山东威海有色金属复合材料技术理论与应用

碳纤维增强复合材料制成的弹翼舱体 674     

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本实用新型涉及弹翼腔体技术领域，具体为一种碳纤维增强复合材料制成的弹翼舱体，其飞行阻力较小，飞行流畅性能较高的碳纤维增强复合材料制成的弹翼舱体，包括防护架，防护架为碳纤维材料，防护架左部和右部均转动连接连接有翼板，防护架左部和右部均转动连接连接有两个挡板，各翼板上部均固定连接有延伸板，各延伸板靠近防护架中部一端均固定连接有拨动轴，防护架内壁底端固定连接有增高板，增高板前端中部转动连接连接有旋转板，防护架内壁后端转动连接连接有第一转接板，第一转接板右端固定连接有伸缩杆，伸缩杆输出轴端固定连接有第二转接板，旋转板前端转动连接连接有两个第一连杆，各第一连杆前端均转动连接连接有第二连杆。

组合式复合材料包装箱 819     

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本实用新型揭示了一种组合式复合材料包装箱，包括箱体以及承载所述箱体的托架结构，所述箱体包括下箱体以及扣合于所述下箱体上的上箱盖，所述下箱体与所述上箱盖之间通过锁紧搭扣可拆卸连接，所述托架结构具有一容置空间，所述箱体可被配置于所述容置空间内，托架结构与箱体之间可通过捆扎带等工具绑定，防止箱体脱出。本实用新型设计的组合式复合材料包装箱由于采用分体式设计，箱体注重抵抗变形，托架注重结构强度，从而简化设计及制造难度，节约成本，并且在箱体局部发生破坏时无需整体更换，只需要将破坏所在的箱体或者托架进行更换或维修，从而降低维护成本。

复合材料地板成型模具 1064     

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本实用新型涉及一种复合材料地板成型模具，属于复合材料模压成型模具领域。包括定位模具和脱模机构，定位模具由长边框、短边框组成，脱模机构由脱模杆、脱模块组成，螺栓穿过长边框台阶面两侧的通孔与短边框端部的螺纹盲孔连接，辅助定位块用螺栓固定在长边框端部，将脱模杆连接在定位模具的长边框的螺纹盲孔中，将脱模块穿入脱模杆，将法兰螺母与六角螺母拧入脱模杆端部的螺杆。本实用新型分体式结构设计有利于生产时的快速组装，直角台阶结构与定位螺栓定位保证了模具长边框与短边框定位准确，利用脱模块在脱模杆上快速移动产生的冲击力实现快速脱模，该模具的优点是结构简单、易于组装、脱模迅速、产品精度高、不损伤模具。

复合材料前起落架舱工作梯 650     

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本实用新型涉及飞机维修设备技术领域，具体为一种复合材料前起落架舱工作梯包括工作梯组件和升降组件，工作梯组件，包括万向轮、设置在所述万向轮上端的支腿、设置在所述支腿后端的梯板、设置在所述支腿上端的固定平台、一端设置在所述固定平台下端，另一端设置在所述支腿侧端的支撑杆，采用先进复合材料，具有质量轻、耐腐蚀、环境适应性好的特点,同时通过设置的电机带动第一齿轮的转动，第一齿轮带动螺纹杆的转动，螺纹杆通过滑动块的移动带动滑动板的上升和下降，滑动板的升降带动工作平台的升降，使得该前起落架舱工作梯可适应不同型号的飞机，扩大了适用范围，同时设置的万向轮使得该前起落架舱工作梯具备方便移动的优点。

复合材料组装成型用套管 898     

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本实用新型涉及一种复合材料组装成型用套管，属于复合材料生产用工具领域。设有定型面板，平行设置有两个大小及形状相同的两个定型面板，两个定型面板的两端分别经柔性侧网连接在一起，定型面板由尼龙6基材和±45°的玻纤织物复合而成，柔性侧网由±45°的玻纤织物组成。本实用新型结构简单，操作方便，成型物件表面织物角度容易确定、织物不易变形。

制造复合材料无损检测台阶对比试块的模压模具 1105     

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本实用新型提供一种制造复合材料无损检测台阶对比试块的模压模具，其解决了现有制造对比试块的模具适用范围较窄和成本较高的技术问题，其设有下模，下模上设有侧板层，侧板层上设有上模；下模顶部设有台阶凸台，侧板层设有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，它们均与台阶凸台相接触，本实用新型可应用于制造复合材料无损检测台阶对比试块。

复合材料产品用连接机构 704     

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本实用新型公开了一种复合材料产品用连接机构，包括吊环、固定法兰套筒、弹簧、预埋件和插销杆，固定法兰套筒的法兰部与预埋件固定连接，固定法兰套筒中设置有第一插孔，插销杆的一端部插设于第一插孔内，预埋件中设置有容置孔和第二插孔，插销杆的另一端部与弹簧一同设置于预埋件的容置孔中并且插销杆的另一端部的末尾从第二插孔中穿出，吊环与插销杆的一端部连接，固定法兰套筒的筒壁上开设有卡槽，吊环的一端部插设于卡槽内并且与插销杆的杆周连接。本实用新型采用插销杆，连接机构不工作时，吊环即可被卡槽卡住，插销杆缩回，连接机构工作时，吊环进入卡槽中，该连接机构可以满足人们对复合材料产品连接件结构的个性化需求。

碳纤维复合材料成型装置 816     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料成型装置，包括工作台，所述工作台一侧安设有第一电机，所述工作台一侧侧壁固定连接有材料箱，所述工作台侧壁固定连接有往复电机，所述往复电机输出端固定连接有固定架，所述固定架侧壁放置有滚筒，所述工作台两侧侧壁均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧侧壁设有运动机构，所述电机输出端贯穿一个固定板侧壁并固定连接有传动机构，所述传动机构与运动机构联动，两个所述固定板之间设有芯模，所述芯模内安设有转杆，所述转杆外壁固定连接有固定块。本实用新型可以使得碳纤维较为均匀地缠绕在芯模上，而且在成型之后也可以更加方便地取下，有利于提高碳纤维复合材料的生产效率。

碳纤维复合材料军用登机梯 764     

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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料军用登机梯，属于模具领域。设有框架式梯架，梯架的底部安装有滚轮，梯架的顶部两侧经连接套分别安装有一个弯臂，连接套下部的梯架侧部固定有侧防磨垫片，弯臂另一端安装有挂钩，一个弯臂的上部垂直方向上固定有一个扶手，两个弯臂之间连接有框梁踏板，框梁踏板的下侧面上固定有一个导引销，梯架上部两侧分别与一个上支杆的上端铰连，梯架下部两侧分别与一个下支杆的上端铰连，上支杆的下端与下支杆的下端铰连，左右两侧两个下支杆的下端经连接杆固定在一起，连接杆两端固定有防磨垫片，框梁踏板、连接杆、上支杆、下支杆、连接套、扶手及弯臂采用碳纤维复合材料制成。

便携式可调节复合材料直升机维修梯 1010     

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本实用新型涉及一种便携式可调节复合材料直升机维修梯，属于飞机维修装置领域。设有复合材料多节折叠梯段，其特征在于，多节折叠梯段经铰链式连接件铰连在一起，最顶部的折叠梯段两侧的梯管上固定有滑轨，滑轨上套装有套管，套管经连杆与圆管连接，圆管内插装有旋转梁，旋转梁上固定有接口部件，旋转梁两侧安装有胶轮及固定弹片，折叠梯段上安装有收线盒。本实用新型结构简单，操作方便，方便折叠，折叠后尺寸小便于携带转运。

制造复合材料砂轮基体的成型模具 673     

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本实用新型涉及材料成型技术领域，公开了一种制造复合材料砂轮基体的成型模具，包括上模、外侧活块、下模和内侧活块，所述外侧活块内设模腔，所述上模设置在外侧活块上端内部，所述下模设置在外侧活块设置在下端内部，所述内侧活块设置在外侧活块内部中端。本实用新型通过合模的方式让砂轮基体固化成型，该砂轮基体以复合材料组成，重量更轻。

复合材料铺放头的切割装置 679     

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本实用新型涉及一种复合材料铺放头的切割装置，属于复合材料加工设备领域。包括导轨滑块机构、超声波切割机构，装有滑块的丝杠两端分别安装在导轨滑块机构的左丝杠支座与右丝杠支座中，导轨压板与导轨下支撑板分别连接紧固在左丝杠支座与右丝杠支座的上下表面，超声波切割机构底座的固定在滑块上，底座的上表面固定有连接板、限位板并安装有气缸，气缸杆通过连接板与中控旋转平台连接，伺服电机与中控旋转平台上的超声波刀头连接，限位板伸出的定位杆装有旋转定位尺。本实用新型通过导轨滑块机构与超声波切割机构的横向与纵向移动及超声波刀头的自由旋转，大幅提高了铺放头切割操作的灵活性，实现了预浸带多方向切割，减少了材料的浪费，提高铺放头的工作效率。

复合材料端口加强带孔圆台成型模具 787     

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本实用新型涉及一种复合材料端口加强带孔圆台成型模具，属于纤维复合材料异形件制造模具领域。包括第一外模及第二外模，第一外模及第二外模内腔加工有半圆锥形第一型腔及第二型腔，第一外模及第二外模一端加工有与半圆锥形第一型腔及第二型腔顶部相连通的通孔，第一外模与第二外模合模后带螺纹T型活块3的螺纹杆从所述通孔内插入并与带螺纹底座通过螺纹固定。本实用新型通过本成型模具可以满足人们对端口加强带孔圆台成型需求，能够满足人们对圆台外尺寸精度要求，而且圆台端口加强带孔实现可连接功能；并且成型模具具有组成部件少、结构简单、操作方便、实用性强等优点。

加工复合材料轨道的装置 642     

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本实用新型涉及一种加工复合材料轨道的装置，属于复合材料加工模具领域。设有工装主体，工装主体为L型结构，L型工装主体短边内侧加工有向外侧倾斜的第一定位基准面，L型工装主体的长边内侧加工有第二定位基准面，第二定位基准面与第一定位基准面夹角为90度角，第二定位基准面的左右两侧加工有工件锁紧螺孔，L型工装主体的长边外侧固定有定位体，定位体上横向加工有螺纹通孔，工件限位螺杆一端穿过螺纹通孔并固定有工件防护垫片，定位体的上表面为第三定位基准面，定位基准面向外侧倾斜。本实用新型可以加工复合轨道的斜面，达到市场精度要求并且工件方便装夹，节约加工时间。

制造复合材料进气道唇口的模具 848     

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本实用新型涉及一种制造复合材料进气道唇口的模具，属于纤维复合材料生产模具领域。设有下外模，其特征在于下外模上加工有模腔，模腔的上口径大于模腔的下口径，上口径至下口径呈弧形面过渡，模腔底部加工有两个起模孔，两个起模孔之间加工有一个螺栓孔，与模腔形状相吻合的下内芯经螺栓固定在螺栓孔上，下内芯上表面上加工有定位凸台，定位凸台嵌在上内芯定位凹槽内，定位凸台上加工有凸台螺栓孔及凸台通孔，定位螺栓穿过凸台螺栓孔将上内芯与下内芯固定在一起，下外模上部设有上外模，上外模由四块上外模板组成，每块上外模板分别加工两个定位孔，内螺纹圆锥销穿过定位孔插在下外模上通孔内，四块上外模板合围组成的腔体形状与上内芯形状相同。

复合材料座椅骨架 1034     

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本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其为一种复合材料座椅骨架，包括左边梁以及右边梁，所述左边梁右端设置有右边梁，所述左边梁以及右边梁顶部内侧接触连接有背梁，所述左边梁以及右边梁凸面顶端固定连接有坐板，所述左边梁以及右边梁内部开设有内通芯孔，所述左边梁内部、右边梁内部以及内通芯孔内部均固定连接有连接杆，所述背梁左端以及坐板右端内侧均固定连接有附加梁，所述左边梁顶端、右边梁顶端以及背梁左右两端外侧均接触连接有三角卡套，所述左边梁以及右边梁左右两端内侧固定连接有压覆垫，本实用新型通过左边梁、右边梁、背梁、坐板、内通芯孔、连接杆、附加梁、三角卡套以及压覆垫完成对座椅的骨架固装功能。

具有阻燃及隔音功能的复合材料地板 742     

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本实用新型涉及一种具有阻燃及隔音功能的复合材料地板，属于复合材料地板领域。设有轻芯钢，轻芯钢的上侧面及下侧面分别经上胶层及下胶层粘连有上蒙皮及下蒙皮，所述的上蒙皮及下蒙皮的材料为连续纤维增强环氧树脂预浸料；所述连续纤维为单向玻璃纤维、玻璃纤维织物、单向碳纤维以及碳纤维织物的一种或多种，所述的轻芯钢密度为160kg/m³‑600kg/m³，所述的轻芯钢厚度为10～50mm，所述的上蒙皮及下蒙皮厚度都为0.2～3mm。本实用新型制备工艺简单，具有轻质高强、抗老化、抗冲击、高承载、耐腐蚀等优异性能，尤其是其优异的隔音、阻燃以及环保性能，可以在轨道交通领域全面推广应用。

静电附着式热塑性复合材料制备装置 727     

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本实用新型涉及一种静电附着式热塑性复合材料制备装置，属于复合材料生产领域。设有底部支架，底部支架上端安装预处理炉，预处理炉左边安放纤维架，右侧安装纤维别辊，纤维别辊右端设有纤维过滤装置，纤维过滤装置右边安放高温烘箱，高温烘箱右侧安装烘箱纤维别辊，右侧安放末端分纱器和末端展纱杆，集纱箱安装有高温加热辊和冷却辊，最右侧的冷却室右边安放收卷装置，通过树脂粉末储存罐和定量挤出机的配合作用保证了树脂粉末附着室的粉末密度，保证了树脂粉末浓度均匀可控，避免了废料的排除，防止了粉末排除对人体和环境造成的危害，通过多个加热辊和冷却辊的配合，提高了成品率，减少了不必要的经济损失。

制作复合材料方管的模具 964     

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本实用新型涉及一种制作复合材料方管的模具，属于复合材料生产模具领域。由一个中心十字支架、四个方形内芯和四个外模三部分组成，中心十字支架和外部四个外模组合到一起形成四个方形空腔，四个方形内芯分别放置于这四个方形空腔中间，这样就形成四个制造复材方管的方环形模腔，中心十字支架两端均带有把手。本实用新型的有益效果是，一是模具结构简单，制作成本低，可以大量使用；二是可采用固化炉吊挂固化，可以同时固化多个模具；三是操作简单，工艺可靠，生产效率高，适合大批量生产，所以产品制造成本较低，质量稳定。

轴向折叠蜂窝结构吸波复合材料及其制备方法 841     

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本发明涉及吸波材料技术领域，尤其是一种轴向折叠蜂窝结构吸波复合材料及其制备方法。该种轴向折叠蜂窝结构吸波复合材料包括折叠蜂窝结构和涂覆于折叠蜂窝结构表面的吸波剂，折叠蜂窝结构为沿蜂窝孔的轴向连续折叠N次的蜂窝结构，吸波剂主要由四氧化三铁粉末和石墨烯粉末按照重量比7：3混合而成。本发明沿蜂窝孔轴向连续折叠的折叠蜂窝结构作为吸波材料，能够实现对垂直入射和小角度入射电磁波在蜂窝孔内的多次反射和高效吸收，电磁波吸收性能较折叠前得到明显改善，本发明的吸波剂具有优异的吸波性能，但吸收带宽较窄，将吸波剂涂敷在轴向折叠蜂窝结构上，能够使其吸波性能得到充分发挥，体现多吸收峰和宽吸收带的特点。

全生物降解药用包装复合材料 719     

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本发明涉及一种全生物降解药用包装复合材料,其由20%～80%的聚乳酸(PLA)和20%～80%的聚碳酸亚丙酯(PPC)混合制成,所述百分比为重量百分比。本发明具有良好力学性能,可降解,热稳定性好,加工和成型容易,光泽度、透明性良好,满足药用包装片材的各种性能要求,可以被土壤中的微生物完全降解,使用后处理不产生污染,是一种理想的全生物降解药用包装复合材料。

用于抽取复合材料气瓶上纤维的装置 1059     

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本实用新型涉及一种用于抽取复合材料气瓶上纤维的装置，属于碳纤维内胆的炭纤维丝抽取装置技术领域。一种用于抽取复合材料气瓶上纤维的装置，其特殊之处在于，包括内胆托放装置和抽丝装置；所述内胆托放装置包括由左侧板、右侧板，前侧板、后侧板和上盖板围成的机架；在机架内的上部，设置多根滚轮排，滚轮排成半圆状设置；前侧板上开有长条状的出丝口，上盖板顶部安装下压气缸，下压气缸的活塞杆伸入机架内的端部安装弧状的限位扣瓦；所述抽丝装置安装在内胆托放装置外且位于前侧板的侧面，抽丝装置包括电机和通过轴杆安装电机输出端的丝轴。提供了一种可以在不切断炭纤维的基础上，回收碳纤维的装置，并且，实现资源的回收再利用。

碳纤维复合材料铺贴缠带机床 695     

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本实用新型涉及碳纤维加工技术领域，具体为一种碳纤维复合材料铺贴缠带机床，其结构简单，便于使用者拆卸和安装的碳纤维复合材料铺贴缠带机床，包括底板、固定座、气缸和导轨，导轨上部均滑动配合有滑块，固定座内部设置有滑动板，滑动板底端和各滑块顶端连接，滑动板顶端左部和顶端右部均连接有两个增高板，固定座左部和右部均设置有托板，各托板底端均和各对应增高板顶端连接，各托板顶端均连接有架板，滑动板上侧设置有支撑轴，支撑轴右端连接有传动板，传动板设置有多个定位孔，固定座右端安装有电机，电机输出轴端连接有联动板，联动板左端连接有多个和各定位孔相对应传动轴，底板顶端前部设置有导向装置。

静电吸附转移式热塑性复合材料制备装置 670     

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本实用新型涉及静电吸附转移式热塑性复合材料制备装置，属于复合材料生产领域。设有底部支架，底部支架上端安装预处理炉，预处理炉左边安放纤维架，右侧预处理炉连接箱，预处理炉连接箱右侧安防集纱箱，集纱箱右边安放高温烘箱，高温烘箱右侧安装烘箱连接盒，烘箱连接盒右侧依次安装树脂纤维浸润装置、冷却室和收卷装置，通过树脂粉末供给盒和静电发生器的配合作用保证了树脂粉末附着室的粉末密度，保证了树脂粉末浓度均匀可控，避免了废料的排除，防止了粉末排除对人体和环境造成的危害，通过多个加热辊和冷却辊的配合，提高了成品率，减少了不必要的经济损失。

便携式复合材料天线支撑管系统 933     

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本实用新型涉及一种便携式复合材料天线支撑管系统，属于无线通信天线支撑装置领域。包括天线支撑管主体，天线支撑管主体由可收卷的复合材料卷制成圆筒形结构，天线支撑管主体下端及上端分别装有一体式结构相同的下底座及上底座，天线支撑管主体的筒壁卡装在组成下底座及上底座的底座内套与底座外套之间，天线支撑管主体上装有相同结构的上套管及下套管，上套管及下套管包括风绳孔、锁紧把手、外套管及内套管，外套管由上外套管及下外套管组成，上外套管、下外套管一端经活动轴铰连在一起，上外套管、下外套管另一端经铰连的锁紧把手锁紧，天线支撑管主体的筒壁经锁紧把手锁紧在外套管及内套管之间，天线经下底座中部的下底座孔穿入，依次穿过下套管和上套管，最终由顶部上底座中部的上底座孔穿出。

异戊橡胶纳米复合材料及其制备方法 655     

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采用可循环利用的有机溶剂湿法混炼工艺，将天然橡胶(NR)或合成异戊胶(IR)、顺丁橡胶(BR)、反式丁戊共聚橡胶等橡胶溶解于有机溶剂中制备橡胶胶液，将纳米填料及偶联剂分散在有机溶剂中制备填料分散液，将上述橡胶胶液和填料分散液加入混合器中按一定比例混合均匀，通过双轴或单轴脱挥机脱除并回收有机溶剂，采用螺杆挤出机造粒，得到填料高度分散的橡胶纳米复合材料颗粒。本发明的制备工艺能耗低、避免了纳米填料的飞扬、无三废、有机溶剂可以循环使用。本发明的橡胶纳米复合材料经硫化后，硫化胶具有更低的滚动阻力，更优异的动态疲劳性能，是发展节油、长寿命绿色橡胶制品的关键材料。

碳碳/碳陶复合材料用碳纤维编织体上浆剂及其制备方法 1037     

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一种碳碳/碳陶复合材料用碳纤维编织体上浆剂及其制备方法，涉及碳碳/碳陶复合材料编织体上浆剂及其制备方法，原料包括工业皂粉、石墨烯干粉、硅烷偶联剂、羧甲基纤维素钠、十二烷基磺酸钠、水溶性酚醛树脂、去离子水。制备方法如下：按重量份配比选取上述原料；将工业皂粉、硅烷偶联剂和去离子水置加入容器中搅拌均匀；将十二烷基磺酸钠加入上述容器中搅拌均匀；将羧甲基纤维素钠（CMC）加入上述容器内搅拌均匀；将石墨烯干粉加入上述容器内搅拌均匀；将水溶性酚醛树脂加入上述容器内搅拌均匀；将上述容器置于50‑70℃水中水浴15‑30分钟，水浴过程需持续搅拌；制成品。具有良好耐磨性、耐高温，低摩擦系数、环境友好型等优点。

复合材料车架成型方法 680     

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本发明涉及一种复合材料制造领域，具体地说是一种复合材料车架成型方法。包括下列步骤，预制体的制作：首先设计泡沫的结构，需要在泡沫上预埋嵌件时，在其相应位置进行镂空，最后裁切预浸料，在泡沫上采用“回”字型的方式铺贴，一定保证纤维的连续性，铺贴一定数量的预浸料后，采用真空袋工艺预压实；模具设计：模具分为底盘、上盖、侧板和内部活块共4个模块组成，底盘通过机械加工形成凹槽，内部活块镶嵌在底盘上，侧板通过螺栓与底盘连接，并通过定位销进行定位，内部活块采用锲形形状；固化机制：先把预制体放入模具底盘，通过机械方式锁住侧板，再通过压机给上盖施加压力，从而达到合模的目的；固化温度为115°～125°C，固化时间为2～2.5h。

复合材料铺层数据导入方法 1002     

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本发明涉及一种复合材料铺层数据导入方法，属于复合材料成型技术领域。包括可编程控制器PLC和上位机，通过硬件系统上位机监测PLC，获取数据，包括以下步骤：1).将MX Sheet安装在上位机上；2).MX Sheet中的Excel表单功能分析提取铺放工艺图，将提取的每层铺放数据制作成Excel表单；3).通过MX Sheet软件的写入功能将Excel表单中输入的铺层数据写入PLC软元件中并打印成张；4).PLC在驱动铺放头工作过程中若发现有工艺需要改进则将重新更改后的铺放工艺图重新输入上位机经MX Sheet分析得到的铺层数据信息制作成Excel表格；5).然后按步骤3重新将铺层数据写入PLC软件中。

基于超声波固相叠层的铜钼铜复合材料的制备方法 744     

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本发明公开了一种基于超声波固相叠层的铜钼铜复合材料的制备方法，按下述步骤进行，步骤一，在基板上通过超声能量逐层堆积铜箔，实现各层铜箔之间的固相连接，直至达到铜材所需厚度；步骤二，在上述铜材之上通过超声能量逐层堆积钼箔，实现各层钼箔之间的固相连接，直至达到钼材所需厚度；步骤三，在上述钼材上通过超声能量逐层堆积铜箔，实现各层铜箔之间的固相连接，直至达到铜材所需厚度。通过本发明制得的铜钼铜复合材料界面结合强度高、无变形，成本低，效率高，易于实现批量化生产，可以广泛用于电子工业中。