一种把固体生物质废料转化为液体燃料的自热式循环流化床生物质热解油化装置,其结构包括燃烧室、CFB反应器及其两级旋风分离器、冷凝管、收集瓶、载流气循环泵及预热系统。燃烧室为反应提供热量,载流气由循环泵打入预热管进行预热,然后被导入自动控温电加热管预热后再进入CFB反应器,经两级旋风分离器后通过冷凝管喷淋冷却,所得液相即为油品进入收集瓶,不凝气则作为载流气进入循环。本装置结构简单,易于操作和适于工业应用。
本实用新型属于醋酸纤维生产技术领域,尤其为一种用于防治醋酸纤维生产过程的环境污染及危险源设备,包括机体,所述机体的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的侧面固定安装有控制箱,所述机体的顶部开设有进料仓,所述进料仓的侧面安装有碎料机构。本实用新型通过机体顶部开设进料仓,进料仓侧面安装的碎料机构内转轮一内侧通过横杆一安装主动轮和从动轮,主动轮和从动轮啮合传动可使横杆一外侧的碎刀对碳酸钙固体进行粉碎操作,且转轮一通过皮带传动连接的转轮二内侧安装横杆二,横杆二外侧安装的搅动板可使粉碎后的碳酸钙粉末可充分与醋酸纤维生产过程中产生的废水反应,分离出污水中的镁金属离子,可进行回收再利用。
本实用新型公开了一种材料盒,包括离型膜组件以及卡接于所述离型膜组件上方的容纳部,所述离型膜组件包括离型膜,所述容纳部的内侧与所述离型膜围合形成使用槽,所述容纳部内装有树脂液体,所述容纳部上设有出液组件,所述出液组件用于控制所述容纳部内的树脂液体输送至所述使用槽。本发明通过出液组件可随时随地控制容纳部内的树脂液体出液至使用槽以进行使用,操作简单方便,解决了每次打印时需要人工或者自动添加树脂液体,且添加材料时机难以掌握的难题,通过设置离型膜,当树脂液体使用完毕之后,此材料盒放置在紫外光下照射,固化残留树脂后,拆下离型膜即可作为固体废物处理,不会污染水和土壤等环境。
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,且公开了一种餐厨垃圾处理箱,包括处理箱主体,所述处理箱主体的顶部开设有入料口,所述处理箱主体的顶部活动安装有盖板,所述盖板通过合页与处理箱主体固定连接,所述处理箱主体的内部固定安装有固定板。该餐厨垃圾处理箱,通过设置对处理箱主体安装了滑轨,以及对滑轨开设了滑槽和对挤压块安装了延伸至滑槽内部的限位滑块,达到了对挤压板进行限位的效果,通过设置对挤压板开设了与螺纹杆相对应的螺纹槽,达到了通过挤压将垃圾进行固液分离的效果,通过设置对废水腔开设了排水孔,以及对排水孔安装了连接头,达到了可有效的将固体垃圾和液体垃圾进行分离的目的。
本实用新型公开了一种医疗污水处理设备,包括耐腐蚀机体外壳和初级消毒装置,所述耐腐蚀机体外壳的内部安装有消毒池,所述消毒池的一侧安装有生化处理池,所述生化处理池的一侧安装有氧化池,所述风机的一侧安装有循环泵,所述消声器的一侧安装有沉淀池,所述沉淀池的内部安装有初级消毒装置,所述初级消毒装置的中心处安装有循环管道。本实用新型设置有初级消毒装置,能够提高工作效率和消毒效果;设置有循环管道和循环泵,能够设定废水处理的循环次数,进而能够有效的提高工作效率,保证良好的处理效果;设置有生化处理池,生化处理能够利用厌氧消化原理进行固体有机物降解。
本发明涉及陶瓷釉料技术领域,本发明公开了一种利用青石渣的陶瓷砖坯,按照重量百分比计算,所述陶瓷砖坯的原料由以下成分组成:青石渣30‑40%、石英25‑35%、粘土10‑15%和长石20‑25%;所述青石渣中的三氧化二铁含量≥11.5wt%;所述原料中的三氧化二铁的含量为6‑7wt%;可以有效利用青石渣作为砖坯的原材料制得合格的陶瓷砖坯,不仅可充分利用固废资源,使陶瓷工厂在厂内形成就地消化青石渣的固废消耗循环,还可有效降低砖坯的制造成本,既达到了减少废料排放的环保目的,又可获得可观的经济效益。
本申请涉及一种基于工业园区的智慧环保管理系统、方法、计算机设备及存储介质,其中该系统包括:硬件层,用于部署监控数据采集设备,并对设备的运行状态及水质水量、固废监测数据进行统一的采集、转换和上传;通讯层,用于将业务数据及采集数据通过光纤或无线网络与云平台联网,以实现将所述业务数据及采集数据向云平台的传输;平台层,用于提供底层应用的公共服务;应用层,用于通过云平台进行信息处理以提供对应的管理功能,包括环保数据库、合规管理模块、水资源管理模块、固废资源管理模块;用户层,用于面向管理人员通过智能终端设备实现对数据的展示和交互。本发明能够解决工业领域环保系统的重复建设、信息孤岛及信息利用效率低的问题。
本发明提供一种从锡箔祭品的锡箔灰中回收再生精锡的工艺方法,由球团造粒、回转窑焙烧、电炉还原熔炼、粗锡精炼、结晶机提纯、炉渣烟化炉处理等步骤,科学有效的从锡箔灰最大限度的回收锡,并使锡箔灰内的其他固废资源得到科学环保处理,全面有效解决了锡箔灰的环境污染问题以及锡箔灰中锡的回收问题,充分的而有效的解决了固废资源的循环再生利用,不产生废物,不产生废水、废气、废渣,有效的解决了环境保护问题,发展了绿色循环经济,真正做到节能、降耗、高效、环保的目的的优点及效果。
本申请涉及一种高档双灰纤维特种纸板切纸机,属于固体废弃物综合利用领域技术领域,其包括:机台;设置在所述机台上的操作台;设置下所述机台上用于摆放纸板的入纸口;以及设置在所述入纸口上部用于切割所述纸板的闸刀,所述机台上设置有用于吸收所述闸刀工作过程中与所述纸板产生的纸屑的吸尘件,所述吸尘件包括:设置在所述闸刀上方的吸尘罩;连接在所述吸尘罩上的风管;连接在所述风管远离所述吸尘罩一端的抽风机;以及设置在所述风管内的滤网,其中,所述抽风机安装在所述机台的顶部。本申请提供一种高档双灰纤维特种纸板切纸机,能够通过风管以及抽风机将闸刀处产生的纸屑吸收并进行收集,从而保证了工人的肺部健康。
本实用新型公开了一种污泥蒸压砖的工业化生产系统,包括:第一混合搅拌装置、污泥深度脱水装置、原料粗碎装置、污泥造粉装置、原料中碎装置、原料细碎装置、第二混合搅拌装置、消化装置、第三混合搅拌装置、轮碾装置、压制成型装置、静停养护装置和蒸压养护装置。本实用新型的系统,对污泥脱水效率高且能耗低、成本低、用地面积少,可利用多种固体废弃物,污泥掺量高,且对环境友好,生产过程中无臭气和有害气体产生。所生产出的污泥蒸压砖强度好。
本实用新型公开了一种核电站装配式管道支架,其包括用于约束管道的管卡以及与所述管卡连接的钢结构,所述管卡与所述钢结构之间的连接方式为可拆卸连接。本实用新型核电站装配式管道支架采用可拆卸式的连接形式,能够有效的满足支架调整要求,避免对支架的反复焊接,保证了工程质量,同时,装配式支架能够适应现场的复杂条件,不需要进行焊接连接,现场安装及调整容易,提高了施工效率。本实用新型核电站装配式管道支架用于解决焊接式支架调整困难,焊接不可达的问题;对于变更较多或需要改进的、且安装环境较为复杂的管道,如核电站的固体废物处理(TES)系统,可以提前选择使用本实用新型,使支架的安装更为高效、可靠。
本实用新型公开了一种除污和加热一体化的造纸纸浆处理设备,包括进浆口、除污装置、加热装置、存砂筒、储污罐和出浆口,所述进浆口的后侧通过套管设置有除污装置,与电源电性连接,所述除污装置的一侧通过支轴设置有加热装置,与电源电性连接,所述除污装置的下侧通过输送管道设置有存砂筒,所述存砂筒的下侧通过过滤分层垫设置有储污罐。该除污和加热一体化的造纸纸浆处理设备,通过除污装置的设置,具备了固液杂质的去除装置,提高了除污的精确性;通过加热装置的设计,具备了集除污和加热于一体的处理装置,简化了结构,省时省力,提高了加热效率;通过存砂筒和储污罐设计实现了分别对固体和液体废料的去除过程,提高了处理效果。
本实用新型涉及一种玄武岩纤维芯绳的聚氯乙烯联组V带,包括:抗拉体、顶胶、底胶、包布、联结层,所述的抗拉体为玄武岩纤维芯绳,设在顶胶和底胶之间;所述的玄武岩纤维芯绳由玄武岩纤维无捻粗纱并股加捻制成的芯线和芯线的包覆层组成。本实用新型的V带,拉伸强度高、伸长率更低,耐热性好;玄武岩纤维芯绳设有聚氯乙烯树脂包覆层,可有效降低玄武岩纤维芯绳在制带过程中因纤维性脆容易折断而造成拉伸强度的损失,同时增加了芯绳与聚氯乙烯树脂带胶的粘合强度;玄武岩纤维芯绳比芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维的芯绳价格更低,性价比更好;使用后的聚氯乙烯V带可回收再利用,减少固体废料产生,保护环境。
本实用新型提供了一种工厂化生态养殖循环水循环净化回收装置,生态养殖桶与元素平衡桶连通,元素平衡桶与纳米微滤机连通,纳米微滤机与四级生物流化床净化脱气杀毒组件连通,四级生物流化床净化脱气杀毒组件与循环滤水桶连通,循环滤水桶与养殖桶连通,四级生物流化床净化脱气杀毒组件的排污端与生物干湿分离机构的入口连通,生物干湿分离机构的排污端与生物肥料池的入口连通,生物干湿分离机构与循环滤水桶连通;可使养殖桶内鱼虾排泄物、饲料残渣等养殖尾水中的固体杂质过滤分离,通过多重过滤、净化、杀菌得到净水和生物肥料,净水能够再次作为养殖用水,生物肥料可以用于农田施肥,使得废水能够得到充分的利用。
本实用新型公开了一种车载移动式垃圾无氧裂解处理装置,包括框架、进料装置、无氧回转窑裂解装置、灰渣处理装置、裂解气净化燃烧‑供热一体装置、烟气冷却净化装置。物料通过进料装置进入无氧回转窑裂解炉,产生的裂解气经过裂解气净化装置净化后,再进入热风炉燃烧,产生的烟气通过间接外加热的方式给回转窑裂解炉提供热能,最后烟气经过冷却净化装置处理达标后外排。有益效果在于:通过优化结构为车载式结构,使得系统移动灵活,便于对分散型、应急突发型、局部区域型的垃圾固体废弃物进行无害化处理;通过采用间接外加热方式无氧裂解,不会产生燃烧污染物,更安全环保;通过对裂解气的循环利用和对热能的循环利用,使得系统更节能。
本实用新型公开了一种刀轴结构,包括刀轴主体,所述刀轴主体设置有圆柱表面,并且所述刀轴主体于圆柱表面上设置有若干沿其轴向排布的刀粒,相邻的两个刀粒紧密贴合,从而使得相邻的两个刀粒之间没有间隙,相对于稀疏排列的分布方式,相互贴合可以设置更多的刀粒,以用于提升切割效率。此外,本实用新型还提供一种单轴破碎机,包括刀轴和配合刀轴进行切割的定刀,所述刀轴设置为上述结构的一种刀轴结构,通过粉碎刀刃向定刀旋转,进而由两者的配合进行切割,极大地提高了切削速度与切削效率,综合上述刀轴结构的有益效果,可以很好地满足固体废弃物的高产量和低成本需求。
本申请涉及一种升流式压力筛,属于固体废弃物处置与综合利用的术领域,其包括:壳体,壳体上设置有压力筛分机构,压力筛分机构包括:设置在壳体内侧壁上的隔板;设置在壳体内侧壁上且位于隔板上方的筛板;设置在壳体的外侧壁上且位于隔板与筛板之间的进料管;竖直转动连接在隔板上的转轴;绕设在转轴上的绞龙叶片;设置在壳体内底壁上用于驱动转轴的电机;设置在壳体顶部的负压机构;以及设置在筛板上方的出料机构,其中,筛板的中部开设有通孔,转轴竖直穿过通孔。本申请提供一种升流式压力筛,能够利用不同的转轴转速使得重渣与轻渣先后被分离至带有筛孔的筛板上,从而使渣质上残留的纸浆能够被重新收集,进而减少纸浆的浪费。
本实用新型公开了一种生物质锅炉节能燃烧系统,依照燃烧烟气流向依次包括:燃烧器、锅炉、余热交换器、初级除尘器、布袋除尘器、引风机和烟囱;所述初级除尘器的底端出口安装有炭粒收集器,炭粒收集器的出口端连接到粉碎机的进料口,粉碎机的出料口与鼓风机的鼓风入口连接,鼓风机的鼓风出口通过炭粉输送管道连接到喷粉枪的进料端,喷粉枪安装在燃烧器的炉膛辅助燃料入口处。本生物质锅炉节能燃烧系统能够循环利用生物质燃料燃烧中产生的炭渣中的可燃成分,并将其可燃成分破碎后使之成为粒度较细甚至是粉状的可燃颗粒,从而加快燃料的着火燃烧速率,提高燃料的燃尽率,减少固体废物的产生,从而达到节能减排。
一种垃圾焚烧窑炉装置及其陶瓷新能源生产系统,由垃圾焚烧炉、陶瓷煅烧窑、裂解炉、喷雾塔、除尘器、引风机和烟囱顺序相连,其特征是:在陶瓷煅烧窑的高中温烧成段窑腔内用耐磨、耐火、易传热材料分隔形成有至少一条烟道,垃圾焚烧炉侧置或下置并与温度大于800℃的高温段烟道相连,裂解炉侧置并与温度大于600℃的中温段烟道相连,在裂解炉后连接有喷雾塔、除尘器、引风机和烟囱;本实用新型用于焚烧生活垃圾等固体废弃物,使陶瓷生产全程利用垃圾焚烧热能这一新能源而节能降耗,更为垃圾焚烧热能找到一条比发电更加高效、环保、易行的利用途径。
本实用新型涉及激光加工领域,公开了一种激光切割机,包括切割机构、机柜、进气风扇、集尘器和回收水槽。机柜内设有载台,切割机构放置于载台上,机柜上开设有位于载台上方的进风口,机柜上还开设有位于载台下方的排风口,载台上开设有避空口,避空口连通载台的上方空间和下方空间;进气风扇设于进风口处,进气风扇用于向载台送风;集尘器设于排风口处,集尘器用于将机柜内的空气排出并收集粉尘。回收水槽设于机柜底部且位于避空口正下方。本实用新型通过进气风扇向避空口送风,同时通过集尘器将机柜内的空气排出并收集粉尘,进而能高效清除激光切割中产生的粉尘,降低粉尘堆积,提高使用寿命,且回收水槽实现对固体废料的回收。
本实用新型涉及固体废弃物焚烧处理技术领域,公开了一种垃圾焚烧炉,包括焚烧供能装置和至少两组供风装置,所述焚烧供能装置包括焚烧炉,各所述供风装置均包括依次相连的进气管道、一次风机以及供风总管,所述进气管道与所述一次风机的进风口相连,所述一次风机的出风口与所述供风总管相连,所述焚烧炉内设有若干个炉排区,各所述炉排区包含若干个燃烧分室,所述燃烧分室包括左燃烧分室以及右燃烧分室,所述左燃烧分室与所述右燃烧分室相对设置,各所述左燃烧分室均通过一进气支管分别与一组供风装置相连,各所述右燃烧分室均通过一进气支管分别与另一组供风装置相连。采用本实用新型技术方案的垃圾焚烧炉结构简单,进风均匀,且能量损耗低。
本实用新型公开了一种移动式共享环保车,包括储料罐、加药机、固液分离机以及油水分离机;储料罐的输出端及加药机的输出端分别与管道的输入端连接,以使絮凝剂、废液在管道中进行絮凝反应;管道的输出端与固液分离机的输入端连接,固液分离机设有排渣口和排液口,排液口与油水分离机的输入端连接,油水分离机设有排水口、排油口以及出渣口。本实用新型提供的移动式共享环保车针对沥青烟处理工艺优化设计,循环利用,达到零排放。采用一体化设计,把在线絮凝熟化、定量在线添加、固液分离、油水渣三相分离有机组合,管道化、智能化、程序化,区分后的清水再回到系统中重复利用,油可以深加工利用,固体经分区分后可重复利用。
本实用新型实施例涉及洗地机技术领域,尤其公开了一种洗地机,包括机体、导污组件、污水箱、吸污装置、滚刷组件和驱动组件,机体的前端设置有第一吸污口和机体的后端设置有第二吸污口,导污组件设置于机体的前端,导污组件用于在机体运动时,将垃圾导向第一吸污口,污水箱设置于机体,吸污装置设置于机体,吸污装置与污水箱连通,污水箱分别与第一吸污口和第二吸污口连通,吸污装置用于位于第一吸污口和第二吸污口的垃圾和废水吸入污水箱,滚刷组件转动设置于机体,驱动组件设置于机体,驱动组件与滚刷组件连接,驱动组件用于驱动滚刷组件转动。通过上述方式,本实用新型实施例能够吸取体积较大的固体垃圾,无需对着这块地面区域进行二次清洁。
本实用新型公开了一种泄压顶盖及开关柜,其中泄压顶盖,包括:壳体、封盖件和过滤组件,所述壳体内设有第一容置腔,所述壳体的顶部和底部均设有连通所述第一容置腔的第一敞口;所述封盖件可转动地设于所述壳体的顶部,所述封盖件与所述壳体的上端面贴合且能够封盖所述第一敞口;所述过滤组件设于所述第一容置腔,所述过滤组件能够阻挡过滤组件下方的杂质泄出所述壳体外,所述过滤组件上设有若干个第一通气孔。这种泄压顶盖在保证开关柜泄压功能的同时,能够防止开关柜的内的废弃固体杂质冲出柜体外。
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别是一种用于工业污水处理的冷却塔;包括呈圆柱状的冷却塔主体和2个以上的环形盘管,所述环形盘管安装在所述冷却塔主体内;所述冷却塔主体的底端设置有污水进水口,顶端设置有污水出水口;所述环形盘管内流通有冷冻水;通过在冷却塔主体中设置环形盘管,工作时,冷冻水在环形盘管中循环,不直接接触工业污水,其作用是在冷却装置中形成局部低温区域,当工业污水中的萘、酚、蒽和废油脂进入局部低温区域时,会形成结晶物或凝固成固体,从而与工业污水分离。
本实用新型公开了一种液力偶合器后辅腔低压铸造模具,采用合金钢制成,包括下模、上模、型芯、导柱、内顶杆、外顶杆、模架和定位销;下模与上模形成铸件的型腔,下模中心设有内浇口,型芯安装在上模中心,与内浇口相对形成内浇道;定位销用于合模时的导向和准确定位;导柱内顶杆和外顶杆用于脱模时的导向和顶出铸件。本实用新型的铸造模具能够使铝合金在低压(气压0.02~0.05MPa)条件实现充腔、凝固、开合模和顶出铸件,具有材料利用率高、铸件致密和成品率高的优点,减少固体废弃物的产生,可用于同类型铸造铝合金铸件的生产。
本实用新型提供了一种核电站用换热器水室结构,其包括管箱、水室封头、窥视孔座以及堵头;管箱的一侧与水室封头密封连接形成水室,水室封头上设有至少一个窥视孔座,窥视孔座内开设有与水室连通的通孔,堵头设于窥视孔座上且与通孔密封配合。相对于现有技术,本实用新型核电站用换热器水室结构通过对水室采用焊接密封,避免水室结构的泄漏问题;设置窥视孔座作为检测接口,可以实现水室封头与管箱焊缝的100%射线检测,满足在役检测要求,保证制造质量,有利于提高设备的可靠性;结构简单,在役期间不需要使用专用工具,无带放射性固体废物的产生及处理要求,可以降低设备制造和运行维护成本。
本实用新型涉及工业技术领域,且公开了一种造纸黑液燃烧炉,包括燃烧炉,所述燃烧炉内部活动连接有过滤网,过滤浓黑液中的悬浮固体,过滤后浓黑液进入雾化系统,同时通入压缩空气,加入氢氧化钠以提高浓黑液的雾化效果,使反应更彻底,所述燃烧炉顶部固定连接有浓黑液管道,由液压调节器和压力表控制浓黑液流量,所述燃烧炉左侧固定连接有空气管道和硫酸钠管道,所述燃烧炉右侧固定连接有排烟管道,通过机械泵将燃烧后的黑烟吸入排烟管道,进入活性炭罐,将黑烟中有机废气吸附到活性炭上,脱离下来后冷凝成为液态回收,这样气体达到排放标准,还能回收烷烃、烯烃等有机物质,所述燃烧炉下部活动连接有回收槽,回收硫酸钠和灰渣。
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种排污厂用污水处理装置,包括底座与絮凝池,所述底座的外表面焊接有絮凝池,所述絮凝池的下表面通过螺栓固定有排水管,所述排水管的外表面固定有驱动组件,所述驱动组件包括外壳,且外壳通过螺丝与排水管连接固定,所述外壳的内部通过螺丝固定有步进电机,所述步进电机的输出端固定有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮,所述排水管的内部固定有防堵组件,所述防堵组件包括第一滤网,所述第一滤网内嵌于排水管的顶端,所述第一滤网的下表面插设有堵盘。本实用新型够防止污水中的胶体等污染物堵塞滤网,便于分离固体废物。
本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧及其附属烟气的处理系统,包括与焚烧炉出烟口连通的布袋除尘器,布袋除尘器的出烟口与喷淋吸收塔连接,所述喷淋吸收塔的出烟口经过引风机连通烟囱。本实用新型的处理系统,烟气在布袋除尘器中,经过多孔过滤介质来分离捕集气体中微尘粒子,过滤烟气中的固体颗粒物,烟气被净化后排放,喷淋吸收塔可降低废气中有毒有害气体的含量,例如CO、NOX、SO2、HCL等,使之达到大气污染物排放的标准,增加环境效益,降低了排污的成本。
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