本发明涉及一种锂离子动力电池用的负极材料及其制备方法,该石墨材料是通过石油焦为原料,经过石墨化,粉碎,球化,分级,沥青或聚合物包裹后,再次石墨化,制得球状石墨材料,再加入添加剂人造石墨细粉,制成倍率性能好的动力电池负极材料。此材料所选择的原材料为石油焦,成本低廉,制作工艺简化,产品性能优越,D50在7-15μm,压实密度≥1.40,比表面积≤2.5m2/g,首次放电容量≥330mAh/g,首次放电效率≥92%,高倍率性能优良。此材料可以很好地用做动力电池用的负极材料。
本发明公开了一种锂电池电芯涂胶方法及系统,方法包括以下步骤:扫码枪识别产品信息;根据产品信息调取控制程序控制涂胶头进行涂胶;CCD相机对涂胶部位进行拍照,判断涂胶是否合格,并将不合格产品剔除;涂胶头复位到原点,等待下一个产品,若一段时间内没有产品出现,则控制涂胶头的出胶嘴置于防湿容器中。本发明的一种锂电池电芯涂胶方法,改变了原有的为了防止出胶嘴堵塞定时排胶的方式,从出胶嘴的源头出发,对出胶嘴的出胶口进行保护,通过让涂胶机的出胶嘴泡在防湿容器的防湿汽油中,取消自动排胶和原点处胶嘴下方的接胶垃圾桶,解决了系统中的出胶嘴堵塞的问题,从而避免了大量的A、B胶浪费的问题。
本发明公开了一种高镍型镍钴锰酸锂正极材料前驱体,其结构为“多层”结构组成,由内核层、中间层、外壳层构成,内核层分子式为NiaCob(OH)2、中间层分子式为NicCodMne(OH)2、外壳层分子式为CofMng(OH)2;其制备方法为先配制含镍钴、镍钴锰,钴锰的混合盐溶液;然后向反应釜中加入纯水作为底液,然后加入氨水,控制底液中氨水浓度为2‑4g/L;再向反应釜中通入氮气,将镍钴混合溶液,镍钴锰混合溶液,钴锰混合溶液依次与沉淀剂、氨水加入反应釜中进行搅拌、反应,经过滤,洗涤,烘干制备得到多层结构的高镍型镍钴锰酸锂正极前驱体。本发明制备的前驱体不容易开裂,具有良好的结构稳定性和循环性能。
本发明公开了一种具有保护机构的锂离子电池,具体涉及锂离子电池保护技术领域,包括电芯、铝箔外壳和两个导电垫片,所述铝箔外壳外部设有保护机构;所述保护机构包括底板,所述底板底部固定设有多个电磁铁,每两个所述电磁铁之间均的多个第一弹簧,所述第一弹簧顶端与底板底部固定连接,所述第一弹簧底端固定设有磁板,所述电磁铁前侧设有两个第一导电杆,所述第一导电杆顶端与导电垫片固定连接。本发明通过利用常闭轻触开关控制电磁铁,使得电磁铁能够在电芯鼓胀时,及时为电磁铁断电并使磁板能够吸附在底部,从而能够带动绝缘板上移与用电器分离,以阻止电芯继续工作,从而能够防止出现爆炸的情况,以保证人们的生命安全。
本发明提供一种锂电池储能系统钝化灭火抑爆系统及方法,包括火灾探测模块、多个存储舱、发射舱及控制模块;当火灾探测模块探测到储能电池舱发生火灾时;首先发射舱摆动到与存储有灭火介质的存储舱进行对接,使含有灭火介质的灭火球从发射舱经由连通管道喷射至火灾处,利用灭火介质快速扑灭明火,避免火灾向其它电池单位扩散;然后发射舱旋转到与存储有钝化冷却介质的存储舱进行对接,使得存储舱内的钝化冷却介质从发射舱经由连通管道喷射至火灾处,利用钝化冷却介质对热失控电池中的活性锂物质进行钝化,中断电池热失控的发展,完全扑灭火灾,彻底控制热失控及其蔓延;与传统的灭火方式相比,这种灭火方式的介质损失能够大大减少,灭火效果较高。
本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种锂电池加工用毛刺去除装置,包括壳体、除刺机构和固定机构;所述固定机构安装在壳体底端内侧壁上;所述除刺机构安装在壳体内部,包括传动组件、垫板、第四斜齿轮、摆杆、滑杆和切割片;所述传动组件安装在壳体内部,且与底板固接;所述第四斜齿轮转动连接在壳体内侧壁上,与传动组件啮合;所述垫板固接在壳体内侧壁上,且内部设有通槽;所述滑杆滑动连接在垫板顶端,与通槽侧壁滑动配合;所述摆杆的一端与第四斜齿轮铰接,另一端与滑杆铰接;在除刺机构作用下使得生产后的锂电池侧边光滑无毛刺。
本发明涉及锂电池生产相关技术领域,具体是一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,包括底座;所述底座的上方通过支撑架固定有加热罐,且加热罐的下端为开口状设置,所述加热罐的下端设置有用于放置承接板的密封座,且密封座的内侧设置有活动槽,活动槽内滑动安装有与驱动组件连接且用于安装驱动承接板转动的转动组件的活动块,当驱动组件工作时,活动块在密封座内处于两种状态。在进行烧结过程中,在活动块及密封座的作用下,转动组件与承接板卡接,从而驱动承接板转动,进而带动复合层匣钵转动,提高烧结效果,烧结完成后,活动板又带动转动组件脱离承接板,方便承接板及复合层匣钵同时取下,取放方便,不会对复合层匣钵造成损坏。
本发明公开了一种锂电池正极材料用匣钵的成型方法,包括以下步骤:A、将原材料加入搅拌机中搅拌,得到匣钵加工原料;B、将匣钵加工原料进行低温干燥,并加入模具中进行预压成型;C、将预压成型后的坯料进行风干后取出;D、将取出的坯料加入成型模具中,并盖上密封盖,之后对成型模具内部进行抽真空并加压成型;E、之后对加压成型后的匣钵再次进行低温干燥,即得到锂电池正极材料用匣钵,本发明采用的成型方法操作简单,能够提高密度高、抗压性好的匣钵坯料,进一步提高后续匣钵加工质量。
本发明提供一种从粗制氢氧化钴制备三元锂离子电池前驱体的方法,该方法中,依次通过优溶除杂、Na2SO3还原浸出氢氧化钴、黄钠铁矾初步除铁、中和沉铝、硫化初步除铜铅、氟化沉钙镁、钴钠分离与酸溶、P204萃取铜锌这些步骤除去钴镍锰外大部分的杂质元素,通过提纯获得的钴的含量以及三元材料LiNixMnyCozO2中的x、y值来确定硫酸镍和硫酸锰的添加量,并向含钴溶液中添加,其中x+y+z=1;最后向溶液中加入易挥发碳酸盐,以将钴、镍、锰沉淀为碳酸盐;碳酸盐过滤后洗涤至中性,得到所需三元锂离子电池前驱体。本发明通过一步法直接合成三元前驱体,不仅制备前驱体的原料多样化,而且通过最优的除杂工艺,控制成本。
本发明公开了一种锂铝硅酸盐玻璃及其制备方法,该玻璃以氧化物为基准,按质量百分比计,包括SiO2:50~65wt%;Al2O3:16~24wt%;B2O3:0~4wt%;Li2O:2~8wt%;Na2O:6~12wt%;K2O:0.01~1wt%;MgO:2~7wt%;ZnO:0~1wt%;P2O5:0~6wt%;ZrO2:0~0.5wt%,且同时满足以下关系式:0.23≤Li2O/(Li2O+Na2O+K2O)≤0.55;2≤(Al2O3+Li2O)/(Na2O+K2O)≤4。本发明的锂铝硅酸盐玻璃的熔融温度1500~1580℃,双离子交换化学强化后表面压缩应力800MPa~1100MPa,离子交换层深度100~200μm,适合用作触摸屏和显示器盖板玻璃。
本发明公开了一种废旧锂离子电池正极活性材料的浸出方法,废旧锂离子电池经短路放电、拆解、粘结剂剥离、破碎筛分得电极材料粉末;将所述的电极材料粉末在二氧化硫载气氛围下焙烧得焙砂,其中,二氧化硫载气流量为30~50L/h;焙烧温度为300~450℃;将所述的焙砂分散在水中搅拌过滤得正极活性材料的水溶液。此浸出方法大大提高了反应的速率和效率,绿色无污染,工艺简单,同时大大降低了商业实际应用的成本,可大规模生产。
本发明公开了一种用于废旧锂离子动力电池回收的强力震动分选装置,所述分选装置包括碎料储存仓、碎料进口、倾斜式震动筛网、振动槽、激震设备、电极材料漏料仓、电极材料出口、电极材料储存仓、输送管道、杂物仓和酸溶碱沉罐。该分选装置解决了废旧锂离子动力电池破碎后干燥碎料中各物质的分选问题,不仅可将电池碎料彻底分离,而且简单易于实现。
一种单泵型溴化锂吸收式机组,包括蒸发器(1),该蒸发器的换热管簇从上至下分成多个单元,每个单元包括由下至上依序排布的下排换热管(81)和上排换热管(82),下排换热管(81)的下部设置水盘(83),水盘内设置用于控制水盘水位的溢流管(84),且溢流管设置于上排换热管的中部偏下0-2mm。本发明在现有溴化锂吸收式机组的基础上取消冷剂再循环系统,仅配置一个溶液泵的状况下,利用本发明蒸发器换热管簇的多级沉浸式蒸发换热和鼓动换热,使换热管簇内的热量传递给冷剂水,并有利于冷剂水的传热、搅动,又可对冷剂水的飞溅起阻尼作用,使冷剂水彻底蒸发。
本发明涉及一种锂空气电池用核壳结构电催化剂材料及其制备方法,该电催化剂材料包括由过渡金属氧化物构成的核层和由过渡金属氮化物构成的壳层,所述的核层为中空或实心核,核层内径为0~50nm,外径为30~500nm,壳层厚度为10~200nm,其中壳层占电催化剂材料质量的10~40%。制备方法过程包括,采用液相法制备中空或实心的过渡金属氧化物,在此基础上,采用氮化烧结法将过渡金属盐直接氮化包覆在过渡金属氧化物表面上,制备出过渡金属氮化物包覆过渡金属氧化物的核壳材料。本发明制备的核壳材料,具有良好导电性、稳定性;可有效地降低锂空气电池充放电极化,减少电池内阻,兼具良好的放电容量;同时制备工艺方法简单、操作方便、成本低、易实现规模化生产。
一种处理废旧锂离子电池正极片提取有价金属的方法,其特征在于,将失效锂离子电池正极片在还原剂碳的存在下,于温度450~650℃通入氯气进行氯化处理,得到烟尘与含有价金属凝聚态氯化物的混合产物;将所述的混合产物通过水浸得到不溶于水的不溶物以及溶于水的有价金属氯化物溶液。本发明的方法具有短流程高效回收高纯度铝盐和其他有价金属化合物;且处理过程中不采用酸、碱或有机溶剂,易于环境治理。
本发明公开了一种用作锂电池外壳材料的含钴镀镍钢带及其制备方法,所述方法包括以下工序:(1)将基材预处理;(2)在预处理后的基材上连续电沉积镍-钴合金镀层;(3)在保护气氛如高纯度氮气下,对镍-钴合金镀层进行扩散退火处理;(4)对经扩散退火处理后的金属再镀覆一层镍-钴合金镀层;(5)将再镀覆的镍-钴合金镀层进行冷轧加工。本发明所述含钴镀镍钢带由镍-钴合金镀层和低碳钢带紧密结合而成后再电镀的特殊工艺制备而成的,具有较好的耐腐蚀性能,可用于一次电池、二次电池及18650、26650等锂离子动力电池壳体材料。
本发明公开了一种锂电池电芯拆解回收装置及其拆解方法,涉及到锂电池电芯拆解回收装置领域,包括拆解回收箱,电芯片通过拆解回收箱内部的上固定组件或者下固定组件吸附固定,然后分别通过上拆解板、下拆解板对其表面的正极粉层或者负极粉层进行拆解,两步即可将电芯片表面的正极粉层或者负极粉层进行完全拆解,代替了使用化学剂清洗正极粉层或者负极粉层后不便回收利用正极粉层或者负极粉层的方式,因此,本装置通过机械设计的形式实现了两步法拆解电芯片表面正极粉层或者负极粉层的目的,拆解效率高,便于电芯片、正极粉层或者负极粉层的回收利用,也比较环保,不会产生污染。
本实用新型公开了一种锂离子电池工艺涂布‑辊压‑分条一体机,采用双层挤压涂布机,自动贴胶装置,自动涂辊接带装置,涂布‑辊压‑分条速度同步的技术方案,实现涂布‑辊压‑分条的联机技术,解决锂离子电池前端设备的自动化程度,解决涂布‑辊压‑分条设备的单独操作系统,不存在互联等问题,有效的减少劳动成本,提高企业经济效率。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高能量密度的软包锂离子电池,包括电芯本体,所述电芯本体包括裸电芯和封装所述裸电芯的包装袋,所述包装袋封装所述裸电芯后形成侧封边、顶封边和二封边,所述侧封边的上边沿低于所述顶封边的上边沿,所述二封边的上边沿低于所述顶封边的上边沿。本实用新型的裸电芯在常规封装形成电芯后,将侧封边和顶封边交界处产生的溢胶部分和铝塑膜延展部分切除,使得侧封边的上边沿低于顶封边的上边沿,二封边的上边沿低于顶封边的上边沿,使得电芯的侧封边溢胶区和二封边溢胶区的长度明显减小,从而减小电芯体积,提高电芯的能量密度。
本实用新型提供了一种聚合物锂电子用的防爆测试装置,包括有防爆箱和减震装置,减震装置包括有减震匣和减震板,减震匣安装在防爆箱的内部底端,减震板的下端等距离设置有多个减震柱,减震匣的上端等距离设置有多个容纳腔,多个容纳腔的内部均放置有减震弹簧,多个减震柱分别插入多个容纳腔内,减震板的上端安装有防爆板,防爆板的上端设置有两个立板,其中一个立板的中心位置处转动连接有调节螺母,调节螺母上安装有螺纹杆,螺纹杆靠内一端连接有夹紧板,另一个立板靠内一侧连接有两个推动弹簧,两个推动弹簧的一端连接有另一个夹紧板,为一种可防爆和减震的测试箱,当锂电池爆炸震动时,减震柱下压使减震弹簧作用,从而完成减震,增加完全性。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜加工处理用的涂布机,包括隔膜涂布机,隔膜涂布机机架两侧的外壁均开设有滑动槽,机架相对两侧的外壁对称设有抬升机构,两个抬升机构之间轴接有橡胶压辊,抬升机构被装配为通过抬升机构使橡胶压辊保持沿机架开设的滑动槽方向保持运动。本实用提供的锂电池隔膜加工处理用的涂布机,不需要拆装橡胶压辊就能进行隔膜目标覆涂厚度的修改,减少了工人拆装橡胶压辊的时间,提高了工厂的生产效率,通过转动两个转动轴,来调整刮板架与凹板辊之间的距离,能更加便捷的调整刮板架上的刮刀位置,能节省工人调整刮刀的时间,提高了工人的工作效率,结构简单,便于工人进行使用,同时能便于厂家生产组装。
一种高功率型磷酸铁锂26650圆柱电池,涉及锂电池技术领域,其包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液、盖帽及电池外壳,正极极片包括正极集流体、设置在正极集流体表面的导电碳层以及设置在导电碳层表面的正极浆料层,正极极片上焊接有两个正极极耳,两个正极极耳分别位于正极极片纵向长度的1/4处和3/4处,正极极耳采用铝带制成,负极极片包括负极集流体、设置在负极集流体表面的导电碳层以及设置在导电碳层表面的负极浆料层,负极极片上焊接有两个负极极耳,两个负极极耳分别位于负极极片纵向长度的1/4处和3/4处,负极极耳采用铜镍复合带制成。本实用新型可在降低生产难度、提高生产效率的同时实现高功率需求。
本实用新型公开了一体化成型的内串软包锂离子电池组,包括铝塑膜壳体、正极耳、负极耳和设置在铝塑膜壳体内的多个电芯单元,所述多个电芯单元通过导电片串联在一起,相邻电芯单元之间设置有铝塑膜热封条,相邻电芯单元之间的导电片上包覆有极耳胶层。本申请的锂离子电池组,一方面,通过铝塑膜壳体将多个电芯单元集成在一起一体成型,不仅提高了生产效率,而且提高了电池系统的能量密度;另一方面,通过在相邻电芯单元之间设置铝塑膜热封条,利用铝塑膜热封条的热封粘接工艺将电芯单元之间相互隔开,避免了电解液在高压下分解。此外,在导电片上包覆极耳胶层,热封时,便于与铝塑膜热封条或铝塑膜壳体更好的粘合。
本实用新型公开了一种矿用电机车用磷酸铁锂电池装置,包括电池箱、放电插头、报警装置、灭火装置以及蓄电池;电池箱包括底座、空心箱体、盖板,空心箱体设于底座上,盖板通过密闭组件固定在空心箱体上;放电插头包括插头座、支撑杆、插头以及插头架,放电插头上设有高压互锁检测装置以及绝缘电阻预警装置;空心箱体上设有凹槽,报警装置设在凹槽上,报警装置包括故障报警灯以及低电量报警器;空心箱体内设有容纳腔,灭火装置设于容纳腔内;蓄电池为磷酸铁锂电池且设于容纳腔内,本实用新型中,采用密封盖板、报警装置、灭火装置、高压互锁检测装置以及绝缘电阻预警装置等多重防护,给电池提供多重防护,杜绝安全隐患。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其为一种锂电池隔膜的涂布机,包括底座,所述底座的底部四角均固定安装有行走轮,所述底座的顶部固定设于机柜,所述机柜的正面外壁固定设有柜门,所述机柜的背面外壁底部设有导线,所述导线的端头部固定设有插头,所述机柜的背面外壁靠近导线的一侧固定设有缠绕架,所述机柜的顶部固定设有机台,所述机台的顶壁中部固定设有固定架,所述固定架的正面外壁顶端固定设有控制面板,所述固定架的底壁中部固定连接有缸座,所述缸座的底壁固定安装有电缸,所述电缸的底部活塞端固定安装有法兰,所述法兰的底壁固定连接有移动支架,整体结构设计科学合理,控制使用方便,且涂布辊调节精度高,具有较强的实用性。
本实用新型公开了一种用于锂离子正极材料生产的压实装置,包括主体和支撑架,所述主体的内部左侧焊接有斜板,且斜板的表面嵌合安装有移动台,所述移动台的底部连接有液压杆,所述主体的上方中间嵌合安装有工作台,且工作台的上方放置有防护框,所述支撑架的内部顶部中间安装有定位轮,且支撑架位于主体的上方左右两侧,所述定位轮的表面设置有拉绳,且拉绳的上端连接有液压推杆,所述拉绳的下端连接有压实机构。该用于锂离子正极材料生产的压实装置设有主体,主体上设置有斜板,斜板能够利用自身的倾斜结构,进而将材料输送至移动台上,而移动台可以借助液压杆来进行高度的调节,大大增加了移动台的灵活性。
本实用新型公开了一种锂电池生产线电路自动保护装置,包括电源、生产线电路、稳压器、触发器、电流取样电路、保护电路,所述电源、稳压器、触发器、生产线电路、电流取样电路依次串接并连成一个回路,所述保护电路的输入端与电流取样电路连接,输出端与触发器连接。本实用新型的电流取样电路对生产线电路的电流取样,当电源过流或短路时,保护电路被触发而进入保护状态,并把电源输出端彻底断开,能够有效地对电源电路进行保护,并且可以彻底消除因过流而产生负载电流很大的现象,杜绝了锂电池生产过程中因过流而产生的爆炸等事故,从而达到安全生产的目的。
本实用新型公开了一种镁锂合金真空熔炼铸锭炉模具回转支撑机构,涉及真空熔炼铸锭炉技术领域。包括底条板;底条板一端部铰接有炉门板,炉门板远离底条板一侧设有环形架;环形导架内侧限位转动连接有导环;导环内侧螺纹连接有调节螺杆;两调节螺杆相对端面均转动连接有夹持座;底条板内端部铰接有气缸;气缸活塞杆端部与炉门板表面相互铰接。本实用新型通过主动齿轮与导环周侧面的啮合齿相互啮合,位于两个夹持座之间卡设的模具在导环的旋转作用下转动,使得模具内的镁锂合金金属液体均匀加热,且底板条内端部铰接的气缸伸缩并带动炉门板翻转,两个夹持座通过连接端头与调节螺杆相互转动连接,可在模具加热后自动取出,自动化程度高。
本实用新型公开了一种锂电池生产用混料搅拌装置,属于混料搅拌装置技术领域,其包括装置本体和盖板,所述装置本体与盖板之间设置有防粘壁取样装置,所述盖板的顶部开设有辅助孔,所述防粘壁取样装置包括U形架、取样管和防粘壁结构,所述U形架的外表面底部与盖板的外表面顶部固定连接。该锂电池生产用混料搅拌装置,通过设置防粘壁取样装置,在螺纹杆的作用下,配合第一圆杆和第一圆盘对螺纹筒进行限位,进而可以使得螺纹筒沿着螺纹杆运动,进而使得辅助板和燕尾矩形杆可以运动,便可以带动取样管从辅助孔插入装置本体内,进而对搅拌完毕的原料进行取样,避免原料未搅拌均匀便进行取料,进而导致返工的情况。
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