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本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种新型复合膜层的制备方法。一种新型复合膜层的制备方法，包括如下步骤：（1）镁合金样品的准备；（2）镁合金的阳极氧化处理；（3）制备PCL＋ZnO溶液；（4）复合膜层的制备。本发明制备的复合膜层表面完整，孔隙率低，附着力好。电化学和生物浸泡实验均表明该复合材料在生物环境中有强的耐蚀性能，可以为镁合金在生物环境中提供足够的保护作用，该复合膜层在生物植入材料工程中将有好的潜在应用。
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本发明提供一种乙烯基聚合物包覆纳米二氧化硅微球的制备方法以及含有该乙烯基聚合物包覆纳米二氧化硅微球的改性环氧树脂的制备方法。上述方法，用偶联剂对纳米二氧化硅微球进行表面改性，再加入乙烯基单体进行乳液聚合包覆，得到单分散性乙烯基聚合物包覆纳米二氧化硅微球。该制备方法能耗低，产品纯度高，分散性好，对环境无污染，且对纳米二氧化硅微球表面乙烯基聚合物的包覆状态可通过改变反应条件加以控制。上述改性环氧树脂的制备方法，将复合微球用于改性环氧树脂，可以很好的改善环氧树脂基体的粘度及其分散性，而且也可以很好的解决底部填充胶中热膨胀系数不匹配的问题。最重要的是可以显著提高环氧树脂复合材料的冲击强度和断裂韧性。
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本发明涉及一种钴的氧化物/碳纳米纤维复合气凝胶的制备方法，属于复合材料领域。该制备方法包括：先将细菌纤维素水凝胶浸渍在含有钴盐、尿素、硫脲的混合溶液中，随后进行干燥，最后通过高温裂解得到金属氧化物/细菌纤维素衍生的碳纳米纤维复合气凝胶。该种制备方法简单有效，对环境无污染，成本低。制备得到的材料电化学性能优异，在电化学领域具有广阔的应用前景。
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本发明属于光催化剂材料技术领域, 尤其涉及一种Mn掺杂钛酸镧光催化剂荧光粉体的制备方法及应用。所述的光催化剂荧光粉体的化学分子式为：MnxLa（2?x）TiO5?0.5x，其中x的取值范围为0.01≤x≤0.4，其制备方法包括：先制备钛酸镧凝胶，掺入锰离子，采用自蔓延燃烧法低温合成相应粉体；根据光催化效果及发光强度，最终确定了锰掺杂量为10%时粉体具有最佳的光催化性能，掺杂量为3%时粉体具有最强的发光性能。本发明工艺简单易操作，煅烧温度低，条件温和易控制，制备得到的样品纯度高，得率高，是一种具有光催化和荧光双重性能的新型稀土复合材料。
本发明提供一种钠离子电池负极用SnO2/CNTs复合电极材料的制备方法，以水作为溶剂，SnCl2·2H2O作为原料，羧基化的CNTs作为碳源。采用水热法制备SnO2/CNTs的复合材料，SnO2的粒径为5nm，生长在CNTs的表面，本发明工艺简单，制备周期短，重复性高，反应温度低，能耗低，节约生产成本，适合大规模生产制备。
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本发明涉及一种高固含量纳米球形二氧化硅复合材料树脂抛光薄膜及其制备方法。制备过程包括如下步骤：1)正硅酸四乙酯水解，干燥得到纳米二氧化硅粉体，将纳米二氧化硅进行表面改性，得到改性后的无机粉体；2)树脂基体、稀释剂和光引发剂混合得到树脂混合液；3)对PET薄膜基底表面进行表面预处理；4)将树脂混合液涂布在表面预处理的PET薄膜上，干燥，光固化得到底胶；5)将改性后的无机粉体添加到树脂混合液中，得到涂布液；6)将涂布液涂布在步骤4)得到的底胶处理后的PET薄膜上，干燥，光固化，得到所述的纳米二氧化硅抛光薄膜。该方法所制得的二氧化硅抛光薄膜涂覆层中二氧化硅固含量达到40～70wt.％，同时具有抛光质量高，颗粒分布均匀的特点。
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一种玻璃纤维复合工字钢的生产工艺，涉及玻璃纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，准备材料，一束以上的玻璃纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将玻璃纤维丝材料端侧排列成工字型输送并浸入到不饱和树脂中缓慢通过；挤出，将浸入后的玻璃纤维丝材料通过工字钢模具挤出不同的工字钢，并将温度加热到130～140℃进行固化变硬；冷却，将工字钢的温度冷却到常温。本发明生产的产品价格便宜、便于生产控制，产品品质高。
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本发明提供了一种正丁烯骨架异构化催化剂的制备，将铈锆铝复合氧化剂复合材料放入反应釜中，加入N?磺酸丙基吡啶对甲苯磺酸盐，四氟硼酸(1?甲基?3?辛基咪唑嗡)，反应得到正丁烯骨架异构化催化剂。
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本发明属于风电叶片技术领域，提出一种风电叶片根部金属法兰的安装方法。提出的一种风电叶片根部金属法兰的安装方法包括有金属法兰盘的加工、风电叶片的加工、金属法兰盘与风电叶片通过花篮螺栓连接为一体；金属法兰盘为金属圆环，金属法兰盘径向内侧的圆周面上加工用以安装花篮螺栓的盲孔，且所述的盲孔为沿圆周均布的若干个；在所述的风电叶片上加工有若干个沿圆周均布的通孔，且每个所述的通孔与所对应的圆螺母通孔相连通；在每个圆螺母通孔内安装与双头螺柱配合的圆螺母；在若干个所述圆螺母一侧端面上均加工用以安装花篮螺栓的盲孔；本发明提出提高了风电叶片根部复合材料的安全系数、降低了操作难度，提高了装配效率。
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本发明涉及一种复合聚电解质微胶囊的制备方法，属于复合材料领域。该方法包括以下步骤：带有负电荷的CaCO3模板的制备，在CaCO3模板上依靠静电力的作用逐层包覆聚苯乙烯磺酸钠盐(PSS)和聚丙烯胺盐酸盐(PAH)，CaCO3模板微粒的去除。本发明制备的微胶囊具有包埋多种药物的能力，同时具有良好的释放响应性，在生命医学领域具有非常广阔的发展空间。
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本发明公开了一种适用于压力容器盖的密封圈及其生产工艺，包括一体成型的圈体和圈叶，圈叶形成于圈体周边并向远离圈体的方向延伸形成一环形结构，圈体和圈叶均由耐高温抗老化的橡胶复合材料制成，按重量份计，包括如下组分：橡胶85?100份、环氧酚醛树脂40?60份、闭孔珍珠岩10?30份、抗老化剂20?35份、抗静电剂25?35份、抗氧化剂12?18份、相容剂15?30份及复合耐黄变剂5?8份。有益之处在于：本发明的密封圈具有良好的耐高温抗老化性能，使用寿命长，具有良好的市场前景。
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本发明属于复合材料装配技术，具体涉及一种照配开孔工具及方法。所述照配开孔工具包括工具尖头、一字孔和螺栓杆，其中，所述工具尖头为椎体结构，一字孔设置在工具尖头顶部，螺栓杆一端设置在工具尖头底部，另一端用于与结构螺母对接。本发明照配开孔方法为先将螺栓杆与结构螺母对接，使得工具尖头朝外，然后将待开孔板材置于应安装位置，然后对板材施加一定作用力，使得工具尖头在板材背面留下印痕，然后取下板材，在印痕处钻孔，即完成配孔作业。本发明工作效率高，且印记圆点明显，面积小，直接显示为钻孔中心，能够有效保证开孔精度。而且不用大力敲打，避免损伤板材，也不会损伤机上安装螺栓的圆头，保证了产品质量。
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本发明涉及一种一体式储能结构，所述结构包括封装壳体，以及封装在所述封装壳体内部的相变储热材料。本发明提供的储能结构为有封装壳体和相变储热材料组成的一体式结构，既克服了单一储热材料储热效果差的问题，又克服了熔融盐储热材料难以储存，容易泄露、腐蚀的问题，充分发挥了复合材料的优势；且结构简单，确保储热系统的安全可靠性，导热性好。
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本发明属于鞋垫制作的技术领域，公开了一种个性化3D打印鞋垫及其制作方法。方法为：(1)获取足部尺寸基本数据，建立足部三维模型；将足底分区，通过足底每个区的相关数据，分析足部的健康状况，确定每个区的三维曲面和足部的三维曲面；(2)所述鞋垫包括底层、中层和上层，底层材料为热塑性聚合物硬质材料，中层材料为改性聚氨酯弹性体，顶层材料为尼龙植物纤维复合材料；(3)根据足部三维模型、足底各区的相关数据、足部的健康状况以及个人需求推导出贴合足部的鞋垫结构模型；(4)鞋垫3D打印。本发明的方法经济、便捷、高效，并可以针对足底不同区域进行局部材料性能的个性化调节，制备出能够满足不同人需求的鞋垫。
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本发明涉及一种酸化辅助电泳沉积引发氧化石墨烯沉积改性碳纤维的方法，采用氧化石墨烯作为碳纤维的表面改性材料，将碳纤维通过酸化辅助电泳沉积引发氧化石墨烯沉积制备而成。主要为将干燥后的碳纤维放入双氧水和浓硫酸中酸化预处理，然后电泳沉积处理。酸化预处理碳纤维可以在碳纤维表面形成含氧官能团提高氧化石墨烯沉积效果。该方法可以形成高性能的复合材料，进一步提高碳纤维的力学性能、导电性及耐热性。本发明成本低、操作简单、适用性强、处理效果好、不易引起环境污染，适合工业化生产。
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本发明公开了一种电杆生产钩纱锚挂装置，包括电机、支撑架、至少三个定位轮组、活动盘、圆形多爪同心缩放盘和多个纤维纱钩，活动盘通过至少三个定位轮组竖立安装在支撑架，圆形多爪同心缩放盘固定在活动盘的盘面上，纤维纱钩设在圆形多爪同心缩放盘的滑爪端部，圆形多爪同心缩放盘中圆环形盘体的圆周面上设有手柄，手柄用以带动圆形多爪同心缩放盘转动一定的角度，电机为圆形多爪同心缩放盘的滑爪伸缩提供动力。由于钩纱锚挂装置采用了圆形多爪同心缩放盘，来实现纤维纱钩的径向伸缩，从而为使用轴向零度纤维铺放工艺生产锥形复合材料电杆创设了有利条件，解决了逐层逐级梯级铺放轴向零度纤维纱过程中轴向零度纤维纱折返钩纱锚挂的问题。
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本发明涉及一种不锈钢复合板的生产方法，属于复合板生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种不锈钢复合板的生产方法。该方法利用真空密闭堆焊制坯加传统热连轧机生产不锈钢-碳钢复合热轧板卷，通过调整热轧工艺，在传统热连轧机上实现了不锈钢-碳钢复合钢板/钢共线生产，而且具有生产效率高、可操作性强、方法简单、宜广泛推广应用和生产成本低等优点，生产得到的不锈钢复合板，具有良好的力学性能，既具有复合层不锈钢材料耐腐蚀、耐热、耐磨损等性能，又具有基层材料的强度和刚度，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料，从而满足各种不同工况环境的要求。
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本发明公开了一种钛铁矿制备的碳化钛及冶炼工艺、及其应用。此工艺所用原材料为钛铁矿和碳粉，将其混料均匀后，压制成块，在真空炉中进行碳热还原反应，得到铁和碳化钛粉末，溶液浸出得到碳化钛粉末；所得碳化钛的纯度大于98％，粒度小于10μm；真空碳热还原产物铁和碳化钛粉末用于制备Fe-TiC复合材料。该方法以钛铁矿作为原料，降低了制备成本；并通过工艺的合理设计有效降低了还原产物中的杂质元素，使材料性能得以提升。
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本发明涉及一种碳纤维表面处理的新方法，先将碳纤维在氧气氛中进行氧化处理，再将氧化处理后的碳纤维用磷酸铵溶液进行表面处理，表面处理后的碳纤维与丙烯酸树脂制备的复合材料的层间剪切强度高达110.5-132.7MPa，极大地提高碳纤维和树脂基体材料的粘结性，进一步提高了碳纤维的力学性能和机械性能。本发明原料易得，制备方法简单，符合产业发展所需，相当具有实用性。
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本发明涉及无机超细粉体领域，具体为一种油分散性碳酸钙超细粉的制备方法。以碳酸钙、二氧化碳和水为原料，同时引入适当的表面改性剂，利用碳酸氢钙的产生、溶解、分解与析晶过程，直接得到粒径均一、晶形规整的油分散性碳酸钙超细粉。其关键技术步骤包括：(1)在混有适量表面改性剂的碳酸钙悬混液中通入高压CO2气体，使碳酸钙转化为水溶性碳酸氢钙；(2)水溶性碳酸氢钙在适当反应条件下控制分解、析出方解石结构的碳酸钙超细粉。本发明制备过程设备简单，反应温度低，能耗少，且不需使用强酸强碱性物质，节能环保。所得碳酸钙超细粉表面疏水，在有机溶剂、高分子树脂等基体中具有较好的分散性，适合涂料、塑料、高分子复合材料等工业化领域的应用。
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本发明一种双夹片式板锚结构系统及其装配方法，其中，系统包括锚筒，锚筒中部开设有沿其中心线延伸的内锥孔，沿锚筒的中心线方向，内锥孔的孔径R相同，孔高H递减，内锥孔内放置有外形与其匹配的楔形双夹片式结构，楔形双夹片式结构的中部开设有沿其中心线延伸的中心孔，中心孔内夹持有板材，板材上下表面设置有与其同宽的护垫，锚筒的一端与中部开设通孔的锚板吻合相接，另一端设有插接机构，后置防腐帽通过插接机构与锚筒相连接，轴向受拉的板材贯穿通孔、内锥孔后最终贯穿并固定于中心孔之中。其目的在于提供一种安全可靠、装配方便、经济实用，适用于高性能纤维增强复合材料板的一种双夹片式板锚结构系统及其装配方法。
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一种皮带辊压机加压避让机构，由升降机构（1）、提升螺母（2）、杠杆机构（3）、上部压辊（4）、下部压辊（5）和摆杆支撑装置（6）组成，其特征在于：所述的上部压辊（4）的轴心上设有杠杆机构（3）,所述的杠杆机构（3）的一端设有摆杆支撑装置（6）,另一端设有提升螺母（2）和升降机构（1）,升降机构（1）控制上部压辊（4）的提升，摆杆支撑装置（6）调节上部压辊（4）的摆动。本发明，能够在复合机加热加压加工复合材料的生产中，依靠上部压辊自重的压力进行加压复合，在材料受压过大后上部压辊能够自动摆起避让，保证材料在复合加压过程中不会因为压力过大而卡。
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本发明公开了一种抗静电型环氧树脂基散热粉末涂料，以双酚Ａ和环氧氯丙烷为原料，纳米碳管为导热填料，通过原位聚合法得到改性环氧树脂，使碳纳米管与环氧基团形成远大于范德华力的作用力，有利于两者之间的应力传递，提高了两者之间的界面结合力和相容性，改善了涂料存储稳定性；同时添加壳聚糖、改性助料等为增强填料，复合材料中碳氯键的伸缩振动强度减弱，C、Cl原子与周围原子的结合力增强，改善了各组分在涂料中的分散性，促使碳纳米管与涂料充分接触并起到额外的物理交联点的作用，形成散热通道，有利于热量的散发，制得的涂料具有抗静电性，且 涂膜的持久性、耐水、耐腐蚀性好，附着性能佳。
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本发明公开了一种油井电缆用改性丁腈橡胶护套材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶32-35份，改性蒙脱土复混尼龙/聚丙烯复合材料25-28份，丁苯橡胶10-13份，聚氨酯弹性体7-10份，无机填料13-16份，硫磺粉1-1.3份，促进剂DM?2-4份，抗氧剂168?0.5-0.8份，抗氧剂1010?0.3-0.6份，增塑剂DCHP?1.1-1.4份，单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂1-3份，环氧硬脂酸辛酯4-7份。本发明具有优异的耐油、阻燃性能，同时具备良好的拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、压出和压延等机械性能，贮存稳定性好。
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一种纸袋封合胶包装盒外的保护涂料，涉及复合材料加工生产技术领域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，硅灰石粉7份、玉石粉4份、邻苯二甲酸二丁酯1份、六偏磷酸钠2份、聚乙烯蜡1份、环烷酸铜2份、二月桂酸二丁基锡1份、乙醇6份、一水合氨2份、成膜树脂2份、琥珀酸1.5份、微晶蜡4份、苯甲酸胺1份、甲乙酮2.5份、刚玉粉1份、白炭黑1份、助剂8份。本发明方法合理、操作方便、配比合理。
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本发明提供一种PVC-U排水管生产方法，包括以下步骤：步骤1：将原料投入混料机中搅拌、烘干形成混合物；步骤2：将所述混合物投入抽出机中，熔融挤出造粒；步骤3：将造粒料投入挤出机中，经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到PVC-U排水管，步骤1中的原理包括无铝稳定剂占原料重量4%、氯化聚乙烯占原料重量6%、钛白粉占原料重量1.4%、石蜡占原料重量0.2%、硬脂占原料重量0.2%；所述粘土纳米复合材料为层状硅酸盐纳米材料。本发明的PVC-U排水管抗老化能力、柔韧性、耐低温、耐高温，快速裂纹增长断裂韧性强。
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本发明涉及一种地下工程防护设备，特别是一种地下工程玻璃钢复合材料防护门，包括门框和门体，所述门框和门体由玻璃钢材料制成，所述门框和门体由两层玻璃钢中间复合铅硼聚乙烯板，所述玻璃钢材料组成为60％-70％的玻璃钢纤维，20-30％的防中子纤维和3-10％的防X、γ射线纤维；本发明不仅自重较轻，启闭灵活，而且抗冲击波强，防核辐射效果好。采用玻璃纤维和防辐射纤维复合纤维，使玻璃钢本身具有防核辐射效果，而在两层玻璃钢材料中间复合铅硼聚乙烯板，可使防护门对核辐射的屏蔽率达到97％以上。
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本发明公开一种超级电容器高导电活性炭电极制备方法，其特征在于：包括有如下步骤：1)氧化石墨烯/活性炭混合物的制备：将活性炭原料加入氧化石墨烯溶液中，超声条件下，在80℃～100℃反应1h～10h，反应结束后，得到混合物溶液；2)石墨烯/活性炭电极的制备：将1)得到的混合物溶液加入聚四氟乙烯容器中，再加入催化剂，密封后在80℃～200℃反应1h～10h，反应结束后用蒸馏水充分清洗，在80-100℃下干燥12-24h，得到高导电活性炭电极。本发明所制备的活性炭分散在石墨烯三维网络结构中，使用水热技术制备得到气凝胶结构，可进一步增加复合材料的比表面积，同时改善复合电极材料内部结构，形成大孔、介孔和微孔共存的分级孔结构，进一步提高电极材料的比电容性能。
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本发明属于复合材料的制备技术领域，公开了一种表面复合修饰颗粒聚集体载体材料及制备方法与应用。所述方法为(1)Fe3O4颗粒的制备；(2)SiO2包覆Fe3O4颗粒的制备；(3)所述低共熔试剂由氯化胆碱和氢供体制备而成；(4)将低共熔试剂和稀释剂进行混合，得到混合液；将SiO2包覆Fe3O4颗粒加入混合液中，超声分散，搅拌，分离，洗涤至中性，烘干，得到表面复合修饰颗粒聚集体载体材料。本发明的方法简单；制备的载体材料颗粒分布均匀，具有较好的分散性，较大的比表面积，表面有丰富的功能基团，具有较好的稳定性和较高的固载率，可用于生物医药领域和催化剂领域。
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