本实用新型公开了一种废弃润滑油过滤进化装置,包括过滤箱、气体分离器、采油箱和底座,所述过滤箱的上端通过支架连接有LED照明灯和太阳能电池板,所述过滤箱的顶部设置有电动机,电动机的输出轴连接搅拌轴,搅拌轴位于过滤箱内,所述过滤箱内设置有过滤网,所述过滤箱的一侧设置有自动增压泵和蓄电盒,蓄电盒与太阳能电池板电性相连,所述过滤箱的底部通过安装架连接气体分离器,所述气体分离器的底部通过安装架连接有采油箱,采油箱的一侧设置有冷凝器,所述采油箱的另一侧设置有出油端口,所述采油箱的底部设置有底座,底座的底部设置有可制动万向轮。本实用新型可以快速去除润滑油中固体颗粒,并且一些能量污染物和水等杂质。
本发明公开了一种磷酸盐废水零排放处理系统,包括依次连接的原水池、pH调节装置、沉淀池、沉降过滤器、澄清池和多介质过滤器;所述多介质过滤器的输出端连接有树脂软化器;树脂软化器;所述树脂软化器的输出端连接有软化水池;所述软化水池的输出端连接超滤装置;所述超滤装置的输出端连接有超滤产水池;所述超滤产水池的输出端连接有R0装置,所述R0装置的输出端分别连接有浓/淡水池和R0产水池;所述浓/淡水池的输出端连接有ED装置;所述ED装置的输出端分别连接有ED淡水池和ED浓水池;所述ED浓水池连接有MVR装置;本发明大大减少了工业生产的用水量,极大的缓解水资源匮乏与解决环境污染的问题,同时方便回收固体副产品。
一种利用电镀集控区含铬废水浓缩液制备铬鞣剂的方法,属于水污染控制与资源再生领域。所述方法为:向其中加入适量重铬酸钠,使浓缩液的总溶解性固体(TDS)中杂质的百分含量≤20%,加入浓硫酸,开始加热,待反应器内溶液达到90~110℃,加入15%~22%葡萄糖溶液,时间控制在10~60s,原料投加在摩尔比nH2SO4 : nNa2Cr2O7 : nC6H12O6=3 : 1 : 0.275~3 : 1 : 0.325的基础上,每克杂质再补加0.1~1.0ml硫酸和0.05~0.15g葡萄糖。反应30~80min,加入适量碳酸钠调节盐基度,冷却,陈化10~20h,65℃烘干至恒重。
本发明公开了一种用于解决海水养殖的外排废水总磷的工艺设备,包括:养殖池,电化学反应池,沉淀池和ACO净化池,四个池子相连通,电化学反应池内设有电化学反应组件,ACO净化池内设有过滤组件。本发明的优点:电化学反应池具有还原、絮凝等多重作用,进而实现去除总磷的效果,且大大减少了药剂用量;沉淀池能够对电化学反应池中的固体物进行分离,确保固体悬浮物对后续处理设备的影响;ACO净化池能够进一步去除外排水中的污染物,达到外排水的排放标准。
本实用新型提供了一种石油化工废水净化装置。该技术方案采用罩壳作为承载结构并起到保护作用,在罩壳内部,本实用新型采用沉降单元和反应单元作为核心处理模块,其中沉降单元上设有入水管并配备有水泵,使废水得以进入本实用新型并沉降去除固体杂质;在此基础上,位于沉降容器底部的排渣管可将固形物集中排出,而沉降后的污水随即进入反应容器;反应容器上设有药剂添加管,可添加药剂进行反应,反应处理后的污水则进入滤芯过滤,完成处理过程。此外,本实用新型在装置的罩壳中设置了热交换器和通风管,可用于调节环境温度并回收余热,在一定程度上改善了设备的能源利用率。本实用新型结构合理,处理效率较高,具有突出的技术优势。
本实用新型公开了一种废气净化塔,包括塔体、支撑座和污水净化装置。塔体的侧壁和顶部分别设有进气口和出气口。塔体内部设有气体过滤装置,塔体底部设有集水漏斗,污水净化装置设置在集水漏斗的下方。污水净化装置包括顺次连接的固体颗粒物过滤槽、粉尘吸附槽、水质除臭槽和清水槽,清水槽通过管道连接至水泵。集水漏斗的底部连接导水管,导水管延伸至固体颗粒物过滤槽底部,水质除臭槽的上部开设有溢流口。本实用新型将净化塔和污水净化装置分开,更便于清理污水净化后所产生的沉淀物;通过设置多层净化槽,能够对净化塔所产生的污水进行除屑、除尘和除臭,净化后的水可以直接循环至喷淋管重复使用,不会造成水泵或管路的堵塞。
本申请涉及一种污染小的工业废物焚烧装置,其包括燃烧炉,所述燃烧炉顶部设置有进料口和出烟管,所述燃烧炉上设置有燃气管,所述燃气管端口伸入燃烧炉内,所述燃烧炉侧壁开设有出渣口,所述燃烧炉设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶,所述电机设置在燃烧炉的顶端,所述搅拌轴与电机的输出端固定连接,所述搅拌轴延伸到燃烧炉内部,所述搅拌叶连接在搅拌轴靠近燃烧炉底部的部分。本申请具有以下效果:能够使固体工业废物燃烧更加充分,适用性好,且燃烧产生的烟气对空气污染程度小。
本实用新型公开了一种废气处理用内外循环过滤排渣装置,包括第一进料管、第二进料管和储料桶,所述第一进料管上方连接有固定架,且固定架上方设置有连接板,所述第二进料管通过镶嵌设置于固定架右侧,且第二进料管下方与支管中间连接,所述固定架外部连接有水管,所述水泵右侧连接有回水管,所述储料桶设置于进料口外部,所述推板上方连接有气动伸缩杆,所述储料桶下方内部设置有挡板,所述挡板上方设置有固定槽。该废气处理用内外循环过滤排渣装置设置有第一进料管和第二进料管,第一进料管连接处理装置产生的固体杂质,第二进料管连接装置产生的液体杂质,将杂质分类进行输送,然后从后面进行混合处理,提高装置的工作效率。
本实用新型公开了一种养殖废弃物收集处理装置,包括仓体,所述仓体为长方体壳体结构,所述仓体的底面对应其长边中线所在位置处焊接有与仓体的内部连通的集渣槽,所述仓体的内部焊接有与一短边内壁及仓体内底连接的第一围挡。本实用新型中,通过设置长方体壳体结构的仓体,在仓体的底部设置集渣槽,通过驱动电机驱动螺旋输送桨叶对汇集至集渣槽内沼渣进行定向输送至渣浆泵所在位置处,通过渣浆泵向外输出沼渣,该结构能够提高沼渣清洁效率;通过隔离网对固定进行隔离,使得养殖废弃物中的液体通过隔离网流动至隔离网的上部,使得固体和液体进行分离,便于养殖废弃物中的产生的沼气析出,提高沼气产出量。
本发明公开一种实现硅片完整性回收的废弃光伏组件拆解方法,属于固体废弃物资源化技术领域,包括以下步骤:机械预拆解去除铝边框和接线盒,得到去铝边框和接线盒的光伏基板;将固定的光伏基板置入密闭容器中,在高温条件下,其中汽化的有机溶剂对光伏基板中的EVA进行蒸汽式受限溶胀,得到EVA呈疏松分散状的疏散基板,背板可完全剥离或部分剥离;将疏散基板置入热解反应器中,在高温条件下,对剩余EVA和背板进行彻底热分解,实现钢化玻璃和晶硅片的完全分离及晶硅片的完整性回收。本发明所述方法操作时间短,所需化学药剂少,可完整剥离出光伏组件中晶硅片,有利于晶硅片的后续处理和利用,提高了废弃光伏的回收价值和经济性。
本发明涉及一种玉石加工废水的处理装置,包括:机械格栅集水池,与机械格栅集水池连通的用于除油的自动隔油器,自动隔油器与旋流式滤膜净化罐、一体式生物反应器依次连通,且旋流式滤膜净化罐、一体式生物反应器均与污泥池连通,污泥池与污泥脱水装置连接;一体式生物反应器末端设有排放管道。本发明的优越效果是:采用气浮隔油池,通过气浮的方式提高油水分离率,除油率大于90%;利用管道混凝技术实现了除重金属、脱色,重金属去除率大于90%、脱色率大于98%;利用旋流式滤膜净化罐实现了物液分离,固体悬浮物去除率大于99%、浊度改善率大于98%;采用一体式生物反应器实现了玉石加工生产废水中的COD、氨氮及总磷达到国家农村排水一级排放标准。
本实用新型公开了化工技术领域的一种环保型化工废料收集装置,包括收集桶,所述收集桶的顶部铰接有顶盖,所述收集桶的底部四角均安装有滚轮,所述收集桶的左侧安装有PH值检测仪,所述收集桶的底部均匀插接有吹气管,且吹气管的内腔顶部焊接有不锈钢细网罩,所述收集桶的右侧安装有试剂盒,所述试剂盒的底部插接有S型带阀管,且S型带阀管的另一端贯穿收集桶的右壁,所述收集桶的右侧底部插接有带阀排水头,所述带阀排水头的右侧连接有过滤盒,所述过滤盒的顶部配设有盖板,通过本环保型化工废料收集装置的设置,可在化工固体废料收集时对其进行处理,极大的降低了集中处理时的污染,实用性强。
本发明公开了一种废弃动植物油脂碳链组分分析用脂肪酸甲酯的快速制备方法,通过快速酯化反应和快速醇解反应相结合制备脂肪酸甲酯溶液。操作步骤是先将废弃动植物油脂作为原料油样品进行加热离心纯化处理,再将纯化后的原料油与分析纯甲醇和浓硫酸进行快速酯化反应,并把酯化后得到的粗脂肪酸甲酯洗涤离心处理干净后备用;最后将粗脂肪酸甲酯经异辛烷稀释后,与氢氧化钾甲醇溶液和硫酸氢钠进行快速醇解反应,得到的粗脂肪酸甲酯溶解在异辛烷中自动与多余的硫酸氢钠和生成的硫酸钾固体物分离,分离后的液体用定性滤纸过滤即完成废弃动植物油脂碳链组分分析用脂肪酸甲酯的制备,供色谱分析备用。本发明操作简便快捷安全、结果准确、成本低。
本发明涉及火电厂脱硫废水处理技术领域,具体涉及一种利用烟气中的二氧化碳循环软化废水方法与装置。电厂脱硫废水经调节预沉获得澄清液,澄清液中加入石灰进行中和发应,再在溶液中加入PAC进行絮凝反应,再将絮凝反应的溶液进入沉淀池,在沉淀池中将溶液中的固体颗粒污泥进行沉淀,沉淀后的澄清出水进入循环软化反应池进行循环软化反应,完全反应后的溶液进入陶瓷膜进行固液分离,陶瓷膜浓水进入污泥浓缩池,陶瓷膜产水进入反渗透膜浓缩,产生60%的RO产水回用,产生40%的RO浓水通过旁路烟道蒸发实现脱硫废水零排放。本发明该方法合理高效,其装置结构巧妙合理。
本实用新型提供了一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统,包括二级沉淀预处理系统、双膜法浓缩减量系统、旁路烟道蒸发系统,脱硫废水经所述二级沉淀预处理系统处理后进入所述双膜法浓缩减量系统,将所述双膜法浓缩减量系统处理后的浓水引入所述旁路烟道蒸发系统。本实用新型的二级沉淀预处理系统可去除悬浮固体颗粒、重金属、SO42?等,并对水质进行充分软化,降低了浓缩减量系统中膜结垢的风险;双膜法浓缩减量系统有效降低了进入旁路烟道系统的水量负荷,减小对锅炉效率的影响;旁路烟道利用高温烟气,节省能耗,有效降低运行成本并实现脱硫废水零排放。
一种利用虾漂烫废液制备调味料的方法,包括以下步骤:(1)虾漂烫废液置于反应釜中,加入蛋白酶进行酶解,获得虾漂烫废液酶解液;(2)往酶解液中加入还原糖,进行美拉德反应,利用离心机去除美拉德反应溶液的固体杂质后,得到虾调味料粗成品溶液;(3)利用电渗析技术去除虾调味料粗成品溶液的重金属后,再利用喷雾干燥快速干燥,得到虾调味料粉成品。本发明可充分利用虾漂烫废水,变废为宝,开发具高附加值的虾调味料产品。
本实用新型公开了一种顶进顶出水一体化废水处理装置,包括处理桶、搅拌电机、臭氧发生器和自吸泵,所述处理桶的底部等间距焊接固定有三组支撑腿,所述处理桶的表面通过螺栓固定有搅拌电机,所述处理桶的左侧外壁上焊接固定有安装板,安装板的表面通过螺栓固定有臭氧发生器,所述臭氧发生器的一侧固定连接有连接管,所述处理桶的左侧外壁上开设有与臭氧发生器上的连接管相匹配的通孔,所述臭氧发生器上的连接管穿过处理桶上的通孔延伸至处理桶内,所述处理桶表面的右半部通过螺栓固定有自吸泵。该顶进顶出水一体化废水处理装置,不仅能够将废水中的固体分离出来,从而提高了废水处理的效率,还能够对处理桶进行有效的清理。
本实用新型公开了一种核电空气过滤器废滤芯预压机,属于液压设备技术领域,包括机架,所述机架上端面贯穿设有下料口,所述机架上端于下料口一侧设有水平推料挤压平台及用于将水平推料挤压平台推向挤压平台上的推料油缸,所述下料口垂直于推料油缸的两侧对称设有挤压模具以及两个分别用于将挤压模具推向下料口中部的挤压油缸,两所述挤压模具均高于水平推料挤压平台上端面,所述机架上端正对下料口的位置设有垂直压下机构,所述机架于下料口底部设有顶升机构,所述顶升机构上端设有开口大于下料口的废料桶,本实用新型具有对核电空气过滤器废滤芯进行预压使其充分减容,方便后续超压机对固体核废进行彻底压缩,便于填埋的优点。
本发明公开了一种利用含钨废料制备仲钨酸铵的方法,包括:(1)将含钨废料进行氧化焙烧,以便得到焙烧料;(2)将所述焙烧料经破碎后氨溶,以便得到浸出液;(3)将所述浸出液与磷酸和盐酸混合,并固液分离得到磷钨酸铵固体;(4)将所述磷钨酸铵固体氨溶,以便得到钨酸铵溶液;(5)将所述钨酸铵溶液与除磷剂混合,以便得到除磷后的钨酸铵溶液;(6)将所述除磷后的钨酸铵溶液经除镁柱除镁,以便得到除镁后的钨酸铵溶液;(7)将所述除镁后的钨酸铵溶液与硫化铵、硫酸铜混合以除去所述除镁后的钨酸铵溶液中的Co、Ni、Fe、Cu、Mo元素,得到除杂后的钨酸铵溶液;(8)将所述除杂后的钨酸铵溶液蒸发结晶得到仲钨酸铵。
本实用新型公开了一种腌制废水处理系统,包括通过管道依次连接的废水收集池、离心机、保安过滤器、管式微滤膜分离装置;所述的管式微滤膜分离装置设有一微滤浓水出口和一微滤产水出口,所述的微滤浓水出口通过管道连接一级浓缩池,所述的微滤产水出口通过管道连接中间水池;所述的中间水池通过管道连接管式超滤膜分离装置;所述的管式超滤膜分离装置设有一超滤浓水出口和超滤产水出口;所述的超滤浓水出口连接二级浓水池,超滤产水出口连接产水池。本实用新型所述的腌制废水处理系统:通过离心、管式微滤、管式超滤处理,能够有效去除废水中的固体、大分子有机物等杂质,使管式超滤产水符合腌制要求,回用于腌制流程,实现废水回用的目的。
一种高盐含甘油有机废水中氯化钠及甘油回收方法,涉及有机废水处理。1)有机废水通过大孔树脂,吸附废水中的甘油分子,得吸附甘油分子的大孔树脂和含氯化钠的流出液;2)将步骤1)所得含氯化钠的流出液流入蒸发器蒸发浓缩,得氯化钠浓缩液;3)对步骤2)所得氯化钠浓缩液结晶处理,得固体氯化钠及结晶过滤后的母液;4)对母液稀释和生化处理后排放;5)用脱附剂冲洗步骤1)处理后的大孔树脂,将吸附在大孔树脂上的甘油洗脱,得含甘油的洗脱液,经洗脱后的大孔树脂投入步骤1)循环使用;6)对步骤5)脱附后所得含甘油的洗脱液蒸馏得脱附剂和粗甘油,脱附剂投入步骤5)循环使用;7)对步骤6)所得粗甘油分馏,得成品甘油和馏余液。
本实用新型公开了一种工业有机废气处理装置,包括燃烧炉,所述燃烧炉的顶部设置有均匀分布的高压燃烧喷嘴,所述连接管的底部固定连接有均匀分布的雾化喷头,所述吸附箱内设置有均匀分布的吸附层。本实用新型中,首先通过第一进气管向燃烧炉导入需要处理的废气,高压燃耗喷嘴对废气进行燃烧处理,雾化喷头对废气进行喷洒清洁液,吸附箱内设置的吸附层对未被吸附的固体颗粒进行吸附,通过增压泵使增压阀使抽水管将清洁液从水箱抽出,再通过出水管将水送入第一连接管中,最终通过雾化喷头对废气进行洗涤,实现了水循环,避免了资源的浪费,减少企业和社会的负担,非常实用,值得大力推广。
本发明公开了一种养殖废弃物抗生素耐药基因的控制方法。包括以下步骤:将含有抗生素耐药基因的畜禽粪便通过与生物质废弃物混合,将其含水率降低到小于40%;再将其通过螺旋输送的方式连续送入外热式热解炉内、在无氧或缺氧的气氛下进行热解处理,将粪便中的抗生素抗性基因微生物完全分解得到固体物质;所述固体物质在缺氧的气氛下无氧化随炉冷却得到生物炭。本发明借助热解工艺的高温过程,使畜禽粪便中的抗生素耐药基因微生物在分子水平上被分解,从而彻底安全地消除抗生素耐药基因的潜在风险;同时热解过程产生大量的可燃气态物质可循环燃烧作为热解能量来源,兼具清洁燃烧和节能减排的优势;得到的生物炭具有较好的理化性质,用途广泛。
本发明涉及一种玉石加工废水的处理方法,至少包括以下步骤:S01除渣—S02隔油—S03除重金属、脱色—S04除固体悬浮物、去浊度—S05再次净化—S06消毒、排放—S07污泥处理。本发明的优越效果是:采用气浮隔油池,通过气浮的方式提高油水分离率,除油率大于90%;利用管道混凝技术实现了除重金属、脱色,重金属去除率大于90%、脱色率大于98%;利用旋流式滤膜净化罐实现了物液分离,固体悬浮物去除率大于99%、浊度改善率大于98%;采用一体式生物反应器实现了玉石加工生产废水中的COD、氨氮及总磷达到国家农村排水一级排放标准。
本发明涉及一种生物酶法全降解有机废弃物的方法及牡蛎壳粉有机肥,所述方法包含:牡蛎壳预处理:将废弃牡蛎壳进行冲洗、晾干,再经行煅烧,之后进行超微破碎制备成牡蛎壳粉;有机废弃物前处理:在投料过程中,将有机废弃物进行分类,除去混杂在里面的无机物,之后进行机械破碎,得到有机混合物;酶全降解过程:在所述有机混合物中添加混合酶制剂,经发酵得到液体有机肥;混合物干燥:将制备的液体有机肥进行微波干燥,得到脆性固体,轻压即得到粉状有机肥;复配包装:将制备的牡蛎壳与粉状有机肥进行复配,得到成品。本发明所制备的复配有机肥营养丰富、肥力高、易吸收、无虫害烂根危害且具有调酸补钙作用的新型肥料。
本实用新型提供了一种脱硫废水烟道蒸发回收处理装置,用于处理锅炉烟气,包括脱硝装置、烟道雾化装置、空预器、除尘器、脱硫吸收塔、石膏脱水装置、预沉池和砂过滤器,所述烟道雾化装置设于脱硝装置与空预器之间的烟道内。本实用新型将烟道雾化装置设置在脱硝装置之后,烟道烟气空预器之前,这一段温度在270~330℃,锅炉烟气在该段烟道内部雾化,可在0.5s内雾化,避免低低温对对烟道喷雾蒸发的影响;脱硫废水排出后,经过预沉淀池,将脱硫废水的污泥排除,并利用预沉池和砂过滤器后除水中的悬浮固体,送至烟道雾化器进行雾化,可防止喷头的结垢堵塞。
一种高盐废水冷源蒸发零排放处理及回用的方法,涉及废水处理。提供一种利用冷源蒸发技术,即高效电磁反应器、热泵、喷雾结晶反应器联用实现高盐废水零排放处理及回用的方法。高盐废水经过去除浊度并调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质;将原水调节池的出水通过电磁反应器进行磁化处理;电磁反应器出水经过热泵进行温度提升;热泵出水进喷雾结晶反应器,喷雾结晶反应器出水回用;喷雾结晶反应器内固体结晶残渣定期刮除。
本发明公开了一种弱碱盐脱除木素所得废液的循环使用方法,包括如下步骤:(1)将植物纤维原料、弱碱盐和水混合后置于反应釜内,用氧气置换反应釜内的空气,于150‑160℃反应,反应结束后获得综纤维素浆和废液;(2)在上述废液中加入稍过量的氧化钙沉淀,再加入适量聚丙烯酰胺PAM絮凝,经过也分离得上清液;(3)向上述上清液中通入二氧化碳以除去过量的氢氧化钙,再补加适量弱碱盐至pH=12‑13,接着固液分离得清液;(4)将步骤(3)所得的清液返回步骤(1)以代替上述弱碱盐和水进行反应;(5)重复步骤(1)至(4),最后一次步骤(3)所得的清液进行烘干和煅烧,得碱性固体,该碱性固体可返回步骤(1)代替上述弱碱盐。
一种酒石酸生产废水零排放工艺,包括如下步骤:步骤1:酒石酸生产废水采用沉降式离心处理;经沉降式离心处理后的废水进入进行陶瓷膜过滤,得陶瓷膜过滤浓缩液和陶瓷膜过滤透析液;步骤2:陶瓷膜透析液进行纳滤浓缩,得纳滤透析液和纳滤浓缩液;陶瓷膜浓缩液经浓缩蒸发后进行焚烧处理;步骤3:纳滤透析液进入电渗析系统进行浓缩、除盐,得电渗析淡水和浓水,浓水进入MVR蒸发系统进行蒸发,得到固体盐;步骤4:淡水进行反渗透过滤,得反渗透浓缩液和反渗透透析液,反渗透浓缩液回流至电渗析系统处理,反渗透透析液回用于生产。本发明所述的酒石酸生产废水零排放工艺摒弃生化处理,同时降低蒸发成本,提高回用水量,达到废水的零排放。
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体是公开了一种利用水虻科昆虫处置人类食物废料的方法,包括以下步骤:步骤一,将食物废料进行分拣,剔除其中的无机杂质后再进行固液分离;步骤二,将固液分离后的固体废料粉碎过筛后平铺在养殖槽中,然后向养殖槽内接入2‑5日龄的水虻幼虫(扁角水虻属Hermetia或指突水虻属Ptecticus);步骤三,将养殖槽内的水虻幼虫在环境温度22‑35℃,空气湿度60%‑90%环境下培养6‑10天;步骤四,使用加热或振动过筛的方法将水虻幼虫和残料及水虻幼虫粪便;步骤五,分离后的水虻幼虫作为活体蛋白饲料应用到水产或/和畜禽养殖中。本发明克服了现有技术的不足,利用扁角水虻属昆虫可完成食物废料的大量处置,经济效益高,生产成本低,可实现生态文明建设和经济建设的双目标。
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