本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用除尘装置,包括:底座,所述底座的顶部从左至右依次固定连接有喷雾箱、风机、一次过滤箱和二次过滤箱,所述喷雾箱包括第一箱体,所述第一箱体的左侧连通有第一通管,所述第一箱体的右侧连通有第二通管,所述第二通管远离第一箱体的一端与风机的抽风端相连通。本实用新型通过喷雾机构向喷雾箱的内腔喷洒水雾,水雾与空气的石墨粉尘结合,在重力作用下落入至集料斗,再由排出管排出,然后再经过一次过滤箱的一次过滤,将大量的粉尘过滤,再由二次过滤箱将空气中残留的粉尘过滤,即可实现除尘效果,能够将空气中的石墨粉尘清除至安全浓度以下,实现安全生产的目的。
本实用新型公开了一种用于制备磷酸铁锂材料的设备,其包括反应釜、料仓和吸尘器,在反应釜的顶部开设有进料口和排尘口,进料口与料仓的出料口通过管道连通,排尘口与吸尘器的进气口连通,吸尘器的排料口与进料口通过管道连通。本实用新型的优点在于,本实用新型结构简单,易实现,避免粉尘污染现场作业环境,同时避免对工作人员的身体健康造成影响;并且避免粉尘进入轴封,损坏轴封,提高了轴封的使用寿命;保证反应产品的质量;实现物料的均匀搅拌,保证了物料的充分反应;防止了氮气在通入时反应釜内温度骤变导致反应副产物增加的现象。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用振动筛,包括:主体组件,包括罐体、支撑架、壳体、振动组件、进出料组件和开关组件;扫动组件,包括连杆、固定杆、刮板、刷毛、收集管、滤筒和滑槽;移动组件,包括滑块、丝杆和电机。本实用新型使筛网发生振动进行筛分,通过筛网振动时与刮板底部接触,间断与筛网接触,配合刷毛的扫动下,使筛网上的颗粒充分分离,正反转电机,使刮板与刷毛在筛网上重复工作,较大的颗粒跟随刮板与刷毛进入到滤筒内,通过滤筒进行二次过滤,对远离彻底筛分,再次过滤后的少量颗粒掉落在筛网上,然后滤筒上的大颗粒进入到收集管内,提高了筛分效果,且避免了筛选时拍杂困难的情况,提高了振动筛的效率。
本实用新型公开了一种生产磷酸铁锂前驱体材料的喷雾干燥系统,包括水箱、前驱体浆料管、送风机、加热器、喷雾干燥塔、收尘器、换热器和蒸汽管。本实用新型前驱体浆料在进入喷雾干燥塔前先经过加热到80~100℃,降低其粘度,减少了前驱体浆料在管道内的喷雾干燥塔内的堵塞,保证了正常的前驱体干燥生产;采用为空气加热后的蒸汽对前驱体浆料加热,凝液为前驱体浆料调整浓度,避免了传统排地沟时造成的热量与水资源的浪费,节省了生成成本。
一种磷酸铁锂用锆球烘干装置,包括烘干灌,烘干灌上方设有盖子,烘干灌内腔底部设有电机,电机的输出轴上依次连接有扇叶和齿轮一,烘干灌内壁上且位于齿轮一上方固定连接有固定架,固定架底部固定连接有支撑架,支撑架上转动连接有转轴一,转轴一上分别连接有齿轮二和齿轮三,齿轮二与齿轮一相啮合,固定架上套接有转轴二,转轴二底部连接有齿轮四,齿轮四与齿轮三相啮合,烘干灌内壁上且位于固定架上方固定连接有筛网,转轴二贯穿筛网后连接有搅拌叶;固定架和筛网之间还设有加热丝。该装置运行时锆球在不断被低速搅拌的同时,向筛网底部吹入热风,这样会大大提高锆球的烘干效率,由原来的5天时间缩短为1天时间,从而提升锆球的利用率。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产线用的配料挤出装置,包括安装底座、传动构件和锁死构件;所述挤压筒内部活动设置有挤压板,所述挤压板上连接有丝杠,所述丝杠的一端贯穿挤压筒,所述丝杠上套接有圆盘;所述传动构件设置在两个所述挤压筒之间,且传动构件被装配为当传动构件转动时配合锁死构件与圆盘同步对两个所述挤压筒之间进行切换挤料。本实用新型通过转换构件的正反转动,转换构件配合锁死构件进行转动,进而使得圆盘转动,继而圆盘带动丝杠进行转动,丝杠带动挤压板对配料进行挤压,两个挤压筒之间工作互换,解决了配料在挤压过程中,会出现配料挤压过程中,配料发生停止输送的问题,增加了隔膜生产的速度。
本实用新型公开了一种废旧锂电池充电控制用电流检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体的正面设置有连接口,所述检测装置本体的左侧与右侧均固定连接有立板,所述立板的内侧活动连接有轴杆。本实用新型通过将若干个电池线缆插入连接口的内部,然后旋转挤压板,挤压板利用挤压槽对若干个电池线缆接头进行同步挤压,从而达到同时提高多个电池线缆接头与连接口连接稳定性的效果,当挤压板反向摆动时,挤压板又可以同时挤压推落多个接头,提高接头拆装效率,解决了现有的电流检测装置不具备快速插拔电池连接线缆的效果,使用者需要依次对多个线缆进行安装拆卸,严重影响了电流检测装置测试效率的问题。
本发明公开了一种带有碳纤维布阻挡层的锂电池,包括防护壳,防护壳的内部设置有电池芯,电池芯的顶端设置有电池芯顶盖,电池芯的底端设置有电池芯底盖,电池芯是由硅负极层、碳纤维布阻挡层、正极层和电解液放置层,硅负极层与正极层之间设置有碳纤维布阻挡层和电解液放置层,防护壳从外到内是由外壳、隔温层和内胆组成,防护壳的边侧设置有电池固定孔,电解液放置层由铿离子传导性氧化物形成,硅负极层和正极层厚度均为2~4mm,电池芯顶盖的顶端设置有通电柱。本发明通过碳纤维布阻挡层,防止了电解液与电池芯上的物质发生氧化,有效的延长了锂电池的使用寿命,整个装置结构简单,设计合理,适用性广。
本实用新型涉及空调设备技术领域,且公开了多能源双效型溴化锂吸收式制冷机,包括太阳能集热器、燃烧器、水箱、加热管、高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、冷却塔和换热终端,所述太阳能集热器、燃烧器、水箱、高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器之间依次通过水管连接。该多能源双效型溴化锂吸收式制冷机,在日间阳光辐射良好时,开启太阳能集热器来为制冷机提供热源,天气越热,太阳辐射条件越好,制冷量也越大,日间阳光辐射不良时开启燃烧器燃烧燃气来提供热源,在夜间的时候,只需对加热管进行通电加热来提供热源,夜间电费低,极大的降低了使用成本,同时也为国家消耗了多余的夜间电力。
本发明是一种锂离子电池纳米正极材料LiCoO2的制备方法, 其特点是将锂化合物与钴化合物以1.0-1.2∶1的摩尔比混合, 使用球磨机研磨, 在550-750℃温度下焙烧10-24小时, 研磨后得到纳米LiCoO2粉。该方法制备的LiCoO2材料具有优良的循环性能和小的颗粒尺寸, 其颗粒大小为50-200nm, 而且制备工艺简单。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,公开了一种多级供料的锂电池石墨负极材料加工的负压供料设备,包括供料仓,所述供料仓的上端安装有仓盖,且供料仓的左侧表面靠近上端位置处贯穿安装有进料管,所述供料仓的右方安装有真空泵组,所述供料仓的内部位于锁气器的上方设置有清理组件,所述进料管的左端设置有多级组件,本实用新型通过设置有清理组件,原料会先落到清理组件中的第二连接板上,伸缩气缸不断快速伸缩撞击第二连接板,原料中掺杂的铁屑杂质会被磁力层吸住,从而对原料进行了清理,转动多级组件中的转动杆使得升降板带动升降杆升降,让调节板进行升降调节开口大小,从而可以让原料以缓慢、匀速或者快速等任一级别地速度进行供料。
本实用新型公开了一种用于高功率的锂离子负极材料制备的混合装置,包括壳体,所述壳体的顶端均匀设有进料斗,所述进料斗的底端均设有输料管,所述输料管的底端延伸位于壳体的内腔,所述输料管上设有流量阀,所述流量阀电性连接流量计,所述流量计位于输料管的底端,所述流量计电性连接控制装置,所述控制装置位于壳体的右侧,所述控制装置的下方设有搅拌电机,所述搅拌电机的动力输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴延伸位于壳体的内腔,所述搅拌轴的两侧均匀设有搅拌杆,且壳体的底端均匀设有支撑脚。本用于高功率的锂离子负极材料制备的混合装置装置,将材料配比和混合组合在一起,使用方便,易于操作,提高了生产效率。
本实用新型提供了一种全固态石墨烯基薄膜锂电池,包括:电池单元,其包括:集电极基材以及依次形成在集电极基材上的石墨烯集电极薄膜、正极薄膜或负极薄膜、固态电解质薄膜、负极薄膜或正极薄膜、集电极基材薄膜、以及石墨烯集电极薄膜。利用集电极基材或集电极基材薄膜作为石墨烯集电极薄膜的附着基底,并利用石墨烯集电极薄膜作为电池单元的集电极,在两个石墨烯集电极薄膜之间依次形成正极薄膜或负极薄膜、固态电解质薄膜、负极薄膜或正极薄膜形成多层薄膜电池,各层薄膜材料之间无外来杂质,结合紧密,使得锂电池具有极好的界面结合性和协调性,降低了界面内阻,减小了接触面电阻,提高了电池的能量密度、比能量、比功率、能量效率和能量保持率。
本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜用的铸片装置,涉及锂电池生产技术领域,包括壳体、支撑架和铸片辊,两块所述支撑架对称设置在壳体上,所述铸片辊转动连接在支撑架上,所述支撑架上开设有定位槽,所述支撑架上设置有可以沿着定位槽进行位移托举机构,所述托举机构包括有滑动连接在定位槽内壁的滑块,所述滑块的一侧固定安装有夹块,所述夹块的一侧固定安装有托起块,所述托起块上开设有卡嵌口,所述卡嵌口内设置有刮刀,所述滑块的另一侧固定安装有移动块,本实用新型的有益效果是:刮刀和铸片辊之间的间距可以,以获得不同的刮除厚度,刮刀采用插接的方式进行固定,采用拔插的方式进行安装拆卸,更换耗时缩短。
本发明公开了一种超薄耐高温安全锂离子电池隔膜的制备方法,属于电池领域。将超高分子量聚乙烯、低分子量聚乙烯与石蜡油进行二次混合料,将混合物采用湿法双向拉伸,萃取,烘干成膜,制得超薄耐高温安全锂离子电池隔膜。本发明成品隔膜厚度低,符合目前市场需求及未来发展趋势;且产品的热收缩低,增加电池安全性,延长电池寿命。
本实用新型公开了一种锂电池用的隔膜纸裁剪设备,涉及隔膜纸裁剪领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支架,所述支架整体呈C形,所述支架两端的内壁间滑动连接有升降装置,所述升降装置与支架顶端的内壁间设置有多个伸缩装置,所述升降装置包括升降板,所述升降板的一侧固定连接有第二挤压块,所述升降板的另一侧滑动连接有延伸板,所述第二挤压块、延伸板远离升降板的一端皆滑动连接有切割装置,所述升降装置包括升降杆、弹簧,所述弹簧套接在升降杆的周侧,所述升降杆、弹簧的两端分别与支架、升降板固定连接。该锂电池用的隔膜纸裁剪设备,实现了隔膜纸的便捷式切割。
本实用新型涉及电池生产加工领域,具体为一种锂离子动力电池所用负极材料混合装置,包括壳体,所述壳体的内腔上部固定安装有蓄电池,所述蓄电池的下部固定安装有电机,所述电机远离蓄电池的一侧设置有转轴,所述转轴的另一端穿过壳体到达壳体外部,所述壳体的底面开设有滑槽,所述滑槽的中部与转轴相对应的位置设置有限位套,该锂离子动力电池所用负极材料混合装置,通过加入电动伸缩杆一和夹持件组合的方式,可使得混料装置能够适应更多不同口径的搅拌容器,同时通过加入电动伸缩杆二分别连接电机和搅拌杆的方式,使得搅拌装置可根据不同容器的深度进行调整,适应性更广。
本发明公开了一种利用煤腐殖酸提取残渣制备N掺杂多孔碳复合锂电池负极材料的方法,本发明的方法以灰分含量较低的赤峰褐煤为原料,将褐煤粉碎成粉末,清洗干净,晒干;以KOH和尿素为复合提取剂,将褐煤原料分离出残渣和提取液;利用残渣中残留的KOH为活化剂,尿素为为氮源,通过化学活化法,实现KOH对提取残渣的孔道活化再塑,并同时以尿素为氮源对多孔碳进行氮掺杂改性,制备出组分和结构可控的N掺杂多孔碳复合锂电池负极材料。
本发明提供了一种天然石墨硅碳负极材料的制备方法,通过对球形石墨尾料进行提纯和微插层处理,使天然石墨结构中形成一定的间隙,这种间隙能够使硅材料镶嵌其中并预留一定的缓冲空间。在锂离子电池充放电过程中,以天然球形石墨的片层结构为骨架,嵌入其中的硅微粉提供高的比容量。另外本发明还加入环氧树脂在球形石墨尾料和硅微粉形成的复合材料外形成包覆层,通过高温煅烧使包覆层炭化,使得石墨‑硅核心结构在电池极片制作过程中不被破坏,保证结构的稳定性。本发明还在复合材料制备过程中加入少量导电剂,如石墨烯或碳纳米管,它能够为硅的膨胀提供一定的缓冲空间,缓解材料在充放电过程中的体积效应,提高锂离子电池的容量和循环次数。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜的张紧组件,包括U型架,U型架内对称设置有移动辊,U型架相对两侧的内壁之间设置有导向辊,U型架相对两侧的外壁上均设有动力件和驱动机构,两个移动辊的两端均贯穿并延伸至U型架的外侧,且均轴接有被动块,驱动机构被装配用于将动力件产生的水平作用力传递至被动块,被动块使移动辊沿竖直方向保持运动,U型架相对两侧的内壁上均固定安装有夹持机构,夹持机构位于两个导向辊之间。本实用新型提供的锂电池隔膜的张紧组件,能够在隔膜生产时调节隔膜的张力,能够适应不同尺寸的隔膜,减少了隔膜的左右晃动,也减少了卷膜时产生的褶皱,简单方便,操作简洁,提升产品的合格率。
本发明公开了一种锂电池隔膜的萃取除污方法及装置,一种锂电池隔膜的萃取除污装置,其包括分别设置在干燥炉内外的超声波震盒和超声波发生器,超声波发生器与超声波震盒通过导线电连接,所述超声波震盒位于干燥炉的二氯甲烷液体内且位于隔膜的正反两侧位置,隔膜的正反两侧的超声波震盒的数量相等,超声波震盒内的超声波换能器朝向隔膜,所述干燥炉内设有支架,所述超声波震盒安装在支架上,超声波震盒的底面与干燥炉的底面之间有间隔。本发明主要利用超声波的扰动效应、高的加速度、扩散、和搅拌作用,来提高萃取效果和减少膜面缺陷,促使隔膜孔径中的石蜡油快速的萃取出来,从而提高二氯甲烷的萃取效率。
本发明提供了一种单节高电压薄膜锂电池,包括:集电极基材;正极薄膜或者负极薄膜,沉积在集电极基材上;依次交替沉积在正极薄膜或者负极薄膜上的固态电解质薄膜和离子导通隔膜层,其中,固态电解质薄膜和离子导通隔膜层分别为多个;最外层固态电解质薄膜,沉积在位于最外层的离子导通隔膜层上;负极薄膜或者正极薄膜,沉积在最外层固态电解质薄膜上;以及集电极薄膜,沉积在负极薄膜或者正极薄膜上。本发明提供了一种新的薄膜锂电池的结构形式,能避免电池内界面接触的问题,有利于提高电池的能量密度、比能量、比功率、能量效率以及能量保持率。
本实用新型涉及电池加工设备领域,具体为一种倍率型锂离子电池负极材料研磨搅拌装置,包括壳体,所述壳体的内腔上部开设有滑槽,所述滑槽的一内侧壁表面对称安装有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的另一端均固定连接有筛网的下表面,所述壳体的顶面开设有进料口,该倍率型锂离子电池负极材料研磨搅拌装置,通过加入筛网的方式,对待搅拌的材料进行过滤,未达标的材料通过研磨辊进行再次加工,控制材料均匀程度,提高搅拌效果,搅拌时,通过电机带动搅拌叶片进行搅拌,有些物料需要加热条件,温度通过温度控制开关进行检测,一旦温度未达到标准,则通过电加热板对壳体内部空间进加温。
本实用新型公开了一种可调式锂电池负极生产用打磨装置,包括固定基座、滑轨和海绵块,所述固定基座的上方安装有立柱,且立柱的上方设置有固定套,同时固定套的外侧连接有固定螺钉,所述滑轨的左右两侧安装有固定套,且滑轨的表面连接有横移气缸,所述横移气缸的下方安装有驱动马达,且驱动马达通过下方的转动轴与打磨刀相连接,所述打磨刀的下表面设置有打磨块,所述海绵块位于打磨刀的下表面,所述固定基座的上方固定有安装板。该可调式锂电池负极生产用打磨装置,液压杆对夹紧挡板的压力均匀分布,避免夹紧挡板受力不均而对负极片产生损坏,海绵块便于及时的将打磨产生的废屑进行清扫收集,固定套与立柱活动连接,便于改变滑轨的高度。
本发明公开了一种锂电池梯次利用光能发电储能组件的安装设备,包括外壳和竖板,所述外壳的上方右侧焊接有竖板,所述竖板的右侧安装有转动装置。该种锂电池梯次利用光能发电储能组件的安装设备,通过螺纹杆、凹形板、第一齿轮、第二齿轮和挡板等结构之间的相互配合,可以通过螺纹杆带动第一齿轮进行转动,使第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮通过转轴带动挡板转动,从而使挡板将外壳的开口关闭,进而防止了储能组件露出,过横板、矩形块、连杆、滑块和弹簧等结构之间的相互配合,可以使横杆通过矩形块和连杆带动滑块在外壳的滑槽处移动,同时横板通过连杆和弹簧的弹力性能可以将储能组件抵紧,使储能组件更加稳定。
本实用新型公开了一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置,包括工作台,工作台两侧的边缘处均固定安装有固定座,两个固定座相对一侧的外壁上固定安装有连接板,两个固定座及连接板内设有转动机构,转动机构包括电机b和固定块,固定块的数量为两个,驱动电机b使得两个固定块保持圆周运动,工作台的顶部对称设有安装槽,安装槽的数量为四个,四个安装槽,四个安装槽内均滑动连接有轴座,每两个轴座为一组,两组轴座内分别固定安装有除油辊和干燥辊。本实用新型提供的湿法锂离子电池隔膜用的除油装置,能够对隔膜上的石蜡油进行清除,从而提高隔膜的生产效率,避免资源浪费的现象发生,并且除油效率高,装置结构简单易操作。
本实用新型公开了溴化锂浓缩装置,包括浓缩器和换热器,换热器的冷介质入口连接稀溶液管,冷介质出口与进液口连通;浓缩气出口与浓缩气夹层的蒸汽入口连通;驱动气夹层的蒸汽出口与换热器的热介质入口连通;出液口连接浓溶液管,浓溶液管上设有第一阀门;在出液口与第一阀门之间的浓溶液管与稀溶液管通过连接管连通,在连接管上设有第二阀门;在稀溶液管连接连接管与换热器的一段上设有循环泵。本实用新型采用在浓缩器内一次换热后的驱动气为溴化锂稀溶液预热,稀溶液被浓缩后蒸发出的浓缩气再次为稀溶液加热,提高了热利用率。而且,本实用新型将浓度未达标的浓溶液返回到换热器和浓缩器中再次加热浓缩,有效保证了浓缩后产品的质量。
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料加工用混批筛分设备,其结构包括入料端、筛分装置、通道、成品槽、连接层;入料端嵌入于筛分装置的顶端,通道与筛分装置下端为一体化结构,通道与成品槽相通,连接层通过成品槽与筛分装置的下端边缘进行固定连接;本实用新型所述一种锂电池石墨负极材料加工用混批筛分设备,通过筛分装置设置了吸附器、限位块、筛分端等部件,以至于筛分装置将大量负极材料与各类原材料进行一同筛分过程时,通过限位块定位在筛分端两侧的吸附器可通过自身磁吸轴来将混料当中的磁性物质进行引导吸附在归纳层当中,以至于能够解决大量的磁性物质随着成品筛分过后进行使用而影响锂电池的整体使用寿命等情况。
本实用新型涉及一种单体独立充电的并联锂电池组,包括电池、电源线、充电器、电磁继电器;其特征是所述箱体顶部有带有把手的顶盖,箱体内部空间分为电池仓、电路仓;所述电路仓的顶部设有内盖,电路仓内安装有充电器以及电磁继电器;所述充电器通过导线连接对应的电磁继电器后与对应的电池连接组成一个完整的充电环路,最后所有充电环路用并联的方式连接,且所有电池通过并联的方式连接放电插口处的电线,形成单体独立充电、整组并联放电的结构。该电池组在不改变原电动车结构的情况下,用锂电池组替代铅酸蓄电池组,克服铅酸蓄电池污染重、充电不方便、线路易出现故障等诸多弊端。
本发明一种用于超低温环境下锂离子电池本体及其制备方法,该制备方法包括:将无机隔膜粉末、隔膜粘合剂以及分散剂溶液按照预设的固体物质质量比配制混合液,经超声分散和搅拌后,得到无机陶瓷涂覆悬浊液;将无机陶瓷涂覆悬浊液以预设厚度涂敷于成卷的电池正极或负极极片表面,得到电极支撑型的无机隔膜,然后烘干后收卷,裁片,得到电极支撑型无机隔膜复合电极片;将电极支撑型无机隔膜复合电极片与对应的正极片或负极片进行平行装配,得到电芯;将电芯进行包扎固定、封装、灌注电解液和化成制成电池。本发明制备的用于超低温环境下锂离子电池本体,具备较好的超低温性能,可在低于‑30℃的超低温下保持较好的电化学性能,能够显著降低电池的极化。
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