广东有色金属加工技术理论与应用

锂电池封口板用注液孔防护结构及其锂电池封口板 1034     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，提供了一种锂电池封口板用注液孔防护结构及其锂电池封口板。所述锂电池封口板用注液孔防护结构，包括注液孔及匹配设置的凹导槽；所述注液孔设置于铝盖板上，所述凹导槽设置于下塑胶件的一端；所述铝盖板与下塑胶件相连接；所述注液孔靠近下塑胶件一侧延伸有凸环结构，所述凹导槽上端设置有斜凹弧，所述斜凹弧与所述凸环结构匹配。本实用新型在封口板下塑胶件对应注液孔处设置有一个凹导槽，该凹导槽与注液孔能够很好配合，在锂离子电池氦气检测与注电解液时能够有效地保护电池内部隔膜不会被吹开与压下去，避免造成正负极片接触引起短路，同时不会改变现有的生产工艺设备，简单实用，且能提高安全性与良品率。

功率型动力、储能锂离子电池及锂离子电池组 709     

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本实用新型公开了一种功率型动力、储能锂离子电池及锂离子电池组，包括正极片、负极片、电解液、隔膜以及密封胶，正极片包括正极集流体以及正极材料层；负极片包括负极集流体以及负极材料层；隔膜设置在正极片和负极片之间且正极材料层与负极材料层均朝向隔膜，正极片、负极片、电解液以及隔膜封通过密封胶隔离密封成电池。本实用新型还公开了一种锂离子电池组。本实用新型提升电池的生产收成率；避免电池在外部短路时电池极耳处热量过于集中，引起电池的起火爆炸安全事故，提升锂离子电池的安全性能；降低电池高功率时电池内部的发热程度，方便成组电池的热管理与热量热均衡；还具有动力与储能电池的高功率、高安全的特点，提高了锂离子电池的使用寿命。

聚合物锂电池封边装置及聚合物锂电池生产线 983     

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本申请提供一种聚合物锂电池封边装置及聚合物锂电池生产线，上述的聚合物锂电池封边装置包括转动压边组件、热熔热源组件和旋转压边驱动组件，其中，转动压边组件的数目为两个。热熔热源组件与至少一转动压边组件连接。旋转压边驱动组件的动力输出端分别与两个转动压边组件连接，以驱动两个转动压边组件转动，且两个转动压边组件的转动方向相反，以使两个转动压边组件的相邻侧面用于对聚合物锂电池封边。两个转动压边组件可以不间断对聚合锂电池进行封边，提高了封边效率，进而提高了聚合物锂电池的生产效率。

含稳定锂盐的负极浆料及制备方法、负极极片和锂离子电池 859     

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本发明公开了含稳定锂盐的负极浆料及制备方法、负极极片和锂离子电池。其中所述的含稳定锂盐的负极浆料，由下列重量百分比含量的原料配制而成：负极材料90~96%、导电剂0.5~3%、粘接剂0.5~4.5%、稳定锂盐0.5~5%。本发明将稳定锂盐与传统负极材料混合，用作负极极片的涂布层。由于人工加入稳定锂盐，相当于形成了人工的SEI膜。本发明提供的电池使用时，可以降低首次充放电的正极锂离子损耗，从而提高电池的能量密度，同时又有利于提高电池的循环性能。本发明简单、方便易行，通过稳定锂盐引入量的控制，可方便控制预锂化程度。

改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料及其制备方法 889     

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本发明提供一种改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料，包括氟源、磷源、钒源、锂源和碳纳米管，该方法包含以下步骤：称取氟源、磷源、钒源和锂源、研磨、喷雾干燥、压片处理、烧结和粉碎、过筛处理等步骤，本发明提供一种改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料及其制备方法，有效的改善了氟磷酸钒锂正极材料的电化学性能，通过该方法制备的改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料具有优异的充放电性能、高倍率性能、稳定的循环性能等优点，另外该方法具有加工成本低，绿色环保，易于实现产业化的特点。

高电压镍锰酸锂正极复合材料及其制备方法、锂离子电池 967     

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本发明公开一种高电压镍锰酸锂正极复合材料的制备方法、由该制备方法所制得的高电压镍锰酸锂正极复合材料及应用该高电压镍锰酸锂正极复合材料的锂离子电池，其中，所述高电压镍锰酸锂正极复合材料的制备方法包括以下步骤：将锂盐、M源化合物、镍盐、及锰盐溶解于去离子水中，并滴加到离子液体中，得到溶液；对所述溶液进行老化处理，得到第一产物；对所述第一产物进行预分解处理和烧结处理，得到第二产物，所述第二产物为掺杂有M离子的镍锰酸锂颗粒；混合所述第二产物与碳源化合物，于所述第二产物的表面包覆碳层，得到所述高电压镍锰酸锂正极复合材料。本发明的技术方案可制得粒子分布均匀、电化学性能优异的高电压镍锰酸锂正极复合材料。

磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法和锂离子电池 855     

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本申请提供了一种磷酸锰铁锂复合材料，包括内核以及包覆所述内核的包覆层，所述包覆层包括至少一层阻隔材料层和至少一层磷酸锰铁锂层，所述阻隔材料层和所述磷酸锰铁锂层依次交替层叠设置在所述内核的表面，所述内核的材质包括LiMnxFe1‑xPO4，所述磷酸锰铁锂层的材质包括LiMnyFe1‑yPO4，其中，y＜x。通过设置包裹层包裹磷酸锰铁锂内核，有效改善了磷酸锰铁锂复合材料中锰溶出现象的发生，保证了磷酸锰铁锂复合材料的结构稳定性和电化学稳定性，有利于在锂离子电池中的应用，提升锂离子电池的性能。本申请还提供了磷酸锰铁锂复合材料的制备方法和锂离子电池。

锂离子电池电极及其制备方法、锂离子电池 838     

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本发明公开了一种锂离子电池电极及其制备方法、锂离子电池及其制备方法和应用。该锂离子电池电极制备方法包括配制含有造孔剂的浆料的步骤和锂离子电池电极的干燥、辊压和分切处理的步骤。锂离子电池中含有由该锂离子电池电极制备方法制备的锂离子电池电极。本发明锂离子电池电极制备方法工艺简单，条件易控，效率高，适于工业化生产。制备的锂离子电池电极内部孔隙分别均匀，而且孔隙率比普通电极高。锂离子电池具有内阻低，循环性能好，能量密度高，从而扩大了该锂离子电池的应用范围。

提高锂云母中锂浸出率的工艺 743     

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本发明公开了一种提高锂云母中锂浸出率的工艺；本发明通过将锂云母矿石粉末加入活化剂、造孔剂进行高能球磨；将所得复合料进行预烧结；将预烧结的熟料进行焙烧脱氟；将焙烧脱氟的熟料与浸出辅料混合，进行压煮反应；将压煮得到的母液与渣分离，并向母液中加入活性炭和烧碱，搅拌，过滤，收集滤液；向滤液中通入CO2进行碳化沉锂；过滤，收集滤渣，洗涤得到粗碳酸锂。本发明采用高能球磨活化工艺，使平整致密，结构稳定的锂云母原矿变得疏松多孔，同时破坏了原有的稳定结构，实现氟的高效脱除和锂的高效浸出。本发明提出的提锂工艺简单高效，成本低廉，有效解决了锂云母矿脱氟难，锂收集率低的问题，实现对锂云母矿的充分利用。

换电柜及其锂电池充放电控制电路、锂电池充放电系统 683     

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换电柜及其锂电池充放电控制电路、锂电池充放电系统，包括充电模块、放电模块、开关模块以及控制模块。充电模块对锂电池进行充电，放电模块对锂电池进行恒流放电，开关模块控制锂电池与充电模块连接或者与放电模块连接，控制模块控制开关模块的工作，并当锂电池处于恒流放电状态时，计算放电时间并计算锂电池的电池容量。上述的换电柜及其锂电池充放电控制电路、锂电池充放电系统，通过充电模块和放电模块对锂电池进行充放电，并由控制模块计算放电时间和电池容量，使换电柜具备测试电池容量的功能，解决了传统的换电柜存在的由于要将充电柜内的锂电池回收至生产厂家或测试点后进行测试而导致的耗时长、成本高以及影响用户正常使用的问题。

复合锂金属负极及其制备方法与锂金属电池 892     

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本发明公开一种复合锂金属负极及其制备方法与锂金属电池，复合锂金属负极的制备方法，包括步骤：提供三维多孔碳基衬底及锌盐溶液；在第一预设温度下，将氮源及三维多孔碳基衬底加入到锌盐溶液中；将三维多孔碳基衬底浸泡第一预设时间后取出，进行烘干，然后进行退火处理，得到氮掺杂氧化锌负载的三维多孔碳基衬底；将氮掺杂氧化锌负载的三维多孔碳基衬底浸入在熔融的金属锂中，得到所述复合锂金属负极。本发明制备得到的复合锂金属负极能够降低锂沉积和溶解过程中的巨大体积变化、抑制锂枝晶的生长，提升电池的循环寿命。

金属锂和碳纳米管复合用于无机固态锂金属电池的方法 1087     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体公开了一种金属锂和碳纳米管复合用于无机固态锂金属电池的方法，包括以下步骤：S1、将固态电解质基底抛光打磨；S2、充满Ar气的手套箱内熔融锂；S3、熔融金属锂中加入适量碳纳米管混合均匀；S4、将熔融态混合物浸润到固态电解质表面；S5、用镊子刮蹭以促使熔融态混合物均匀涂敷于固态电解质表面；S6、得到浸润良好的混纳米管的固态锂金属阳极；S7、进行全电池组装。本发明的方法可以有效调控金属锂的沉积，提高固态电池容量，有效抑制锂金属枝晶的形成。

锂离子电池化成工艺及锂离子电池 972     

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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池化成工艺。包括以下步骤：电芯注液封口后，以0.05CmA～5CmA的电流对电芯充电10s～60s；静置24‑48h；以0.01CmA～0.2CmA的电流对电芯充电压为3.4‑3.9V；使电芯在40～70℃环境下静置6～24h，常温环境下静置6～24h；对电芯充电至截止电压。本发明提供的锂离子电池化成工艺，简化了锂离子电池化成工艺的流程，缩短了工艺周期，提高了生产效率，而且在不影响电芯其他性能的前提下，提高了锂离子电池的低温循环性能。本发明还公开了一种锂离子电池，采用上述锂离子电池化成工艺，该锂离子电池具有良好的低温循环性能。

补锂安全涂层、正极极片与锂离子电池 1042     

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本发明提供了一种补锂安全涂层、正极极片与锂离子电池，所述补锂安全涂层包括造孔剂、粘结剂、无机填料和导电剂；所述造孔剂包括自牺牲锂盐。本发明通过在补锂安全涂层中构建多孔结构，提升了电池的电化学性能，当温度升高时，补锂安全涂层的电阻会增大，从而保护锂离子电池；同时，所述补锂安全涂层中的造孔剂能补充Li+的损耗，从而减少电池的首次充放电容量损失，提高电池首次效率和能量密度。

高压锂电池电芯及其制备方法、锂离子电池 997     

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为克服现有技术中的高压锂电池的电解液易氧化而导致锂电池性能下降的问题，本发明提供了一种高压锂电池电芯，包括正极、负极以及位于正极和负极之间的电解质；所述电解质包括无机电解质层和位于所述无机电解质层表面的聚合物电解质层；所述无机电解质层位于所述正极表面，所述聚合物电解质层位于所述负极表面。同时，本发明还公开了上述高压锂电池电芯的制备方法以及采用该高压锂电池电芯的锂离子电池。本发明提供的高压锂电池电芯可克服电解液氧化而产生的大量负面问题，利于提高锂电池的安全性能和循环性能。

电容型锰酸锂动力锂离子电池 792     

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本发明公开了一种电容型锰酸锂动力锂离子电池，包括正极片、负极片和隔膜，正极片、负极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在正极片和负极片之间，正极片为电容型正极片，电容型正极片为三层复合结构，正极极片包括超级电容器正极层、锂离子电池正极层和正极集流体层，超级电容器正极层和锂离子电池正极层分别涂覆在正极集流体的阴面和阳面，超级电容器正极层为活性炭电极材料层，锂离子电池正极层为锰酸锂正极材料层，负极材料层为天然石墨层、人造石墨层、软碳和硬碳的混合物。本发明的电容型锰酸锂动力锂离子电池具有设备适用性强、性能优异、品质温蒂、加工方便、生产效率高和成本低廉的特点。

48V系统锂电池组电源散热方案 758     

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本发明涉及新能源汽车领域，具体涉及一种48V系统锂电池组电源散热方案。所述48V系统锂电池组电源散热方案是通过在现有的48V锂离子电池组基础上嵌入经光/湿固化的热整流材料，最后得到的装置包括若干方形电池组成的电池组、经光/湿固化的热整流材料、绝缘层和BMS基板；所述经光/湿固化的热整流材料在两个相邻的方形电池之间的间隙处嵌入，电池组底部由绝缘层包裹，BMS基板设置在电池组顶部。该48V系统锂电池组电源散热方法，有效解决相变材料渗漏的问题，具有形状多样、施工简单等优点。可以有效地把48V系统的温度控制在60℃以内，保证电池的放电量，保证48V系统的稳定运行，提高其工作安全性。

二次球钴酸锂锂离子电池正极材料的制备方法 910     

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本发明提供了一种二次球钴酸锂锂离子电池正极材料的制备方法,该方法是将包括分散溶剂、锂化合物和二次球钴化合物的原料混合、球磨、烘干后进行焙烧,得到二次球钴酸锂。采用本发明方法制得的二次球钴酸锂作为正极材料的锂离子电池大电流放电性能优良,循环寿命长。本发明适用于可用作锂离子电池正极材料的钴酸锂的制备。

高密度球形纳米磷酸铁锂材料及其制备方法和包含其的锂离子电池 1004     

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一种高密度球形纳米磷酸铁锂材料及其制备方法和包含其的锂离子电池。所述制备方法包括以下步骤：(1)将锂源、铁磷化合物、掺杂物及碳源干法混合后在保护性气体下预烧；(2)将预烧料与分散剂、去离子水混合，超细磨；(3)将超细磨后所得浆料进行喷雾干燥，得到球形纳米磷酸铁锂前驱体；(4)将步骤(3)所得球形纳米磷酸铁锂前驱体进行化学气相沉积包覆，制得高密度球形纳米磷酸铁锂材料。本发明制得的磷酸铁锂材料一次粒径不长大，粉末电导率可达到10?1S/cm，能很好地兼顾材料容量、低温、倍率性能与加工、循环等性能。

锂电池保护电路及锂电池 1061     

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本实用新型公开了一种锂电池保护电路及锂电池，涉及锂电池技术领域，解决了汽车启动型锂电池保护电路对电池的保护功能不完善，存在自耗电大、电池组内的一个电池出现过充电和过放电的可能的技术问题。该保护电路包括充放电工作电路和电流转换电路；充放电工作电路包括充放电管理IC；电流转换电路包括直流接触器、电流检测IC和延时控制IC；锂电池通过充放电管理IC对汽车负载进行充放电管理；电流检测IC对充放电工作电路的电流进行检测，通过延时控制IC驱动直流接触器导通，为汽车负载提供启动电流。本实用新型提供了一种能够提供短时间的大电流，且减少电路中的元件自耗电，完善了电池的充放电管理系统，适用于汽车启动用的锂电池保护电路。

扣式锂离子电池壳体及扣式叠片锂离子电池 825     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池壳体及扣式叠片锂离子电池，壳体包括：第一极壳，在第一环形壳片形成的环形的一端设有第一端盖，另一端为环形开口，第一环形壳片上第一环形壳片段的内径宽于第二环形壳片段的内径；第二极壳，在第二环形壳片形成的环形的一端设有第二端盖，另一端为环形开口；绝缘密封圈，第二环形壳片被套于第一环形绝缘体、第二环形绝缘体之间，第一极壳、第二极壳开口相对套接形成一密封的空腔，第一环形壳片段覆盖在第二环形绝缘体外，被绝缘密封圈包裹的第二环形壳片的环形开口抵在第一极壳的内壁上，在第一极壳、第二极壳作用下，绝缘密封圈处于弹性形变状态。应用本方案有利于提高扣式电池的容量。

锂离子电池硅基合金复合负极材料的制备方法 754     

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本发明公开了一种锂离子电池硅基合金复合负极材料及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域。该方法制备得到的锂离子电池硅基合金复合负极材料针对Si‑Fe合金存在固有的缺陷，采用球磨、碳包覆的手段对Si‑Fe合金进行改性外，还采用了添加平均粒度为30μm的SiO或者经过晶化处理的SiO来改善复合材料的循环稳定性，提高复合材料的缓冲效果，从而提供有效容量，进而有效地提高Si‑Fe/C复合负极材料的电化学性能。

锂二次电池防过充电解液及其锂二次电池 825     

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本发明公开一种锂二次电池防过充电解液及其锂二次电池，所述电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂、成膜添加剂和防过充添加剂，所述成膜添加剂为三（三甲基硅烷）磷酸酯（TMSP）和硫酸乙烯酯（DTD）中至少一种，所述防过充添加剂包含氧化还原飞梭型防过充添加剂。本发明中的防过充添加剂在电池正常工作电压(2.75～4.35V)下不参与任何反应过程，当电池充电电压超过4.4V时，氧化还原飞梭型防过充添加剂在电极表面发生氧化还原飞梭分流限压，将电压钳制在一定范围内，防止电池内部电解液由于电压过高发生剧烈分解，进而避免电池发生燃烧和爆炸等安全问题。

改善锂电池正极集电极电性能的方法 916     

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本发明公开一种改善锂电池正极集电极电性能的方法，包括步骤：1)将要处理的铜箔在净化房内裁切，并将裁切后的铜箔固定在基片架上；2)开启连续式真空磁控溅射镀膜设备，调整设备至可镀膜工艺条件；3)将固定有铜箔的基片架投入所述设备；4)离子源开启，离子源产生等离子体，等离子体内的高能粒子高速轰击铜箔表面，剥离铜箔表面的氧化层打掉，同时对铜箔表面尖峰轰击削平；5)开启直流磁控溅射阴极，阴极产生的等离子体轰击铜靶材，溅射出来的铜离子在电场作用下运动至铜箔表面沉积成铜膜；6)加热退火处理温度为80‑200℃；7)铜箔出料，经检测后真空包装。本发明利用真空磁控溅射镀膜技术，减小电解铜箔粗糙度，提高甚低轮廓铜箔电性能。

锂离子电池用的高容量快充负极材料及锂离子电池 653     

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本发明提供了一种锂离子电池用的高容量快充负极材料及锂离子电池，通过在石墨负极材料中引入硅酸盐、铁元素、硼元素，可以较好的提升电池能量密度和充电倍率。发明人研究发现，在负极材料的制备过程中硅酸盐、铁元素的引入在石墨化过程中起到催化的作用，其可以提升石墨的有序度和石墨的容量，硼元素的引入可以增加石墨晶格的灵活性，使晶格扭曲并进一步提升石墨的容量，同时硼原子缺一个电子进入石墨晶格中可以改变石墨内部的电子状态，有利于锂离子的嵌入，进而提升了石墨的充电性能。

桐油基锂硫电池正极粘结剂、锂硫电池正极及其制备方法 1101     

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本发明属于能源高分子材料领域，具体涉及一种桐油基锂硫电池正极粘结剂，由以下原料制成：桐油基二醇胺38‑45份、二异氰酸酯35‑50份、中和剂5‑20份和扩链剂5‑27份，制备方法：（1）将桐油基二醇胺、二异氰酸酯和扩链剂混合均匀进行反应；（2）向所得反应液中加入中和剂进行反应；（3）将所得中和产物中加入去离子水进行乳化，即得。将本发明粘结剂与导电剂、活性材料混合制成电极浆料，涂于集流体上，可制成锂硫电池正极，进而制备锂硫电池。本发明粘结剂可以提高粘接能力，缓解循环过程中的穿梭效应，提高电极的完整性，进而提高硫基正极以及其他较高容量电极的长循环稳定性、倍率性能和容量保持率，同时提高电极的质量比容量和活性物质载量。

锂离子电池碳硅负极材料的制备方法、负极材料及锂离子电池 929     

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本发明提供了一种锂离子电池碳硅负极材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将果壳粉进行热解，静置后得到果壳灰；S2、先果壳灰与酸溶液混合，搅拌，过滤得到滤饼；然后将滤饼与碱溶液混合，搅拌，得到果壳灰分散液；再将果壳灰分散液、酸溶液和十二烷基苯磺酸钠混合搅拌，离心，得到沉淀物；S3，将沉淀物放置于真空管式炉中煅烧处理，得到煅烧物；S4，将煅烧物采用高能球磨法球磨，过目筛后，得到锂离子电池碳硅负极材料。相比于现有技术，本发明的制备方法，通过采用热解‑搅拌混合‑煅烧‑球磨的方法，改善了硅材料的体积膨胀问题，最终得到了具有高结合度的碳硅负极材料，有效提高了锂离子电池的循环保持率和库伦效率。

锂离子电池以及其封装工艺 1103     

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本发明涉及电池，提供一种锂离子电池，包括电芯、分别用于裹设所述电芯上下表面的上金属片与下金属片，所述上金属片以及所述下金属片均具有用于置放所述电芯的容纳槽，两所述容纳腔的内壁分别与所述电芯贴合，两所述金属片之间还具有相互重叠的侧边，且其重叠处采用激光焊接；还提供了一种锂离子电池的封装工艺。本发明采用两个激光焊接的金属片对电芯进行裹设定位，不但加强了电池的物理强度，定位准确，还使得这种电池的空间有效利用率较高，可以提升电池的容量，同时采用激光焊接对电池的外观没有产生影响，而锂离子电池的封装工艺整体操作比较简单，制作后电池的尺寸一致性好，大大提高了产品的合格率。

活性氧化物多重改善锂离子电池三元正极材料及其制备方法 992     

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一种活性氧化物多重改善锂离子电池三元正极材料及其制备方法，三元正极材料的化学式为：LiNi1?a?bCoaMnbO2·cNb2O5，其中，a、b、c为摩尔数，0＜a≤0.4，0＜b≤0.4且0＜c≤0.05，Nb2O5为活性氧化物。制备方法使铌源包覆在前驱体或其正极材料表面，通过前驱体混锂后高温烧结或者低温热处理，制备出通过金属离子Nb5+表面掺杂且氧化物Nb2O5表面包覆的锂离子电池三元正极材料。活性氧化物Nb2O5能多重改善三元正极材料。本发明材料在电池的循环性能和倍率性能方面有较大改进，在高温大倍率循环条件下电化学性能优异。

新型能源汽车用三元锂离子动力电池极片辊压设备 644     

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本发明公开了一种新型能源汽车用三元锂离子动力电池极片辊压设备，包括工作台，上方所述毛刷的底端与电池极片的左侧顶端表面相贴合，所述毛刷的左侧顶端与收集箱的底端相固接。该新型能源汽车用三元锂离子动力电池极片辊压设备，通过压缩弹簧的弹性使竖杆带动毛刷复位始终与电池极片表面接触对其清理，使得辊压后的电池极片质量合格，解决了现有的新型能源汽车用三元锂离子动力电池极片辊压设备在使用过程中，由于电池极片表面会存在些许的杂质，使得辊压后的电池极片质量不合格的问题，两个压辊同时转动对电池极片辊压效果好，解决了现有的新型能源汽车用三元锂离子动力电池极片辊压设备对电池极片辊压效果不佳的问题。