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一种生物吸附剂的制备方法，涉及生物吸附剂。将生物质原材料洗净、烘干、粉碎过筛，得到生物质粉末；将柠檬酸溶液与生物质粉末混合浸渍、加热搅拌得到固液混合物；将所得固液混合物抽滤，收集滤液；将滤液与壳聚糖混合，加热搅拌，调节pH值为8～10，析出固体物，继续搅拌，然后冷却，抽滤，洗涤至中性，得到中性滤渣；将中性滤渣烘干、粉碎，即得到所述生物吸附剂。所述生物吸附剂可在制备重金属和染料废水生物吸附剂中的应用。操作简单，适应范围广，多种农林废弃物类生物质的酸处理废液均可采用该法来制备对重金属和染料废水的有效廉价的吸附剂。
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一种生物吸附剂的用途，涉及生物吸附剂在制备重金属和染料废水生物吸附剂中的用途。所述生物吸附剂的制备方法：将生物质原材料洗净、烘干、粉碎过筛，得到生物质粉末；将柠檬酸溶液与生物质粉末混合浸渍、加热搅拌得到固液混合物；将所得固液混合物抽滤，收集滤液；将滤液与壳聚糖混合，加热搅拌，调节pH值为8～10，析出固体物，继续搅拌，然后冷却，抽滤，洗涤至中性，得到中性滤渣；将中性滤渣烘干、粉碎，即得到所述生物吸附剂。所述生物吸附剂可在制备重金属和染料废水生物吸附剂中的应用。操作简单，适应范围广，多种农林废弃物类生物质的酸处理废液均可采用该法来制备对重金属和染料废水的有效廉价的吸附剂。
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本发明涉及一种沼渣热裂解固态产物及其运用方法，将污泥与园林废弃物进行联合厌氧消化处理，获得的沼渣取出部分经过压滤脱水后，在水热条件下制备成材料前体，将材料前体进行热裂解，产物粉碎过筛，获得颗粒，将颗粒与接种污泥混合，强化接种微生物的活性，制备成强化型接种污泥，所获得的强化型接种污泥和粉碎过筛获得的颗粒回用到厌氧消化处理过程中。本发明提高了污泥与园林废弃物联合厌氧消化过程的甲烷产生效率，缩短了厌氧消化时间，提高废弃物处置效率，增加了废物的利用价值，是一种绿色环保的新型城市固体废弃物处理与资源化的方法。
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本发明涉及一种发泡石材保温板及其制备方法，特别是涉及以高掺量的花岗岩废石粉为主要原料，结合氧化锌工业污泥、废玻璃及煤渣，通过添加少量的添加剂，以接近100％的固体废弃物为原料制备出发泡石材保温板，解决目前花岗岩废石粉利用方式少、利用率低的问题；加入的煤渣，跟其它原料均匀混合后在煅烧过程中会提供热量使样品内外温度较为均匀，从而得到孔径均匀的发泡石材保温板；本发明不使用粘土、高岭土、长石等不可再生自然资源，避免了不可再生自然资源的消耗，同时能解决大量花岗岩废石粉及工业污泥的环境污染问题，极大程度上降低生产成本且发泡石材保温板是一种较高应用价值的环保建材，因此本发明具有重要的经济及社会效益。
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本实用新型公开了一种综合污水处理系统，包括依次连接的废液收集装置、废液处理装置、挤压装置和过滤装置；废液收集装置包括废液收集箱，废液处理装置包括与废液收集箱连接的搅拌池，搅拌池内设有搅拌装置，搅拌装置包括设置在搅拌池内的搅拌器和驱动搅拌器转动的搅拌电机；挤压装置包括与搅拌池通过隔膜泵抽水管连接的压滤机、位于压滤机下端的压滤滤水池、设置在压滤滤水池内部的增氧曝气头以及与增氧曝气头连接的鼓风机。本实用新型提供的综合污水处理系统结构简单合理，安装简单、操作方便，只需要少量的电、气和药剂，节约能源；处理过程中得到的废料为易于运输的固体，便于回收处理。
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本发明提供了一种适用于滨海沙地的土壤改良基质及改良方法，包括园林固体废弃物粉碎料25‑55％、禽粪5‑20％、塘泥5‑20％、菌种、磷石膏10‑50％，以及聚丙烯酰胺2‑10％。上述改良基质及改良方法，利用改良地海沙，切实降低基质成本，提高海沙改良性能；利用园林固体废弃物和塘泥，经菌种内的有效微生物和禽粪的共同发酵，有助于植物根系对肥力的全面吸收，提高废弃物的利用效率，降低生产成本；通过土壤改良剂的适当使用，结合翻拌施用技术，改良土壤团粒结构和保水保肥的能力，有效、无次生盐害的发生风险。
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生活垃圾焚烧底灰制备建筑陶粒的方法，涉及建筑陶粒的制备方法。1)将生活垃圾焚烧底灰和废玻璃粉混合，得混合粉末；2)将混合粉末研磨，得混合细粉末；3)将工业油泥与水混合，得混合液体；4)将混合液体喷洒在混合细粉末上，得小球，煅烧，冷却后即得建筑陶粒。采用了100％的固体废弃物为原料，并通过加入工业油泥极大减少了生产能耗。所制备的建筑陶粒具有固体废弃物利用率高、吸水率低、堆密度小、筒压强度高的优点。造粒过程中加入工业油泥能够极大减少陶粒煅烧工序中的能耗，同时又能解决工业油泥本身的污染问题。
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本发明涉及一种甲壳素/氧化锌复合光催化剂及其制备方法和用途，其制备方法包括以下步骤：步骤1：取甲壳素粉末、氧化锌粉末加入液体酸中，加热并搅拌，形成凝胶；步骤2：收集步骤1的凝胶进行干燥处理，获得烘干固体；步骤3：取步骤2获得的烘干固体煅烧并冷却，得到所述甲壳素/氧化锌复合光催化剂。该材料能有效去除染料废水与养殖废水中的主要污染物质，为废水中有机与无机污染物质的光催化处理途径提供高效的应用价值。
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本发明公开一种垃圾处理系统，垃圾处理系统包括处理装置和分离装置，处理装置与分离装置连接，处理装置用于将垃圾中的固体粉碎，以使垃圾中的固体变成固体颗粒，固体颗粒的体积小于固体的体积，分离装置用于将处理装置输出的垃圾中的含有有机物的固体颗粒和油进行分离，分离装置还用于连接化粪池，分离装置还用于将垃圾中的剩余的废水排放至化粪池。垃圾中的剩余的废水排放至化粪池，避免固体颗粒和油中大量的有机物在化粪池内发生厌氧生物处理，从而避免化粪池内可燃气体的产生，消除安全隐患。
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本实用新型涉及一种卫生间干湿区地漏共用存水弯构造，属于卫生间管道安装技术领域，包括主管和第一横管、第二横管，通过将第一地漏、第二地漏和第三地漏均公用弯管，进而避免第二地漏和第三地漏因长期不排水，无法进行水封，造成返臭的问题，提高卫生间内部的空气环境，且通过在第二横管的下端设有净化管，将固体消毒剂存放在净化管的内部，进而当洗手槽使用时，洗手槽排出的废水通过洗手槽废水管冲入第二横管的内部，进而将部分固体消毒剂进行稀释，并使得含有消毒剂的废水进入到弯管的内部，对弯管内部的废水进行消毒，避免当长时间使用，或弯管内部存水时间较长时，产生细菌，便于使用，且提高使用时的安全性。
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海研站菌及其筛选方法与应用，涉及废水处理。海研站菌(Mesonia?sp.)S52的筛选方法：取沉积物加入盛有已灭好菌含5mMCr6+的2216L液体培养基的锥形瓶中，置于摇床中富集培养；第一个富集周期结束后，取获得的富集菌液转接到2216L液体培养基，置于摇床中培养；第二个富集周期结束后，取获得的菌液转接到2216L液体培养基，置于摇床中培养；将获得的富集液等比稀释，取10-6、10-7、10-8浓度菌液涂布在2216L固体培养基上，反复平板划线，分离纯化，最终得到菌株海研站菌(Mesonia?sp.)S52。可在制备六价铬吸附剂中应用，并用于含六价铬污染废水的处理。
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本发明公开了一种高效高浓聚氯化铝的生产工艺，在不增加大量工艺设备和其它原材料的情况下，采用铝锭、铝带表面酸洗废液中和处理后的含铝废渣作为原料，通过负压增效浓缩工艺生产高效高浓的液体聚氯化铝，以替代常规固体产品。该工艺简单易操作，生产投入低，适合工业化生产，制得的高效高浓液体聚氯化铝与常规固体产品净水效果约为1:1，同时利用含铝废渣，大为降低聚氯化铝的生产成本，“变废为宝”，符合节能减排、循环经济的环保理念。
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本发明公开了一种提高2,5-二氯硝基苯硝化反应速率的方法，其创新点在于：向装有对二氯苯的反应釜中加入纳米固体酸催化剂ZrO2/SO42-，然后滴加硝酸进行硝化反应。本发明的方法中，使用的催化剂ZrO2/SO42-是一种绿色固体酸催化剂，代替浓硫酸，解决废酸二次环境污染问题；具有更有效的催化硝化反应能力，且催化剂易于分离回收重复使用；温度易控制，反应基本放热量小，有利于提高产品得率，无需废酸处理，不发生氧化等副反应，催化活性高，是一种易于回收重复使用的绿色硝化方法；制得的2,5-二氯硝基苯收率99%以上，固体酸催化剂ZrO2/SO42-无需废酸处理,不发生氧化等副反应，催化剂可以重复使用，所得产品纯度为高,含量为99.8%以上。
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一种垃圾渗滤液零排放回用处理方法,涉及一种废水处理技术。提供一种垃圾渗滤液零排放回用处理方法。将垃圾渗滤液原液送入原水调节池,出水经膜混凝反应器去除悬浮固体和杂质,膜混凝反应器的反冲洗出水回流至原水调节池,排出的废水进入膜接触反应器,形成副产品硫酸铵溶液;膜接触反应器出水进入升流式厌氧生物反应器,进行厌氧生化处理,将升流式厌氧生物反应器的出水送入膜生物反应器进行好氧生化处理;将膜生物反应器的出水送入连续膜过滤系统进行过滤,将连续膜过滤系统的浓缩液和反冲洗水回流至原水调节池;将连续膜过滤系统的出水送入反渗透系统,将反渗透系统的浓缩液经锅炉氧化喷烧去除,反渗透系统的出水即为可回用的纯水。
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自流式油水分离器,涉及一种废水处理装置。提供一种设备简单,不仅能使含油废水在运行过程中沉降部分固体残留物,而且使废油自动浮留在装置上部并排出的自流式油水分离器。设有箱体、箱盖,在箱体进水口内侧设高位挡水板,在高位挡水板内侧的箱体内底部上设低位挡水板,在箱体出水口内侧的箱体内设出水口盖;使用时,安装在污水管路上,进水口与污水源相接,出水口与下水管道相通。含油废水流经分离器的过程中,在合理配置的挡板结构作用下缓冲、导流并沉降残留固体杂物,利于管路畅通。同时油与水自动分离分层,油层另行取出,而除过油的废水经周边封闭的出水口盖下方反向上流出直接排放或回收再利用,达到环保和节能的目的。
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本发明公开了一种高效高浓聚合硫酸铁的生产工艺，在不经过催化氧化过程和不增加大量工艺设备的情况下，利用钢材酸洗副产的氧化铁红和工业废硫酸反应，通过负压增效浓缩工艺生产高效高浓的液体聚合硫酸铁，以达到资源化利用，替代固体产品。该制备方法简单实用易操作，制得的高效高浓液体聚合硫酸铁与固体产品净水效果接近1:1，设备投入低，适合工业化生产。且通过利用副产的氧化铁红和工业废硫酸，避免催化氧化过程带来的其他问题，并大量降低生产成本，“变废为宝”、“以废治废”，以达到节能减排、循环经济的环保理念。
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泡沫玻璃负载的二氧化钛光催化剂的制备方法，涉及光催化剂。1)将固体废弃物球磨，得固体废弃物粉末；2)将水玻璃与步骤1)得到的固体废弃物粉末混合，得粘稠混合物；3)将开孔PU泡沫浸泡在步骤2)得到的粘稠混合物中；4)将浸润的PU泡沫取出后干燥，煅烧，得开孔的泡沫玻璃；5)将步骤4)得到的泡沫玻璃浸泡在过氧化钛配合物水溶液中，使过氧化钛配合物吸附到泡沫玻璃上；6)将吸附有过氧化钛配合物的泡沫玻璃取出后干燥，煅烧，即得泡沫玻璃负载的二氧化钛光催化剂。所制备的泡沫玻璃负载的二氧化钛光催化剂具有低密度、高染料吸附能力、高光催化效率及高稳定性等优点，能够有效降解印染废水中的有机物。
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一种轻质蒸压免烧砌块的制备方法,涉及一种固体废弃物综合利用。将加气混凝土砌块废料破碎成骨料;将干法脱硫灰与骨料混合,在搅拌过程中加入水,再成型,得砖坯;将砖坯送入蒸汽中蒸养,得轻质蒸压免烧砌块。成品密度较小,强度大,质量较轻;实现干法脱硫工艺中干法脱硫灰的“零排放”,解决了加气混凝土砌块企业产品废料堆放问题,减少堆放场地;免烧砖抗压强度和抗折强度均超过国家蒸压灰砂砖优等品的标准;生产的蒸压免烧砌块达到传统红砖的各项强度的基础上,质量比传统粘土红砖及蒸压灰砂砖轻20%;不产生二次污染,实现资源综合利用;工艺简单,投资及处理费用低。具有普适性。
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本发明公开了一种园林绿化养护方法，具体包括以下步骤：S1：将绿化植物种植到土地上，通过浇水、施肥对绿化植物进行培育；S2：采用养护装置将散落在绿化植物丛中的固体废弃物聚集到一边，再清除聚集到一起的固体废弃物；S3：采用步骤S2中的养护装置对绿化植物进行修剪，通过调节养护装置的修剪高度，将绿化植物修剪到所需的生长高度；S4：收集、清理修剪下来的绿化植物残渣，直至绿化植物修剪完毕；该养护方法采用养护装置不仅可将散落在绿化植物丛中的固体废弃物聚集到一边，便于及时清除固体废弃物，还可调节养护装置的修剪高度，将绿化植物修剪到所需的生长高度，灵活性强，适用性好。
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本发明涉及全自动污水净化蒸发器，设置固化物过滤床，污水废水排放至固化物过滤床；污水废水大颗粒物质存留在固化物过滤床上，经微生物发酵分解，污水废水其余部分通过固化物过滤床汇集至中转池，污水废水经过污水泵，太阳能或沼气、电能加热后,输送至布帘一体化设备,扩大蒸发面积，在布帘一体化设备内部经负压的蒸发风机吹干布帘组件强化布帘表面的风速，蒸发风机出来的有害尾气再经尾气处理装置处理后达标排放；污水附着于布帘之上，被吹干后形成固体物，固体物清理至固化物过滤床，积攒到一定量之后排出,另行处理。通过内部的循环，实现了将污水废水低成本的处理成固体，解决了现有污水处理设备自动化程度低且处理成本高的问题。
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本实用新型提供一种不间断收料密封包装装置，包括机架、固液分离设备、收料斗、收集装置和封口包装机，所述固液分离设备上设有固体废料出料口；所述收料斗设于所述固体废料出料口的下方；所述封口包装机设于所述收料斗上；所述收集装置设于所述收料斗下方，收集从所述固体废料出料口出来的废料，并通过所述封口包装机进行密封；所述机架上设有容置腔，所述容置腔设于所述收料斗的下方；所述收集装置包括袋口支撑框、支撑架和伸缩单元，所述伸缩单元设于所述容置腔内，所述支撑架固定设置在所述伸缩单元远离所述机架的一端，所述袋口支撑框固定设于所述支撑架上。本实用新型能够有效的对收集的固体废料进行密封包装。
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高酸值油脂催化酯化方法,涉及高级脂肪酸酯化反应。提供一种高酸值油脂催化酯化方法。向反应器中加入高酸值油脂、酯化携水剂,搅拌,当到达预设反应温度时,加入催化剂,反应后,得反应产物。高酸值油脂可为废油脂、皂角、废餐饮油、潲水油、含有高级脂肪酸的动植物油脂,以及高级脂肪酸中的至少一种。酯化携水剂可选自低碳醇,酯化携水剂中可加入甘油。催化剂可为固体超强酸。低碳醇与水共沸蒸出,使反应平衡右移;低碳醇与水共沸蒸出,使体系固体酸催化剂反应效率提高,寿命增长;甘油作为酯化剂可在较高温度下反应,提高酯化反应效率;固体超强酸作为催化剂,无副反应,与产物易分离,可重复使用,生产成本低;反应活性高,速度快,条件温和。
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本实用新型公开了一种工业污染物配伍焚烧处理系统，其技术方案要点是：工业固体废物、废液以及废气分别通过废物处理子系统、废液处理子系统和废气处理子系统进行处理，得到的废水在净水池净化后进入泵动水循环系统，得到的固体物在混合室中混合后集中焚烧，焚烧产生的气体被送至催化燃烧室同废气集中反应；从而得到无害的固体废渣和气体；泵动水循环系统将冷却水送至各个系统中的冷却室中做热交换。
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本发明涉及保温砖技术领域，是一种再生保温砖的制备方法，其按下述步骤进行：第一步，将建筑固体废渣、废旧玻璃的固体废品破碎，其中旧砖、石头、水泥块及瓷砖等废渣制成可再生细骨料，含土比例较大的粉末制成陶土基粉料，沙和玻璃碎片制成硅基再生细粉料；第二步，在硅基再生细粉料中按重量百分比加入0.5％-5％的发泡剂，制成发泡轻质硅基泡石；陶土基粉料经造粒处理后发泡，制成轻质空心陶粒。本发明结构合理，使用方便，通过采用建筑固体废渣、废旧玻璃等废品为制砖原料，变废为宝，制成的砖具有环保、保温、轻质、强度高和抗裂等特点，因此极大地提高了砖的综合指数。
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本发明公开了一种连续盐析干燥装置及其使用方法，该装置包括固体料仓、固体下料阀、盐析干燥塔、进料泵、废水出料泵；其中，所述盐析干燥塔包括五部分，由上而下依次为：油相静置段、干燥段、界面控制段、盐析段、废水静置段；所述固体料仓的出口接于盐析干燥塔的干燥段的干燥层上方、油相静置段下端；所述盐析干燥塔的干燥段填充有固体物料颗粒；所述干燥段的下端设置有用于支撑拦截固体物料颗粒的筛板；固体下料阀设于固体料仓底部；进料泵的出口连接盐析干燥塔的盐析段的底端、废水静置段的上方；废水出料泵设于盐析干燥塔的废水静置段的底部。本发明可实现连续化除水操作，提高了生产效率和设备利用率。
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本实用新型公开了一种免换滤芯电镀液过滤装置，包括通过管道依次相连的待处理电镀液罐、第一阀门、循环泵、微滤膜组件；所述的微滤膜组件的透析液出口通过管道依次连接第四阀门、待处理电镀液罐；还包括一浓缩液槽，所述的浓缩液槽通过管道连接第三阀门以及连接第一阀门与循环泵之间的管道；所述的微滤膜组件的浓缩液出口连接排放管道和回流管道，所述的排放管道上设有第五阀门，所述的回流管道上设有第六阀门；所述的回流管道连接浓缩液槽；所述的微滤膜组件中的膜元件为管式单芯陶瓷膜、管式多芯陶瓷膜、管式PE膜或管式塑料膜；所述的膜元件的过滤范围为0.1um-0.3um或1um-3um。本实用新型所述的装置，具有免更换时间、免滤芯耗材费用、回收浓缩了固体颗粒的电镀液中的绝大部分有用溶质、避免了潜在的人身伤害、固废量少等优点。
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本发明公开一种利用尾矿制备催化剂的方法，属于资源回收利用技术领域。该方法先将铁尾矿脱水后进行破碎，对破碎后的尾矿颗粒进行筛分，将得到的粗粒矿石依次进行弱磁选和强磁选，向得到的强磁性矿粉分散在水中，然后加入捕收剂、抑制剂和和起泡剂，进行反浮选，将得到的矿粉与二氧化锰混合后进行煅烧，煅烧后与载体复合，得到催化剂。本发明以铁矿石尾矿作为主要原料制备催化剂，铁矿石尾矿作为钢铁冶金行业的主要固体废弃物，将其回收利用制备催化剂，能减少废弃尾矿的排放，有效实现固废资源综合利用。
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本发明公开了一种构建硫化铜生物堆浸场地边坡的人工生态工程的方法，本发明从“以废治废”理念，通过就近原则”和“因地制宜”方式，选择硫化矿山的固废产物石灰中和泥渣作为生态修复人造土壤基质，适配一定的有机质和改良措施，真正地实现了新兴“客土法”应用于硫化铜矿生物堆浸场边坡生态修复，既解决了传统客土法中土壤资源来源和运输问题，又就近地解决了硫化铜矿山的固体废弃物——石灰中和渣的资源化利用瓶颈，为硫化矿山开发利用提供新思路和资源化利用新途径，且不存在二次污染的风险。
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本发明公开了一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置，包括回收箱，所述回收箱内设有开口向上的固定腔，所述固定腔左侧内壁内转动安装贯穿所述回收箱右侧面的固定台，动力杆转动带动推动块向右移动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮和传动杆转动，可以通过固定板和左右两侧的夹紧板对锥形瓶进行固定，然后转动手摇杆和固定台，将锥形瓶内的化学品倒入分离腔内进行分离，防止锥形瓶内的化学品溅到操作人员的身上，固体被动力机构内的推动块推入存放腔内进行存放，在推动块向右移动的过程中，中和液腔内的中和液可以进入搅拌腔内，同时中和机构内的搅拌棒转动对中和液和分离的液体进行中和搅拌，去除分离的液体的强酸或强碱性。
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本发明公开了一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，包括冷凝水原水池、pH调节罐和澄清池；澄清池的输出端连接多介质过滤器；多介质过滤器的输出端连接有超滤装置；超滤装置的输出端连接有R01原水罐；R01原水罐的输出端连接有R01装置；R01装置的输出端分别连接有R02原水罐和R03原料罐；R02原水罐的输出端连接有R02装置；R02装置的输出端连接有R02产水箱；R02产水箱的输出端连接有R04装置；R04装置的输出端连接有R04产水箱；R03原料罐的输出端连接有R03装置；R03装置的输出端连接有R03浓缩罐；R03浓缩罐的输出端连接有MVR装置；本发明大大减少了工业生产的用水量，极大的缓解水资源匮乏与解决环境污染的问题，同时方便回收固体副产品。
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