本实用新型涉及一种锂电池组电压检测电路。所述锂电池组包括若干串联的锂电池;所述电压检测电路包括若干电压采样模块;其中,一电压采样模块对应连接在一锂电池两端,用于检测该锂电池两端的电压数据、并将该电压数据输出至一微控制器;所述微控制器被配置为对接收到的所述电压数据进行处理。本申请通过采用包括若干电压采样模块的电压检测电路来对应获取锂电池组中各锂电池组两端的电压数据,可降低传统充放电应用中相邻两串锂电池之间连接线电阻带来的偏差,实现锂电池电压的精准测量。最后再将各电压数据输出至微控制器进行处理,以便于后续对锂电池组进行保护或调控。此外,一种锂电池组也被同时提出。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种脉冲式液滴喷射沉积制备三维锂负极的方法、三维锂负极以及锂二次电池。一种三维锂负极的制备方法,所述的方法包括:提供作为基底的导电材料;以及于所述基底表面进行脉冲式液滴喷射沉积,在所述基底表面形成三维结构的锂金属薄层,从而形成所述三维锂负极。本发明的优点:(1)制备厚度<20μm的超薄锂金属箔层;(2)快捷构建三维结构锂金属负极;(3)锂金属表面导锂聚合物基人工SEI的稳定包覆;(4)三维锂金属负极稳定性高、性能高。
本发明提供一种锂离子电池隔膜及其制备方法及锂离子电池。所述锂离子电池隔膜包括支撑层,所述支撑层上复合致密层或无机涂层中的一层或两层,所述锂离子电池隔膜的平均定量为8-25g/m2,厚度为15-60μm,平均孔径为50-500nm,孔隙率为78-82%。本发明的锂离子电池隔膜既具有良好的隔离性能,又具有优异的电解质吸收性能,同时具有较高的抗张强度,能够实现电池的高容量化,满足锂离子电池大电流快速充放电的要求。
本发明涉及一种表面包覆修饰的锂电池金属锂负极的制备方法,将金属锂板放入密闭反容器中,在氩气气氛环境内,通入氮气反应一定的时间,得到表面修饰后的锂金属板;将固态电解质陶瓷板进行表面打磨抛光处理;将表面修饰后的锂金属板和固态电解质陶瓷板紧密贴合在一起后进行封装处理。本发明具有较好的可重复性,可以更好的减小界面电阻,界面电阻可稳定在0‑20Ω·cm2,相对于现有技术的34‑100Ω·cm2,能够从根本上解决界面电阻问题;制备过程简单、极易控制,该金属锂电池锂金属负极可量产,并且无需要大型的沉积仪器,在锂表面进行处理使得原位生长的物质与锂的结合性特别强,进一步提高了产品的可靠性。
本发明提供一种富锂正极材料及其制备方法以及二次锂电池。所述富锂正极材料包括内核以及碳包覆层,所述碳包覆层包覆在所述内核表面。所述内核包括氟化锂以及金属单质颗粒。所述金属单质颗粒均匀分布于所述氟化锂结构内。本发明的富锂正极材料在化成阶段能向负极提供额外的锂离子,用于补偿负极不可逆的锂离子损失,从而有效改善正极克容量发挥,提高二次锂电池的能量密度。
本发明公开了一种超临界水热合成反应制备锂离子电池正极材料锰酸锂的方法,含以下步骤:取锂源、锰源和pH调节剂混匀后,分散于液体介质中,经搅拌获得分散均匀的前驱体悬浮液;再将其置于高温高压反应釜中,进行超临界水热反应;反应完成后,对反应釜进行降温,反应产物经过滤、洗涤和干燥,得到黑色锰酸锂前驱体粉末;前驱体粉末进行热处理后,冷却至室温获得锂离子电池正极材料锰酸锂。该方法通过超临界水热并结合热处理过程制备出锰酸锂材料,提高了原料混合的均匀性,有利于缩短反应过程,且工艺简单易控、无污染、成本低且耗时短,制备得到的锂离子电池正极材料锰酸锂颗粒尺寸分布均匀,粒径可达纳米级。
本发明公开了一种从高钙锂比盐湖卤水中除钙富集锂的方法,包括以下步骤:(1)将氯化钙型盐湖含锂原卤水进行自然蒸发析出钾、钠混盐,然后对卤水进行酸化除硼;(2)将步骤(1)处理后的卤水至少经过1次自然蒸发‑冷冻析钙操作,其中冷冻析钙操作为对卤水进行降温,使其析出氯化钙结晶,然后进行固液分离,得到富集锂浓缩卤水。该方法具有工艺简单、操作简便,钙锂分离效率高,能源、水、化学试剂消耗量少的特点,尤其适用于基础设施差、能源供应不充足地区的高钙锂比的盐湖卤水提锂,对盐湖锂资源利用具有现实意义。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,具体涉及一种锂离子电池隔膜及其制备方法和锂离子电池。该锂离子电池隔膜包括基膜和设置在所述基膜至少一个表面上的陶瓷涂层,所述陶瓷涂层包括第一类颗粒和第二类颗粒,第一类颗粒含有陶瓷颗粒和聚合物锂盐,陶瓷颗粒和聚合物锂盐通过化学基团连接。该锂离子电池隔膜表面的陶瓷涂层通过具有聚合物锂盐修饰的第一类颗粒和未修饰的第二类颗粒的配合使用,使隔膜具有低阻抗性,而且可吸附正极溶出的金属离子的作用,避免正极金属离子在负极析出,从而提高了电池性能。
本发明涉及一种锂二次电池的电解液及其制备方法、锂二次电池。该锂二次电池的电解液的组成包括添加剂和电解原液;所述添加剂为四硼酸锂,所述电解原液包括溶剂和导离子锂盐;所述四硼酸锂在所述锂二次电池充放电过程中于正极的表面形成界面膜,由此可提高锂二次电池的循环稳定性和倍率性能,既方便又经济。
本发明公开了一种电解质锂盐及含有该锂盐的电解液制备方法与应用。该电解质锂盐名称为四氟(丙二酸)磷酸锂,分子式为LiPF4(C3H2O4)。本发明通过五氟化磷与丙二酸锂反应,采用重结晶的方法得到该物质。使用本发明的制备方法和纯化方法可以制备99%以上纯度的电解质锂盐。本发明提供的电解质锂盐与现有技术的锂盐相比,具有如下优点:碳酸酯电解液体系与LiPF6具有相似的离子电导率,但热稳定性较LiPF6显著提高,表现为在高温85℃下储存2个月未见热分解、电解液无颜色变化且无沉淀析出;不存在腐蚀铝集流体的问题以及具有更高的溶解度和低温离子电导率。
本发明涉及锂电池技术领域,公开了一种含有微胶囊体的安全锂电池电解液的制备方法及其锂电池,包括以下步骤:S1)制备水溶性的脲醛树脂预聚体;S2)制备含有包裹膜的微胶囊;S3)制备微胶囊体;S4)制备所述含有微胶囊体的安全锂电池电解液;所述含有微胶囊体的安全锂电池电解液,工艺简单高效,实用性强,电解液的替换成本低,适合锂电池的大规模生产;本发明提出的一种使用上述制备方法制得的电解液制备的锂电池,使用所述含有微胶囊体的安全锂电池电解液的锂电池,在热失控时,可有效抑制锂电池内部的安全隐患。
本发明公开一种磷酸铁锂型安全高功率锂离子电池,包括正极、负极、隔膜和非水电解液,正极是将活性材料、导电剂和粘结剂组成的混合物涂布在金属铝箔两面而制成,负极是将活性材料、导电剂和粘结剂组成的混合物涂布在金属铜箔两面而制成,其中:所述正极涂布混合物中活性材料磷酸铁锂、导电剂、粘结剂的质量百分比分别为80~95%、1~15%、2~10%;所述负极涂布混合物中活性材料、导电剂、粘结剂的质量百分比分别为90~97%、0~3%、2~7%。本发明使锂离子电池更安全且具有大倍率放电性能,大大减少锂离子电池被应用于高倍率放电领域所带来的安全性问题。
本发明属于锂硫电池的技术领域,公开了一种Co4N纳米片阵列修饰的木材衍生碳基材料、锂硫电池正极及其制备方法。所述方法:1)将天然木材片预碳化,在二氧化碳氛围下活化,碳化,后续处理,获得碳基材料;2)以碳基材料为工作电极,以钴盐的水溶液为电解液,恒电流电沉积;在氨气气氛下氮化处理,获得Co4N纳米片阵列修饰的木材衍生碳基材料。所述锂硫电池正极是由Co4N纳米片阵列修饰的木材衍生碳基材料与单质硫制备而成。本发明的方法简单,成本低廉,易于产业化;本发明的锂硫电池正极材料为一体式正极,制备时无需添加粘结剂和集流体,对多硫化物具有强吸附作用,以该材料组装成的锂硫电池起始容量高,循环稳定性好。
本发明公开了一种钴酸锂材料及锂离子电池。所述钴酸锂材料的制备方法包括如下步骤:S1.以金属硫酸盐为原料,NaOH和NH3·H2O为沉淀剂,用共沉淀法合成CoxNiyZnz(OH)前驱体,其中Ni‑Zn金属离子含量为6‑10wt%,再进行配锂并通过高温固相法合成了Ni‑Zn共掺杂Li(CoxNiyZnz)O2;S2.在S1获得的材料表面包覆一层3‑6μm厚度的Co3O4金属氧化物,所述Co3O4占2.0‑5.0wt%,在600‑800℃反应获得所述钴酸锂材料。本发明将所述钴酸锂材料作为锂离子电池的正极材料,钴酸锂材料在不降低材料初始放电容量的前提下能显著提高材料的循环稳定性、循环容量保持率。所述正极材料在电极制造过程中加入的石墨烯,其具有良好的导热、导电性能,能提高锂离子电池的倍率性能和安全性能;且锂离子电池的高温存储厚度膨胀率从60%降低至15%。
本申请涉及一种压覆一体负极片补锂装置及补锂方法,涉及锂离子电池制造设备领域,主要应用于锂带压延贴覆生产线中。相关技术对于锂带与负极片压覆不合格时需要将某段不合格的负极片连同A面锂带以及B面锂带同时进行裁剪去除,造成锂带浪费。本技术方案将光面负极片与A面锂带同时经过A面锂压覆机构进行压延覆合从而形成单面锂膜负极片;然后将单面锂膜负极片和B面锂放卷机构同时经过B面锂压覆机构进行压延覆合从而形成双面锂膜负极片,从而分步加工出双面锂膜负极片。第一方面,改善了锂带与保护膜压覆误差的问题;第二方面,节省了需要传输锂带的那一部分保护膜;第三方面,分次把控压覆质量。从而多方面降低生产成本。
本申请属于半固态锂离子电池技术领域,具体涉及一种半固态锂离子电池及锂离子电池组,半固体锂离子电池包括:电池外壳,电池外壳具有底壁和侧壁,侧壁环绕所述底壁设置,并与所述底壁形成容纳腔,所述侧壁包括对立设置的弧形壁以及用于连接两个所述弧形壁的平面壁;顶盖,所述顶盖封盖在所述侧壁远离所述底壁的一侧,且所述顶盖分别与所述弧形壁和所述平面壁相贴合;极芯,所述极芯设于所述容纳腔内,所述极芯靠近所述弧形壁的部分与所述弧形壁相平行。本方案通过弧形壁与极芯靠近弧形壁的部分相平行,缩小极芯与弧形壁的距离,以使得极芯边缘的应力均匀的释放,提高电极材料以及极芯表面材料的粘结性,提高半固态锂离子电池的使用寿命和安全性。
本申请提供一种锂离子电池用氧化亚硅的制备方法及其装置、锂离子电池。上述的锂离子电池用氧化亚硅的制备方法包括如下步骤:将二氧化硅与硅粉按预设摩尔比值进行混合操作,得到预混物;将预混物压合成块,并进行烘烤操作,得到氧化亚硅原料;将氧化亚硅原料在真空状态下进行中频感应加热操作;在进行中频感应加热操作时,同时对收集器进行可控加热操作;将所收集的物料进行冷却操作,得到锂离子电池用氧化亚硅。上述的锂离子电池用氧化亚硅的制备方法具有工艺简单、可控性较强、生产效率较高以及制备纯度较高的优点。
本发明提出了一种锂离子电池隔膜用的涂覆浆料、锂离子电池隔膜及其制备方法,按照重量百分数计算,包括以下组分:水溶性纤维素0.01~5%、无机陶瓷颗粒12~60%、两性分散剂0.5~4%、表面活性剂0.01~1%、两性胶黏剂1~10%及去离子水35~80%。锂离子电池隔膜:包括聚烯烃微孔膜和上述的锂离子电池隔膜用的涂覆浆料,所述涂覆浆料涂覆在所述聚烯烃微孔膜上面。该涂覆浆料涂覆在锂离子电池隔膜上面达到不吸水及水分含量达标的目的,对于该涂覆产品的运输、包装、存储不需要控制极低的湿度。
本发明提供了一种类凝胶结构锂电隔膜、制备方法及全固态锂电池。该锂电隔膜包括上、下表面皮层、中间三维孔道层,及填充在所述皮层和三维孔道层中的离子导电功能材料,所述的皮层具有纳米级孔道结构,所述的三维孔道层具有高孔隙率和微米级孔道结构,所述的离子导电功能材料为高分子树脂和锂盐的混合物。本发明通过在高孔隙率三维孔道层上、下表面复合皮层,在保持较高离子导电能力的基础上,可改善隔膜的电解液保持能力,保证隔膜在剧烈机械运动下电解液不发生显著流动,保持类凝胶状态,有望应用于全固态锂离子电池,且本制备方法成本低、工艺简单,便于连续化生产。
本发明公开一种锂空气电池用电解液及其制备方法和锂空气电池,本发明所提供的锂空气电池用电解液,以环丁砜(TMS)作为基础溶剂,在其中添加适量N,N-二甲基乙酰胺(DMA),通过TMS和DMA的协同作用,以提升锂空气电池的循环寿命,降低充电过电压,提升锂空气电池在大电流下循环性能力。
本发明公开了一种高倍率高温钛酸锂聚合物锂离子电池制作方法,其包括三个步骤,一:通过两头出极耳方式增加电芯极耳数量;二:在常用导电碳SP中掺入高电导率的ECP-600JD;三:在电解液体系中加入一定含量VC。与现有技术相比,本发明一种高倍率高温钛酸锂聚合物锂离子电池制作方法由于使用了双极耳结构,消除电流集中、电池极化大、电池发热量过大、高温性能差的问题,并且配合高电导率ECP-600JD掺入导电碳、以及VC提高电解液导电率的效果共同提高了电池的导电率,更兼电解液中VC与PC的配合对胀气有着明显的改善作用,由此通过一系列方法,解决了钛酸锂电池在应用之中高温性能差、倍率低、胀气等问题。
本申请涉及锂离子电池领域,具体而言,涉及一种用作锂离子电池隔膜基膜的无纺布、隔膜以及锂离子电池。第一纤维层和第二纤维层叠放;第一纤维层的外表面用于涂覆隔膜涂覆层。无纺布包括:第一纤维层和第二纤维层。第一纤维层的外表面用于涂覆隔膜涂覆层。第一纤维层的孔径小于第二纤维层的孔径。第二纤维层的强度大于第一纤维层的强度。第一纤维层能够有效地对第二纤维层中的大孔径进行部分覆盖、填充,减少涂覆层孔缺陷的产生,避免由于隔膜孔缺陷造成的锂离子电池微短路情况的发生。隔膜涂覆层与第一纤维层外表面的有效接触、复合面积更大,因此,只需要在第一纤维层的表面进行少量、且较薄的涂覆,即可获得性能优异的锂离子电池隔膜。
本发明提供的一种复合锂离子电池隔膜及其制备方法和锂离子电池、电子产品,复合锂离子电池隔膜具体制备方法为:分别制备含有改性芳纶纤维的浆料和含有改性无机纳米颗粒的浆料,其中,含有改性芳纶纤维的浆料中的芳纶纤维表面接枝有第一有机改性基团,含有改性无机纳米颗粒的浆料中无机纳米颗粒表面接枝有第二有机改性基团;混合含有改性芳纶纤维的浆料、含有改性无机纳米颗粒的浆料、第一溶剂和成膜助剂,制备混合浆料;将混合浆料涂覆在基膜的一侧或两侧,制备涂覆隔膜;将涂覆隔膜进行固化处理,使第一有机改性基团与第二有机改性基团共价结合或通过分子间相互作用力连接。利用上述制备方法可提高复合锂离子电池隔膜的均匀性和粘结性,还可以提高应用此复合隔膜的锂离子电池电化学性能。
本发明公开了一种含锂废水综合回收制取磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:(1)向含锂废水中加入可溶性镁盐,固液分离,得到滤液A,加碱后,固液分离得到固体渣和滤液B;(2)向滤液B中加入可溶性磷酸盐后,加酸,进行芬顿反应,絮凝后,固液分离得到含锂磷铁渣和滤液C;(3)将固体渣氨浸后固液分离,得到滤液D,将滤液D与含锂磷铁渣混合,补加锂源和磷源后得到混合料,将混合料进行水热反应,干燥,烧结得到磷酸铁锂成品。该方法能最大程度的回收含锂废水中的锂,并制备高价值的附加品。
本申请公开了一种锂离子电池的制备方法及锂离子电池、车辆。其中所述方法包括:制备待测试锂离子电池,待测试锂离子电池是通过将正极片、负极片以及隔离膜制得的裸电芯装入高聚物制成的壳体后,注入热固化电解液,经过密封工艺得到的;化成待测试锂离子电池,化成过程包括:在高温条件下对待测试锂离子电池进行充电;其中,高温条件的温度为90℃‑125℃。本申请的锂离子电池的制备方法有效地改善了锂离子电池的热安全性能,提高了锂离子电池的使用安全性。
本发明公开了一种非水锂离子电池电解液及锂离子电池,非水锂离子电池电解液包括电解质盐、非水有机溶剂和功能添加剂,所述功能添加剂为低阻抗添加剂和负极成膜添加剂。本发明通过引入低阻抗添加剂和负极成膜添加剂应用于非水锂离子电池电解液及锂离子电池中,由该非水锂离子电池电解液制成的电池在首次化成时可以形成致密均匀、锂离子传导性高的SEI膜,使电池在充放电期间的电流分布均匀,使锂离子的离子导电性增加,进而提高锂离子电池的常温循环性能、高温循环性能、高温存储性能和低温循环性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,公开了一种耐高电压锂离子电池非水电解液及三元高电压锂离子电池。本发明耐高电压锂离子电池非水电解液包含非水性有机溶剂、电解质锂盐和添加剂,所述添加剂中包含常规添加剂和化合物(1)所示添加剂。相比于现有技术,本发明通过组合的常规添加剂和具有式(Ⅰ)所示结构的添加剂共同作用,既能在正极材料表面成膜,抑制正极材料颗粒在循环过程中颗粒内裂纹的产生,减少过渡金属元素在高温下的溶出,又可以在负极材料表面形成SEI膜,抑制溶剂在负极界面的还原反应,同时还能降低界面阻抗,从而有效提升三元高电压锂离子电池的循环性能、倍率性能和低温性能。
本申请实施例提供一种锂二次电池电解液,包括锂盐、非水有机溶剂和功能添加剂,所述功能添加剂包括以下在所述锂二次电池电解液中具有如下质量百分比的各组分:环三磷腈化合物3%‑12%、氟代碳酸酯3%‑9%、含硫的酯类化合物2%‑6%、腈类化合物1%‑6%。本申请实施例提供的锂二次电池电解液,含有多种功能添加剂,且各添加剂的加入量精确控制在适合范围,从而使各添加剂充分发挥协同作用,有效兼顾电池的电化学性能和安全性能,使电池综合性能处于较优水平。本申请实施例还提供了上述锂二次电池电解液的制备方法、锂二次电池和终端。
本发明公开了一种锂离子电解液和锂离子电池,该锂离子电解液包括有机溶剂、电解质锂盐和添加剂,所述添加剂包括2‑二氰基乙烯基‑4‑乙烯基‑1,3‑二氧戊环(DCKVEA)和丙酮二甲腙,所述2‑二氰基乙烯基‑4‑乙烯基‑1,3‑二氧戊环的结构式为
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