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一种基于原位复合及重组制备锂电池正极材料的方法，属于锂电池正极制备技术领域。本发明采用溅射工艺将纯相富锂正极材料与掺杂物质在基地上重组生长，得到作为锂电池正极的材料；所述掺杂物质包括：导电剂、提供阴离子掺杂的物质和提供阳离子保护的物质中的任一种或多种。本发明制得的复合膜的纯度高，结晶性好且结构稳定，材料表面催化活性低，可直接作为锂电正极材料使用，同时显著提高了材料的电导率和昆仑效率、稳定了电压窗口，保护了电解液的催化分解；本发明工艺实现了一步成极片，能避免繁琐的浆料及极片制备工艺，在提高材料性能的同时简化了操作流程。本发明工艺清洁环保，操作简单，成本低，实验复现率极高，有利于实现大规模工业生产。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池防灾装置，包括锂电池箱、制冰装置、制冰管道、储冰箱、第一应急闸门、应急风机、应急风道和第二应急闸门；所述制冰装置通过制冰管道连通于储冰箱；所述储冰箱连通于锂电池箱内部，且在连通处设置第一应急闸门；所述应急风机通过应急风道连通于储冰箱，且在连通处设置第二应急闸门。本发明一种电动汽车锂电池防灾装置，通过设置制冰装置、制冰管道、储冰箱、第一应急闸门、应急风机、应急风道和第二应急闸门，实现了对锂电池处于危险状态下的应急处理。
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本发明涉及锂离子电池用水性粘合剂及正负极片和涂覆隔膜，属于锂离子电池制造领域。本发明提供一种锂离子电池用水性粘合剂，其组分包括：丙烯酸类无皂共聚水乳液和改性剂，丙烯酸类无皂共聚水乳液固量和改性剂的重量比为100︰5～50；其中，改性剂选自下列化合物中的至少一种：结构式为NR7R8CH2CH2CN或R9-(OCH2CH2)n-OCH2CH2CN或R10CONR11R12的化合物。本发明所得水性粘合剂适用于锂离子电池聚烯烃隔膜的改性涂覆以及电极片的高温快速涂布，可提高锂离子电池的性能和生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆安装槽，包括安装槽组件，顶盖，散热组件，防动组件和压紧板，通过设置散热组件，导热柱将电池产生的热量及时传导到导热板上，通过散热柱进行热量的散失，保证锂电池产生的热量顺利的传导到安装槽的外侧，提高锂电池的导热和散热性能，避免出现温度升高的现象，提高锂电池的安全性能；通过设置防动组件，将锂电池放到安装槽内的中间位置，同时旋转四个旋杆，使绝缘板同时抵触到锂电池的表面，对锂电池起到夹紧的作用，避免在使用过程中锂电池出现晃动的现象，防止不安全情况的发生；通过设置弹簧，对锂电池夹紧过程中，弹簧对绝缘板向内有推力，避免夹紧过程中螺纹杆出现向外旋转的现象，提高防动组件的稳定性。
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本发明涉及锂离子电池配组技术领域，公开了一种基于电池特征向量的锂离子电池配组方法，包括以下步骤：步骤一：在常温的环境下，对锂电池的容量、电压和内阻进行测量，之后同时测量在常温环境下。本发明通过先对锂电池在常温环境下的容量、电压和内阻进行测试分组，然后再根据在不同功率放电情况下的参数再次进行分组，随后使电池处于高温或者低温的极端环境下，进而正常功率或者大功率的放电测试，再次过得高温和低温时的性能参数并再次分组，最后再对锂电池处于振动的环境下进行性能的测试，最终选取获得在各环境下性能参数均相同的锂电池进行配组获得锂电池组，使得锂电池在不同环境下工作的参数不变，进而保证锂电池组的整体性能和安全性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别涉及一种用于集流体的复合膜材料、制备方法以及锂离子电池，复合膜材料包括聚合物膜层及聚合物膜层一侧的集流体膜层，聚合物膜层和集流体膜层之间设置有第一过渡层，第一过渡层通过聚合物与集流体膜材料共溅射形成。本发明还提供的一种用于锂离子电池封装的复合膜材料、集流体的复合膜材料的制备方法以及锂离子电池。本发明提供一种用于集流体的复合膜材料、制备方法以及锂离子电池解决了现有技术膜层间界面不稳定，膜层材料脱落的问题。
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本发明公开了一种杂多蓝锂盐石墨烯负极材料的制备方法，包括以异丙醇为溶剂，将氧化石墨烯加入异丙醇中；在紫外光照射下，将多金属氧酸锂盐加入含有氧化石墨烯的异丙醇中，与氧化石墨烯发生氧化还原反应，形成杂多蓝锂盐石墨烯复合材料；将制得的杂多蓝锂盐石墨烯复合材料清洗烘干制得。所述杂多蓝锂盐石墨烯负极材料。本方法制备的负极材料减小了电池内阻和极化，有利于提高电池性能。
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本发明公开了一种选择性浸出低品位沉积型锂矿的方法，涉及锂矿火法湿法综合冶炼技术领域，其步骤如下：a、把沉积型锂原矿破碎成矿粉；b、将该矿粉在500~750℃下焙烧0.5~4.0小时；c、将焙烧后的矿粉在常温下冷却1~24小时，得到冷却后的熟矿粉；d、将该熟矿粉投入到0.5~4.0mol/L的无机酸中反应0.5~4.0小时，液固比为2‑20L/kg，浸出温度20~60℃，得到富锂料液，将余渣水洗至中性，酸性洗液循环使用；所述的沉积型锂原矿中，锂氧化物含量不大于1%，锂元素主要以锂绿泥石的形式赋存于粘土矿物中。本方法针对类似贵州沉积型这类锂矿的特定技术难点，使其锂元素浸出率高于95%，同时能有效抑制杂质元素的浸出；具有处理能耗低，操作便捷可控的特点。
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本发明公开了一种锂浸出液的浓缩方法，所述锂浸出液是指其中的可溶性盐含量≥60000mg/L且水不溶物的质量百分含量不低于0.1％的液体，该方法步骤包括：1)除杂过程：通过化学方法使所述锂浸出液中的Si、Al、Ca2+、Mg2+转化为沉淀，过滤掉所述沉淀后即得到第一浓缩液；2)降温过程：将所述第一浓缩液的温度降至25?40℃；3)浓缩过程：对降温后的第一浓缩液进行过滤，得到浓缩锂浸出液；所述的浓缩锂浸出液中的可溶性盐含量≥130000mg/L。在除杂过程和浓缩过程中增加降温过程，可以延长后续过滤设备的过滤介质的使用寿命，提升生产效率，节能环保。
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本发明提供一种玻璃包覆的稳定性锰酸锂电池电极材料，旨在解决目前尖晶石锰酸锂在高温下易发生结构改变以及可逆性差的缺陷及其他改性方法效果不明显的问题，使得材料的高倍率性能得到改善。本发明采用的技术方案是采用二步烧结工艺制备尖晶石锰酸锂粉体，再制备硅酸锂溶胶液，尖晶石锰酸锂粉体混入硅酸锂溶胶液，分散形成为球状、再形成凝胶，然后在高温烧结炉中进行烧结，急速冷却，破碎，制得表面包覆硅酸锂玻璃的高温稳定性锰酸锂电极材料。
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本发明公开了一种Zr掺杂钛酸锂电极材料及制备方法。所述电极材料由钛酸锂和掺杂Zr组成,Zr的质量百分含量为0～6。所述的制备方法以含锂化合物、锐钛矿二氧化钛以及Zr的化合物为原料,通过固相合成方法制备得到。本发明的Zr掺杂钛酸锂电极材料具有高倍率和长寿命特点。
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本发明提供一种非均衡管理光伏锂电储能模组控制器，其包括：一光伏电池单元接口，该光伏电池单元接口用于连接至少包括一光伏电池的光伏电池单元；一锂离子电池单元接口，该锂离子电池单元接口用于连接包括一锂离子电池或相互并联的多个锂离子电池的锂离子电池单元；一通信总线接口，该通信总线接口用于连接可挂接多个总线节点的通信总线，以利于所述非均衡管理光伏锂电储能模组的扩展应用；其中，该所述非均衡管理光伏锂电储能模组控制器进一步包括一用于管理所述光伏电池单元向所述锂离子电池单元充放电及模组对外供电、并分别与所述光伏电池单元和所述锂离子电池单元进行电连接的能量管理单元。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜加工的整平裁切设备，包括用于支撑固定的机架装置，所述机架装置上面安装有用于锂电池隔膜卷稳定旋转的放置机构，所述放置机构一侧设置有用于旋转压实锂电池隔膜的整平装置，所述整平装置上方设置有用于拉紧裁切电池隔膜的裁切装置。本实用新型所述的一种锂电池隔膜加工的整平裁切设备，通过两端方形的支撑杆设置，气缸一端穿过放置架锁紧支撑杆，能够使锂电池隔膜卷在转动时，保持稳固的状态；通过连接板的设置，连接板在弹簧的作用下和连接座转动连接，使锂电池隔膜在裁切时处于张紧的状态，提高锂电池隔膜的质量；通过裁切槽的设置，能够使裁切的锂电池隔膜更加完整。
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本实用新型公开了一种金属锂带的成型模具,尤其是一种嵌入铜带的锂铜嵌带组合模,包括上模、下模、模盖、上下模之间的成型缝,上模和/或下模成型缝处设置有形成铜带嵌入槽的凸块,模盖上开设有与成型缝位置对应的槽孔,槽孔上设置有与成型缝处凸块匹配的凸条。由于模具成型缝以及模盖槽孔处设置有凸块和凸条,组合模成型锂带后,锂带上即形成嵌入槽,将铜带前端嵌入嵌入槽内,铜带卷盘随锂带的运行而自动转动,锂带运行的同时即形成锂铜嵌带。在生产电池时所采用的卷盘锂带已经是嵌入有铜带的成品,无须再用手工镶嵌铜带,因此简化了电池的生产操作程序,提高了生产效率。
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本发明公开了一种含有机锂的聚合物固体电解质薄膜的制造方法，其原料甲氨基丁酸锂采用一定浓度的NaOH水溶液在氮气的保护下，与N-甲基吡咯烷酮反应之后，再加入氯化锂来置换出其中的钠离子而得到的。然后将得到的甲氨基丁酸锂和碘化锂或碘酸锂与聚甲基丙烯酸甲酯和苯多酸酯类塑化剂的混合物分别经过三台不同的双螺杆挤出机从机头的T型模具经挤出成型-保温牵伸得到目标含有机锂的聚合物固体电解质薄膜，该固体电解质薄膜中有机锂和无机锂化合物与聚合物的相容性好，制造的全固体锂电池的充放电性能稳定，具有使用寿命长，充放电次数多，电池容量大等特点。
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一种钌、铝共掺杂钴酸锂正极材料，属于锂离子电池电极材料的制备技术领域。该钌、铝共掺杂钴酸锂正极材料的化学式为LiCo1‑x‑yRuxAlyO2，其中，0.0005≤x≤0.015，0.0005≤y≤0.015。本发明钴酸锂正极材料在铝和钌的共同掺杂作用下，其放电比容量显著提升，且在4.5V和4.6V下的循环稳定性也得到了改善。
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本发明提供固态电解质结构及其制备方法，锂电池，其中固态电解质结构包括含有锂盐的聚合物离子导体以及全部或部分收容于所述含有锂盐的聚合物离子导体之内的无机结构，无机结构与含有锂盐的聚合物离子导体之间具有多个接触面。接触面上具有高离子电导率，锂离子可以很容易的从接触面形成的路径上通过。制备方法可实现无机结构与含有锂盐的聚合物离子导体之间结合形成接触面。锂电池可包括电极层以及形成在电极层之上且面向所述固态电解质结构一侧的表面修饰层。表面修饰层的引入，既减少循环过程中锂的损失，提高首次充放电的库伦效率，提高能量密度，同时抑制电极与电解质接触界面之间不良副反应发生，提高电池安全性、循环稳定性及寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池用复合陶瓷隔膜及其制备方法，包括陶瓷涂层改性方法，及陶瓷锂电池隔膜。所述陶瓷保护层主要是由含磺酸钠或羧酸钠基团的阴离子表面活性剂接枝改性的陶瓷、粘合剂组成的混合物。接枝在偶联剂作用下并运用“接枝于”法完成，陶瓷的接枝率较高，改性后的陶瓷隔膜由于在常规PP隔膜表面引入了耐高温的高比表面积纳米陶瓷，极大地提高了隔膜的绝缘性及电解液浸润性，尤其是在高温130℃、150℃及180℃时体现了优异的高温热稳定性。该锂电池复合隔膜避免了常规隔膜的热收缩性，进而避免了热收缩引起的电池内部的热失控，从而提高了锂离子电池的安全可靠性。
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一种锂基蒙脱土@硫复合材料及其制备方法和应用，属于锂硫电池正极材料制备领域。所述锂基蒙脱土@硫复合材料为多层锂基蒙脱土@硫复合层层叠得到的层状结构，相邻复合层之间的间距为1.2nm～1.5nm，所述锂基蒙脱土@硫复合材料中，锂基蒙脱土与硫的质量比为(0.1～0.6)：1。本发明对商业蒙脱土进行改性处理得到锂基蒙脱土，然后在加热炉内反应得到层状的锂基蒙脱土@硫复合材料，锂基蒙脱土与多硫化物的强相互作用和层间锂离子的扩散能大幅提升锂硫电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明属于航空飞行器设计技术领域，公开了一种飞机锂离子电池地面和空中相结合的加热方法，包括地面加热和空中保温，锂电池内部设置大功率加热装置和小功率加热装置；地面加热是在飞机上电后，控制大功率加热装置和小功率加热装置同时对锂电池加热使锂电池在一定时间内从低温加热至TFF；空中保温是飞机起飞后，控制小功率加热装置工作，小功率加热装置对锂电池进行保温。本发明降低空中加热装置的用电功率，提高了锂电池加热的安全性，确保锂电池在低温环境下，既满足飞机应急供电，又满足起动发动机的能力。
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本发明公开了一种碳包覆钛酸锂负极材料的制备方法，采用单宁酸作为碳源修饰二氧化钛纳米颗粒，由于单宁酸与二氧化钛纳米颗粒发生螯合作用，单宁酸通过静电相互作用包覆于二氧化钛纳米颗粒表面；将单宁酸修饰的二氧化钛纳米颗粒与锂源化合物通过高速混料机均匀混合，并在惰性气氛中进行高温焙烧，最终得到碳包覆钛酸锂负极材料。该方法的特点在于使用单宁酸修饰二氧化钛纳米颗粒，同时实现了钛酸锂颗粒的粒径控制和表面碳包覆层均匀分布。采用本发明方法制备碳包覆钛酸锂材料的包覆工艺简单，原料成本低，生产能耗小，并且得到的碳包覆钛酸锂负极材料的粒径较小、比容量高，循环稳定性好。
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本发明公开了一种基于迁移学习和差值概率分布的锂电池寿命预测方法，通过加速锂电池的寿命实验，获取锂电池容量在不同时刻的退化量；然后基于迁移学习和锂电池容量退化量的历史数据来求得预测值的修正因子，进而用正态分布估计出修正因子的概率分布参数；接着利用迁移学习对待测锂电池进行容量退化量进行实时的预测，并用修正因子对预测值进行修正；最后根据得到的修正预测值判断锂电池的剩余寿命，具有预测精度高、预测速度快等特点。
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本发明涉及用于锂离子电池电极片制造的水性粘合剂及其制法。该粘合剂共聚物分子链具有亲水和亲油两类结构单元,亲水单元∶亲油单元(重量比)=5～90∶95～10,由与结构单元相应的单体共聚而成。生成的两亲共聚物无皂分散于水介质中,对锂离子电池电极材料和集电体具有良好粘接力,用其制作电极片不污染环境,正、负极片首充效率分别达到97～99.5%和88～93%,制作的锂离子电池500次充放电循环后,电池容量保持在80%以上。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种散热功能的锂电池装置，针对现有的锂电池散热效果较差，在使用时发生颠簸可能会导致锂电池的损坏，甚至出现自燃的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的两侧底部均设置有安装板，所述安装板上螺纹安装有固定螺栓，所述箱体的顶部设置有箱门，所述箱体的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动板。本实用新型设计合理，通过排风扇叶能够有效的对锂电池本体进行散热，通过U型把手、压板、丝杆之间的配合，便于对锂电池本体进行拆卸和安装，通过第一弹簧和缓冲板能够有效的锂电池提供减震，使用方便，操作简单。
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本实用新型公开了一种安全性较好的丁基锂取用装置。该丁基锂取用装置，包括连接管，所述连接管上设置有阀门A、阀门B，在阀门A与阀门B之间的连接管上设置有氮气管，氮气管上设置有阀门C。该取用装置利用氮气可以将连接管中残留的丁基锂全部排尽，连接管中不会残留丁基锂，使得整个丁基锂的取用过程以及取用前后都不会发生泄漏，彻底防止了丁基锂接触到空气的可能性，进而避免了事故的发生，安全隐患较小。为了方便快速的将连接管连接在丁基锂储罐与反应釜上，所述连接管两端设置有快速接头。适合在化工设备配件领域推广应用。
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本发明提供了一种提高安全稳定性的锂硫电池电解液。所述电解液由锂盐、溶剂和添加剂三部分组成，所述锂盐为双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSI）与双草酸硼酸锂（LiBOB）和二氟草酸硼酸锂（LiODFB）的混合物，所述溶剂为二氧戊烷（DOL）与四乙醇二甲醚（TEGDEM）的混合物，所述添加剂为硝酸锂和五硫化磷。该电解液制得的电池中硫化磷添加剂与负极金属锂反应形成钝化层，可保护负极金属锂，有效降低了锂枝晶的产生，提高了电池的安全性，同时通过双草酸硼酸锂和二氟草酸硼酸锂的作用，可以抑制双三氟甲烷磺酰亚胺锂在负极侧的分解，从而提高电池的稳定性和循环性能。
本发明涉及电池技术领域并且提供了纳米硅粉体、硅基负极、包含该硅基负极的锂离子电池及其制造方法。该硅基负极的循环性能与石墨类负极相当，其首次放电效率为89％以上且放电克容量>3000mAh/g。本发明利用纳米金属氧化物与纳米硅颗粒和锂源在高温下在纳米硅颗粒表面原位反应生成了锂离子导体Li2SiO3和导电的纳米金属。低熔点锡还粘结纳米硅颗粒。有机钛源和/或锆源高温裂解生成TiO2和/或ZrO2,减少了纳米硅与电解液之间的副反应。有机铝源裂解后与锂源反应生成锂离子导体LiAlO2。有机碳源裂解成导电的碳。在纳米硅颗粒表面上形成的这样的复合层体系对于实现本发明至关重要。
本发明公开了一种多金属氧酸盐离子液体锂离子电池用电解液，包括以下原料组分：离子液体和多金属氧酸锂盐；所述离子液体由咪唑阳离子和多金属氧酸盐阴离子合成，所述咪唑阳离子的结构式为：?其中R1、R2为1-6个碳原子的烷基；所述多金属氧酸盐阴离子是指[XY12O40]3-或[XY12O40]4-，其中X指P、Si两种元素中任意一种；Y指Mo、W两种元素中任意一种。由于多金属氧酸锂盐Li3XY12O40，Li4XY12O40具有三维骨架结构，锂离子能在其三维骨架中传导，减小了电池本身由离子传输问题带来的极化，且多金属氧酸锂盐不含氟，不会产生因氟导致的水分问题以及安全问题。
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本实用新型涉及电池管理系统技术领域，具体涉及电动汽车锂电池供电管理系统，包括电池盒、安装在电池盒内的锂电池组、电流传感器、电压传感器、温度传感器、微处理器和控制模块，电池盒内壁布置换热管，换热管连接制冷模块；电池盒内设温度传感器，电池盒上设报警指示灯；锂电池组输出电路上设电流传感器、电压传感器，电流传感器连接SOC估算单元，微处理器连接温度传感器、电流传感器、电压传感器、SOC估算单元、控制模块和无线通信模块，控制单元连接制冷模块、报警指示灯和锂电池组；无线通信模块通过无线网关连接汽车ECU。本实用新型能够实现精细化检测电池相关数据，达到稳定均衡分配供电，并能对锂电池进行过热保护，延长锂电池使用寿命。
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本发明提供了一种锂合金带材及其制备方法。该锂合金带材包括混合均匀的金属锂单质和微纳米结构的过渡金属单质；其制备方法为：(1)在露点不高于‑50℃、氧含量不高于10ppm的环境中，将金属锂加热至熔融状态；(2)将过渡金属加入熔融状态的金属锂中，混匀，形成熔融的合金状态；(3)冷却至室温，制得锂合金材料；(4)将步骤(3)所得锂合金材料加热至30～500℃；(5)将锂合金加工成厚度为1～100μm的合金带材。本发明制备方法简单可行，成本低，制备出的金属锂合金带材具有比锂带更高的硬度、强度、更好的加工性能，应用在金属锂电池中能够有效提高电池的库伦效率和循环寿命。
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