本发明涉及钠离子电池正极材料技术领域,公开了一种碳量子点及其衍生物包覆的磷酸焦磷酸铁镁钠复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由磷酸焦磷酸铁镁钠颗粒和表面碳包覆层构成;所述磷酸焦磷酸铁镁钠的化学式为Na4Fe3‑xMgx(PO4)2P2O7@CQDs,0≤x≤1;所述复合材料用于离子电池的正极材料制备。所述碳包覆层为碳量子点、氮掺杂碳量子点、硫掺杂碳量子点或石墨烯量子点中的至少一种;所述复合材料粒径为100nm~1μm,碳含量5%~20%,碳层厚度为5~10nm。所述复合材料比容量高,工作电压稳定,倍率和循环稳定性优异,制备方法简单,能规模化生产,并适用电池正极材料和正极片制备。
一种纤维增强泡沫夹芯结构复合材料机车驾驶舱,包括前顶(1)与底板(2),前顶与底板均包括上蒙皮(4)、下蒙皮(5)及泡沫芯材(6),上蒙皮、下蒙皮及补强层均采用纤维增强复合材料,上蒙皮、下蒙皮及补强层中的树脂均为阻燃环氧树脂,上蒙皮、下蒙皮及补强层中的增强织物均为铺叠在一起的多层,多层增强织物采用碳纤维织物、玻璃纤维织物、碳纤维‑玻璃纤维混编织物中的一种或两种以上的组合,且上蒙皮与下蒙皮的厚度均为3mm~8mm。本发明具有显著减重效果,可有效节省能源,本发明的机车驾驶舱制备方法使用真空辅助成型工艺制备驾驶舱舱体,成本低,易于整体化成型,简化了繁琐的零部件装配过程。
本发明公开了一种制备高压实LiFePO4C复合材料的工艺将锂源、铁源、磷源、碳源混合均匀后,经过研磨、喷雾干燥、烧结的产品一与将锂源、铁源、磷源、碳源混合均匀后,经过研磨、喷雾干燥、烧结、粉碎的产品二按质量比1:1‑100充分混合后制成高压实LiFePO4/C复合材料。产品一制成的LiFePO4/C复合材料的颗粒为高密度球形,产品二制成的LiFePO4/C复合材料的颗粒为不规则颗粒形貌,产品一与产品二充分的混合均匀后,产品一球形与球形之间填充满不规则颗粒形貌的产品二,从而可以使LiFePO4/C复合材料压实密度达到2.4‑2.5g/cm3。
本发明公开了一种复合材料板簧保护装置,包括刚性支座以及设于刚性支座上的弹性承载块,所述刚性支座设于所述复合材料板簧中部,空车时所述弹性承载块与车架之间具有间隙、且随着车架上载荷的增加弹性承载块可与车架抵接;或所述刚性支座设于车架上,空车时所述弹性承载块与复合材料板簧之间具有间隙、且随着车架上载荷的增加弹性承载块可与复合材料板簧中部抵接。本发明具有结构简单、可靠,能兼顾空车时的舒适性和重车时的承载能力,车辆超重时可为复合材料板簧提供防护等优点。
本发明公开了一种基于苎麻纤维与苎麻骨的吸波复合材料,属于新材料领域,其复合材料由金属化苎麻纤维毡和纳米增强苎麻骨微穿孔板复合而成,还公开了一种基于苎麻纤维与苎麻骨的吸波复合材料的制备方法,包括苎麻纤维毡的制备、金属化苎麻纤维毡的制备、纳米增强苎麻骨微穿孔板的制备、复合材料的制备四个步骤,该方法实现了多孔材料和微穿孔板制备与复合方法的创新,实现了吸波材料的结构优化与吸波性能提升,制备得到的吸波复合材料具有良好的吸波隐身、隔音隔热、耐候耐蚀性能,是一类军民两用理想材料。
本发明公开了一种用于托辊轴承座的复合材料及其制作方法,由以下原料按照各重量百分比组成:60%~90%尼龙树脂,5%~20%二氧化硅,5%~20%石墨,5%~15%铝粉和0.1%~1%钛酸酯。本发明提供的用于托辊轴承座的复合材料以尼龙为基材,并填充有无机材料二氧化硅和石墨。尼龙具有良好的自润滑性能,摩擦系数低,因此本发明托辊轴承座具有良好的耐磨性能;在铝酸酯的作用下,尼龙基材与无机填料之间具有良好的界面相容性,从而使复合材料保持了尼龙良好的机械强度;高导热无机物在尼龙基材中均匀分散,给复合材料提供了一种优良的导热通道,显著提高了复合材料的导热系数。
本发明公开了一种Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料及其制备方法,将K2SiF6粉、Si粉、Al2O3粉、CaCl2粉、CsF粉,混合获得熔盐粉料A,将Cf/PyC多孔体包埋于熔盐粉料A中,然后于保护气氛下反应,冷却即得Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料。本发明通过低温法制备的Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料,含PyC‑SiCNWs双相界面,其中界面外层由SiCNWs与SiC纳米颗粒缠绕而成,界面内层为热解碳层组成,Al2O3填充在Cf/PyC‑SiCNWs复合材料的孔隙中,具有优异的抗氧化性能。
本发明提供了一种医用可降解的锌基复合材料及其制备方法与应用,所述锌基复合材料由质量百分含量为50.1~99.9%的锌元素和0.1~49.9%的微量元素组成,所述微量元素包括Fe、Ag、Ti、Cu元素中的一种或多种。方法包括:按配比称取锌粉和含微量元素的粉末并混合均匀;将经混合后的粉末在5~50Mpa的压力下压制成型,得到坯料;将坯料置于模具中进行加压烧结;将经加压烧结后的材料进行热处理,最后挤压成型,得到医用可降解的锌基复合材料。将上述锌基复合材料应用在可降解医疗器材植入体中时既能满足力学性能的要求,又能对降解速度进行调控。
本发明公开了一种碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。该碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料的制备过程为:将氧化亚硅粉体分散至含磷源和氮源的溶液中,再进行干燥处理,得到混合料;将混合料置于保护气条件下进行煅烧处理,得到氮磷双掺杂氧化亚硅材料;在氮磷双掺杂氧化亚硅材料表面通过气相沉积碳包覆层,即得碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料,将该复合材料作为负极材料应用在锂离子电池中,能获得高放电容量和首次放电效率,以及安全性能好的锂离子电池。
本发明公开了一种碳纳米管导电网络包覆SiO@C复合材料及其制备方法和应用。将过渡金属类催化剂通过共沉淀法沉积在多孔二氧化硅颗粒上,得到过渡金属类催化剂‑多孔二氧化硅颗粒复合物;将氧化亚硅材料与有机碳源混合后进行热解处理,得到碳包覆氧化亚硅复合物;过渡金属类催化剂‑多孔二氧化硅颗粒复合物与碳包覆氧化亚硅复合物通过球磨混合,得到复合颗粒,在所述复合颗粒表面原位生成碳纳米管,即得碳纳米管导电网络包覆SiO@C复合材料。该复合材料中碳纳米管均匀、稳定包覆于Si@C材料表面,极大地提高了碳硅复合材料的导电性,有效地提高了锂离子电池的首次库伦效率、功率性能和循环性能。
一种剑麻纤维与碳纤维复合材料及其制备方法,所述复合材料包括以下质量百分比的组分:剑麻纤维40~60%,碳纤维5~15%,环氧树脂25~45%。本发明还包括所述剑麻纤维与碳纤维复合材料的制备方法。本发明之剑麻纤维与碳纤维制造的复合材料具有比强度高、比模量大、耐磨等优点,抗压、抗弯、抗扭、抗剪切强度也高,成本也相对低廉。
本发明提供一种铝/镁/铝合金复合材料及其制备工艺,包括步骤:S1、材料设计,所述材料包括轻质材料、耐腐蚀材料和高塑性材料,设计原则是耐腐蚀材料表面作为复合材料的外表面,轻质材料在保证复合材料强度的前提下尽可能地占比大,高塑性材料设计在塑性要求高的部位;S2、材料准备,将拟复合的材料表面进行清洁处理,保证材料表面无氧化物、油污;S3、将拟复合的材料的表面贴合后,整体进行简单复合;S4、放入炉中预热;S5、进行多次热轧复合,直到材料达到目标厚度;S6、轧制完成后进行热扩散退火处理。本发明通过材料形状和尺寸的设计,可以实现复合材料与铝合金一样的塑性成型能力,降低塑性成型工艺难度,从而降低产品成本。
本发明提出一种活性炭纤维/石墨烯管复合材料的制备方法,首先通过改进的Hummers法制备氧化石墨烯溶液,将氧化石墨烯进行强力超声。然后将活性炭纤维在浓硝酸中浸渍并超声,获得预处理活性炭纤维,再将预处理活性炭纤维浸渍在氧化石墨烯溶液中并超声或者振荡,氧化石墨烯在活性炭纤维表面自组装成石墨烯管,最后烘干即获得活性炭纤维/石墨烯管复合材料,石墨烯管管径为10nm‑50nm,活性炭纤维/石墨烯管复合材料比表面积达到1200‑1500m2/g。活性炭纤维/石墨烯管复合材料对持久性有机污染物具有优异的吸附性能。本发明简单易行、安全环保,具有巨大的应用价值。
本发明公开了一种纯铜增韧生物医用钛基非晶基复合材料的制备方法,是一种低模量,高硬度,高耐蚀性的生物医用钛合金,由摩尔百分比浓度为90%‑95%的非晶基体加上10%‑5%Cu组成。先运用高能球磨制备出球形纳米Ti60Zr10Ta15Si15非晶粉;再运用化学镀在球形纳米级Ti60Zr10Ta15Si15非晶粉末表层镀覆上一层厚度在纳米级别的均匀铜膜;最后采用放电等离子体烧结(SPS)技术将这些复合粉末烧结成想要的形状,得到一种纯铜三维网状骨架中填充Ti基非晶基结构的复合材料。本发明的钛合金兼具非晶材料高强度、高耐蚀性、低弹性模量的优点,同时也具有纯铜优良的塑性,适用于骨骼植入等医学领域。
本发明公开了一种石墨烯/钴镍锰铁氧体纳米复合材料的制备方法及其应用。将含铁源、钴源、镍源、锰源的溶液滴加至含氧化石墨烯的分散液中,获得混合溶液,调整混合溶液pH≥8,然后加入还原剂,获得前驱体溶液,将前驱体溶液转入反应釜中进行微波合成反应,所得反应产物即为石墨烯/钴镍锰铁氧体纳米复合材料。所得石墨烯/钴镍锰铁氧体纳米复合材料,由层状石墨烯和球状钴镍锰铁氧体纳米粒子构成,所述球状钴镍锰铁氧体纳米粒子均匀分散在层状石墨烯的表层和层间。该石墨烯/钴镍锰铁氧体纳米复合材料具有吸收强度强、有效吸波频带宽、厚度薄、质量轻的特点。
本发明属于沥青基碳纤维复合材料制备技术领域。本发明提供了一种高导热复合材料的制备方法,该方法通过集束上油,实现了油剂中的轻质、难氧化组分在纤维表面均匀铺展;再进行充分预氧化,在保持纤维取向和微晶结构的同时实现纤维间的点状或线状粘连,通过后续的碳化、石墨化处理,实现石墨片层网络互联,从而实现Z向导热的大幅提升。本发明还提供了所述制备方法得到的高导热复合材料,本发明提供的高导热复合材料,具有准各向同性的性质。
本发明公开了一种纳米球状硫化银高分散负载的氮掺杂石墨烯复合材料、修饰电极及其应用。所述复合材料的制备方法为:(1)将AgNO3和S粉分别溶于乙二醇,再将AgNO3溶液缓慢滴入S粉溶液中,随后加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP),将混合液置于反应釜中反应得纳米球状硫化银;(2)取纳米球状硫化银和氮掺杂石墨烯分别加入N,N‑二甲基甲酰胺中形成分散液,硫化银分散液和氮掺杂石墨烯分散液按照一定体积比例超声混合、离心干燥后得纳米球状硫化银高分散负载的氮掺杂石墨烯复合材料。由本发明所述的纳米球状硫化银高分散负载的氮掺杂石墨烯复合材料制备的化学修饰电极能用于中药材中异槲皮苷的快速检测,且具有检测范围宽、灵敏度高、操作简便等优点。
本发明公开了一种长寿命高可靠性复合材料绝缘子结构及其试验方法,包括复合材料绝缘子本体A,该复合材料绝缘子本体A包括玻璃纤维绝缘管,所述玻璃纤维绝缘管的表面设置有外绝缘伞裙,所述玻璃纤维绝缘管表面的一端套设有上金属附件,所述玻璃纤维绝缘管表面的另一端套设有下金属附件,所述下金属附件的边缘处开设有第一连接孔,所述第一连接孔的数量不少于四个。本发明提出了一种长寿命高可靠性复合材料绝缘子结构及其试验方法,以验证长寿命、高可靠性空心复合绝缘子产品能否在电站全寿命周期运行中,经受住电力设备万次弯曲力的考核,从而验证了该空心复合绝缘子产品的长寿命和高可靠性是否达到预期技术目标。
一种电机碳刷用二硫化钨复合材料的制备方法,本发明将碳化硅、钨粉配成悬浊液,加入分散剂,控制pH值,将稀土催化剂和硫加入到尿素和无水乙醇配制的先驱体溶液,用超声波混合并陈化后烘干,得到混合粉末;经配料后在氩气保护下,在温度为230?oC~850?oC之间进行高温烧结反应,再经磨料和振动筛分级,得到电机碳刷用二硫化钨复合材料。本发明可提高碳刷运行质量,增加碳刷与换向器的使用寿命,并且可以抑制噪声的产生。同时可简化后续碳刷制备工艺,大幅提高碳刷制备效率。
本发明公开了一种C/C‑SiC复合材料及其制备方法和应用,C/C‑SiC复合材料包括碳纤维预制件、碳基体和碳化硅基体,所述碳基体和碳化硅基体均匀填充于所述碳纤维预制件的孔隙中,所述碳化硅基体包括第一碳化硅基体和第二碳化硅基体,所述第二碳化硅基体由气相渗硅烧结工艺引入。制备方法包括以下步骤:(1)引入碳基体;(2)分别引入第一碳化硅基体和第二碳化硅基体。该C/C‑SiC复合材料具有组分均匀、致密度高、基体颗粒细腻、摩擦稳定性高、热导率高和力学性能优异等优点。该制备方法工艺简单,所得复合材料性能优异。
本发明公开了一种格构形复合材料轨枕,复合材料轨枕包括轨枕本体(1)和设于轨枕本体(1)两端的端盖(2),轨枕本体(1)为带有格构形腔体(4)的长方体结构,端盖(2)的一侧表面设有格构形突起(22),端盖(2)与轨枕本体(1)两端相嵌合,且嵌合后使得格构形突起(22)与轨枕本体(1)内的格构形腔体(4)形成配合并封闭轨枕本体(1)的两端;复合材料轨枕是以树脂为基体、以连续玻璃纤维作为增强材料;所述复合材料轨枕的内、外表面均涂覆有双组份聚氨酯防水涂层;端盖(2)与所述轨枕本体(1)的端部是通过胶粘结和/或紧固件连接嵌合成一整体。本发明的轨枕具有弹性好、强度高、使用寿命长、耐腐蚀、加工容易、重量轻、铺设更换方便、绝缘性能好等优点。
本发明公开了一种大口径长尺寸碳碳复合材料管道及其制备方法。大口径长尺寸碳碳复合材料管道,包括管道本体和位于管道本体内表面上的致密层,所述管道本体由薄毡缠绕层叠而成,所述致密层由喷涂在管道本体上的硅溶胶溶液经化学方法处理形成。所述薄毡由一层网胎、一层碳布、一层网胎依次叠层经针刺制备而成。一种大口径长尺寸碳碳复合材料管道的制备方法,包括以下步骤:制作模具;针刺薄毡;制作预制;固化;裁切脱模;沉积增密;加工抛光;喷涂、致密化处理;成品。本发明采用高性能、新型的碳碳复合材料来制备大口径长尺寸的管道;制得的管道具备高强度、保温性能优异、使用寿命长、抗老化、安全性能显著提高。
本发明公开了一种3D多孔石墨烯/过渡金属氧化物复合材料及其制备方法和应用,复合材料的制备方法:将氧化石墨通过超声分散至水中后,再加入过渡金属盐及碳酸氢钠搅拌溶解,得到混合溶液;所述混合溶液转入水热反应釜内进行水热反应,水热反应产物经过干燥后,置于保护气氛下煅烧,即得具有3D多孔结构,且过渡金属氧化物原位生长在石墨烯表面的3D多孔石墨烯/过渡金属氧化物复合材料,该复合材料具有良好的电化学性能,可以应用于超级电容器电极材料或锂离子负极材料,且其制备方法简单、成本廉价、环境友好,满足工业生产标准。
一种改性石墨烯PEDOT:PSS复合材料的制备方法,包括以下步骤1)石墨烯纳米片功能化;2)纳米金属颗粒修饰还原氧化石墨烯纳米片;3)纳米金属颗粒修饰PEDOT:PSS;4)纳米复合膜的制备;将步骤2)得到的纳米金属颗粒修饰的还原氧化石墨烯纳米片加入到适量的去离子水中,超声分散1‑48h,制成悬浮液;将步骤3)得到的纳米金属颗粒修饰的PEDOT:PSS复合材料加入到悬浮液中,超声均化1‑48h,制成纳米金属颗粒改性的石墨烯PEDOT:PSS复合材料。本发明的方法制作出来的复合材料的电导率高。
本发明公开一种一步法原位有机改性磷酸锆/浇铸尼龙纳米复合材料及其制备方法。由以下原料按重量份计制得︰酰胺单体100份,催化剂0.1~20份,助催化剂0.1~20份,磷酸锆0.1~20份,预插层剂0.1~400份,有机改性剂0.1~40份。克服有机磷酸锆团聚,不能均匀分散在浇铸尼龙单体中,且季铵盐改性磷酸锆对浇铸尼龙体系阻聚,以及磷酸锆有机改性方法工序复杂、能耗大、成本高、效率低的缺点。该复合材料的浇铸尼龙成型收缩大大降低,耐热性能高,通过对磷酸锆的优选,实现本复合材料的不同功能,拓宽了该复合材料的应用领域,商业前景广阔。
本发明涉及一种大尺寸异型碳基复合材料构件及其制备方法。所述构件以质量百分比计包括下述组分:碳纤维20‑35%、热解碳35‑75%、SiC5‑15%。其制备方法为:根据所要求的部件外形先将连续碳纤维针刺出密度为0.4~0.55g/cm3的预制坯件;接着采用石墨模具对预制坯件的内外形面进行固定;然后依次经高温热处理、第一次碳沉积、卸模、粗加工、第二碳沉积、石墨处理、硅蒸汽蒸浴、精加工得到成品。本发明解决了大尺寸异型碳基复合材料构件长时间静置以及制备过程中极易变形的问题,所得产品具有力学性能好、热膨胀系数低、导热性高、化学稳定性好等优势,便于产业化生产,并可应用于航空航天、交通运输和生物医用等领域。
本发明公开了一种工艺简单、环保的碳/碳复合材料发热体及其生产工艺,其特征是它由碳纤维经制坯—增密—纯化—机加工—净化制成,本发明工艺简单,制坯时,采用由蓬松的针状碳纤维组成的网胎,在针刺时较容易获得准三维预制体,预制体内部碳纤维纵横交错,抱合力较强,不会脱层,结构稳定,同时,预制体孔隙较小,也便于加快后续的增密过程;采用化学气相沉积增密制成的发热体毛坯由碳纤维和碳素基质构成,其中碳素基质系由采用高温热解方式获得的热解碳组成,纯度很高,只须在真空或保护气氛下高温纯化即可获得灰份<180PPM的碳/碳复合材料制品,节能环保。
一种供热系统无机非金属复合材料及其制备方法,该无机非金属复合材料由以下重量百分比的组分构成:复合增强体15~30%、复合基体70~85%、无机抗氧剂0~3%;所述复合增强体由至少两种不同的短切无机纤维和至少一种无机颗粒复合而成;无机纤维与无机颗粒的重量比为1:1.5-3.0;所述复合基体由无机基体或聚合物复合而成。本发明还包括供热系统无机非金属复合材料之制备方法。本发明之供热系统无机非金属复合材料,强度高,耐高温、耐腐蚀、导热性好,用于烟叶烘烤供热系统中,可节约燃料,改善烤房环境,提高烟叶质量。
一种制备C/C复合材料的工艺及其设备,本发明之快速制备C/C复合材料的工艺,包括以下步骤:(1)预制体预处理;(2)工装准备;(3)装炉;(4)温度梯度压差CVI处理;(5)待100~300小时后,依次停止加热发热体、停止输入混合气体;(6)取出盖板、外工装、预制体和内工装,所得C/C复合材料的为密度1.4~1.7g/cm3。本发明还包括制备C/C复合材料的设备,采用本发明操作简单,致密化周期短,工业化难度低,致密化速率高,同时能避免无效反应的发生,提高炭收得率,防止真空系统的污染。
本发明公开了一种用于制造带式输送机托辊的高分子复合材料,其配方是:改性工程塑料、氧化镁、石墨,所用材料的配比(重量百分比)为:改性工程塑料:50~80%;氧化镁:10~50%石墨:0.5~2.9%;其中改性工程塑料由尼龙6(PA6)和玻璃纤维按重量3∶1~6∶1重量比例混合后制得,将所有材料按配比(重量百分比)混料后再经双螺杆造粒机混炼、挤出拉丝、水槽冷却、切粒、干燥制得,用本发明的高分子复合材料制作的托辊具有制作工艺简单、耐磨损、抗腐蚀、抗冲击、强度高、质量轻、抗静电、抗老化、阻燃、成本低、可大大延长托辊的使用寿命,可广泛用于冶金、矿山、建材、火力发电等行业。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!