辽宁鞍山有色金属通用技术理论与应用

高硅菱镁矿碎矿输送装置 910     

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本实用新型公开了一种高硅菱镁矿碎矿输送装置，包括第一壳体，所述第一壳体左右两端的内表面均开设有升降槽，左侧所述升降槽的内腔转动连接有螺纹杆，右侧所述升降槽的内腔固定连接有稳定杆，所述升降槽内腔的上端均活动连接有升降块，所述升降块的外侧均固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有横板，且横板底部的四角均设置有滚轮，所述第一壳体内腔左侧的上端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过皮带链与螺纹杆传动连接。本实用新型设置了螺纹杆、第二伺服电机、第三伺服电机和升降块，达到了方便使用的目的，解决了现有的高硅菱镁矿碎矿输送装置不具备方便使用的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

设在破碎机破碎腔内易于清理矿石的装置 803     

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本实用新型属于破碎机技术领域,特别涉及一种设在破碎机破碎腔内易于清理矿石的装置。其特征在于由环形外挡板,与此环形外挡板的底部相连接的环形底板,与此环形底板的内圈相连接的环形内挡板,均匀设在环形底板上的斜拉筋所组成,环形外挡板的外表面与破碎机的防尘筒的内表面相靠接,环形底板的下表面与破碎机的上架体的顶部相靠接。斜拉筋为8-12个。本实用新型方便破碎机的拆装,便于岗位工人清理破碎腔内的矿石,同时起到保护破碎机上架体的作用,提高了生产效率。

深采矿山矿石的破碎运输系统 1013     

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本实用新型涉及一种深采矿山矿石的破碎运输系统，包括依次从下至上设置在井下的粗、中、细三组破碎机，粗、中二个储矿井，二组给料机和三个上行式胶带机，通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机；所述的高压辊磨机与胶带机相连接。其方法是，原矿经粗、中、细三次破碎后经二个储矿井，二组给料机，三个上行式胶带机和高压辊磨用给矿井给入高压辊磨机破碎至0～10mm的粗精矿后由胶带机输出。本实用新型优点是利用地下资源，节约地面土地资源，节能降耗，节约投资。

含铁尾矿提纯中破碎用多缸圆锥破碎机 757     

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本实用新型公开了一种含铁尾矿提纯中破碎用多缸圆锥破碎机，包括底座和接料车箱，所述底座的顶部通过支撑腿固定安装有多缸圆锥破碎机本体，多缸圆锥破碎机本体的底部连通有下料斗，多缸圆锥破碎机本体的顶部设置有进料斗。本实用新型将物料通过进料斗送入多缸圆锥破碎机本体内进行破碎加工，打开吸尘机，灰尘沿吸尘头经过金属管被吸尘机吸入，接着通过管道送入集尘箱内，通过加液管向集尘箱内添加水，水可对灰尘进行过滤，破碎后的碎料沿下料斗落下，打开输送电机带动绞龙可对碎料进行输送，碎料沿出料管落入接料车箱内，从而方便运输，解决了传统的含铁尾矿提纯用多缸圆锥破碎机不便于出料和运输，且除尘效果不好的问题。

井下铁矿鄂式破碎机上部振动放矿机 719     

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本实用新型涉及的是井下矿鄂式破碎机上部放矿机技术领域,特别是一种井下铁矿鄂式破碎机上部振动放矿机,包括溜矿槽,有一振动机构与溜矿槽相连接,此振动机构由驱动电机、与此驱动电机的输出轴相连接的传动三角皮带、皮带轮、在皮带轮装上有扇形偏心件、在所述的溜矿槽底部设有由均匀排列的弹簧和设置在这些弹簧之间弹性橡胶块所组成的弹性体和在溜矿槽的漏底上焊接耐磨钢板条所组成。此振动放矿机结构简单,易损易耗件少,检查方便,维修量小,有效的减少检修工时和备件、材料消耗,提高了设备可开动率,为生产提供了有力保证;振动放矿机可通过调整振动器的偏心块重量,来调整给矿量的多少,提高生产效率,与生产相匹配,满足生产需要。?

磁铁矿干式破碎、磨矿、分级、四段磁选工艺 603     

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本发明涉及一种磁铁矿干式破碎、磨矿、分级、四段磁选工艺。其特征在于将磁铁矿给入破碎，破碎产品给入干式立磨，干式立磨产品给入风力分级，风力分级粗粒产品返回到干式立磨，风力分级细粒产品给入一段干式弱磁粗选，一段干式弱磁粗选的精矿给入一段干式弱磁精选，一段干式弱磁精选的精矿给入二段干式弱磁精选，二段干式弱磁的精矿给入三段干式弱磁精选，三段干式弱磁精选的精矿为最终精矿，三段干式弱磁的尾矿返回到一段干式弱磁粗选，一段干式弱磁粗选的尾矿、一段干式弱磁精选的尾矿和二段干式弱磁的尾矿合在一起为最终尾矿抛弃。本发明在无水条件下获得精矿品位为63—67%的铁精矿，实现了节能降耗，降低了生产成本。

深采矿山铁矿石的破碎运输系统 648     

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本实用新型涉及一种深采矿山铁矿石的破碎运输系统，包括依次从下至上设置在井下的粗、中破碎机，磁力滚筒干选机，细破碎机，粗、细二个储矿井，二组给料机和四个上行式胶带机，通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机，所述的高压辊磨机与胶带机Ⅶ相连接。本实用新型将选矿工艺中的破碎工序建在井下，为选矿厂连续提供精细物料，采用永磁磁力滚筒干选主要用于剔去粗碎或中碎产品中的大块废石，预先抛尾，提高了入选原矿的品位，以利于增加产量，节约能源，降低成本；充分利用地下资源，节约地面土地资源，节省能源，降低能耗，节约钢耗，节约投资。

破碎齿便于更换的矿石破碎机 884     

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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，且公开了一种破碎齿便于更换的矿石破碎机，包括破碎机机体和转轴，转轴安装在破碎机机体的内部，且与破碎机机体的驱动装置连接，破碎机的上方设置有进料口，所述转轴的外表面固定连接有安装柱，所述安装柱的外表面开设有多个安装槽，所述安装槽的内部底壁上固定连接有支架，所述支架的内部穿插设置有连接块，所述连接块的上表面固定连接有横板。该破碎齿便于更换的矿石破碎机，将破碎齿、横板和连接块准备对个备用件，在更换破碎齿时，相交于传统的需要将破碎机机体的机壳打开，拆卸多个机构，工序繁琐麻烦，只需选择螺栓，即可起到快速更换的效果，工作效率高，工序简单，从而到达方便维修的效果。

用于菱镁矿碎矿、粉矿浇注成型的装置 660     

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本实用新型涉及一种用于菱镁矿碎矿、粉矿浇注成型的装置，包括由架体围成的腔室，腔室内设有模具、转动装置、翻转轴、浇注成型后样品的接收装置以及起到支撑接收装置作用的柱状支撑物。转动装置与模具相联接，当模具中的浇注料浇注成型后，通过旋转转动装置使模具倒转过来，浇注成型后的样品掉落至接收装置中。在设计模具的过程中考虑到了菱镁矿碎矿、粉矿通过模具浇注成型后的样品是否容易烧结的问题，所以在模具中加入细圆柱，这样浇注成型后的样品具备了孔结构，孔结构可以使样品在烧结过程中受热更加均匀，从而提高样品的烧结效果。

深采矿山铁矿石的破碎运输方法及破碎运输系统 833     

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本发明涉及一种深采矿山铁矿石的破碎运输方法及破碎运输系统，其步骤是将原矿在井下进行粗破碎，中破碎，干选胶带机头部的永磁磁力滚筒进行粗选，细破碎和高压辊磨破碎后再由胶带机输出。本发明将选矿工艺中的破碎工序建在井下，为选矿厂连续提供精细物料，三段上行式胶带机和二个储矿井及高压辊磨用给矿井可以缓冲选矿厂地面矿仓储矿能力，采用永磁磁力滚筒干选主要用于剔去粗碎或中碎产品中的大块废石，预先抛尾，提高了入选原矿的品位，以利于增加产量，节约能源，降低成本；充分利用地下资源，节约地面土地资源，节省能源，降低能耗，节约钢耗，节约投资。

深采矿山矿石的破碎运输方法及破碎运输系统 1015     

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本发明涉及一种深采矿山矿石的破碎运输方法及运输系统，包括依次从下至上设置在井下的粗、中、细三组破碎机，粗、中二个储矿井，二组给料机和三个上行式胶带机，通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机；所述的高压辊磨机与胶带机相连接。其方法是，原矿经粗、中、细三次破碎后经二个储矿井，二组给料机，三个上行式胶带机和高压辊磨用给矿井给入高压辊磨机破碎至0～10mm的粗精矿后由胶带机输出。本发明优点是利用地下资源，节约地面土地资源，节能降耗，节约投资。

用于防火阻燃涂料的改性滑石及其制造方法 659     

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本发明涉及一种用于防火阻燃涂料的改性滑石，产品SBDY-1白度≥89％，分散体中滑石粒子的5微米细度含量≥50％，改性滑石占防火阻燃涂料的质量百分比为40～60％。改性滑石制造方法为选取烧失量在8～14％范围，滑石纯度在75％以上，具有天然片层结构的滑石原料经振荡清洗、远红外干燥、锤击破碎、初研磨至325目，与硅烷水解物初混，初混物与同样目数的多羟基化合物和酸式铵盐共混加细研磨至1250目，共混物与硅烷水解物的二次吸附改性。螺旋推进搅拌均匀过20目方孔筛加压挤出棱柱型粒状产品。本发明具有亲水性强，易于水相分散；集脱水催化和发泡于一体，实现了防火涂料阻燃-消烟-增效的三效合一。

掺混转炉尾渣泥生产混凝土的方法 692     

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本发明涉及建筑材料预拌混凝土领域,尤其涉及一种掺混转炉尾渣泥生产混凝土的方法,其特征在于,利用转炉尾渣泥替代部分水泥,依次将水、水泥、微粉、砂子、碎石、转炉尾渣泥按比例加入搅拌机中,搅拌混合均匀,即可用于施工浇注,生产1立方米混凝土上述各掺合料的重量份比例为:水206～235kg、水泥270～396kg、微粉30～44kg、砂子684～710kg、碎石990～1060kg、转炉尾渣泥60～70kg。本发明的有益效果是:1、转炉尾渣泥是钢渣深加工生产的必然产物,其实是一种过烧的熟料,本发明消解了其中的游离氧化钙,避免膨胀,可替代部分水泥生产混凝土,减少占用土地和环境污染。2、降低混凝土成本。

以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料 595     

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本发明涉及一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料，其原料按重量份配比包含3mm＜粒度≤6mm的合成砂25?30份；1mm＜粒度≤3mm的合成砂25～30份；0mm＜粒度≤1mm的合成砂27?30份；粒度＜0.074mm的合成砂15?19份；结合剂：黏土1?3份；所述合成砂为破碎水化后的废镁钙砖颗粒、轻烧白云石粉、轻烧镁粉、氧化铁红按比例配制、混炼、压球、再经高温煅烧而成；各组分重量份配比：废镁钙砖颗粒45～50份；轻烧白云石粉6?10份；轻烧镁粉35?40份，氧化铁红5份；本发明的捣打料烧结过程中，经加热废镁钙砖中Ca(OH)2会全部转化成CaO，代替轻烧白云石粉和轻烧氧化镁粉的作用。保证性能指标的同时降低了生产成本还有效的利用废弃的资源。

石油支撑剂及其制备方法 1070     

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本发明提供了一种石油支撑剂及其制备方法，该支撑剂按重量百分含量主要由75％-82％镍铁渣和18％-25％软质粘土经备料、混合、造粒、烧成和筛分制备而成，所述原料的重量百分含量之和为100％。所述石油支撑剂具有密度低、耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率和抗热震能力高的特点；该石油支撑剂将工业废渣进行再利用，增加了资源的利用率，并有利于减轻环境污染问题；另外，该石油支撑剂制备工艺能耗小，产能大，适宜工业化生产。

高强度转炉炉口用镁质浇注料及制备方法 862     

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本发明涉及一种高强度转炉炉口用镁质浇注料，原料及重量份包含：粒度为3‑5mm的高纯镁砂20‑30份；粒度为1‑3mm的高纯镁砂20‑30份；粒度为0‑1mm的高纯镁砂20‑30份；粒度为200目的高纯镁砂20‑30份；防氧化剂：碳化硅3‑4份；金属铝粉1‑2份；结合剂：无水硫酸镁1‑10份；柠檬酸1‑5份；硼酸1‑3份；柠檬酸钠1‑5份；六偏磷酸钠1‑10份。本发明耐压强度高，满足转炉炉口耐材要求。炉龄有了很大的提高，为钢厂降低了吨钢消耗，降低耐材的消耗，进而减少对我国矿山的开采，使我国资源有更长久的利用发展。

转炉合缝用镁质捣打料及其制备方法 662     

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本发明提供了一种转炉合缝用镁质捣打料及其制备方法，是由下列重量份数的原料制备而成：3mm＜粒度≤5mm的96.5高纯镁砂20‑30份、1mm＜粒度≤3mm的96.5高纯镁砂20‑30份、0mm＜粒度≤1mm的96.5高纯镁砂20‑30份、200目的96.5高纯镁砂20‑30份、无水硫酸镁1‑10份、树脂粉1‑5份、六偏磷酸钠1‑10份。本发明的有益效果是：1)本发明一种转炉合缝用镁质捣打料的研制，由于性能优越，从而降低耐材的消耗，进而减少对我国矿山的开采，使我国资源有更长久的利用发展。2)本发明一种转炉合缝用镁质捣打料研制的成功，使冶金电炉用料国产化，替代了国外进口的高价料。为国家节约了大量的外汇资金，炉龄有了很大的提高，为钢厂降低了吨钢消耗。

铝酸钙水泥熟料及矾土水泥熟料的生产方法与应用 1006     

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本发明属于铝酸钙水泥熟料或铝酸盐结合剂制备技术领域，具体涉及一种铝酸钙水泥熟料及矾土水泥熟料的生产方法与应用。所述生产方法包括：以湿法制浆并挤压得到的成型体为生料，经一段式回转窑或两段式回转窑烧结而成；其中，所述成型体的沿回转窑筒体直径方向上的长度范围在1‑80mm之间；所述成型体均匀度为每立方厘米含水率的差值小于0.5％；所述回转窑的温度场为：入料预热段温度100～450℃，中间均热段温度为500～800℃，出口烧成段温度为1250～1700℃。采用本发明所述生产工艺获得了矿相均一、稳定的高品质水泥产品，其细度更细，堆积密度更大，需水量更少，而且初凝和终凝之间的时间间隔更短，应用后抗折强度更高。

用于室内装饰涂料的改性滑石及其制备方法 1005     

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本发明涉及涂料用滑石产品领域，尤其涉及一种用于室内装饰涂料的改性滑石及其制备方法，其特征在于，其成品为白度≥90%、含水量为8%以下的粒块状，其矿物组成成分按重量百分比为：天然滑石80～85%，硅铝酸盐7%～10%，改性剂8～10%；所述的改性剂的主要成分为氢型氧化物、水溶性丙烯酸酯及去离子水。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）其亲水性强，易于水相分散；分散体黏度低，流动性好；吸附能力强，能有效吸附和消除空气和环境中的甲醛等有害气体,并将其转化成水和无毒物质。2）通过水份的自动吸收和释放实现环境湿度的自动调节。3）产品在水相涂料中的用量为10～30%，具有悬浮性稳定、不易沉淀等显著优点。

可控形貌的镁基耐火材料杂质改性方法 650     

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本发明涉及一种可控形貌的镁基耐火材料杂质改性方法，包括以下步骤：1)制备镁基材耐火材料的低熔点杂质相钙镁橄榄石；2)在步骤1)的钙镁橄榄石粉体中加入改性剂La2O3进行混合，并干燥；3)将混合好的物料放入压片机中压制成型并干燥；4)将干燥后的试样，置入1300℃以上的高温炉中反应烧结。本发明的优点是：工艺流程简单，成本低，形貌可控制，对低品位菱镁矿进行杂质改性处理，提高了其综合利用率，节约能源。

精炼钢包用镁质浇注料及其制备方法 839     

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本发明提供了一种精炼钢包用镁质浇注料及其制备方法，浇注料是由下列重量份数的原料制备而成：3mm＜粒度≤5mm的96.5高纯镁砂20‑30份、1mm＜粒度≤3mm的96.5高纯镁砂20‑30份、0mm＜粒度≤1mm的96.5高纯镁砂20‑30份、200目的96.5高纯镁砂20‑30份、无水硫酸镁1‑10份、柠檬酸1‑5份、硼酸1‑3份、柠檬酸钠1‑5份、六偏磷酸钠1‑10份。本发明的有益效果是：1)本发明的一种精炼钢包用镁质浇注料的研制，由于性能优越，从而降低耐材的消耗，进而减少对我国矿山的开采，使我国资源有更长久的利用发展。2)本发明的一种精炼钢包用镁质浇注料研制的成功，使冶金电炉用料国产化，替代了国外进口的高价料。为国家节约了大量的外汇资金，炉龄有了很大的提高，为钢厂降低了吨钢消耗。

花土及制备花土的方法 962     

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本发明公开了一种花土及制备花土的方法，花土由火山岩、麦饭石、绿沸石、松鳞、蛭石和稻壳灰组成，其重量份数的组分为：火山岩20‑40份；麦饭石10‑30份；绿沸石10‑30份；松鳞8‑22份；蛭石5‑15份；稻壳灰2‑8份。组分中麦饭石，具有双向调节pH的功能，火山岩增加土壤透气性，防止多肉植物烂根，绿沸石可以防止植物的根部腐烂，蛭石可使作物从生长初期就能获得充足的水分及矿物质，稻壳灰能调节土壤的酸碱度，有助于多肉的生长，松鳞可改善营养土的透气性，防止板结，可达到土壤透气不板结，透水性好，蓬松度好的效果，以上各介质符合多肉生根到扎根到出芽状态的各个生长环节的需要。

转炉补炉用大面料及其制备方法 664     

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本发明涉及冶金领域和转炉修补材料领域，尤其涉及一种转炉补炉用大面料及其制备方法。由以下组分组成且各组分质量百分比为：再生镁碳：25wt％；高铁镁砂：30wt％；碳化硅：25wt％；中温煤沥青：10wt％；铝粉：2wt％；铁鳞：4wt％；SD80：3wt％；己内酰胺：3wt％。该配方制作的转炉补炉用大面料应用在转炉设备上是具有附着率高、抗剥落性好、烧结速度快、耐侵蚀、抗冲刷、高温膨胀小的优点，且黏附率达到97％以上。镁砂原材料矿产资源丰富、辅助原料输出可获得，配方简单，降低了原材料的库存成本，产品的高粘附性不但实现了生产成本的下降，而且减少了残渣物对钢水的不良影响。同时，加快了施工进度，缩短了补炉时间，延长了窑炉使用寿命，降低了耐火材料的消耗。

烧结固体燃料改性剂及制备、使用方法 1060     

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本发明涉及一种烧结固体燃料改性剂，按质量百分数为：稀土尾矿5％～15％，钙质材料61％～81％，镁质材料11％～24％，有机高分材料0.02％～0.10％。在烧结配料工序前，将烧结固体燃料改性剂加入到水中进行搅拌混合，搅拌速度为30r/min～60r/min，搅拌时间为10min～20min，配制成其组分总浓度为3％～8％的乳液；在焦粉或煤粉料上表面喷洒改性剂乳液，然后和其他烧结原料进入配料混合系统进行混匀。本发明实现了在不改变现有烧结工艺流程的前提下，同时降低烧结过程中污染物NOx的排放和烧结能耗。

光激发高活性多维结构纳米陶瓷片及其制备方法 567     

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本发明涉及一种光激发高活性多维结构纳米陶瓷片，其特征在于：原料配方：按质量的百分比取原料：工业废料30～80%、矿物原材料5～30%、高岭土10～50%，其化学成分的百分比为：二氧化硅60～80%、三氧化二铝8～20%、氧化钙0.5～3%、氧化镁1～3%；制备光激发高活性多维结构纳米陶瓷片，采用：混料制浆→骨架成型→定型烘干→高温烧成→催化液喷刷→定温烘干→产品检验→包装出厂的工艺步骤。本发明可有效分解TVOC、VOC几乎全部气体污染物，能将污染物迅速分解成无毒害的清洁气体，并能有效避免使用过滤耗材二次污染问题，对污染环境空气净化、VOC达标排放、清除PM2.5污染、杀灭细菌、病毒，具有无可比拟的能力。

氧化镁基脱硫剂及其制备方法 766     

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本发明提供了一种氧化镁基脱硫剂及其制备方法。该氧化镁基脱硫剂由如下原料制得：轻烧镁粉、造孔剂和水；所述轻烧镁粉为氧化镁含量≤43.0％的低品位菱镁矿经悬浮窑烧结制得的氧化镁含量≥75％的活性轻烧镁粉。本发明提供的氧化镁基脱硫剂使用氧化镁含量较低的低品位菱镁矿为原材料，该原材料经悬浮窑烧结得到的高活性轻烧镁粉与造孔剂和水混合，得到的氧化镁基脱硫剂脱硫效果好，解决了现有技术中氧化镁脱硫剂成本过高、污染排放量较大以及现有钙基脱硫剂脱硫效率低的问题。

RH精炼炉炉底用镁铬质捣打料及其生产方法 893     

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本发明涉及一种RH精炼炉炉底用镁铬质捣打料及其生产方法，所述镁铬质捣打料由Cr20砂、南非铬矿、MgO≥96.5％高纯镁砂、阿曼铬矿、巴西铬矿组成，加入结合剂后混练而成。所述结合剂由无水硫酸镁、柠檬酸、硼酸、柠檬酸钠和六偏磷酸钠组成。本发明采用多种含铬原料与高纯镁砂通过结合剂混练制成镁铬质捣打料，具有耐侵蚀性好，使用寿命长的优点，完全可以取代国外进口产品实现冶金电炉用耐火材料的国产化，降低了企业生产成本。

镁橄榄石质低铁耐火均质料的制备方法 1023     

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本发明公开了一种镁橄榄石质低铁耐火均质料的制备方法，以低铁高硅质菱镁矿和硅石为原料，通过破碎、共磨、过滤、干燥、成型、烧成、破碎制备各粒级的镁橄榄石质低铁耐火均质料。本发明的有益效果在于，各工艺流程之间连贯性强，制备的耐火均质料品质更加稳定，隧道窑温度控制精准，比竖窑控制更精准，对两种矿物共磨共破，采用湿磨方式，使两种矿石的工艺进程一致，提高工作效率，制品杂质分布均匀，晶界较窄，耐火性能好。

钢渣除铁工艺及其钢渣细粉的应用 1094     

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本发明公开一种钢渣除铁工艺及其钢渣细粉的应用,它的工艺流程为,钢渣烘干—钢渣细磨—风选+除铁—铁粉外排、粗粉返回细磨—钢渣细粉与半成品水泥混合制成钢渣矿渣硅酸盐水泥的工艺过程,用研磨后的钢渣细粉制作水泥,按重量百分比将钢渣细粉30%～35%的比例在螺旋输送机出口与半成品水泥65%～70%混合,再经过高效混料机充分混合后制成钢渣矿渣硅酸盐水泥。其工艺流程简单,除铁效果好,用其生产的水泥符合国家标准要求,并解决了钢渣矿渣硅酸盐水泥早期强度低安定性不良等技术问题,并且成本低,其铁粉还可用做烧结料使用,使废弃的钢渣得到完全利用。

无缓凝剂的新型磷酸镁水泥 926     

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本发明涉及一种无缓凝剂的新型磷酸镁水泥，各组分及其重量份比为：合成轻烧硼镁粉55～65份；酸式磷酸盐18～22份；增强材料15％～25份。合成轻烧硼镁粉为低品位菱镁矿粉与硼泥按比例混合，于1200～1250℃下保温3～4小时，冷却至室温并磨细至200目以下；低品位菱镁矿粉与硼泥重量比为92～95:8～10，低品位菱镁矿粉为氧化镁含量小于41％，粒度在200目以下，硼泥为生产硼酸、硼砂产品的废渣，粒度为325目以下。与传统的磷酸镁水泥相比，低品位菱镁矿低温烧结合成轻烧硼镁粉替代成本较高的重烧氧化镁粉，不仅降低了氧化镁的烧结温度，同时低活性的合成轻烧硼镁粉可以延长磷酸镁水泥的凝结时间，替代缓凝剂硼砂的引入，进而大大降低了磷酸镁水泥的成本。