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本发明公开一种废水中全氟辛烷磺酸类化合物的固相萃取分析方法，包括如下步骤：依次用含有0.1％乙酸胺的甲醇，纯甲醇和超纯水冲洗固相萃取柱，冲洗完毕后，以上溶液丢弃；使用真空固相萃取装置吸取废水样品通过固相萃取柱，依次加入2毫升丙酮/乙腈/甲酸＝50：50：1溶液，3毫升纯甲醇和3毫升含有0.1％乙酸胺的甲醇进行洗脱，收集并合并洗脱液；用氮气将洗脱液吹至近干，加入1毫升甲醇/水＝1：1溶液，混合均匀；通过LC/MS/MS进行分析测试，获得结果。该发明的方法取样量较大，样品具有非常好的代表性，可以最大程度表征废水的性能。操作过程简单高效，实验室数据的重现性稳定。标准添加法回收率到70％，检测限很低0.01μg/L，符合环境的生态要求，测试化合物种类多样。
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本发明提供一种PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法，包括如下步骤：S1.引入待处理废水，调节废水的PH至3～4；S2.对经过步骤S1处理后的废水投加Fe2+试剂和双氧水后进入过流式紫外芬顿反应器，利用低压高强紫外辐射，进行紫外光助芬顿反应，氧化废水中的有机物；S3.对经过步骤S2处理后的废水进行电凝聚处理，进一步氧化废水中的有机污染物和氨氮；S4.对经过步骤S3处理后的废水投加Fe3+试剂，使废水絮凝沉淀，进一步深度处理废水中的铜、镍和总磷，以使最终出水达到地表水四类排放标准。本发明还提供一种实施所述PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法的系统。本发明具有安全环保、降解彻底、能耗低和无二次污染等优点。
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本发明公开了一种废水处理催化剂及其制备方法，以及采用该废水处理催化剂的废水处理方法。废水处理催化剂包括载体以及沉积在所述载体上的活性层；所述载体的粒径为0.5mm～0.85mm，所述活性金属层的材料选自钯、钴、镍、锰、钨和铜中的至少一种，所述活性金属层占所述废水处理催化剂的质量百分数为0.5％～3％。这种废水处理催化剂能够高效催化反应，可以用于化学镀镍废水处理，经试验测定，可以使络合态的镍离子脱稳，形成游离态的镍，加速废水络合物的自发分解，游离态镍与化学镀镍废水中残存的次亚磷酸盐等还原剂进行反应，化学镀镍废水中发生激烈的均向自催化反应，与催化剂及磷、碱等形成复杂不溶性螯合沉淀物。
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本发明属于水处理领域，具体涉及一种含Fe3+重金属废水的处理方法，包括：废水中Fe3+难以通过诱导结晶方法去除，本发明提出了对含有Fe3+的重金属废水，首先用还原剂将废水中Fe3+还原成Fe2+，然后通过诱导结晶去除和回收Fe2+和其它重金属离子。本发明方法简单、易操作，避免了传统方法污泥量大等问题，可实现含铁重金属废水处理和重金属回收。
本发明涉及模拟及自然太阳光下条件照射下光催化降解丙烯腈实际废水COD满足国家排放标准的F、S、Zr、Al共掺杂改性二氧化钛复合氧化物催化剂的其制备方法。本发明首先提供了优化溶胶凝胶法F掺杂的TiO2催化剂制备方法基础上，即利用五水硝酸锆和硫脲作为前驱体进行S、Zr、Al共掺杂。F、S、Zr、Al共掺杂改性后的TiO2催化剂协同作用优势明显，催化剂的光响应范围拓宽，样品表面的酸性位点强度大，硅胶的加入所形成凸凹不平的表观形貌和孔结构造成的光散射，有利于光吸收，这对光催化活性的提高起了重要的作用，其中，Zr、Al的添加使得整个催化剂体系稳定性明显提高。最适宜的Ti、F、S、Zr、Al的比例为1∶0.5‑5％∶1‑10％∶0.1‑2％，适宜的煅烧温度和煅烧时间分别为350‑500℃和1‑3h。该催化剂重复4次，COD仍可从约89降至42mg/L以下。
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本发明公开了一种高效制药工业废水处理设备，包括机体，所述机体右侧端面内设有开口向右的第一转动腔，所述第一转动腔中可转动的设置有伸出所述第一转动腔外的搅拌箱，所述搅拌箱外表面环形设置有外齿圈，所述搅拌箱中设有搅拌腔，所述搅拌腔上下内壁中通过转动轴承可转动的安装有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有多组搅拌臂，所述第一转动腔内顶壁设有第二转动腔，所述第二转动腔左侧的所述机体中设有第三转动腔，所述第二转动腔与所述第三转动腔之间相互连通设置有通槽。
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本实用新型公开了一种防阻塞工业废水回用处理设备，包括底座以及在底座顶端固定连接的处理桶；所述处理桶的顶端开口处拆卸式连接有挡板，所述处理桶的内侧壁上固定连接有过滤板，所述过滤板上开设有第一过滤孔，位于所述过滤板下方的处理桶内部活动连接有移动板，所述移动板上开设有漏水孔，所述移动板的上表面固定连接有与第一过滤孔相配合的疏通杆；所述底座上固定连接有出料桶，所述出料桶与处理桶连通，本实用新型当过滤板上的第一过滤孔堵塞使通过疏通杆可以实现疏通处理，给工作人员带来了便利。
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本实用新型公开一种工业废水生物毒性联合在线预警设备，包括：前段预处理器、智能在线生物毒性检测器；所述前段预处理器包括污泥搅碎区、与污泥搅碎区连通的混合稀释区；所述智能在线生物毒性检测器包括发光菌检测区、智能控制区；所述发光菌检测区与混合稀释区连通，用于发光菌法生物毒性检测。本实用新型前段预处理器的超声波颗粒磨碎部件可将污水中悬浮颗粒污染物进行分解，防止后端发光菌生物毒性检测进水检测出现干扰或因颗粒去除降低水样生物毒性，增强在线生物毒性检测的稳定性、可靠性；前段预处理器的混合稀释区可使污水毒性过高，致使发光菌法无法进行生物毒性检测判断的问题得以解决。
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一种工业废水处理结构，本实用新型涉及污水处理技术领域；调节池架设在设备房和控制室与配电室的上方；调节池的后方纵向并排设有pH调节池、反应池、一号混凝池和一号絮凝池，其中，pH调节池和反应池架设于一号药品仓的上方，一号絮凝池和一号混凝池均架设于位于一号药品仓后方的风机房的上方；所述的一号沉淀池设置于并排设置的pH调节池、反应池、一号混凝池和一号絮凝池的后方；反调池和一号缓冲池横向并排设置于兼氧池的前侧，且架设置于二号药品仓的上方。将调节池架空，靠重力流至后续反应池，将反应池底部架空，用作风机房等，顺着水流方向，构筑物池高逐级递减，占地面积少，空间利用率高，能耗低，成本低，实用性更强。
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本实用新型公开了一种锂电池工业废水处理装置，包括清洁装置、罐体和设置于罐体内部的球型过滤壳，球型过滤壳的顶面上设有一管体，清洁装置设置于球型过滤壳内部，罐体的两侧面上均设有一条形口，条形口中均设有一安装板，安装板的弧形面上均布满第一刷毛，球型过滤壳底面的中心处焊接固定安装一第一出液管，球型过滤壳下端设有一金属过滤板，金属过滤板上设有一石墨滤层，罐体底面的中心处焊接固定安装一第二出液管。本实用新型结构简单，能快速的对球型过滤壳的外部及内部进行清洁，避免了堵塞，从而增加了过滤效果，且内外清洁装置都能取出，方便了对其进行清洁及更换，使两者始终的保持干净，从而能增加清洁效果。
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本发明公开了一种用于去除工业废水污泥中重金属的混合菌剂，不但包含氧化硫硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌，还包括好氧反硝化菌、耐重金属细菌和极端嗜酸硫杆菌，其中好氧反硝化菌的作用是将铵态氮在好氧条件下直接转化成气态产物，有促进有机物转化，加快污泥酸化速度的效果；耐重金属细菌的作用是提高其它细菌对重金属的耐受性；而极端嗜酸硫杆菌的作用是在强酸条件下，显著提升重金属在溶液中的浸出效率，缩短重金属的浸出时间。相比于传统方法，本发明的混合菌剂不但对污泥中Cu、Cd、Hg、Cr和Pd等重金属的去除效果显著提升，而且去除效率也有显著提升。
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本实用新型公开了一种工业污废水零排放电子级回用集成装置,包括由调节水箱、高压泵、多介质过滤装置,活性炭过滤装置,加药装置顺序连接构成的预处理系统A,由超滤装置组成的超滤系统B,由中间水箱、高压泵、反渗透装置顺序连接组成的反渗透系统C,以及由TOC装置、混合器、反渗透水箱、高压泵、EDI装置顺序连接组成的电除离子系统D。本实用新型将多段浓缩反渗透装置与EDI装置两大最新技术相结合,可对工业原水进行过滤、净化、电除离子等一系列的自动处理工序,使其达到电子级超纯水回用,不但大大降低了处理成本及劳动的强度和危险性,而且可有效保障水质的稳定性,避免造成二次污染。
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本实用新型公开了一种工业废水回用处理一体设备，包括底座以及在底座顶端固定连接的处理桶；所述处理桶的顶端开口处螺纹连接有挡板，所述挡板的下端固定连接有过滤件，位于所述过滤件上下侧的处理桶侧壁上分别连通有第一连通管和第二连通管，位于所述处理桶下方底座的侧壁上固定连接有第一连接桶和第二连接桶，所述第一连通管和第二连通管的下端分别与第一连接桶和第二连接桶连通；所述挡板上开设有进料孔，本实用新型实现了对废水的过滤处理。
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本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种矿渣废水处理用工业装置，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有设备箱，所述设备箱内腔上端开设有设备舱，所述设备箱内腔下端开设有电机舱，所述底座上表面的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架由上往下设置有两个吸附盘，所述电机舱内腔的底端设置有电机，所述设备舱内腔左右两侧由上往下依次开设有两个第一安装槽和两个第二安装槽，两个所述第一安装槽的内腔均活动安装有筛料框架，本新型方案能够对矿渣废水中的矿渣粉碎，进行两次筛除矿渣，两次对污水中的杂质过滤，两次对污水中的重金属吸附，达到能排放的标准。
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本实用新型公开了一种除泥用工业废水处理一体机，包括装料框以及在装料框上方转动连接的转动筒；所述装料框的内部拆卸式连接有过滤板，所述转动筒上转动连接有处理筒，所述装料框的上方固定连接有进料盒，所述进料盒的内侧壁上固定连接有隔板，所述进料盒与处理筒内通过连接管连通，本实用新型实现了对污泥收集后废水的处理。
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本发明涉及废水处理技术领域，特指高氨氮工业废水处理方法，所述方法包括：污水与第一反应槽内的产酸菌作用下，发生水解和酸化反应；好氧菌将第二反应槽内低分子的产物和含氨氮污水分解处理产生硝酸盐和亚硝酸盐，利用第一分离槽将菌团和污泥与水离并沉降分离出来的菌团和污泥；分离出来的菌团和污泥通过回流，利用第二分离槽内的膜生物反应器，将残余菌团和污泥彻底分离出来，并通过第二水泵回流回流回来含大量含硝酸根的水与第一反应槽反硝化菌属的细菌在在缺氧的情况下反应转化成气体释放到大气中；氨氮已经达到污水排放标准的水则进入到暂存槽内等待排放；本申请的废水处理方法，微生物的消耗量低，对环境友好。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用的吸附过滤装置，包括固定设置在设备上的过滤箱和位于过滤箱一侧的吸附箱，过滤箱的底部设置为开口，所述过滤箱内设有进水管，进水管的一端延伸至过滤箱外，吸附箱内设有出水管，出水管的一端延伸至吸附箱外，过滤箱内活动套设有顶部为开口设置的矩形箱，矩形箱的底部与过滤箱的底部在同一水平线上，矩形箱内活动套设有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网的底部两侧均固定安装有两个竖杆。本实用新型设计合理，操作方便，便于对废水进行多级过滤，提高过滤的效率，且便于将第一过滤网和第二过滤网取下进行清理，避免第一过滤网和第二过滤网堵塞影响过滤的现象，有利于使用。
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本发明涉及工业污水技术领域，且公开了一种利用螺旋循环式工业废水氧化还原处理装置，包括活动板，所述活动板的底侧壁处活动连接有支撑板，支撑板的底侧壁处贯穿有活动罩，所述活动板的顶侧壁处设置有活动条，活动板的顶侧壁处贯穿有摆动板，活动板的底侧壁处固定连接有支撑带，活动板的底侧壁两端贯穿有支撑杆。由于长条板的侧壁被连接带抬起，长条板的侧壁处张开，长条板内侧壁中的溶剂可随水流的重力按压顺利排出，由于长条板的侧壁处向上抬起时，长条板的顶端贴合于齿环的底侧壁处，长条板的侧壁就会扭动歪斜，从而可顺着齿环的侧壁上调摆动的同时，长条板的侧壁也推动了相邻的长条板侧壁处的旋转，可使得流出的溶剂均匀的溶解在水中。
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本发明公开工业废水酸碱检测设备，架体上设有罩体，罩体内有管道组件，管道组件进料口与废水口管道连接，管道组件流体出口与检测进口管道连接，管道组件调压出口与调压阀进口端管道连接；检测装置的检测出口分别于出料管道、调压阀出口端相对应的管道连接；检测装置设有检测支架、检测储物罐、PH探针、搅拌装置和液位检测传感器；检测支架安装在架体上；检测储物罐安装在检测支架的安装孔内，PH探针、搅拌装置和液位检测传感器均安装在检测储物罐内；搅拌装置从上到下依次设有电机、连轴器、角接触球轴承、连接轴和叶轮、且两者依次固定连接；安装孔上表面设有密封盖；电机安装在固定架上；固定架固定在密封盖上。
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本实用新型是用铁铜或铁碳还原处理工业废水的水力循环微电解设备，可以解决铁碳还原法的钝化、结块问题。处理后的废水进入混凝沉淀等常规水处理工序，出水能达到相应排放标准。该设备包括进水管、喷嘴、喉管、喇叭口、微电解区、絮凝区、泥区、沉淀区、喉管调节装置、防倒流装置、排空管、出水渠、出水管、排泥管、曝气管。其中，微电解区采用折板渐扩结构，增大水流的水头损失，增加湍流和冲刷作用，减少填料表面的污染物沉积。渐扩形式的作用是减小上层流速，防止填料被冲走。冲洗时填料受流速分布和湍流作用，保持了一定程度的混合状态，冲洗结束回落时仍能保持混合状态，避免了普通流化床因铁碳密度差别大，导致铁碳距离远，不能发挥微电解作用的缺点。喉管调节装置用于正常运行（小流量）和冲洗（大流量）状态的切换。絮凝区与微电解区合用了折板结构，折板与絮凝区外挡板的距离沿水流方向渐渐扩大，有利于絮体长大，避免打碎絮体，比常规微电解设备絮凝效果好。
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本实用新型公开了一种处理工业废水多级沉淀装置，上筒一侧设有进水管，上筒下部一侧设有中筒，中筒下部一侧设有下筒，上筒、中筒、下筒内部一侧均设有内筒，内筒上部一侧设有溢流槽，内筒下部一侧设有隔板；内筒内部一侧设有虹吸管，虹吸管一端高于内筒底部，另一端穿过隔板，下筒内部的虹吸管下端与出水管相连；隔板一侧设有若干均匀布置的短接，短接一端通过环管连通，相邻环管间通过若干连通管连接，下筒一侧的环管下端设有若干排污管，排污管上设有排污阀；下筒下部一侧设有若干支腿。本实用新型采用竖式废水多级沉淀对污水进行多级过滤沉淀处理，降低了设备的占地面积，提高了土地的利用率，减少了污水处理企业的成本投入。
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本实用新型属于废水处理领域，尤其为一种用于工业重金属废水的复合吸附处理装置，包括箱体和顶盖，所述顶盖螺接固定在所述箱体顶部，所述顶盖顶部固定连接有导料管，所述导料管为匚形结构，所述导料管底部两端均贯穿所述顶盖延伸至所述顶盖内部，所述导料管顶部固定连接有与所述导料管相互贯穿的进料管；顶盖和箱体采用拆分式设计，顶盖通过螺杆螺接固定在箱体上，方便顶盖的安装和拆卸，顶盖顶部设置有带有三角形挡块的导料管，顶盖底部设置底部为锥形面的导料框，在倒入絮凝剂时，挡块可以将絮凝剂分隔成两部分后再进入到顶盖下方的导料框内，絮凝剂会顺着锥形面上的若干个漏槽下落到箱体内部。
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本发明涉及绿色低碳废水处理技术领域，且公开了一种绿色低碳的工业废水处理装置，包括排水池、管道，所述排水池的底部与管道固定连接，所述排水池与管道的连接处固定连接有通气板，所述管道的内部侧壁设置有处理机构，所述处理机构包括过滤网、过滤块、排气管、弹簧杆、储气包，所述过滤网的内部与过滤块固定连接，所述过滤块远离过滤网的一侧与排气管固定连接，所述排气管远离过滤块的一端与弹簧杆固定连接。弹簧杆也会推动活塞向靠近储气包的方向移动，同时弹簧杆收缩时会因惯性的缘故挤压储气包，后储气包中的气体被挤压经透气网从通气板中排出，通气板贯穿排水池的内部，故从而达到了排放后减低气味影响的效果。
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本发明公开了一种制革工业废水的处理方法,依次包括下列步骤:截滤、均化、气浮刮渣、加碱与絮凝剂沉淀、泥水分离、pH值回调后,再依次进行兼氧生化处理、好氧处理后,输入膜生物反应池,所述膜生物反应池中添加有培养好的活性污泥,并安装有中空纤维膜组件;经所述膜组件过滤后,由抽吸泵抽吸出水,本发明通过采用中空纤维膜组件代替传统工艺中的二沉池,减少处理系统占地面积;同时还解决了传统悬浮活性污泥工艺存在的污泥膨胀问题,出水水质稳定可靠;操作过程也相对简便。
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本实用新型公开了一种带消毒功能的工业废水处理用环保设备，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有过滤箱，底板的顶部另一侧固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的顶端固定安装有同一个固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有储液箱，固定箱的顶部固定安装有水泵，水泵的进水口延伸至储液箱内，水泵的出水口延伸至固定箱内，所述固定箱的一侧底部连通并固定有L形进水管，所述过滤箱的一侧内壁上固定安装有第一L形板。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对废水中的杂质进行过滤和收集，且便于将过滤收集在连接箱内的杂质快速取出清理，同时便于对废水进行消毒杀菌，有利于使用。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种活性炭/小球藻协同处理工业印染废水的工艺，包括如下步骤：1)小球藻的培养；2)印染废水的活性炭预处理；3)活性炭预处理出水的藻类生化处理；4)藻类沉淀收集以及砂滤过滤处理；5)消毒处理。本发明工艺相比于传统活性污泥法，可以减少污泥排放量，减少污泥所带来的臭气和对土壤的二次污染；同时小球藻细胞中的油脂以及本身的蛋白可以用于绿色能源，肥料以及动物饲料的开发；同时利用活性污泥和小球藻综合处理印染废水可以提高藻类处理污水的效率，避免传统藻类处理污水时由于有毒化合物含量的变化从而导致出水水质的不稳定。
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本发明公开了一种工业废水处理及零排放装置，包括外壳和连通设置于外壳一侧的进水管，所述外壳的内部滑动设置有过滤网，所述过滤网底部从内往外依次套接有第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板；当过滤网向上移动时，带动第三活性炭板，使得第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板在垂直方向上展开；通过过滤网可以带动第三活性炭板向上移动，从而通过顶板与隔板之间的相互连接带动第二活性炭板向上移动，进而使得第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板在垂直方向上展开，此时待处理的废水可以同时穿过第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板，由于水流较缓，以此废水与活性炭之间具有充足的时间反应，从而提高净化效果。
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本发明公开了一种工业废水处理装置，用于净化工业废水，其包括：密封容器，具有连通所述密封容器的进口和出口；通道，位于所述密封容器内，包括，由第一外壁延伸形成中空的沿所述密封容器内的深度方向形成螺旋状的第一密封流道，且所述第一密封流道的两端分别对应连通所述进口和所述出口；第二密封流道，位于相邻的所述阴极板和所述阳极板之间；其中，每一所述阴极板的正反两侧面均设置有多个细密流道，所述细密流道包括：电源，通过导线连通所述阴极板和所述阳极板；进流管路，连通所述密封容器的所述进口；出流管路，连通所述密封容器的所述出口。可广泛应用于污水治理领域。
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本实用新型公开一种组合式难降解低负荷工业废水的小试处理装置，包括反应器、进水口、出水口、隔板、排泥斗、排泥孔，所述反应器呈立方体构造；所述进水口和出水口分别设置于反应器左右两侧中上方；所述隔板安装于反应器内，其上设有过水孔，该隔板两侧还设有夹槽使隔板可上下移动；所述排泥斗安装于反应器底部；所述排泥孔设于反应器底部，用于排水和排出难降解杂质；通过反应器的初步净水，可以去除污水中难降解的杂质。本实用新型结构简单，集成度高，占地面积小，运营成本低，可以达到有效模拟难降解低负荷工业废水处理的目的，缩短系统调试时间，降低研发成本。
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本实用新型公开了一种工业污废水零排放回用中浓缩液的循环再处理系统，包括顺次连接的预处理系统、集成膜系统、快渗系统以及人工湿地系统四部分，所述预处理系统包括顺次连接的原水增压泵及自清洗过滤器，所述自清洗过滤器输出端连接至集成膜系统中的超滤装置，超滤装置产水输出端经高压泵输入至反渗透装置，超滤装置浓缩液和反渗透装置浓缩液汇合后输出至快渗系统，所述快渗系统输出至人工湿地系统。本实用新型可对工业中水进行过滤、净化、除离子等一系列的自动处理工序，使其达到纯水回用，不但大大降低了处理成本及劳动的强度和危险性，而且可有效保障水质的稳定性，避免造成二次污染，实现低能耗下的工业中水零排放全回用。
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