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本发明涉及一种重金属污泥稳定剂的制备及应用方法，属于危险废物处理技术领域。所述重金属污泥稳定剂的制备及应用方法包括以下步骤：（1）制备方法：以质量百分比计，骨料10～50%，沉淀剂5～40%，外加剂1～10%；（2）应用方法：重金属污泥加水搅拌成浆体，同时用无机酸或者无机碱调节浆体pH，加入步骤（1）的稳定剂5%～20%，搅拌均匀后加入固化剂，养护后进行检测。本发明所述方法从稳定剂制备到污泥处理处置都是常温常压操作，工艺简单，固化体浸出液达到危险废物填埋入场标准（GB 18598‑2001），运行效果稳定；所选稳定剂骨料为工业固体废弃物，以废治废，成本低廉，真正实现危废处置减量化、资源化、无害化的目标。
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本发明公开了一种从电解铝阴极炭块中回收电解质及炭的方法，包括以下步骤：取电解铝阴极炭块，破碎，研磨，酸浸，水浸，中和。本发明的优点是：处理效果好，无二次污染，使处理后的炭按《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3‑2007)、《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB 5085.1‑2007)符合非危险废弃物标准，浸出液氟化物和氰化物(CN‑)，达到了《污水综合排放标准》GB8978‑2002规定排放标准。
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本发明涉及一种高砷重金属污泥无害化处置方法，属于危险废物处理技术领域。本发明首先将含水率<40%高砷重金属污泥在温度为100～300℃条件下预煅烧0.5～3h得到煅烧产物；将得到的煅烧产物根据质量比为30～80：10～40：1～30加入石灰和添加剂搅拌均匀得到混合物料；将得到的混合物料进行成型产出固化体，冷却后进行安全储存。通过本方法处理后的污泥中各重金属元素的浸出浓度均可达到《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）和《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）要求。
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本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其为一种调和骨水泥时使用的废气吸收装置，通过设置调和皿，搅拌槽，盒盖，风扇，吸收瓶，包括调和皿，所述调和皿的顶部且位于调和皿中心处开设有搅拌槽，所述调和皿的上方设置有盒盖，所述盒盖的顶部且位于盒盖中心处开设有圆槽，所述圆槽内连接有转轴，所述转轴上且位于圆槽内连接有轴承，所述转轴上且位于搅拌槽内固定连接有搅拌桨片，所述转轴的顶端且位于盒盖的上方固定连接有手轮，解决了目前医护人员在制作骨水泥时，需要将骨水泥原料和水不断的搅拌，在搅拌时，很多的骨水泥原料细末会飞散到空气中，医护人员吸入后，容易对其身体健康造成危害的问题。
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本实用新型涉及绞胎瓷器表面打磨的技术领域，特别是涉及一种绞胎瓷器表面废料打磨清理设备，其减少粉尘对人体造成的危害，并提高了绞胎瓷器打磨时的观察效率，提高实用性；包括支腿、底板、顶板、液压缸、电机放置架、电机、打磨装置、打磨台和第二支架，液压缸顶端与顶板底端中央区域连接，液压缸底端设置有第一输出轴，电机底端设置有第二输出轴，第二输出轴底端穿过电机放置架内底侧壁与打磨装置顶端连接；还包括水箱、水泵、软管、喷头、竖杆、第一横杆、通孔和收集箱，喷头右端等距设置有多组雾化喷嘴，竖杆底端与喷头顶端连接，收集箱内部设置有第三腔室且收集箱顶端设置有方口，方口与第三腔室连通。
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本实用新型公开了一种炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置，包括主体和换热装置，所述的主体分别设置进烟道和出烟道，所述的主体一侧近底部设置进水管，另一侧上部设置出汽管，所述的主体中间直段设置换热装置，所述的换热装置之管程分别与进烟道和出烟道连通；所述的换热装置之腔体内设置导烟管，导烟管之上设置先导耐磨装置。本实用新型采用管程烟道，壳程水汽通道换热装置，并设置先导耐磨装置，既保证了高温烟气中明火的即时熄灭，又有效隔离高速烟尘对导烟管的磨蚀作用，并具有防止导烟管内，尤其进口端积灰的作用；同时又杜绝了因导烟管造成的煤气泄露引起爆炸危险的发生。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，使用寿命长，换热效率高。
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本实用新型公开了一种方便消毒的医疗废弃物垂直循环上料机，具体涉及危险固体废弃物处置技术，包括支架和输料斗，所述支架由4根直立的立柱组成，每两根立柱之间的下端固定设置有固定横杆，支架套设在燃烧炉的炉体进料口上；所述立柱上设置有滑槽，滑槽的下端转接有第一齿轮，上端转接有第二齿轮，第二齿轮设置在立柱顶端，正、后面两根立柱的顶端固定设置有第一横梁，另一侧立柱上对称设置有滑槽和齿轮，滑槽的下端设置有第二横梁连接两立柱，所述4个齿轮间套设有链条，其中一个齿轮连接有传动电机，链条上固定设置有输料斗；解决传统爬坡上料机占用空间大且不方便消毒的问题。
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厨房带渣污水处理与回收废油净化器,本发明净化器装置在容器(3)的上部设置有一穿过容器的进水管(1),在进水管下方设有集渣盒(12),在容器的底部设置有一隔板(9)将容器底部分隔成为水池(16)和油池(15);在容器的下端连接有一出水管(6),一端通向容器外部,另一端在容器内与一竖直设立的分离管(4)连通,分离管(4)通过分离管支板(5)和出水管连接在容器上;分离管的底端距离容器的底面有一定的距离,分离管的顶端不高出容器(3)的顶端;出水管的的管壁底面不高于隔板的高度,本发明能将厨房废水中的油脂及固体垃圾分离出来,使排向下水道的水成为经过处理的净化水,对环境不会造成危害,并使回收的油脂再次成为可利用的资源。
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本实用新型公开了一种医疗废弃物焚烧灰渣压制装置，主要涉及危险固体废弃物处置技术，包括破碎装置和螺杆出渣机，还包括压制装置；破碎装置设置在螺杆出渣机的前端，通过管道连接到螺杆出渣机的进料口，压制装置设置在螺杆出渣机的后端,压制装置垂直设置在螺杆出渣机出料口下方；所述压制装置上对称设置有滚齿轮，滚齿轮设置在支架上，滚齿轮通过链条由电机带动，滚齿轮上设置有传动链，传动链上设置有压制槽，压制槽通过第一转轴转接在传动链上，压制槽正上方悬设有与压制槽相适配的压板，压板通过液压伸缩杆连接在支架上；解决在使用螺杆出渣机排渣时，由于运输距离的问题，螺杆台长而不利于排渣的问题。
本发明为一种用硅藻土处理有色金属冶炼废水的方法,其特征在于在调好pH值的废水中加入硅藻土,充分搅拌并沉淀。由于硅藻土的吸咐能力极强,可解决传统工艺中无法对微小的颗粒及粒子进行絮凝沉淀,对环境继续产生危害的问题,本发明污水处理方法的效果很好,去除率达95%以上,成本降低30%以上。
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本实用新型公开了废气处理技术领域的一种用于工业废气处理的吸附装置，包括净化箱，其特征在于：所述净化箱内腔填充有处理液，所述处理液顶端表面固定连接有进气管道，所述进气管道贯穿净化箱顶部表面延伸至净化箱内腔的处理液内部，所述净化箱右侧表面固定连接有运气管道，所述运气管道贯穿净化箱右侧壁表面，所述运气管道内腔固定连接有多组均匀分布的电热丝，所述运气管道内腔固定连接有吸潮网，所述运气管道右端固定连接有第一止逆阀，本实用新型解决目前工业废气处理中，存在净化效果不达标，净化效果不佳，废气处理不到位就进行排放造成污染环境，同时也危害附近居民的身体安全的问题。
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本实用新型公开了一种铁塔镀锌废水处理系统，包括箱体，所述箱体的顶部从左至右依次固定连接有酸碱调节箱和加药沉淀箱，酸碱调节箱右侧的顶部固定连接有第一水泵，第一水泵的进水口通过导管与酸碱调节箱右侧的顶部连通，第一水泵的出水口通过导管与加药沉淀箱左侧的顶部连通。本实用新型通过酸碱调节箱、加药沉淀箱、第一水泵、水箱、检测箱、第二水泵、过滤箱、第三水泵和三通电磁阀的进行配合，实现了可以对镀锌废水进行循环净化的目的，提高了对电镀废水的净化效果，使排出水的质量能够达到排放需求，有效避免了因重金属离子的排出对环境造成危害的现象，解决了镀锌废水中金属离子对环境造成污染的问题。
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本实用新型是一种用于环境保护降低含尘含液悬浮尘气危害的多效应纤维除尘兼废气回收净化器。它是在铬酸废气净化回收器以及过滤器的基础上,采用在气尘液通道上设置两级塑料板网,中部安放内插穿孔塑料管迷宫结构特征和填充纤维材料过滤层。使其通过过滤层中悬浮气(液)流,经过多次冲击、破碎成细流,又不断汇合起来,流过单个过滤元件(纤维),从而有助于悬浮质点接近过滤元件或孔隙表面,沉积在上面并被附着力抓住,以达到除尘兼废气回收净化等多种效应。
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本实用新型公开了一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构，属于水泥窖技术领域，其技术方案为包括从下到上依次设置的土基层、加固层和涂料层，所述土基层包括从下到上依次设置的夯实黏土层、混凝土垫层，所述加固层包括从下到上依次设置的长丝无纺土布层、水泥砂浆找平层和防渗混凝土钢筋网，所述涂料层包括从下到上依次设置的水泥结晶防水涂料和环氧树脂层，所述混凝土垫层和长丝无纺土布层之间还设置有防渗膜，本实用新型提供一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构，有效防止危险废弃物渗入地下，避免环境的污染。
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本实用新型涉及护理废物收集技术领域，尤其是一种手术室护理中液态废物收集装置，包括储液箱，所述储液箱的顶部通过合页连接有箱盖，所述箱盖的底部轴心处固定连接有连接筒，所述连接筒的侧面开有多个矩形槽，所述箱盖侧面的轴心处活动连接有转轴，所述转轴侧面的下方固定连接有多个搅拌扇叶，所述转轴侧面固定连接有多个连接块，每个所述连接块的一侧均固定连接有弧形板，所述弧形板的侧面和连接筒的内侧相接触。此装置通过转轴转动使连接筒内的消毒水和储液箱内的液态废物进行搅拌混合，对液态废物进行消毒，减少液态废物的危害性，保证人体健康和环境安全。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种废水处理用过滤装置，包括槽盒，所述槽盒倾斜设置，所述槽盒底部固定连接有输出管，所述槽盒顶部设有输入管，所述槽盒内部设置有抽屉，所述抽屉内腔底部固定设置有过滤网，所述抽屉一侧设置有把手，所述抽屉与槽盒边缘连接处固定设置有密封条，所述抽屉底部拐角处设置有固定机构，所述抽屉前后两侧均设有安装机构。该废水处理用过滤装置，通过将槽盒、输入管和输出管设置在厨房水池底部，废水经槽盒内部抽屉上的过滤网过滤后将固体杂质留下，降低管道堵塞风险，同时减小对环境的危害，通过按动斜杆并拉动抽屉可将抽屉内部收集的固体杂质统一处理。
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本实用新型涉及一种从铝电解废旧阴极炭块中分离回收炭及氟的装置，属于铝电解过程固体危害废弃物处理及利用技术领域。该从铝电解废旧阴极炭块中分离回收炭及氟的装置，包括排泄阀Ⅰ、密封结构、吊篮、反应槽、搅拌装置、止回阀、循环泵、过滤器Ⅰ、过滤器Ⅱ、浮球液位控制器、储液室、电加热器、排泄阀Ⅱ、管道和加液口。本装置处理铝电解阴极炭块效果好，氟及炭回收率高，能耗低，操作简单，自动化程度高等优点。
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本发明提供一种焦化废水零排放处理方法，经过除油、气浮、厌氧水解酸化、沉淀分离、混凝、砂滤、臭氧处理、脱盐处理、纳滤膜过滤、滤水回用、滤物闪蒸成固体。不仅可使焦化废水达到GB50050‑2007工业循环冷却水处理设计规范中的工业用水水质标准，实现焦化废水在钢铁联合企业的全部回用和零排放，尤其是利用臭氧处理，大大减少污泥的产生，并对膜工艺产生的浓盐水进行闪蒸处理，使浓盐水成为固体盐，实现了真正意义上的焦化废水零排放，大大降低了污染物对环境的污染和危害，有效解决了我国当前焦化废水难处理、难于实现回用的问题，实现了污水的资源化再生利用，减少新水用量，降低生产成本。
本发明公开了一种利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁复合型净水剂的方法，属于废酸处理与回收利用领域。所述方法包括：硫化法沉淀除砷、制备聚合氯化铝铁净水剂、聚合氯化铝铁除铅与镉、氧化再聚合共4个步骤。本发明可以实现含铁、砷与多种重金属废盐酸中的砷富集到硫化砷渣，铅与镉富集到硫化铅镉渣中被分步分离，而最终的所得聚合氯化铝铁复合型净水剂符合国家相关产品质量标准。本发明危废盐酸中的铁、砷及所有重金属得以利用，盐酸也得以利用，不产生二次污染。本发明原理可信、工艺可行、成本低廉、管理方便，有很好的实用价值，本发明成功应用于生产实践，将有助于湿法冶炼锗行业健康、环保、可持续发展。
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本发明涉及一种含腈废渣的焚烧处理方法，属于危险废物处理技术领域。所述含腈废渣焚烧处理方法是利用高温焚烧炉，通过配料、混合、进料、焚烧、烟气净化等过程无害化处置含腈废渣，处理后的炉渣用作制备胶凝材料的骨料，从而达到含腈废渣减量化、无害化、资源化的目标。高温焚烧处置工艺成熟，工业化运行效果稳定，烟气指标达到了国家烟气排放标准（GB18484‑2001）。
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本发明公开了一种电渗析净化氰化氢工业废气的方法和装置，该方法将氰化氢废气从负极通入，在负极就可利用电芬顿反应产生的具有强氧化性的自由基对其进行净化；利用含钴全氟磺酸离子交换膜的选择透过性使部分未完全氧化的氰根离子在正极得到纯化与浓缩；正极纯化浓缩的氢氰酸加入不同类型的盐制成低毒且容易储运的氰化物，该方法加大了液相吸附的容量，在得到较高气体净化率的同时，可以利用液相吸附、电渗析和离子交换原理，加大有害废气净化量，产生的NH3、H2、O2等气体可作为其它工业生产的原料，避免净化过程中产生高毒害高危险的副产物，可以通过富集沉淀的方法得到具有较高附加值的副产品。
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一种净化湿法冶金浸出废气的设备,属环保设备技术领域。包括喷淋塔、溢流管、循环水池、带循环水泵的循环水管,喷淋塔内于喷头上方或相同高度设废气进口而下方设排气口,排气口与带引风机的排气管连通、喷头下方为文氏管,文氏管下方的空间为集液槽,集液槽通过溢流管与循环水池的进水口连通。浸出废气在喷淋塔内与喷淋水同向运动必须通过文氏管喷淋洗涤,覆盖完全,吸收有害成分的净化效果大大提高;文氏管喷淋和引风机在喷淋塔内共同产生负压,使浸出废气不易溢流出浸出槽危害工人操作;由于喷淋与浸出废气同向运动,阻力较逆向运动的原有设备小,引风机所耗功率大大降低;喷淋塔可同时接收多个浸出槽的浸出废气。
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本发明公开了一种废脱硝催化剂碱浸液钒、钨的高效萃取分离方法，涉及危废资源利用技术领域。本发明包括以下步骤：S1：向废脱硝催化剂碱浸液中加入稀硫酸，将其pH调节至2‑5，然后对酸碱度调节好的废脱硝催化剂碱浸液进行过滤，得到溶液一和钨酸；S2：向溶液一中加入氧化剂进行氧化调节，得到溶液二。本发明通过多次萃取、反萃取，高效萃取分离废脱硝催化剂碱浸液中的钒钨，钒钨分离系数高，萃取回收率高，产品品质好，生产流程短，萃取药剂成本低，解决了现有的化学沉淀法回收率低，酸碱消耗量大，废水多，生产工艺繁琐，离子交换法仅能对钒钨进行富集，并未得到有效分离，现有萃取法所采用萃取剂成本高，后续钒钨分离不彻底的问题。
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本发明涉及一种钨废料回收制备钨酸钠的方法，属于钨的提纯技术领域。本发明所述方法首先将钨废料磨细，备用；将磨细后的钨废料与固体强氧化剂混合均匀，然后进行焙烧，焙烧后的物料用去离子水进行浸出，浸出后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料；过滤后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料。本发明所述方法采用固体强氧化剂对钨合金废料进行溶解，溶解后得到的钨酸钠存在于碱性条件中是较为稳定的，并且使用固体强氧化剂溶解钨合金废料反应过程比较温和、危险性小、易操作。
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本发明公开一种碱铵硫耦合法处理湿法炼锌废渣的方法，涉及碱铵硫耦合的清洁冶金方法综合利用湿法炼锌废渣铅银渣和铁矾渣的方法，也可用于处理其它类型的含铅锌的复杂废料，属于冶金危险固体废渣处理领域。先中温焙烧湿法炼锌废渣，然后碱浸，再将碱浸渣用氯化铵浸出，得到的碱浸液用锌粉置换得到含锌、铜、铅、银和镉的渣和溶液，再将溶液采用硫化物进行沉淀，得到硫化锌产品和氯化铵溶液；或者是将氯化铵浸出后得到的浸出液直接采用沉淀剂处理过滤后得到含铜银的硫化铅锌精矿和氯化铵溶液。本方法可有效地综合回收湿法炼锌废渣中的有价金属资源，同时使终渣无害化，并资源化，可实现良好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种富营养化水体净化耦合废能蓄能的方法，本发明利用弃风、弃光、弃水电提供能源将富营养化水体置于高处预先设置的蓄水池中，将废能转化为重力势能进行保存；蓄水池中的水在重力作用下自高向低经栅格控制流速后沿着坡地所种植的植物，利用植物根系的作用对富营养化污水进行净化和利用且当处于高原地区时还可以进行水力发电进一步提升资源利用率；与传统的处理富营养化污水的方式相比，本发明充分利用了我国当前由于新能源高速发展时所产生的废能，进行了污水治理，对废能有效利用的同时，还有效的利用了富营养化水体中的氮磷资源，节约了肥料的使用，降低了其对环境的危害，具有经济效益、社会效益及生态效益的多重功效。
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本发明涉及一种利用废水污泥制备氧载体的方法及该氧载体的应用，属于固体废弃物资源技术领域。首先将废水污泥自然风干，然后向废水污泥中膨润土充分混匀后进行造粒，干燥得到颗粒污泥；将颗粒污泥通入的甲烷气体，在温度为800～1000℃条件下预还原30～90min得到还原产物，脱除挥发性杂质；将得到的还原产物在空气气氛、温度为600～900℃条件下氧化再生30～90min得到再生产物；将再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀得到混合产物；得到的混合产物根据实际需求进行成型加工后，焙烧制备得到氧载体。该氧载体能应用于甲烷部分氧化制取合成气。本发明实现了对有色金属工业废水污泥的资源化利用，避免大量废水污泥堆放处理带来的各种危害。
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一种废锡膏的回收处理方法，按质量百分比分别称取废锡膏50～90％、复合有机溶剂10～50％；所述复合有机溶剂为乙醇、苯甲醇、乙酸乙酯、丙二醇甲醚中的两种或两种以上的有机溶剂的混合物；将复合有机溶剂和废锡膏装入不锈钢容器内，振荡搅拌后，将不锈钢容器内上层悬浊液倒出；留在不锈钢容器内的沉积物为初洗物料，向初洗物料中再次加入复合有机溶剂振荡搅拌，将不锈钢容器内上层悬浊液倒出留在不锈钢容器内的沉积物为二洗物料；将二洗物料送入锡熔化炉中进行熔化，回收得到金属锡。本发明相较于传统的直接燃烧法，环保安全，大幅降低了对现场操作员工的身体危害。
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本发明属于危险废物无害化处理技术领域，具体涉及一种酸性高砷废水的处理方法。所述酸性高砷废水的处理方法包括以下步骤：（1）向废水中加入碱，调节废水为碱性，静止，沉淀后取上清液；（2）在步骤（1）所述的上清液中加入氧化剂，充分反应；（3）在步骤（2）后的废液中加入混合沉淀剂，固液分离所得液体即为达标排放出水。本发明所述方法常温常压操作，工艺简单，适用性强，工业化运行效果稳定；所用药剂价格低，不会对环境造成二次污染，经济和社会效益显著；总砷去除率高，可确保含砷废水处理后的出水达到国家排放标准。
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