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本发明属于化工领域，尤其涉及一种节能减排、产出纯度高的DMF的低压热泵精馏与双效精馏结合的DMF废水处理节能工艺和装置，具体来说，所述的工艺为：将DMF废水经过三级精馏处理，得到DMF产品；第一级精馏塔的塔釜温度为65‑75℃，塔顶温度为60‑65℃；第二级精馏塔的塔釜温度为65‑70℃，塔顶温度为55‑60℃；第三级精馏塔的塔釜温度为125‑135℃，塔顶温度为85‑90℃；第一级精馏塔为热泵精馏塔；第二级精馏塔的塔釜至少部分热源来自于第三级精馏塔的塔顶输出的蒸汽；第三级精馏塔采用蒸汽进料方式进料。其优点在于，节能减排、能够产出纯度高的DMF。
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本实用新型提供了一种超高浓度氨氮废水处理及氨回收装置，包括脱氮装置和至少两个立式吸收塔，所述脱氮装置为至少一个卧式脱氮槽，每个所述立式吸收塔自上而下包括底层、至少两个喷淋室以及顶层，所述立式吸收塔的顶层的出气口通过管道与另一个所述立式吸收塔的底层的进气管相连接，所述脱氮装置的排气口通过管道与所述立式吸收塔的进气管相连接。本实用新型的氨氮废水处理及氨回收装置结合卧式脱氮槽和多重立式多级吸收塔的优势，采用独特设计，使得气液两相立逆接触，废气通过填料层段和液相接触吸收中和，增加了氨气吸收浓度，减少氨气排放，提高氨回收效率。
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一种纺织印染废水资源化处理系统，包括顺次连接的调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反应器、RO系统、DTRO系统、MVR蒸发器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脱水系统。RO系统、DTRO系统及MVR蒸发器的产水分别与消毒池连接，再与回用水池连接，得到可以回用的水资源。RO系统的浓液进入DTRO系统处理，DTRO系统的浓液进入MVR蒸发器处理，MVR蒸发器的蒸发结晶盐属于危废，交由有危废处理资质的单位处理。混凝沉淀池、二沉池、MBR反应器的污泥进入污泥池，再与污泥脱水系统连接进行脱水处理。本实用新型能有效处理纺织印染废水，具有处理效率高、出水水质好、工艺运行稳定等优点。
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本发明公开了一种电镀铜锌镍清洗废水的处理装置，包括依次相连的调节池、MCR池、BAF池和清水池；还包括MCR产水泵、MCR反冲洗泵和BAF反冲洗泵；MCR产水泵的进水口和MCR池相连，出水口和BAF池相连；MCR反冲洗泵的进水口和清水池相连，出水口和MCR池相连；BAF反冲洗泵的进水口和清水池相连；出水口和BAF池相连。本发明装置能够有效地降低电镀铜锌镍清洗废水的总铜和CODCr的含量，并且PLC控制系统能减少操作人员的劳动强度，提高工作效率。
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本发明专利公开了一种用于从脱硫废水中提取七水硫酸镁结晶盐的方法。本发明的脱硫废水经预处理去除钙硬度、碱度等杂质后进入MVR蒸发结晶系统，MVR蒸发结晶减量化后的浓水经闪蒸降温处理后进入冷冻结晶系统，冷冻结晶产生七水硫酸镁结晶盐，冷冻母液换热后则氯化钠结晶系统进行处理。七水硫酸镁经过干燥后，最终产出七水硫酸镁结晶盐。本发明专利工艺流程相对于纳滤分盐或其他分盐技术，流程更加简单，可大量减少预处理阶段药剂的投加量和污泥产生量，七水硫酸镁产品盐纯度高可以外售，盐回收率高，可最大限度地降低杂盐的产量。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种自动化高效率废水处理装置及其使用方法，包括第一过滤装置、第一混合装置、第二过滤装置和第二混合装置，所述第一过滤装置包括第一过滤箱，所述第一过滤箱内壁的上侧连接有第一过滤板，所述第一转杆的外壁连接有作用板，多组所述第一转杆的后侧贯穿第一过滤箱的后侧壁并连接有链带，所述第一过滤箱的后端通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的传动端与右侧第一转杆的后侧相连接，所述第一过滤箱的前后侧壁连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧连接有翻斗板，本发明方案能够通过设置第一混合装置使药剂均匀进入第二过滤箱，同时与均匀进入第一混合装置的废液进行混合。
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本发明公开了一种化工废水处理的装置及方法，包括罐体和固定安装在所述罐体上端的罐盖，所述罐体侧面中部设置有进水管，所述罐体底面设置有排污管，所述罐体侧面下端设置有出水管，所述罐体和所述罐盖的连接处设置有散热孔，所述罐体内部下端固定安装有集水箱，所述集水箱侧面与所述出水管连通，所述集水箱上端设置有多个滤芯。有益效果在于：该化工废水处理的装置加装有所述清洗筒，通过所述旋转电机带动所述清洗筒内的所述刷毛旋转刷洗所述滤芯，省去了人工定期手刷的麻烦，操作简便，功能丰富，实用性好。
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本实用新型公开了一种小型废水处理装置，包括水箱、活动盖和量筒，所述水箱的下端面四角处均固定有支撑块，所述水箱的前端面中间处镶嵌有观察窗，所述水箱的一侧上端中间处连通安装有出水管，所述出水管的上活动安装有第二阀门，所述出水管背离水箱的一端套接有软管，所述活动盖两侧均活动安装有固定扣，且固定扣共设有四个，所述活动盖通过固定扣活动安装在水箱的上端，所述活动盖的一端中间处连通安装有进水管，所述活动盖位于前端面一侧开设有取样口，所述取样口的内部活动安装有密封塞，所述量筒的下端连通安装在活动盖背离进水管的一端，所述量筒的下端活动安装有第二阀门。本实用新型有利于对实验室中的废水进行处理的效果。
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本实用新型公开了一种可回收金属的微曝电解废水处理装置，包括配水池、用于分解污水物质的电芬顿池、溢流池、电解装置、用于对电芬顿池中的污水进行曝气的曝气装置和用于将溢流池中的水泵送至配水池的循环装置，配水池、电芬顿池和溢流池依次连通，电解装置包括电解电源、正导线、负导线、用于附着金属离子的负极板和非电离物质制成的正极板，负极板和正极板间隔置于电芬顿池的污水内，正极板和负极板分别设有分别位于正极板和负极板顶部的引脚，电解电源对应通过正导线、负导线连接正极板的引脚和负极板的引脚；循环装置一端连接溢流池用于吸入溢流池中的水，循环装置另一端连接配水池用于排出溢流池中的水。本实用新型能快速回收金属离子，高效分解降解无机物，实现废水回有效收利用，避免二次污染。
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本申请提供一种电镀废水污泥减量装置包括隔油池(1)、原水池(2)、真空引水器(3)、污水泵(4)、一级pH调节槽(5)、二级pH调节槽(6)、三级pH调节槽(7)、循环浓缩池(8)、循环泵(9)、M‑UF膜组(10)、pH回调槽(11)、pH终端监测槽(12)、砂滤器(13)和清水池(14)，通过本实用新型，解决上述现有传统化学沉淀技术的不足，而提供一种加药量少，污泥产量少，产水清澈透明，浊度接近于零，运行成本低的电镀废水污泥减量技术，同时其脱水泥饼可资源化利用，产水可回用于车间。
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本发明涉及能源与环境技术领域，具体公开了一种超临界水氧化处理高挥发性有机废水的系统与方法。本发明通过低温多效蒸馏产生浓缩含盐废液和高浓的有机液，避免浓缩过程中无机盐结垢；高浓的有机液可以低温甚至常温注入水膜反应器，并保证超临界水氧化反应的稳定，避免废水在预热段的堵塞问题；浓缩含盐废液通过超滤及反渗透产生淡水，作为蒸发水注入水膜反应器，从而保护反应器，降低系统运行成本。反应流体进行热能回收降至常温后，高压流体的压力能作为压力能回收装置和引射器的动力源，实现浓缩液脱盐制取淡水和低温多效蒸馏器的负压条件，大大降低了该环节的能量消耗。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种纺织印染废水资源化处理方法及处理系统，包括顺次连接的调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反应器、RO系统、DTRO系统、MVR蒸发器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脱水系统。RO系统、DTRO系统及MVR蒸发器的产水分别与消毒池连接，再与回用水池连接，得到可以回用的水资源。RO系统的浓液进入DTRO系统处理，DTRO系统的浓液进入MVR蒸发器处理，MVR蒸发器的蒸发结晶盐属于危废，交由有危废处理资质的单位处理。混凝沉淀池、二沉池、MBR反应器的污泥进入污泥池，再与污泥脱水系统连接进行脱水处理。本发明能有效处理纺织印染废水，具有处理效率高、出水水质好、工艺运行稳定等优点。
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本发明提供了用纯碱厂蒸氨废水与钾长石反应制取钾肥的工艺方法,包括以下步骤:(1)取蒸氨废液;(2)按蒸氨废液中所含的CaCl2和NaCl的总重量与钾长石粉末的重量比为0.05～0.2∶1混合均匀;以及(3)在温度为700～1300℃焙烧2～4小时。本发明采用蒸氨废液作为原料,将大量的蒸氨废液变废为宝,彻底消除了长期以来纯碱厂大量蒸氨废液对环境造成的影响,且整个生产过程无二次污染产生,具有很好的社会效益。此外,本发明直接有效地利用蒸氨废液制得水溶性钾肥和KCl晶体原料,其用途广,具有显著的经济效益。本发明工艺简单、生产所需成本低,适合推广应用。
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本实用新型公开了一种用于分散污废水深度处理的成套过滤设备，涉及废水处理领域，包括粗滤室，所述粗滤室的顶端开设有进水口，所述粗滤室的顶端位于进水口的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有传动齿，所述粗滤室的内部设置有滤筒，且所述滤筒的两侧皆开设有限位环，所述滤筒的外壁开设有多组粗滤网。本实用新型通过灯座、保护壳、密封座以及透明灯罩，在紫外线灯长时间使用后，需要对紫外线灯进行更换，首先切断紫外线灯的电源，转动灯座，灯座通过外壁开设的外螺纹与密封座分离，并将灯座从密封座内抽出，随后对损坏的紫外线灯进行更换，将灯座恢复原位，并将灯座与外界电源接通，使更换后的紫外线灯能够正常使用。
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本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种高效的金属加工用废水处理设备，包括储水座，所述储水座内腔的左右侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有收集座，所述收集座内嵌入有过滤网，所述收集座的底部连通有位于过滤网外部的外罩，所述储水座顶部的左侧固定安装有电机，所述储水座顶部的右侧固定安装有轴座，所述电机的输出轴处固定安装有与轴座活动连接的转动杆，所述转动杆的外部固定安装有数量为两个的缠绕盘。该高效的金属加工用废水处理设备，保证了不带碎屑的污水通过软管排出经过反渗透膜使干净的水源通过渗水孔排入渗透筒内进行再次利用，避免堵塞降低污水净化的效率。
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本实用新型公开了一种城市废水集中处理装置，包括物理处理室、化学处理室、生物处理室，所述物理处理室的内部安装有过滤板，所述物理处理室的内侧底部在过滤板的一侧安装有蓄泥槽，所述化学处理室分为脱硝区、除磷区和酸碱检测区，所述脱硝区、除磷区和酸碱检测区的内部均通过导水管连接，所述脱硝区安装在物理处理室的外侧下端，并且所述脱硝区的内部通过导水管与物理处理室内部安装有蓄泥槽的一侧连接，所述除磷区安装在脱硝区的一侧，所述酸碱检测区安装在除磷区外部的下端，所述生物处理室安装在酸碱检测区的外部一侧，所述生物处理室的内部下端安装有生物降解层。本实用新型能够有效的城市废水进行快速有效的分解。
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本实用新型公开了一种印钞废水深度处理装置，包括通过管道顺次连接的A2/O反应池、沉淀池、臭氧接触反应池和曝气生物滤池；所述A2/O反应池包括通过管道顺次连接的厌氧池、缺氧池和好氧池；所述厌氧池和沉淀池之间还连接有污泥回流管；所述缺氧池和好氧池之间还连接有混合液回流管。本实用新型的装置具有较强的抗冲击负荷能力，处理效果好，装置占地面积小，能耗低，运行和维护费用低，该装置中的A2/O反应池、沉淀池、臭氧接触反应池和曝气生物滤池可以分别针对印钞废水中的不同污染物进行深度处理，出水水质可达到《广东省水污染物排放限值》（DB44/26?2001）第二时段一级标准中较严指标，甚至可以达到《地表水环境质量标准》（GB3838?2002）IV类水标准。
本发明公开了一种回收蒸汽凝液热量的单塔汽提处理酚氨废水的方法及装置，涉及能源回收领域。所述方法具体为：原料废水除油后分冷热两股进料进入污水汽提塔填料段上下部，热进料分别与换过一次热的塔釜出水、侧线氨水混合气、塔釜出水、蒸汽凝液进行四次换热后进入污水汽提塔填料段下部。塔釜温度148～165℃，塔顶控制在40～80℃，侧线采出占总进料的8～13％。通过加碱控制固定氨的量。经过处理后的塔釜出水总氨低于150ppm，酸性气含量低于50ppm。所述方法在保证出水水质的情况下，充分利用蒸汽凝液热量，减少再沸器负荷，从而大大减少了蒸汽耗量，节约运行成本，具有很高的经济价值和社会价值。
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本发明公开了一种废水回收处理工艺,该工艺是:原水通过过滤器去除其中的悬浮物质、固体颗粒,过滤器的出水进入离子交换器,通过离子交换去除原水中的钙、镁离子从而去除水中的硬度,离子交换器的出水进入脱碳塔,在回转风机的吹脱作用下,原水的碱度被去除;脱碳塔出来的原水在提升泵的作用下进入精密过滤器,精密过滤器的出水在高压泵的作用下,提升至纳滤/反渗透系统,纳滤/反渗透系统主要由纳滤膜和反渗透膜并联和/或串联组成,纳滤/反渗透系统的浓水排放,纳滤/反渗透系统的产水排入产水池,成为最终的出水。本发明工艺可以有效地避免膜污染,提高回收率,从而大量减少废水的排放量,而同时由于膜系统运行条件的改善,从而减少膜的用量,减少投资和运行的费用。
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本实用新型公开了一种基于UV‑Fenton法的高浓度难降解有机废水处理系统。一种基于UV‑Fenton法的高浓度难降解有机废水处理系统，包括依次连接的预处理单元、UV‑Fenton光反应器单元和后处理单元，所述的UV‑Fenton光反应单元包括上大下小的锥形外壳，设置在锥形外壳内的竖向导水柱，设置在锥形外壳上部的进水口，在锥形外壳内壁设有纳米二氧化钛涂层，在竖向导水柱外围设有UV光管，竖向导水柱的底部进水，竖向导水柱的顶部通过管路连接后处理单元。本实用新型具有结构简单，集成化程度高，操作简单，便于维护，处理效果好，同时耐受水量水质的波动。
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本发明公开一种含硫印染废水的处理方法，即用次氯酸盐、过氧化氢、臭 氧等作氧化剂，按比例投入调节池，同时进行曝气处理，使废水中的低价硫化 物氧化为高价硫酸盐，然后再用有机无机脱色剂进行脱色，最后进行生化处理， 这样可使物化污泥减少50％左右，二沉池出水CODcr降至50毫克/升左右。
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本实用新型公开了一种用于处理废水的臭氧催化氧化池，包括池体、臭氧曝气系统以及催化剂填料层，池体内依次间隔设有第一分隔板、第二分隔板以及第三分隔板，以将腔体分隔为废水区、臭氧混合区以及臭氧催化氧化区，臭氧曝气系统安装于臭氧混合区内，臭氧曝气系统的顶面低于第一分隔板的第二端的顶面，臭氧曝气系统的底面高于第二分隔板的第二端的底面，催化剂填料层安装于臭氧催化氧化区并与臭氧催化氧化区连通，催化剂填料层的顶面低于第三分隔板的第二端的顶面，催化剂填料层的底面高于第二分隔板的底面，且催化剂填料层内设有颗粒状的催化剂。其能够保证臭氧与分水充分混合，提高臭氧生成羟基自由基的转化效率，从而提高高级氧化反应的效率。
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本实用新型反应器公开了一种高效处理造纸废水中难降解有机物的共代谢反应器,包括:(1)本实用新型反应器外观为长方体状反应器,外部尺寸比例为长∶宽∶高=2∶1∶1,内腔被分割成七个区,各反应区容积比为配水区∶厌氧区∶一级兼氧区∶一级好氧区∶二级兼氧区∶二级好氧区∶澄清区=1∶5∶4∶3∶4∶3∶2;(2)反应器厌氧区布水方式采用等阻力辐射状多点均匀布水方式,(3)反应器配水区壁上开设上下错开的导流管和溢流堰。本实用新型能够高效处理废水中难降解有机物,同时具有占地面积小的优点。
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一种高浓度含氰废水一体化回收设备，由吹脱反应系统、一级回收系统、二级回收系统、尾气吸收装置以及循环回收系统组成，能通过吹脱的方式对高浓度含氰废水进行反应，吹脱出为氰化物气体；所述一级回收系统用于将把吹脱反应系统处理后的氰化物气体中的氰化物回收成氰化钠溶液，由负压装置(6)、第一疏气装置(7)、第一气水反应填料(8)、第一喷淋反应装置(9)组合而成；所述二级回收系统用于将一级回收系统处理后的氰化物气体中剩余的部分氰化物再次进行吸收，所述二级回收系统由第二疏气装置(12)、第二气水反应填料(10)、第二喷淋反应装置(11)组合而成；所述尾气吸收装置(16)用于将二级回收系统处理后的气体进一步的吸附。该设备能够提高降解效果，降低成本，并实现低排放环保处理。
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一种三层滴滤池深度处理畜禽废水的方法，畜禽废水由离心机进料口进入，对不同密度的悬浮液进行沉降分层，分离出的污水进入滴滤池内；滴滤池内由旋转布水盘进行布水，先经生物环层对污水进行好氧处理，再经分子筛层对污水中的污染物质进行物理吸附及离子交换，通过砾石层再度处理及导水后，在沉淀层进行沉淀，经沉淀的污水在液压泵的作用下导入涡轮流筛滤净化池内；涡轮流筛滤净化池内由纳米级别O3气泡与紫外灭菌灯、半导体负载填料产生更多的羟基自由基·OH，增强O3氧化分解有机物，提高高级氧化效果，有效提高·OH产生率，完成处理过程。本发明还公开了实现上述方法的装置。
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本发明提供一种造纸废水特效絮凝剂的制备方法。该絮凝剂是通过硫酸铝的酸性使硅酸钠活化成活性硅酸，同时通过硅酸钠的碱性使硫酸铝聚合成聚合硫酸铝。制备方法如下：在反应釜中加入水玻璃(M＝3.3，SiO2％＝36)10～5份，水10～5份，充分搅匀，再快速加入液体硫酸铝(Al2O3％＝10)80～90份，在40～50℃反应0.5～1小时，再小心加入固体碳酸钠，调节溶液的pH＝3～3.5，继续反应1～2小时，放料熟化24小时即得产品。由于活性硅酸和聚合硫酸铝强烈的协同作用，本发明制备的产品对造纸废水具有非常优异的絮凝效果。
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本实用新型公开了一种用于炸药废水的污水处理系统。它主要由物化处理系统和生化处理系统组成,物化处理系统包括依次顺序连接的格栅井、调节池、酸析反应池、气浮沉淀池、微电解处理池、PH回调池;生化处理系统包括依次顺序连接的厌氧反应器、一级好氧池、二级好氧池、吸附反应池、二沉池;且物化系统中的PH回调池与生化处理系统中的厌氧反应器相连接。与现有技术相比,本实用新型将物化处理系统和生化处理系统相结合,降低污水处理系统的运行成本,避免和减少废水对环境的污染。同时在微电解处理池内设置“动态铁屑床”,从而解决了在硝基类污水处理装置铁屑床的“结疤”和“钝化”现象。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种废水除铬除钒用药剂均匀投放装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有盖板，所述盖板左侧连通设置有进料筒，所述盖板上表面中部固定安装有电机，所述电机的传动轴底壁传动连接有搅拌杆，所述箱体右侧连通设置有料箱，所述料箱底部连通设置有定量管，且定量管延伸至箱体内。本实用新型通过设置有推板和定量管，可通过推拉活动杆及推板，推板用于推料，且用于定量管的遮挡，使物料掉落至定量管内，造价成本及后续维护成本低，同时清料杆可对定量管内壁的粘附物料清理，保证物料加入的完全。
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本实用新型公开了一种高浓废水处置装置，包括废液收集池，废液收集池的上表面盖设有顶盖，顶盖的上表面对称固定安装有伺服电机，每个伺服电机的输出轴均固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外侧螺接有螺纹管，两个螺纹管的上端共同固定连接有支架板，支架板的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿支架板固定连接有搅拌轴，搅拌轴的下端贯穿顶盖固定安装有搅拌桨。本实用新型通过启动伺服电机，带动与其输出轴连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动通过支架板连接的驱动电机升降，从而控制搅拌桨上下移动，进而使废水搅拌充分，提高处理效率。
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