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自支撑多孔钛酸锂复合前驱体及其负极材料及制备方法，其中前驱体的制备方法包括以下步骤：称取二氧化钛、锂源与氧化石墨烯，分散在去离子水中，经球磨、超声、高速匀浆后，得到浆料A；将密胺泡沫作为结构骨架，浸入所述浆料A，使所述浆料A充分填充至泡沫孔隙后烘干，在一定压力下压片，得到自支撑多孔钛酸锂复合前驱体。该方法在于构建了一体化多孔钛酸锂负极材料，能够同时改善材料的电子导电性和锂离子扩散速率。在同样的测试条件下，该复合负极材料的电池性能明显优于常规钛酸锂材料。同时，本方法可以省略涂布工艺，直接用作电池极片，无需导电剂、粘结剂与集流体，因此成本低，更环保，所做的极片具有更高的能量密度。
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本发明介绍的镍钴锰酸锂废电池正负极混合材料的浸出方法是将从镍钴锰酸锂废电池中分离出的正负极混合材料放入耐压并耐硫酸和硝酸腐蚀的容器中,然后密封容器,并将硫酸和硝酸泵入该容器,通入工业纯氧进行镍钴锰酸锂废电池正负极混合材料的浸出。浸出温度为20～100℃,浸出压力为0.05～0.5MPA,浸出的硫酸初始浓度为1～5MOL/L,硝酸初始浓度为5～20G/L,反应时间为1～5小时,反应过程进行搅拌,搅拌速度30～100R/MIN。硫酸加入量为加入反应容器的正负极混合材料中全部金属浸出的硫酸理论消耗量的101～200%。
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一种钡‑镓双元掺杂的钴酸锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料的制备技术领域。所述正极材料的化学式为LiCo1‑x‑yBaxGayO2，其中，0.0005≤x≤0.01，0.0005≤y≤0.01，1/3≤(x/y)≤1。本发明钴酸锂正极材料具有高的能量密度，高功率，在电化学储能方面具有重要的应用价值。与现有技术相比，本发明在有效提升钴酸锂正极材料循环稳定性的同时，兼顾了其倍率性能的提升。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种固态锂电池电解质材料及其制备方法。包括如下制备过程：（1）将四氯化钛、三氯化铝、锂源和磷酸溶于无水乙醇，搅拌成均匀溶液；（2）在溶液中加入纳米卤代硼酸锂玻璃粉末，加热后干燥制得干凝胶；（3）将干凝胶保温处理后高温煅烧，即得卤代硼酸锂玻璃改性磷酸钛铝锂固体电解质材料。本发明制得的固体电介质材料，利用空间电荷效应在纳米卤代硼酸锂玻璃掺杂入磷酸钛铝锂，在第二相粒子表面形成高电导层，显著增强了电导率，同时使用纳米级颗粒，可有效防止第二相在烧结时过度生长而出现阻塞效应，避免了电导率下降的问题。
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本发明属于锂离子电池领域，提供锂离子电池正极材料Li(Ni0.8Co0.1Mn0.1)1‑xAlxO2‑yFy@LiAlO2及其制备方法，其中0
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本发明涉及一种锂离子电池纳米炭微球负极材料及其制备方法,属于锂离子电池负极材料技术。所述的锂离子电池纳米炭微球负极材料由煤沥青基两亲性炭材料、石油沥青基两亲性炭材料、中间相沥青基两亲性炭材料、石油焦基两亲性炭材料、针状焦基两亲性炭材料和沥青焦基两亲性炭材料之中的一种经过配制溶液、搅拌以及精馏分离等步骤制成,本发明制备的纳米炭微由两亲性炭材料在表面张力的约束下自组装形成,因此球粒径均匀,球形度好,作为锂离子电池负极材料具有高的可逆容量和优良的循环性能。
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本实用新型公开了一种全天候电动汽车的锂离子电池相变散热结构，其特征在于：主要由下表面嵌入主锂离子电池组且上表面嵌入吸液芯的电池隔板(4)，设置在电池隔板(4)上的散热部件组成，以及设置在电池隔板(4)上且嵌入副锂离子电池组的电池底板(5)组成。本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，在环境温度过低时可使用副锂离子电池组为电动汽车供电，副锂离子电池组作为辅助电池工作并能预热电池隔板上的主锂离子电池组，当环境温度合适时即可使用主锂离子电池组供电，同时可通过散热部件快速有效地散热，从而能确保在使用锂离子电池为电动汽车供电时更加安全可靠，并能极大地提高锂离子电池的使用寿命，因此适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池运输装置，涉及到运输设备技术领域。包括基板，所述基板的顶端四角分别设置有圆形限位槽一、圆形限位槽二、圆形限位槽三、圆形限位槽四，所述圆形限位槽一、圆形限位槽二、圆形限位槽三、圆形限位槽四的内部分别设置有减震弹簧一，减震弹簧二、减震弹簧三、减震弹簧四。有益效果：解决了运输装置对锂电池运输遇到较差的路况时，造成充电锂电池的晃动，使得充电锂电池与运输箱发生硬性碰撞，导致充电锂电池在运输过程中出现损坏的问题，保护了充电锂电池，值得推广，降低了运输过程中产生的晃动，进而确保了锂电池的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池保护和防钝化电路，包括：锂电池、放电电路、AD检测电路和锂电池输出控制电路U1；所述锂电池的输出端分别与放电电路的输入端、AD检测电路的输入端和锂电池输出控制电路U1的输入端连接；本实用新型解决了锂离子电池在长期不工作表面会形成一层钝化膜，以及锂离子电池被反向充电的问题。
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本发明公开了类球形锰酸锂的制备方法及正极材料，涉及电池材料技术领域。类球形锰酸锂的制备方法包括：将锰盐、碳酸氢盐、铝粉、石墨烯和溶剂混合反应后过滤，将过滤得到的固体热处理后得到二氧化锰中间体；将二氧化锰中间体与碳酸锂进行高温煅烧；其中，锰盐选自硫酸锰、一水硫酸锰、硝酸锰中的任意一种，优选为一水硫酸锰。正极材料包括类球形的锰酸锂，且锰酸锂中掺杂有铝，锰酸锂被石墨烯包覆。锰酸锂产品属于类球形结构，具有十分理想的高温循环性能，适合于推广应用。
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本发明提供一种动力锂电池纤维膜固体电解质的制备方法，将离子液与聚合物分散熔融制备成纺丝液A；将锂化合物研磨至纳米级与二氧化硅溶胶、聚乙二醇组成纺丝液B;将纺丝液A和纺丝液B加入纺丝甬道，进行同轴静电纺丝，使纺丝液A在外层，纺丝液B在内层；并在外层的表面喷涂硅酸锂水溶液，喷丝在辊筒上沉积，进入弱酸液处理，然后压制、干燥，得到一种动力锂电池纤维膜固体电解质。本发明通过同轴纺丝，将锂化合物封装在纤维内层，不但稳定了无机锂化合物，而且复合纤维表面通过硅酸锂凝胶化形成疏松和微孔，良好的界面性能大幅提升了电导率。本发明制备过程工艺易控稳定，适合于大规模生产制造。
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本实用新型公开了一种机载锂电池组充电电路，用于分别与供电电源、第一锂电池组和第二锂电池组电连接，所述机载锂电池组充电电路包括BMS模块、第一充电电路、第二充电电路、第一充电保护电路和第二充电保护电路，所述供电电源、第一充电保护电路、第一充电电路和第一锂电池组顺次电连接，所述供电电源、第二充电保护电路、第二充电电路和第二锂电池组顺次电连接，所述BMS模块分别与第一充电电路、第二充电电路、第一锂电池组和第二锂电池组电连接。本实用新型具有两级保护功能，提高了机载锂电池组使用的安全性。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的改性制备方法，具体而言就是对钛酸锂进行金属掺杂与碳包覆复合改性。其制备方法为：将金属盐加入混合有乙酸锂和钛酸四丁酯的乙醇溶剂中，之后加入螯合剂剧烈搅拌，静置形成干凝胶后在100℃下烘干10h，再放入马弗炉中煅烧得到金属掺杂的钛酸锂；再将金属掺杂的钛酸锂与碳源置于适量的乙醇中混合，剧烈搅拌，静置干燥后，在马弗炉中煅烧得到金属掺杂与碳包覆复合改性的钛酸锂。本方法制备的改性钛酸锂样品粒径小，纯度高，高倍率性能和循环稳定性相对于纯的钛酸锂均有明显提升，对于推进钛酸锂的实用化具有一定的帮助。
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一种应用于NCM111锂电池的低温电解液，属于电化学储能技术领域。所述低温电解液包括锂盐溶质、碳酸酯和羧酸酯组成的溶剂、添加剂；溶剂中，碳酸酯和羧酸酯的体积百分含量为：25～60vol％碳酸酯，40～75vol％羧酸酯；锂盐在溶剂中的浓度为0.8～1.2mol/L；添加剂占溶剂体积的1％～2％；锂盐溶质为多种锂盐。本发明低温电解液中采用混合锂盐，相比单一的锂盐，易在负极形成阻抗更小且利于锂离子穿过的SEI膜，有效提高了锂电池在低温下的放电比容量。
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本实用新型公开的一种布儒斯特角铌酸锂Q开关元件，包括布儒斯特角铌酸锂晶体。作为铌酸锂Q开关元件的下电极设置在铌酸锂晶体的带布儒斯特角的平行四边形下底的镀铟层上，作为铌酸锂Q开关元件的上电极设置在铌酸锂晶体的带布儒斯特角的平行四边形上底的镀铟层上，环氧酚醛树脂围绕所述布儒斯特角铌酸锂晶体形状包裹封装为一体，形成封装结构，且将与铌酸锂晶体侧面呈布儒斯特角的矩形通光面显露在外。本实用新型采用环氧酚醛树脂封装布儒斯特角铌酸锂晶体，防止了高压漏电和温度变形，使电光开关的关断能力得到了很大的提高，增强了电光开关的工作性能。
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本发明公开了一种多卷式卷盘锂带的生产方法,包括如下工艺步骤:a、将卷盘的卷轴安装在卷绕机上,将挤压出的锂带与卷轴一端连接,启动卷绕机,在卷轴上完成一卷锂带卷绕;b、在卷绕机上移动卷轴至卷轴的待卷绕区,将挤压出的锂带与卷轴的待卷绕区连接,启动卷绕机,在卷轴上完成一卷锂带卷绕;c、重复前序步骤,依次在卷轴上卷绕多卷锂带。本发明可适合大型自动化设备,上下机少,接头丢尾少,包装方便,可节约运输成本,还可节约停机上盘时间和节约锂带接头丢尾,卷盘上的锂带可分离使用也可整体使用,可适用于多条生产线同时生产,提高了工作效率,并且可减轻生产锂带卷绕机的附重,使卷绕更平稳,减少锂带的卷绕误差。
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本发明公开的一种锂电池异常膨胀弹出的充电装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有工作腔，所述工作箱体内设有位于所述工作腔下侧的弹力腔，本发明在锂电池充电过程中将其密封起来，能够对锂电池进行一定的保护作用，同时在锂电池在充电过程中发生膨胀的时候，立即解除锂电池的密封状态并且将锂电池弹出本装置，在防止锂电池继续充电发生意外爆炸的同时，对装置自身也进行了保护，避免充电组件被锂电池意外爆炸破坏，在一定程度上维护了充电装置的安全性。
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本发明公开了一种用磷酸铁微波制备磷酸亚铁锂的方法,主要包括下述步骤:(1)用还原铁粉、磷酸锂和磷酸铁以摩尔比0.9-1.1∶0.9-1.1∶1.8-2.2的比例混合,高速球磨2-10小时后,压片放入管式炉,在惰性气体保护或真空条件下,控制炉温在300-500℃,焙烧4-12小时,得前驱体;(2)将前驱体再球磨1-6小时后,压片放入坩埚中,调节微波炉功率为350-700W,用吸波加热介质覆盖前驱体,微波辐射2-12分钟;将微波烧结产物球磨2-6小时后过400目筛网,即得产品磷酸亚铁锂。采用本发明方法制得的磷酸亚铁锂产品具有物相均一、粉体粒径小、性能优良等优点,且操作简单、成本低廉。
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本发明公开了一种高安全性锂离子电池负极复合材料及其制备方法，其材料呈现核壳结构，内核为石墨，外壳为热变相复合材料，其中热变相复合材料是由：（10～60）%（本申请书中所述的比例均为重量分数）无机相变材料，（1～10）%阻燃性材料，（10～30）%的无机复合锂盐，（1～10）%的导热性材料和（1～5）%的分散剂组成。其制备出的负极复合材料利用无机相变材料和阻燃性材料进行热量吸收，并在材料表面形成保护层，在出现热失控时通过导热性材料迅速将热量传导出去，同时在充放电过程中无机复合锂盐能进行锂离子的传导，避免出现过充条件下的锂枝晶，提高其安全性能。
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本发明属于锂电池领域，提供了一种利用螺杆连续挤压从粉煤灰中快速浸出提炼锂的方法，将碱液与粉煤灰混合均匀，送入第一阶螺杆挤出机，利用螺杆挤出机的剪切、挤压使粉煤灰中的锂离子浸出；得到的浸出液连续进入第二阶螺杆挤出机，使浸出液在凝胶辅助下与吸附剂充分结合，浸出液与吸附剂不仅在混炼销钉和不规则梯形混炼块之间被剪切而且被往复输送，而且逆流运动给径向混合加上了非常有用的轴向混合运动，实现了浸出液中锂被吸附剂在输送过程中快速吸附；吸附剂与浸出液分离后连续送入第三阶螺杆挤出机，并加入酸液，使吸附剂解吸；将解吸液输入沉淀池，加入碳酸钠沉淀、过滤、清洗、干燥，得到高纯度碳酸锂。
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本发明涉及一种锂离子电池用淀粉基聚合物电解质及其制备方法，具体讲是将多孔淀粉先进行预糊化处理，然后在促凝剂和造孔剂的作用下制成多孔的淀粉膜，该淀粉膜不仅膜上具有多孔结构，而且组成膜的淀粉颗粒内部也存在多孔结构；再将具有能与锂离子络合的基团接枝在多孔淀粉膜具有的两种孔的孔壁上，最后浸入锂盐的溶液中进行络合反应，取出经过干燥制得一种锂电池用淀粉基聚合物电解质膜，该聚合物电解质不仅具有很高离子电导率和可迁移锂离子密度，而且力学性能优异，生产成本低，易于工业化生产，具有其应用价值。
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本发明公开了一种用于锂电池电解液的防过充添加剂及制备方法，通过草酸根化合物、硼化合物和锂化合物在雾化干燥机的作用下合成二草酸硼锂，将二草酸硼锂进行酰胺化反应，并将酰胺化后的产物作为防过充添加剂，本发明的优势在于提高了锂离子电池的热稳定性，且具有过充保护和阻燃双重效果。
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本发明提出一种基于锂电池的多层金属‑碳负极的制备方法，将片状铜箔进行微加工，得到凸起阵列的铜箔，在其表面沉积包含金刚石相结构的碳层/金属/金属氧化物层/碳层结构，从而制备出以金刚石相作为骨架的多层金属‑碳负极材料，本发明提出上述方案能够克服现有以石墨等碳负极材料在低温条件不可嵌锂的现象，提高低温条件下负极材料的稳定性，抑制负极材料脱嵌过程中的体积变化，降低锂离子嵌入势垒，使锂离子更容易嵌入负极，减少负极材料内部阻抗，提高锂离子的迁移率。进一步本发明制备的负极材料在装配过程中无需粘结剂和导电剂，可以直接将集流体安装在电池内部，使用方便环保。
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本发明涉及锂电池中正极的技术领域，公开了一种陶瓷基锂电池正极极片的成型工艺。首先分别制备导电陶瓷浆料和磷酸铁锂前驱体浆料。按照导电陶瓷浆料‑磷酸铁锂前驱体浆料‑导电陶瓷浆料的结构进行涂布，高温烧结成型，将烧结产物充分浸润聚氧乙烯，然后真空处理，使层状的导电陶瓷裂纹渗透聚氧乙烯，最终形成柔性正极材料。通过将磷酸铁锂的烧结和极片成型工艺糅合为一步工艺，有效摆脱了原有涂布工艺上浆、辊压和干燥过程中由于涂布不均引起的起皮、粘料等缺陷，而且可以有效发挥陶瓷基材料的优异性能。
本发明公开了一种锂硫电池用固态阴极添加剂及含有该添加剂的硫阴极的制备方法，本发明通过将由碘或含碘元素的卤素互化物组成的固态阴极添加剂在硫复合材料的制备过程中或硫阴极电极制备过程中加入，从而获得含碘类固态阴极添加剂的锂硫电池阴极。由于碘或者含碘元素的卤素互化物具有氧化性，因此所制备的硫阴极在锂硫电池注液过程及首圈充放电过程中，固态阴极添加剂可同电解液原位发生化学及电化学反应，在锂硫电池的硫阴极及锂阳极形成固态电解质膜，从而有效抑制锂硫电池充放电产生的中间产物多硫离子的穿梭效应，增强锂硫电池的循环稳定性，并提高硫阴极的容量发挥，即使在电解液中无锂盐添加的情况下仍有容量发挥。
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本实用新型公开了一种锂电池充电架，包括座板，在座板的上端竖直安装有安装板，在该安装板的两侧对称布置有数层水平安装于安装板的放置板，在该放置板的上方设置有数个固定安装于安装板的充电器，该充电器与外接的电源连接，并且该充电器设置有两条便于与锂电池电极连接的引线，在该引线的端头设置有快夹；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于锂电池加工过程中的充电工序，合理的设计充电架，能够实现多规格锂电池大批量的充电，让充电工序的效率更好，并且合理的采用软质的引线和块夹与锂电池电极连接，能够实现引线的快速连接。
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本发明涉及一种硫酸法锂盐生产新工艺，包括：取锂辉石精矿，先焙烧，再冷却，得锂辉石焙砂；对锂辉石焙砂进行磨矿，得锂辉石矿粉；向锂辉石矿粉中加入硫酸，焙烧，得酸熟料；向酸熟料中加入碳酸钙，得混合物，向混合物中加水，当混合物的pH值在5.5?6.0时，过滤，得固含量10％以上的硫酸锂浸出液；将硫酸锂浸出液经微滤膜过滤，去除固体杂质，滤液经软化处理，得Li+含量为20?25g/L的软化后滤液，软化后滤液经浓缩得Li+含量为40?50g/L的浓缩液，收集浓缩下来的废水，回收利用；向浓缩液中加入纯碱饱和溶液，使碳酸锂沉淀，过滤分离碳酸锂沉淀，用热水洗涤，干燥，得碳酸锂成品。
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本发明属于三元电池电解液制备的技术领域，具体涉及一种含γ‑硫代丁内酯的高镍三元锂电池电解液。本发明一种含γ‑硫代丁内酯的高镍三元锂电池电解液，包括非水溶剂、锂盐、添加剂为γ‑硫代丁内酯、过氧化二苯甲酰以及肉豆蔻酸异丙酯的混合物；γ‑硫代丁内酯添加到电解液中，使得锂盐的溶解度增大，改善电解液中锂离子传输特性；成膜添加剂过氧化二苯甲酰作为电解液和负极的表面活性剂,负极和电解液之间的电阻被降低从而抑制了电解液在负极表面上的分解；浸润添加剂肉豆蔻酸异丙酯可提高电解液对负极的浸润能力，从而提高电池的整体性能。成膜添加剂和浸润添加剂复合作用形成易传锂、高稳定的SEI膜，从而提高了锂电池的锂离子传输性能。
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本发明涉及锂电池材料领域，公开了一种核壳结构的锂电池三元正极材料及制备方法。包括如下制备过程：（1）将三元正极材料前驱体30~35份、有机溶剂40~50份，研磨至纳米级别，然后与微孔空心球状富锂化合物20~25份复合，使三元正极材料前驱体充分进入微孔空心球状富锂化合物的空心，加热预烧制得核壳结构的粉体材料；（2）将粉体材料浸入锂盐溶液中，在70~90℃下快速搅拌2~2.5h；（3）进行过滤、烘干，然后在300~350℃下固相烧结3~5h，即得核壳结构的锂电池三元正极材料。本发明复合三元正极材料的容量高，有效解决了传统富锂基三元材料首次脱锂引起的容量衰减剧烈的问题，首次放电衰减小，三元正极材料的稳定性好，应用前景好。
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本发明公开了一种制备碳包覆钛酸锂的方法，本发明提供了一种制备锂电池用碳包覆钛酸锂负极材料的方法。本方法首先制备钛酸锂前驱体，再通过乳液聚合在前驱体表面包覆聚合物，最后烧结得到碳包覆钛酸锂材料。本发明通过乳液聚合得到聚合物碳源，碳源包覆在钛酸锂表面均匀致密，包覆效果优于一般机械混合方法。乳液聚合过程在包覆聚合物的同时防止钛酸锂晶体的团聚，得到的产品颗粒小，尺寸均匀。本发明采制备的碳包覆钛酸锂在高倍率充放电时具有良好的循环性能。
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