本发明公开了一种卷绕式聚合物锂电池的制备方法及卷绕式聚合物锂电池,该卷绕式聚合物锂电池包括包装壳以及装配于包装壳内的卷绕体,所述卷绕体包括隔膜、正极片以及负极片,所述正极片与负极片通过隔膜隔开并卷绕一定的圈数,在所述正极片与负极片的收尾处分别焊接有正极耳和负极耳,所述正极耳的露出端与所述正极片的宽度方向垂直,所述负极耳的露出端与所述负极片的宽度方向垂直。与现有技术中的卷绕式聚合物锂电池及其正负极片的内部结构相比,调整极耳点焊方式及位置,改变电芯的卷绕结构,减小极耳中心距的偏差,卷芯层数面方向朝气囊袋位置,缩短电解液进入卷芯内部的时间,有利于电解液的快速吸收,减少注夜后静置时间。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种向锂离子电池负极片补锂的方法,在惰性气氛中,将有机锂溶液喷洒或滴加于负极片表面,使有机锂溶液中的锂离子被还原成金属锂并嵌入负极片中,然后干燥负极片。相对于现有技术,本发明通过将均匀有机锂溶液喷洒或滴加在负极片的表面,实现了“湿法补锂”,从而有效地避免干法补锂时金属锂粉在空气中的漂浮,保证生产安全,而且整个工序简单,成本较低,补锂的量可以通过喷洒或滴加的有机锂溶液的量、喷洒或滴加的时间来加以准确控制,以达到均匀补锂的目的,防止负极片的析锂和变形,提高电池的首次效率,进而提高电池的能量密度。此外,本发明还公开了另外一种向锂离子电池负极片补锂的方法。?
本申请属于锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池改性隔膜及其制备方法和锂电池,锂电池改性隔膜包括:锂电池隔膜和MAF‑4‑AZO层,MAF‑4‑AZO层修饰所述锂电池隔膜,MAF‑4‑AZO层中AZO抑制锂枝晶生长刺穿隔膜,同时有效降低锂金属的沉积过电位,从而解决锂金属负极容易发生锂枝晶生长刺穿隔膜的技术问题。
本发明公开了一种碳酸锂晶种在湿法冶金回收电池中锂的应用,具体实施过程如下:向经过湿法冶金回收后的锂电池含锂废液中加入一定量的碳酸钠,逐步添加氢氧化钠溶液或盐酸溶液将废液的pH值调整到11.0±0.2,将一定量的碳酸锂晶种加入到调节pH后的废液中,在25~50℃水浴中诱导碳酸锂晶体成核和生长,12.5~40h后,除去上清液,加入乙醇洗涤底部沉淀物,离心收集沉淀产物,真空干燥,最终回收碳酸锂产物达到回收含锂废液中的锂的目的。本发明相对传统锂的提取回收工艺而言,实施条件温和、绿色,回收效率高,操作简单,便于工业化。
本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种金属锂负极及其制备方法,以及一种锂离子电池。其中,金属锂负极包括若干叠层贴合设置的锂金属复合片,所述锂金属复合片包括:金属集流体网、结合在所述金属集流体网至少一表面的导电碳材料层,以及沉积在所述导电碳材料层表面的锂金属层。本发明金属锂负极,可有效降低负极工作表面的电流密度的影响,抑制锂枝晶的生长,对高倍率锂金属电池的应用具有积极效果。当该金属锂负极应用到电池中时,可有效提升电池材料的倍率性能,提升电池循环寿命。
本发明涉及锂提取领域,具体公开了一种盐湖提锂尾液制备氢氧化锂的方法。一种盐湖提锂尾液制备氢氧化锂的方法,包括:1)提锂尾液中投入氢氧化钙,加热搅拌,过滤,取液体,得第一处理液;2)第一处理液中投入草酸,加热搅拌,过滤,取液体,得第二处理液;3)第二处理液中投入氢氧化钡,加热搅拌,过滤,取液体,得第三处理液;4)第三处理液中投入氢氧化钠,加热搅拌,过滤,取液体,得第四处理液;5)第四处理液蒸发干燥,得固体混合物;6)将固体混合物加热至650‑700℃,过滤,取液体,冷却至400‑450℃,过滤,取固体,得氯化锂;7)氯化锂电解制得氢氧化锂。本发明具有充分利用提锂尾液的效果。
本发明公开了锂离子电池负极材料锰酸锂的高温固相制备方法。该方法将锰源和锂源按照锰与锂的物质的量摩尔比1:2混合均匀,球磨6‐24h,得前驱体;将混合均匀的前驱体在空气氛围下200‐400℃加热处理,自然冷却后,研磨得到粉末状材料;将得到的粉末状材料,再次球磨,放入管式炉中,在空气气氛或者惰性气氛中,500‐1000℃烧结处理,自然冷却后得到锰酸锂负极材料。本发明还包括加入碳材料再次研磨,在惰性气氛中温度为300~500℃下烧结反应,得到碳包覆的锂离子电池负极材料锰酸锂。本发明工艺简单,操作容易。通过该方法合成的碳包覆的锰酸锂材料,作为锂离子电池负极材料性能优异,嵌锂电位低(0.1~1V)。
本发明公开了一种利用有机金属锂试剂制备氟磺酸锂的方法,包括以下步骤:(1)以有机金属锂试剂为锂源,在低温条件与全氟己烷为溶剂下,慢慢与氟磺酸进行混合反应得到氟磺酸锂粗品。粗品采用反应溶剂洗涤5次。(2)对粗品进行减压抽干,再加入氟磺酸锂的不良有机溶剂洗涤3次,再真空抽干不良有机溶剂得固体。(3)向固体中加入碳酸酯类、腈类、醇类有机溶剂萃取,过滤,浓缩,向浓缩液中加入低极性非质子溶剂,静止结晶。(4)晶体再过滤,真空干燥便得到氟磺酸锂产品。以上制备步骤在惰性气体保护下进行无水操作。本发明提供的制备方法能制备氟磺酸锂盐,产率高,而且产品质量稳定,还能有效降低产品中的钾离子、钠离子、钙离子、氟离子、硫酸根离子和水份等杂质含量。
一种锂离子电池制备方法及其锂电池,锂离子电池制备方法包括以下步骤:将正极活性物质混合物涂布在铝箔的A面,并且将绝缘层涂覆在铝箔的B面;将金属锂电镀在铜箔的A面,并且将绝缘层涂覆在铜箔的B面;将隔膜设置在正极片与负极片之间,并且将正极片的A面与负极片B面相对设置或者将负极片A面与正极片的B面相对设置;对电芯组进行卷绕操作或者将多个电芯组层叠设置。本发明的锂离子电池制备方法通过设置一种单面活性材料的正极片及采用锂金属作为负极的负极片,从而能够使得电池的能量密度得到提高,同时,在正极片与负极片上设置绝缘层,从而能够对产生的锂枝晶进行阻隔,由此防止锂枝晶与正极片接触造成短路。
本发明公开了一种锂离子三元正极材料的锂位氧位共掺杂的方法,通过向锂离子三元正极材料中混入固体的含有目标阴阳离子物质,再使用高能球磨使其完全混合均匀,低温烧结后即可得锂氧位共掺杂的锂离子三元正极材料;对锂位的掺杂可以扩大锂层通道,降低锂离子脱嵌的阻力,提高其倍率性能,而对于氧位的氟掺杂可以改善其循环稳定性;与常规的液相共沉淀方法相比,使用该方法对三元正极材料进行掺杂改性,流程短、工艺简单、成本低廉,可以大规模改性处理正极材料,适用于工厂规模化生产。
本发明公开了一种六氟锆酸锂和碳共包覆磷酸铁锂复合材料、其制备方法和用途。所述复合材料包括:磷酸铁锂内核,以及包覆在所述内核表面的包覆层,所述包覆层由六氟锆酸锂和热解碳组成,所述复合材料中包括至少两个不同的粒度范围的复合材料颗粒。本发明的方法包括:1)将锂源、磷铁源、碳源和六氟锆酸锂制浆、研磨活化;2)利用喷雾干燥机造出至少两个粒度范围的球体;(3)烧结,得到六氟锆酸锂和碳共包覆磷酸铁锂的复合材料。本发明的方法可明显提升材料的压实密度,而且采用该复合材料作为正极活性物质制成的全电池具有优异的首圈容量、循环性能和低温性能。
本发明涉及一种动力锂电池组的温度调节系统及动力锂电池组,该系统包括:内置若干锂电池单元的电池箱体,在所有锂电池单元的表面涂布导热涂层;填充在电池箱体内、所述锂电池单元之间的相变储能微胶囊;以及,插置于所述锂电池单元之间的若干热管,每一个热管的周壁均与相变储能微胶囊接触,每一个热管的两端分别与电池箱体的上盖、底板紧密接触。其将储热密度高、化学稳定性好的相变储能材料与热管技术整合,不仅能充分发挥相变材料的吸热性能,而且能弥补相变材料导热系数不高、储能速率偏低的缺陷,在动力锂电池组大功率、大电流放电下也能快速响应,控制锂电池组安全工作在最佳温度范围内。
本发明公开一种锂离子动力电池电解液及锂离子二次电池,其中电解液包括如下质量百分比的组成:锂盐混合物10%‑20%、耐高压的有机溶剂73%‑88.5%、稳定剂0.5%‑3%及辅助添加剂1%‑4%;本发明电解液的锂盐由多种锂盐构成,由于多种锂盐的协同作用,提高了六氟磷酸锂的稳定性;有机溶剂中含有热稳定性更高、氧化电位更高的腈类溶剂、砜类溶剂和氟代溶剂,使得该电解液可以在较高温度和电压下工作;电解液中添加了稳定剂,可以吸收电解液中的水,减少电解液中HF的生成,同时成膜添加剂的引入可以使电池的SEI膜更加致密和稳定,使电池具有更好的循环性能。
本发明提供了一种从锂溶液中分离锂与三元金属离子M的装置,包括装置本体,所述装置本体上设有若干个进料口,位于所述装置本体上端侧壁的溢流口和位于所述装置本体底部的卸料口;与所述装置本体密封连接,用于在所述装置本体内搅拌的搅拌装置;和包裹于所述装置本体外侧,用于加热或者冷却所述装置本体的控温装置;其中,所述从锂溶液中分离锂与三元金属离子M的装置用于使锂溶液中三元金属离子M形成球形氢氧化物的沉淀,使锂溶液中的锂与三元金属离子M分离得到母液。与现有技术相比,该装置的结构简单,降低了生产成本及操作要求。
本发明提出了一种锂离子电池复合电解质及其制备方法和锂离子电池,所述锂离子电池复合电解质包括硫化物固态电解质以及可发生塑性变形的有机锂盐,所述有机锂盐包覆在硫化物固态电解质颗粒的表面和/或填充在硫化物固态电解质颗粒的间隙中。本发明提出的复合电解质,可发生塑性变形的有机锂盐因为容易发生塑性变形,在复合过程中会很好的包覆在硫化物固态电解质颗粒的表面和/或填充在硫化物固态电解质颗粒的间隙中,因此能够间接实现硫化物固态电解质颗粒与颗粒之间的“面接触”,还能有效地降低无机固态电解质颗粒之间以及电解质与正极以及负极之间的界面影响;另一方面,所述可发生塑性变形的有机锂盐对硫化物固态电解质的离子导电性能具有很好的促进作用。
本发明公开一种复合锰酸锂材料及其制备方法与锂离子电池,包括步骤:将钒源加入到草酸溶液中搅拌溶解,然后加入磷源、锂源,接着加入锰酸锂搅拌均匀,随后逐渐滴加乙二醇、乙二胺,于150~200℃反应2~4h,抽滤、洗涤后得前驱体NLiMn2O4/(1?N)Li3V2(PO4)3/C;将前驱体在80~120℃真空干燥6~10h,干燥后研磨均匀,然后惰性气氛下将研磨后的粉体在700~800℃烧结8~15h;随炉冷却,即得复合锰酸锂材料NLiMn2O4/(1?N)Li3V2(PO4)3/C;其中0.7≤N< 1。本发明改善锰酸锂材料的循环性能和高温性能,可同时改善锰酸锂的导电性、倍率性能。
本实用新型公开了一种锂离子电池壳,包括壳体,所述壳体是一面开口的长方体,在所述壳体底部设有绝缘层。本实用新型还公开了利用上述锂离子电池壳的锂离子电池,该锂离子电池一方面避免了设置在电池壳内部的电芯和壳体直接接触而形成短路现象,另一方面省去了在电芯底部包高温胶纸的步骤,降低了成本,同时也改善了电芯底部吸液能力,提高了电池循环性能及安全性能。
本实用新型公开了一种以锂电池、铁锂电池或聚合物电池为基础电源的多功能电源,本实用新型以体积小重量轻效率高的锂电池、铁锂电池或聚合物电池为基础电源,通过非隔离DC/DC变换器产生5V、9V、12V、19V、24V或其它特定电压的直流电源,通过高频逆变器产生纯正弦波220V/50HZ(或110V/60HZ)交流电源,输出多种直流电源和纯正弦波电源。本实用新型为远离电网或发电机的各种电子电器设备提供优良、适用、轻便的交直流电源,使之正常工作。本实用新型将是抢险救灾、通信、传媒、军队、警察、司法、科考、探矿、考古、医疗、旅游、探险等领域重要的电源设备。
一种正极活性材料、正极极片、锂离子软包电芯、锂离子电池包及其应用,正极活性材料包括三元单晶型正极活性材料和橄榄石型正极活性材料按一定比例混合的混合物,三元单晶型正极活性材料化学式为LiNixCoyMn1‑x‑yO2,橄榄石型正极活性材料化学式为LiMPO4,其中,M为Fe、Mn、Mg、Al、Ti元素中的一种或多种。本发明通过将三元单晶型LiNixCoyMn1‑x‑yO2和橄榄石型LiMPO4的混合物作为正极活性材料(正极活性物质),与传统的二次球型高镍材料相比,单晶型的三元材料在安全性、循环稳定性上更有优势;并且,单晶型的三元材料与安全性更高的LiMPO4进行混合使用,使得锂离子电池包的安全性及循环稳定性得到进一步提升。
本发明涉及一种电池壳体、锂离子电池及锂离子电池组,所述的电池壳体包括外管体、内管体、第一盖板和第二盖板,所述内管体设于所述外管体内,所述第一盖板和所述第二盖板分别盖设于所述外管体的两端,所述第一盖板设有第一开口,所述第二盖板设有第二开口,所述内管体的一端与所述第一开口的周缘连接,另一端用于与所述第二开口的周缘连接,以使所述内管体的内部与外界连通形成散热通路,所述外管体、所述内管体、所述第一盖板和所述第二盖板共同围蔽形成用于容置电芯的容置腔,上述电池壳体的散热性能较好,可使大容量锂离子电池在充放电过程中能快速有效地散热,保证使用安全。
本发明公开了用于锂离子电池的正极材料、正极极片和锂离子电池。其中,正极材料具有如式(I)所示的组成,LiNixCoyAl1‑x‑yO2···(I)式(I)中,x和y同时满足:0.8≤x≤0.92,0.05≤y≤0.2,1‑x‑y>0。该正极材料通过采用优化组成的镍钴铝酸锂材料,具有优异的高压循环稳定性和更高的能量密度。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种锂离子电池组以及其连接成组方法。该电池组包括:复数个串联的电池,在各电池的第一宽度端部分别伸出有正极耳、负极耳,各电池的第一宽度端部的顶部对齐;第一电池为任一电池,第二电池为任一与第一电池面对面相邻对叠的电池,第一电池的正极耳与第二电池的负极耳之间固定连接有金属带,正极耳、负极耳分别由各宽度端部向外弯折,正极耳、负极耳的末端以及金属带共同位于第一电池与第二电池的相互层叠正对面之间空隙,金属带在第一电池与第二电池之间位置对折,正极耳与负极耳相互层叠。应用该技术方案更易于实施,得到的锂离子电池组结构简单。
本发明提供一种锂离子电池的极片结构及锂离子电池,所述极片结构包括集流体与极耳,所述极耳与所述集流体之间同时设有隔离结构与具有导电作用的固定结构,所述隔离结构用于将所述极耳与所述集流体隔开,所述固定结构用于将所述极耳与所述集流体固定,所述极耳与所述集流体通过所述固定结构导电。本发明降低了极耳对集流体的损坏,提高了锂离子电池的使用安全和使用寿命。
本发明提供一种锂离子二次电池用聚酰亚胺隔膜以及锂离子电池,其特征在于,沿本厚度方向上,所述聚酰亚胺隔膜具有第一表面和第二表面,且所述第一表面至第二表面由曲折孔道相连通,曲折孔道由贯通孔相互连接形成;采用压汞法测得该聚酰亚胺隔膜的孔径分布为,直径为40-280纳米的孔的孔体积占总孔体积的78%以上。本发明提供的聚酰亚胺隔膜的孔直径分布均匀,多孔隔膜上分布有大量小孔,孔与孔之间曲折连通,从而使由该隔膜作为电池隔膜而制成的锂离子电池的使用寿命提高,此外本发明提供的隔膜还具有较高的热稳定性,大大提高了电池的安全性能。
一种锂电池极片的改造方法和锂电池,本发明基于一个创新性的发现,即现有的锂电池正极片结构,主要有活性材料、导电材料和高分子聚合物的PVDF(聚偏氟乙烯)胶粘剂,这其实就包含了PPTC(高分子聚合物正温度系数)核心结构,因此,就会有PTC(正温度系数)效应,只是因为这个效应比较弱,不能给电池足够的保护。本发明正是基于这一发现,对锂电池正极片结构进行PPTC结构强化,将锂电池正极片结构改造为足够强的PPTC,组成锂电池后,可以想象为整个电池正极,充满了PPTC单元,所有正极活性材料,都被PPTC单元包围着,从而能够对电池提供更好的热失控保护。
本发明涉及锂电池负极材料领域,特别是涉及一种含锂硅氧化物复合负极材料,所述含锂硅氧化物复合负极材料为核壳结构;所述核壳结构包括核层和壳层;所述核层包括纳米硅、Li2SiO3和Li2Si2O5,所述壳层为包覆的导电碳层。本发明提供一种实现可逆容量最大化提升、循环寿命长的含锂硅氧化物复合负极材料和锂离子电池;本发明还提供了一种工艺简单,环境友好无污染的含锂硅氧化物复合负极材料的制备方法。
本发明公开一种锂离子电池多层包覆钛酸锂负极材料及其制备方法,负极材料包括有内核、第一包覆层和第二包覆层;该内核为钛酸锂;该第一包覆层为氧化物,且包覆量为整个负极材料质量的1%~5%;该第二包覆层为碳材料,其包覆量为整个负极材料的1%~5%。制备时,通过先用氧化物包覆钛酸锂,再进行一次高温处理,然后进行碳包覆,再进行二次高温处理,所形成的包覆物具有包覆层致密而且均匀的特点,更有效地覆盖在钛酸锂颗粒表面,抑制胀气的产生,并且碳材料的高导电性可以有利于钛酸锂材料的倍率、循环、首次效率等电化学性能发挥;本发明制备方法工艺简单,生产成本较低,制备过程简单易行。
一种锂镍锰钴氧锂离子电池正极材料的制备方法,其中,该方法包括将镍锰钴氢氧化物与粘合剂进行混合、造粒和一段烧结,得到一段烧结产物,然后将一段烧结产物与锂化合物混合进行二段烧结。采用本发明提供的方法,即使镍锰钴氢氧化物前驱体的平均粒度小于1微米也能制得平均粒度大于7微米的球形正极材料,大大降低了对前驱体平均粒度的要求,从而极大地缩短了前驱体的沉淀时间。而且,由于采用本发明方法制得的二次粒子间存在微小的孔隙,有利于电解液的渗入,增大了接触面积,从而提高了电池的比容量和循环稳定性。
一种锂离子电池正极材料的镍钴锰酸锂前驱体 的制备方法,它包括如下步骤:a.将镍、钴、锰的硝酸盐和一 定量的硝酸铵配制成第一混合溶液;b.将适量的氨水添加到冷 却后的氢氧化钠溶液中形成第二混合溶液,并在反应器中少量 的纯水中配以同等氨浓度的氨溶液作底液;c.向反应器的底液 中连续添加第一混合液和第二混合液,并进行搅拌;d.反应后 所产生的氢氧化物沉淀用含氢氧化锂、氢氧化钠或氢氧化钾中 的一种物质所配制的洗液清洗,洗液的PH值控制在10~10.5 之间;e.将洗涤后的镍、钴、锰的氢氧化物沉淀置于烘箱中干 燥,即得到供下一步烧结用的前驱体。本发明易于控制前驱体 的粒径和粒度分布,制备速度快,可连续不断地投入原材料和 产出制备 Li1.05NixCoyMn1 -x-yO2所需的 前驱体,且易于实现产业化。
本发明公开了一种电动汽车用动力型锰酸锂电池中锰和锂的回收方法,包含以下步骤:1)将废旧锂离子电池放电后,拆解去掉外壳,得到正极部分;2)除去正极部分的有机粘合剂,得到动力型锰酸锂正极材料;3)在上步得到的无机材料中加入酸和还原剂,使其溶解并过滤除去不溶物乙炔黑,得滤液;4)以上步得到的滤液为电解液,钛片为工作电极,石墨棒为对电极,控制恒电流密度300-800A/m2,温度为60-80℃,进行电化学沉积5-8h,得到二氧化锰固体;5)调节上步余液的pH为9-10,过滤得到沉淀物和滤液;6)在上步得到的滤液中加入浓度为30-40wt%的碳酸钠溶液,直至沉淀完全,过滤,洗涤,干燥,得到碳酸锂固体。本发明利用电化学沉积法回收MnO2,绿色环保,同时回收了高纯度碳酸锂固体。
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