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一种臭氧‑高级氧化处理废水的方法及处理系统，在原有臭氧工艺的基础上，通过加入双氧水或紫外灯强化处理过程并降低废水急性毒性。臭氧高级氧化段，通过臭氧和双氧水、紫外灯耦合，减少臭氧投加量，不引入可能增加副产物的氧化剂(例如：氯气等)，实现绿色催化，其中臭氧/紫外/双氧水技术的COD去除率高达65％，实现了反应器运行的高效性，同时也实现了有机物的深度去除。本发明所述废水的物化技术及方法，避免投加较高的臭氧浓度，以及避免引入一些其他离子(Cl‑)，降低废水急性毒性，实现废水的深度净化，有机物的同步去除，具有广泛的应用前景。
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本实用新型提供了一种基于O3/UV利用余热的废水处理装置，其包括液氧容器、臭氧发生器、臭氧处理器、UV处理器、换热器、换热装置和补给水容器；所述换热装置的一端与液氧容器连接，另一端与臭氧发生器的进气口连接；所述补给水容器的出水口与臭氧发生器的冷却水套、换热器连接，所述冷却水套、换热器与换热装置的换热通道连接，换热通道与补给水容器的进水口连接；所述臭氧发生器与臭氧处理器连接，所述臭氧处理器设有废水入口和废水出口；所述废水出口通过换热器与UV处理器连接，所述UV处理器的出水口与换热装置的换热通道连接，换热后排出废水。本实用新型利用换热省去了汽化器，避免了废水温度高造成的影响，实现能源的回用。
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本实用新型涉及隧道工程技术领域，具体涉及一种工业用水污染控制处理装置，包括装置主体，装置主体的顶部连接有排气管，排气管的内部设置有活性炭吸附网，活性炭吸附网呈圆形设置，活性炭吸附网与排气管滑动连接。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置鼓风机、出气管、连接管和出气孔，在对工业废水进行处理时，工作人员可通过将鼓风机打开，从而使得鼓风机通过出气管和连接管向装置主体内进行吹风处理，并且通过在连接管的外表面开设有出气孔，从而使得空气从出气孔四处散出，使得空气带动装置主体内的混合水进行流动，以增加混合水的流动性，使得工业废水能够充分的进行反应，从而提高对工业废水的处理效率。
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本发明公开了工业污水技术领域的一种含铜油墨废水的处理方法，该含铜油墨废水的处理方法包括如下步骤：经过滤后的预处理废水抽往沉淀池中，往沉淀池中添加硫酸亚铁粉末，通过铁离子对废水中的铜离子进行置换，在废水中形成流离铜离子，同时往沉淀池中加入片碱自动调整PH值，向废水中加入含硫高分子化合物，金属离子铜与含硫高分子化合物反应而被固定，形成不易溶于水的硫化铜固态物漂浮在废水中，再向废水中加入助凝剂，通电中和絮凝，促进漂浮的固体物的沉淀，本发明通过酸化处理掉含铜的油墨废水中的有机物油墨，降解COD，再通过化学沉淀法去除废水中大量的铜离子，成本低，生成的含铜污泥回收利用价值高。
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本发明涉及一种针对高盐难降解废水的高效异相类芬顿反应器及其高盐难降解废水处理方法。所述反应器包括：滤床，进水系统，氧化剂投加系统，曝气系统，非均相芬顿固体催化剂颗粒填料，温控系统。本发明对难降解废水的深度处理有着显著优势，尤其是对于高氯条件下难降解废水的处理，废水在非均相固体催化剂颗粒表面以及溶液中发生芬顿及类芬顿反应，高效持续产生羟基自由基从而对废水中难降解有机物进行去除。本滤床反应器及处理方法具有处理效果好，减少药剂投加，运行成本低，氯离子影响小，管理方便等优势，应用前景广泛。
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本发明公开了一种处理电镀综合废水的工艺方法，涉及电镀污水处理领域；该方法至少包括以下步骤：a，各路废水集中排放到综合废水池，再用泵抽到除油池，经过调节池进入沉淀池；b、沉淀池的上清液用泵抽出进入石英砂、活性炭以及微滤柱进一步对水质过滤，主要去除废水中的有机物的细微悬浮物；本发明提供的工艺方法可以不用预处理和分离处理，直接把所有电镀车间的废水混合处理；其次不用分阶段调节PH值；所有废水一次性通过，工艺流程简单，便于工人操作和工业化生产；而且可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻或杜绝废水对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水可以用树脂吸附回收利用，并产生良好的经济效益。
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本发明提供的废水协同耦合处理方法通过电化学反应生成的羟基氧化铁和/或氧基氯化铁吸附有机物，同时与亚铁离子协同耦合催化双氧水以产生羟基自由基，提高羟基自由基的产生和有效利用率，深度氧化去除废水中TOC，TOC去除率可达85％以上，排水能达地表水排放标准。本发明所述的废水协同耦合处理方法特别适用于高盐度低有机物含量的废水中总有机物的去除，工艺流程简单、效率高、成本低，可明显提高工业废水的处理质量，降低对人类水环境的污染风险。
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本发明涉及一种污/废水处理系统,包括污水进水管道、进水管道阀门、膜生物反应器和净水出水管道,以及出水管道阀门和抽水泵;工业或生活污/废水由进水管道经进水管道阀门控制后进入膜生物反应器内经过处理后,再从出水管道由抽水泵抽出被再次循环利用或排放;在进水管道阀门之前的污/废水流经途中,按水流方向先后设有内通式强磁活化装置和强磁二级过滤集排污装置。本发明采用磁活化水处理以配合膜生物反应器,使污水在进入膜生物反应器之前,已经预先被强磁活化处理并二级过滤,使水分子团变小而活性增强,从而有效增强和保持生物膜的水通量,避免了膜生物的堵塞现象,提高了膜生物反应器的水处理质量,延长了膜生物反应器的使用寿命。
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本发明涉及一种由环境废水合成异戊二烯的方法，其包括如下步骤：S1.将菌株接种于LB固体培养基上培养，形成菌落；S2.一次传代，其中，所述培养液包括LB液体培养基、环境废水的一种或两种；S3.多次传代，形成驯化后的菌株；S4.将所述驯化后的菌株放置于容器中离心，除去上清液，并将磷酸盐溶液与残留物共混，得到悬浊菌液；S5.将所述悬浊菌液加入到环境废水中培养，从而产生混合气体，所述混合气体中含有异戊二烯。本发明的有益效果在于：实现高价值化工产品异戊二烯的低成本生产，将环境废水稳定处理并资源化利用。
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本发明公开了一种移动高危废水处理装置及其使用方法，包括货车本体，所述货车本体的顶部固定连接有车厢，所述车厢内腔底部的一侧固定连接有油水渣分离装置，所述车厢内腔的底部且位于油水渣分离装置的背面固定连接有膜处理设备，本发明涉及废水处理技术领域。该移动高危废水处理装置及其使用方法，通过在车厢的内部设置热泵蒸发设备，配合膜处理设备和油水渣分离装置对工业废水进行处理能够尽可能的将工业废水处理干净，同时配合真空蒸馏罐、抽气泵和压缩机，能够降低废水的沸点，再利用转动电机和搅拌轴上的搅拌扇叶，使得废水快速蒸发，并将蒸汽在冷凝箱中进行液化，通过该种方式能够快速清除杂质和部分有害物质。
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本实用新型公开了一种水溶性涂料废水处理装置,包括反应沉淀池,以及与所述反应沉淀池依次连通的水解酸化池、SBR反应池、污泥池和压滤机;所述反应沉淀池含有污泥出口,所述反应沉淀池的污泥出口与所述污泥池的入口连通。本实用新型水溶性涂料废水处理装置通过反应沉淀池1、水解酸化池2、SBR反应池3对废水的分步处理,使得废水中的有机或无机物质得到有效的降解和分解,使得处理后的废水达到工业用水的标准,循环利用,有效的节约了水资源,降低了生产的经济成本,环保。
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本发明提供了一种重金属废水的处理方法，特别是沉淀法处理重金属废水的处理方法，包括处理重金属废水时加入硫化钠，硫离子与废水中的重金属离子反应生成颗粒物，进一步加入重金属的硫化物沉淀，搅拌、静置，用已生成的颗粒物沉淀加速微小颗粒物及其他物质的沉降。本发明进一步优选加入石英砂，在其裹挟作用下加速颗粒物及其他物质的快速沉淀。沉淀后的上清液经过进一步后续工艺处理，包括砂滤和离子交换，可达标排放；定期排走和收集部分沉淀物，并回其中的重金属。由于该处理方法工序简单、成本低，效率高，该方法可广泛用于工业废水特别是重金属废水的处理。
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本发明提出一种高氮有机废水膜滤浓缩液深度处理系统及方法，包括：储水池，吸附反应池，混凝池，沉淀池，中间水池，MBR反应池以及电催化氧化反应池；其中，该储水池通过离心泵与该吸附反应池相连接；该吸附反应池的出水通过离心泵进入该混凝池后，进入该沉淀池后，流入该中间水池；该中间水池的出水通过离心泵连续流入该MBR反应池，该MBR反应池包括膜池，该膜池中设超滤膜；该MBR反应池的出水经离心泵提升进入该电催化氧化反应池，该电催化氧化反应池内设正负电极和电源，并设循环泵使电催化氧化反应池内液体循环流动。浓缩液中的COD、TN去除率高，出水水质能达标排放，无污染物去除彻底，无二次污染和污染物转移。
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本实用新型提供了一种高级还原预处理‑生化耦合技术处理难降解废水的系统，包括：采用来水水质分析装置对难降解工业(园区)废水中污染物结构特征及其对生物处理影响阈值研究；搭建高级还原反应器，探索最佳反应条件和共存污染物的影响，确定目标污染物降解机制；采用生物降解装置进行生物降解。与现有技术相比，本实用新型能够去除常规工艺无法处理的污染物质，尤其在污染物选择性脱氯、脱氟方面潜力巨大，既减轻了生物毒性，又可给后续生物处理提供碳源。在与生物技术耦合后，利用紫外高级还原技术进行预处理，从而提高废水的可生化性、降低毒性，使得生物处理去除效果和矿化效果更佳。
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本发明公开一种电镀废水处理的方法及电镀废水处理装置。本发明将电镀清洗水先进行pH调节，使其中的重金属形成相应的氢氧化物颗粒，然后通过絮凝剂实现污泥颗粒的粒径生长，在综合池内完成大颗粒和小颗粒的絮凝分离，浸没式膜将残余的氢氧化物颗粒及大分子有机物等杂志残留，然后通过浸没式膜进入到pH第二调节池，最后进入BAF滤池去除水中的有机物和氨氮等污染物质。本发明工艺步骤简单，反应时间短，投入成本低，处理效率高，自动化程度高，无需繁琐的操作，减轻现场压力，不仅可以控制重金属污染物的排放，还可以控制有机物和氨氮等污染物的排放，使水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类水体的标准。
本发明提供了一种高级还原预处理‑生化耦合技术处理难降解废水的方法及系统，包括：采用来水水质分析装置对难降解工业(园区)废水中污染物结构特征及其对生物处理影响阈值研究；搭建高级还原反应器，探索最佳反应条件和共存污染物的影响，确定目标污染物降解机制；采用生物降解装置进行生物降解。与现有技术相比，本发明凭借高级还原技术产生的强还原性自由基(eaq‑、SO3·‑、H·等)能够去除常规工艺无法处理的污染物质，尤其在污染物选择性脱氯、脱氟方面潜力巨大，既减轻了生物毒性，又可给后续生物处理提供碳源，由此给污水处理带来了新方法、新思路。在与生物技术耦合后，利用紫外高级还原技术进行预处理，从而提高废水的可生化性、降低毒性，使得生物处理去除效果和矿化效果更佳。
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本发明公开一种管式废水处理装置以及处理废水方法，该管式废水处理装置包括：调节池、第一水泵、超声波发生器、管式超声波反应器、管式电反应器、中间水箱、第二水泵、射流器以及管式微滤膜。本发明通过将功率超声、紫外光催化、感应电fenton和非均相催化氧化等高级氧化技术有效的整合在一起，使其形成叠加效应，同时避免了常规电反应电流效率低、极板易钝化、极板消耗过快、极板更换不方便等缺点，整个方案设计中尽可能把所有单元都设计为管式结构，从而使整个装置能够实现小型化、模块化和智能化。
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本发明涉及废水净化领域，具体涉及染料废水吸附剂的制备方法及染料废水的净化方法，其中，染料废水吸附剂的制备方法，其包括如下步骤：(1)回收农作物中废弃的玉米秸秆，干燥后，将玉米秸秆去除叶子、外层表皮和茎节以获取玉米髓心；(2)先将玉米髓心研磨过筛后，与氢氧化钠水溶液混合后置于超声器中进行超声波处理，然后将玉米髓心充分冲洗至中性，最后烘干，得到碱化玉米髓心；(3)将碱化玉米髓心与木聚糖酶混合均匀，使碱化玉米髓心与木聚糖酶充分反应，然后将反应后的玉米髓心充分冲洗至中性并烘干；(4)将步骤(3)的玉米髓心与L‑苹果酸水溶液混合，并搅拌均匀。本发明制得的吸附剂对染料具有优异的吸附性能。
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一种纺织印整废水处理多元复合药剂及其处理工艺,由药剂聚合硫酸铁、氯化铁、聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚丙烯酰胺、磷铵和羧甲基纤维素钠六种药剂混合而成,所述六种药剂按重量配比为:聚合硫酸铁80-90%、氯化铁2-5%、聚二甲基二烯丙基氯化铵2-5%、聚丙烯酰胺2-5%、磷铵1-3%和羧甲基纤维素钠1-3%。其处理工艺是将上述多元复合药剂投入废水中通过高速搅拌混合均匀,溢入一沉池,再通过曝气流入二沉池,再经砂滤活性炭脱色得到清亮透明的水。采用本发明,废水处理后可回收循环使用,不需排放,水处理成本低,可减少对水体的污染,水质达到GB/T14848-93V类标准。
本发明涉及光催化降解废水中有机污染物的网状催化剂生产方法及污水处理装置，生产方法 为：用镀镍的铁丝网作为载体，涂上催化剂并固化，催化剂混合液包括纳米TiO2、丙酮、环 氧树脂、固化剂及适量增塑剂，固化后再泡入丙酮溶液中；处理设备的箱体内设有多个相对 独立并依次首尾相连的折流室，两端分别设有进水口和出水口，折流室内间隔叠放有若干固 化有催化剂的立体网状体，立体网状体中间开有通孔，紫外光源插置于通孔中，曝气管设于 折流室底部。这种设备可以很大程序地分解废水中的有机物。
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本发明公开了一种处理含化学镍的电镀综合废水的装置及方法，该装置包括综合池、调节池、第一沉淀池、第二沉淀池、破氰池以及离子交换柱；综合池与调节池之间设有气浮机；调节池与第一沉淀池连接，调节池与第一沉淀池之间设有第一反应池；第一沉淀池与第二沉淀池连接，第一沉淀池与第二沉淀池之间设有第二反应池；第二沉淀池与破氰池连接；破氰池与离子交换柱连接。该方法主要包括采用次磷剂降低总磷量；采用类氧体法去除综合废水中的重金属离子；最后使用离子交换法将综合废水中含有的化学镍吸附去除，使得综合废水达到排放的标准。本发明存在的优点：工艺简单，处理含化学镍的电镀综合废水效果好，处理成本低，出水稳定，适用性强。
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本发明公开了一种基于含酚废水合成酚类有机物掺杂g‑C3N4的方法，涉及废水处理及资源回收技术领域。该方法包括：在反应釜I中超临界二氧化碳携带有机溶剂处理含酚废水，得到萃取气体和修复水体；在反应釜II中在超临界水状态下，g‑C3N4前驱体和含酚类有机物的萃取气体进行反应，得到酚类有机物掺杂的g‑C3N4。本发明利用超临界二氧化碳的强扩散及携带有机物的特性，实现含酚废水的快速修复；另利用超临界水优异的水解、氧化和与气体互溶的特性，在不同反应气氛下，得到酚类有机物掺杂的g‑C3N4。本发明过程简单，所用二氧化碳可回收和重复利用，降低工艺成本；另由于超临界水的强氧化和水解作用，可防止未反应的有机物排放，减少环境污染风险。
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本发明公开了一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统高温阻盐剂，包括柠檬酸、EDTA二钠、磷酸二氢钾、氨三乙酸三钠、十二烷基苯磺酸钠、水解聚马来酸酐和水。该高盐废水急冷塔回喷蒸发系统高温阻盐剂，生产工艺步骤如下：步骤一：将配比的柠檬酸、EDTA二钠、磷酸二氢钾、氨三乙酸三钠、十二烷基苯磺酸钠、水解聚马来酸酐和水加入到搅拌容器中进行混合，得到混合溶液；步骤二：酸碱度调节，向搅拌容器内加入烧碱或盐酸，对搅拌容器内的混合溶液进行酸碱度调节；步骤三：水浴加热并持续搅拌反应，且反应过程中持续添加烧碱或盐酸进行酸碱度平衡，直至完全反应得到阻盐剂；步骤四：将混合容器中反应后的阻盐剂取出，并进行包装。
本发明公开了一种阴极电芬顿耦合阳极氧化的废水处理装置和废水处理方法，废水处理装置包括反应容器、电极单元和直流电源单元，电极单元中的各个电极分别与直流电源单元电连接，其中电极单元包括空气扩散阴极和活性阳极；空气扩散阴极包括第一碳毡基体和分别一体设置于第一碳毡基体两侧的空气扩散层和催化层，空气扩散阴极密封嵌入连接在反应容器的侧壁上，且空气扩散层设置于反应容器的外侧，催化层设置于反应容器的内侧，活性阳极与空气扩散阴极相互间隔地平行设置，且活性阳极设置于空气扩散阴极的催化层的一侧。本发明提供的废水处理装置和废水处理方法，能够实现不需添加任何化学药剂就可达到有机废水高效降解的目的。
一种可零排放废水的处理方法,是将初步过滤的废水以压差形式形成液膜,然后将形成的液膜采用常温蒸发,高温爆破结晶,得到干粉和蒸汽,使杂质分离,再将分离后的蒸汽进行光催化氧化处理,使大部分挥发性有机物氧化成二氧化碳和水蒸汽,水蒸汽通过膜组件进行选择性渗透及冷凝回收处理,最后得到干粉和蒸馏水,从而实现废水的零排放净化处理。本发明还提供了一种液膜结晶废水蒸发器及低运行费用应用系统。本发明通过采用压差成膜、常温蒸发的处理方式,仅靠蒸发这一步骤就可完成对污水的处理和废物的分离,可同时处理多种高盐份或高色度废水,减少废水排放量,降低废水排放费用,保护环境,其运行费用低于10元/立方,成本非常低廉。
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一种含镍电镀废水的处理和镍回收方法，包含含镍电镀废水的处理方法和镍回收两部分。其中含镍电镀废水的处理是指：将含镍的电镀废水经过袋式过滤器去除废水中的杂质；去除杂质后的废水进入离子交换纤维系统进行交换吸附，出水达标排放，当离子交换纤维吸附饱和后，用再生剂进行再生，得到高浓度的镍浓缩液。镍回收是指：通过投加酸、碱调节镍浓缩液的pH值至合适范围，然后向其中投加适量的沉淀剂，搅拌使其充分反应形成含镍沉淀，沉淀经压滤、高温无氧烘干，得到高纯度的镍粉，可直接再生利用。该工艺在保证含镍电镀废水达标排放的同时，可以从含镍电镀废水中回收镍，其规模可大可小、工艺路线简单、能耗低、镍回收率高，无二次污染，具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及一种有机溶剂脱附废水和油漆废水处理装置，包括依有机溶剂脱附废水进水顺序排列连接的第一废水调节池、第一pH调节池、芬顿氧化池、第二pH调节池、混凝沉淀系统、中间水池、升流式厌氧污泥床和膜生物反应器。本实用新型的废水处理装置，克服了传统处理工艺的高成本、处理时间长等缺点，在降低成本、减轻工艺管理强度的同时还保证了处理结果的高效稳定性。另外，本实用新型的废水处理装置还能确保废水的回用质量，达到了资源的循环利用、节能减排、保护环境的目的。本实用新型的废水处理装置对废水中的高浓度油漆悬浮物、有机物去除率达99%以上，使处理后的废水达到100%的回用率。
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本发明公开了一种含镍废水的废水处理技术装置，包括净化筒和筒盖，所述净化筒上端面呈环形等间距开设有四组限位块，所述筒盖地面呈环形等间距固定连接有四组限位杆，工字板底部上方的块状重金属吸附剂缓慢外表面受水而缓慢溶解，并随着工字板上下移动而上下移动，从而对块状重金属吸附剂外表面溶解的重金属颗粒受水的激荡而迅速向外扩散，从而吸附水中的镍离子等重金属离子，最终通过工字板的滤孔落在第一软片上表面，水则从第一软片和净化仓之间的间隙流出，并通过出水口离开该装置，吸附有镍离子等重金属离子的重金属吸附剂颗粒慢慢集聚在第一软片上，从而完成对镍离子等重金属离子的收集。
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本发明提供一种高盐废水处理方法，其包括以下步骤：提供一高盐反渗透膜浓水；对上述高盐反渗透膜浓水进行预处理，以去除所述高盐反渗透膜浓水中的悬浮物；对预处理后的高盐反渗透膜浓水进行电渗析处理，分离得到电渗析浓水及电渗析淡水；将上述电渗析浓水进行氧化处理，去除所述电渗析浓水中的有机物、氨氮、总磷及重金属；将上述电渗析淡水进行生化处理，去除所述电渗析淡水中的有机物及氨氮；将生化处理后的电渗析淡水进行高压反渗透处理，进一步去除所述生化处理后的电渗析淡水中的有机物、氨氮和总磷。本发明还提供一种高盐废水处理系统。上述方法及系统能有效地使RO浓水达到地表水IV类标准再进行排放，降低环境污染，达到环保效果。
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本发明提供一种用于重金属废水处理的吸附剂及重金属废水处理方法。包括以下几个步骤：步骤A′：将硅藻壳吸附剂加入到重金属溶液中，搅拌混匀或震荡；步骤B′:离心分离硅藻壳吸附剂或静置待硅藻壳吸附剂沉淀后排除上部清液；步骤C′：在处理后的硅藻壳吸附剂中加入HCl溶液，搅拌混匀，使重金属离子充分洗脱；洗脱液用于回收重金属；步骤D′：在处理后的硅藻壳中加入NaOH溶液，中和活化硅藻壳吸附剂，使溶液最终pH范围在7-7.5之间。本发明具有处理成本低，工艺简单，不存在二次污染，吸附剂可多次重复使用，重金属回收容易；同时硅藻壳重金属吸附剂在处理低浓度重金属废水能力强，与现有技术相比具有明显的优势。
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