却管中的冷却液流动的更快，加速散热，同时还可以根据锂电池保护板的实际情况，选择不同的组合，达到不同的散热效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池包或系统膝压、踩踏的实验装置，包括上支撑杆、下支撑杆、测试块和配重组，其中：测试块安装在下支撑杆的底部，配重组包括多个配重块，每个配重块套装在下支撑杆上，上支撑杆竖向可拆卸安装在下支撑杆上并用于对配重块的固定。本实用新型中所提出的用于锂电池包或系统膝压、踩踏的实验装置，通过将该装置放置在锂电池包或系统上进行膝压或踩踏实验，通过增加或减少配重块的数量时效性对锂电池包或系统不同压力的切换，解决了锂离子电池系统或蓄电池包在进行模拟踩踏、膝压实验缺乏实验设备的问题，解决了在测试过程中存在的不规范问题，从根本上解决了测试过程对测试人员造成的潜在安全风险。
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