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本实用新型公开了一种散热效率快的锂电池，包括电池外壳、电池散热装置和电池主体，散热风扇A的下端安装有散热片A，散热片A的下端通过散热膏连接有半导体制冷片，且半导体制冷片安装在圆形槽的凹槽内，圆形槽的下端同样通过散热膏连接在散热片B的上端，散热片B的下端安装有散热风扇B，散热风扇B的下端安装有导流器，当电池主体安装后，半导体制冷片开始运转制冷，半导体制冷片的上端表面产生的冷源通过散热片A扩散后，被散热风扇A吹向电池主体，圆形槽的下端表面散发的热量通过散热片B导出后，被散热风扇B吹出，使半导体制冷片不会因过热出现损坏，热风扇A对电池主体进行吹风散热，通过半导体制冷片吹出的冷气也使得散热的效率更高。
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本实用新型公开了一种废锂电池提取回收硫酸镍用环保节能萃取装置，包括萃取筒，所述萃取筒的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆，且搅拌杆的底部外壁焊接有转壳，所述转壳的相对一侧内壁均通过轴承连接有横转杆，且横转杆的一端外壁均通过螺钉连接有搅拌叶，所述转壳的底部内壁通过轴承连接有固定杆，且固定杆的一端与横转杆的一端通过斜齿轮形成传动连接，所述萃取筒的下方设置有下壳,且下壳的底部内壁焊接有支撑壳，支撑壳的顶部外壁焊接有凸块。本实用新型使用一个电机转动即可带动搅拌叶双向转动，节省了萃取时电机转动所需的电能，更加环保，提高了萃取的效果，能防止混合液中的固体杂质落下，方便滤网的清理。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池的欠压保护控制电路，包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4，三极管Q1、三极管Q2，稳压二极管DZ1、P沟道场效应管Q3,本实用新型能在电源电压偏低时进行保护，从而保护负载电路，具有安全性、成本低、结构简单的优点。
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本实用新型公开了一种耐高温的锂离子电池用涂层隔膜结构，包括隔膜基层、聚合物薄膜、高效微弹层、下导热微筒和高强结合层，所述隔膜基层两侧的外壁上覆盖有聚合物薄膜，聚合物薄膜远离隔膜基层的一侧粘贴有高效微弹层，所述高效微弹层内部的中心位置处设有等间距的微弹薄片，所述高效微弹层远离聚合物薄膜的一侧通过胶化剂粘贴有耐高温层，耐高温层内部的中心位置处设有中空输热孔，中空输热孔一侧的耐高温层内部设有等间距的下导热微筒，所述聚合物薄膜远离高效微弹层的一侧设有加强层，加强层内部的一侧设有钢化凸齿。本实用新型不仅实现了隔膜结构的结构强度，实现了隔膜结构的隔热疏散功能，减弱了隔膜结构的刚性碰撞。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳成形刀模，包括有上板、上刀座、上刀、下刀及底板，下刀设置于底板上，在下刀上设置有导柱，上板上设置有与导柱相配合的导套；所述上板的顶面或底面安装有平衡机构，所述平衡机构包括竖直活动嵌设于上板的顶面或底面的第一升降块和第二升降块，以及用于实现第一升降块与第二升降块传动连接的连接组件；所述连接组件用于将第一升降块或第二升降块的位移量等量地转换为第二升降块或第一升降块的反向位移量；在自然状态下，第一升降块和第二升降块中的至少一个凸出于上板的表面。本实用新型具有自适应强，寿命高等特点。
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本实用新型公开了组合式锂离子电池生产线，包括一电池极片制造装置、一电池组装装置组和一注液化成分容装置组；该电池组装装置组包括N个电池组装装置，该注液化成分容装置组包括M个注液化成分容装置，该N为大于等于2的自然数，该M大于等于1的自然数；该电池极片制造装置和电池组装装置组之间设有第一输送机构，通过该第一输送机构控制电池极片制造装置选择输送连接某至少一电池组装装置以将裁切后的电池极片输送至选择的至少一电池组装装置；该N个电池组装装置和M个注液化成分容装置通过电池极片制造装置的设置参数进行对应输送连接。它具有如下优点：优化生产模式，满足产品多样化生产要求，实现较大生产物料配制，解决电池质量一致性问题。
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本实用新型公开了一种锂电池的压紧装置，包括装置外壳，所述装置外壳为中空结构，装置外壳的一侧内壁上固定连接有横板，所述横板的顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有第一滚轮，所述装置外壳远离旋转电机的一侧固定连接有第一短棒，所述第一短棒的一端与装置外壳的内壁转动连接，所述第一滚轮的外侧套设有压紧膜，所述外壳的底端内壁上固定安装有推杆电机。本实用新型通过旋转电机带动第一滚轮转动，第一滚轮转动通过轮齿带动第二滚轮转动，这种传动结构保证了两个滚轮的转动的一致性，使得压力更加的均匀，第二滚轮转动可由推杆电机控制与第一滚轮转动分离，使得安装和取出极片更加的方便，也方便了对轮齿的保养。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜水性涂层，包括二氧化锆陶瓷层、PEPP复合膜、硅胶橡胶层和聚烯烃多孔膜，所述PEPP复合膜的底部安装有硅胶橡胶层，且PEPP复合膜的顶部安装有聚酰胺树脂层，所述聚酰胺树脂层的外侧均匀设有凝胶聚合物电解质，且聚酰胺树脂层的顶部安装有绝缘聚酰亚胺纤维层。本实用新型通过聚烯烃多孔膜顶部的外侧的壁上均匀安装有减震隔膜凸起，且相邻的减震隔膜凸起之间皆设有导气孔，导气孔远离聚烯烃多孔膜的一端延伸至二氧化锆陶瓷层的内部，便于降低隔膜与电池之间的接触面积，从而增加隔膜的透气性，同时也避免了正负极上有毛刺刺穿隔膜，在一定程度上也提高了隔膜的安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的下塑胶结构，包括下塑胶本体、极柱通孔、注液通孔、防爆阀透气孔、导流通道和导液部件；在所述下塑胶本体的中间部位设置有防爆阀透气孔，在所述防爆阀透气孔一侧的下塑胶本体上设置有注液通孔，在所述下塑胶本体上设置有极柱通孔；在所述下塑胶本体的下表面上设置有导流通道，且所述导流通道连通注液通孔和防爆阀透气孔；在所述导流通道的内表面上设置有导液部件，且所述导液部件的导液面对向注液通孔。本实用新型能够分散缓冲加压注液时的流体压力，避免液体直接冲击电芯极片造成内短路，提高注液效率。
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本实用新型提供一种锂电池隔离膜分切机蓝胶印刷设备,包括机架，机架上设有用于放出隔膜的放卷轴和用于收卷隔膜的收卷轴，放卷轴和收卷轴之间设有用于在隔膜表面印刷蓝胶的蓝胶印刷机构，蓝胶印刷机构包括摆臂和控制摆臂转动的驱动机构，摆臂的一端通过转轴与机架转动连接，另一端设有印头，机架上设有与印头对应的承压块，承压块与印头分别设于待印刷隔膜的两侧，机架上设有蓝胶料罐，蓝胶料罐通过送料管与印头连通，摆臂上设有用于烘干隔膜表面蓝胶的风刀，机架上设有用于检测隔膜表面是否印刷有蓝胶的蓝胶感应器。本实用新型能够实现隔膜自动化印刷蓝胶，提升蓝胶印刷效率，印刷的胶量一致性好，避免感应器检测不准确，提高检测可靠性。
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本实用新型公开了一种锂电池的极片连接结构，包括电芯本体，设置在电芯本体上的错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳，正极耳引流件，以及负极耳引流件；所述错位层叠式的正极耳包括多个相互错位层叠的正极耳层，每个正极耳层通过正极耳引流件连接；所述错位层叠式的负极耳包括多个相互错位层叠的负极耳层，每个负极耳层通过负极耳引流件连接。本实用新型能够实现多层极耳的快速焊接，能够提高加工效率，降低加工成本。
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本实用新型公开了一种锂电池的极耳保护支撑件，包括平面保护片、倒角限位片一、倒角限位片二、倒角连接片一和倒角连接片二，在平面保护片的两侧边上分别设置倒角限位片一和倒角限位片二，在倒角限位片一上向内侧设置倒角连接片一，在倒角限位片二上向内侧设置有倒角连接片二。本实用新型能够防止焊印处金属屑掉落对电池造成损害；防止连接焊印且靠近极柱的这一部分极耳垂直向下刺进卷芯，有效保护了卷芯的安全；在保护极耳的同时还起到限位极耳的作用，使两卷芯的极耳状态一致，而且操作简单，在保护电池结构、性能的同时还大大提高了生产效率；可避免极耳在弯折时应力集中导致极耳受损。
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本实用新型公开了一种锂离子电池密封钉激光焊接辅助装置，包括定位夹具、保护盖板、移动驱动装置、连接板、定位板和可调节压针机构；在所述移动驱动装置的推动端上设置有支杆，所述支杆上安装连接板；所述定位板的一端安装在连接板上，所述定位板置于定位夹具上方；在所述定位板上设置有开口，所述开口位置与下方的定位夹具相对应，所述保护盖板可拆卸的安装在定位板的开口上，在所述保护盖板上设置有密封钉通孔；在所述定位板上设置有可调节压针机构，所述可调节压针机构的压针端指向保护盖板的密封钉通孔处。本实用新型能够使密封钉焊接平整，熔深达到规格，电池密封效果得到改善，能够提高生产良率。
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本实用新型涉及一种锂电池电力推进船机舱散热系统，包括若干个温度传感器、温度采集模块、PLC控制装置、显示触摸屏、风机控制装置和散热风机，所述若干个温度传感器分布设置在机舱内，所述若干个温度传感器均与温度采集模块连接，所述温度采集模块连接PLC控制装置，以检测机舱内的温度数据并传输给PLC控制装置，所述散热风机安装于机舱上，所述风机控制装置连接散热风机，所述PLC控制装置分别与显示触摸屏和风机控制装置连接，以显示监测数据以及通过风机控制装置控制散热风机工作。该系统有利于节省电力，提高能源利用效率。
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本实用新型公开一种锂电池隔离膜分切机自动蓝胶移印设备，包括机架，机架上设有隔离膜放卷辊、移印装置、驱动机构；该隔离膜放卷辊的一侧设有与隔离膜放卷辊轴向平行的滑轨，移印装置包括基座，基座设于滑轨上并可由驱动机构驱动沿滑轨移动，基座上设有活动座、驱动活动座水平横向移动的第一气缸、设置在活动座上并随活动座移动的第二气缸、与第二气缸连接并可由第二气缸带动而上下移动的移印印头、为移印印头提供颜料的颜料盒；通过设计有移印装置，从而实现隔离膜的蓝胶涂印的自动化，相较现有技术，本实用新型通过机器来进行蓝胶涂印，其能正常涂印隔离膜边缘两边、提高产品一致性、提高涂印效率、避免出现漏印的情况。
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本实用新型公开一种用于圆柱型锂电池的卸壳装置，其包括：侧推组件、电池输送装置、旋转切割装置、动力输出装置、电池外壳回收槽、电芯回收槽。本实用新型能够实现电池自动破拆以及电芯和电池壳分类回收。
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本实用新型公开的是一种锂电池材料用的吨袋，包括吨袋本体和第一经布，吨袋本体从外至内依次覆盖有塑料层、防水PET膜层和铝箔复合膜层，吨袋本体顶部和底部分别设有入料口和出料口，第一经布沿吨袋本体的袋身和袋底一体绕设成型且在袋底本体顶部四个角形成“n”字形吊环，吨袋本体顶部设有排气阀门，排气阀门与正方体腔体的内侧融通。本实用新型通过第一经布在吨袋本体的袋底呈“井”字形设置，将吨袋本体袋底的承受力平衡的分布到袋身，提高吨袋本体的整体承载重量；吨袋本体从外至内设置塑料层、防水PET膜层和铝箔复合膜层，可实现防水、防潮和防静电，吨袋本体顶部设有排气阀门，达到真空状态；塑料层采用PP颗粒聚丙烯材料，可防裂开和防刺穿。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电量显示电路，电量计单元、单片机单元运算放大器OP1以及电压表M1，所述电量计单元，包括电量计芯片，用于对电池单元进行电量计量；所述单片机单元，包括单片机芯片，用于与电量计单元进行通信获取电池组电量信息，并将剩余电量值转变为PWM信号的占空比输出至电阻R4；所述运算放大器OP1用于对R4的输入电压进行跟随输出，使跟随后的电压值有较低的输出阻抗；所述电压表M1用来指示电池组剩余电量，本实用新型可以使电动自行车的电量得到较精确的显示，使用户对电动自行车的剩余行驶里程能够准确把握，方便了用户的使用。
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本实用新型公开一种锂电池极耳纤维胶混料松散机构，混料松散机构包括混料箱和风管，混料箱上开设有用于送入纤维材料的进料口，混料箱内安装有混料辊，混料辊呈圆柱形，混料辊外侧分布有尖刺，混料箱外侧安装有混料辊驱动机构，混料箱内安装有出料辊，出料辊与混料辊平行设置，出料辊呈圆柱形，出料辊外侧分布有尖刺，混料箱外侧安装有出料辊驱动机构，混料箱上开设有出料口，出料口对应于出料辊设置，风管连接在出料口处，混料箱上固定设置有用于与高压风枪连接的风枪接口。本实用新型采用毛刺滚轮结构将纤维材料进行混料、松散，配合高压风枪将混合后的纤维材料送入风管，实现纤维网的混料、松散，以辅助后期的纤维网与极耳胶膜复合。
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本实用新型提供了一种新能源动力汽车锂电池箱火灾安全状态无线监测系统，包括：设置于电池舱内的探测传感器、探测节点、主控制节点及GPRS模块；每个电池舱内设置一个探测节点，每个探测节点均与若干个探测传感器相连，所述探测传感器包括但不限于温度传感器、烟雾传感器、气体传感器、电压传感器、贴片压力传感器和火焰传感器；所有的探测节点将探测传感器探测到的数据发送到主控节点进行汇集，主控节点将预警信息发送到主驾驶位置旁边的显示器上，同时通过GPRS模块传输到服务器端。从而实现对电池舱的安全状态监测。
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一种汽车锂电池三模组的吊装夹具，包括一预定位机构、三定位夹紧机构、一防松机构；预定位机构，包括一水平安装板、复数个固定侧预定位板、复数个活动侧预定位板；复数个固定侧预定位板与复数个活动侧预定位板分别设置于水平安装板的左右两侧；每个活动侧预定位板分别连接一第一气缸；每一个定位夹紧机构，用于定位夹紧三模组；防松机构，确保定位夹紧后起吊过程不松脱，消除电池模组掉落风险。本实用新型定位夹紧精度高，浮动机构设计实现柔性定位，消除因装配、制造，初定位产生的定位孔偏差。自动化程度高，实现定位夹紧实时检测，进一步保证定位夹紧可靠性，确保吊装安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳整形、贴胶结构，包括电池卷芯本体,电池卷芯本体的左右两侧分别贴设有侧边胶；电池卷芯本体底部连接有底部胶；电池卷芯本体的顶部连接有正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳上通过超声焊接连接有正极假极耳和负极假极耳；焊接部位和电池卷芯本体上部采用极耳贴胶包覆贴住，而后将正极耳和负极耳进行向上翻折，再次将焊接部位连同正极耳和负极耳再次进行向上翻折。本实用新型通过对焊接部位进行贴胶，使焊接、剪切产生的金属毛刺与隔膜隔离开来、防止卷芯顶部隔膜被金属毛刺刺破，提高电池的安全性能；将焊接部位翻折至卷芯顶部，能提高利用电池内部空间、电池能量密度，且简单操作方便效果明显。
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本实用新型公开了一种大功率锂动力电池连接螺栓，属于紧固件技术领域，其技术方案要点包括一体连接的螺杆和螺帽，所述螺杆上套设有弹簧垫圈和垫片，所述螺杆包括无螺纹的光杆段和带螺纹的螺纹段，所述弹簧垫圈和垫片套设在所述光杆段的外侧，所述弹簧垫圈位于所述垫片和螺帽之间，所述垫片的内径小于所述螺纹段的大径，本实用新型能够防止垫片、弹簧垫圈垫脱离螺栓，方便操作人员的操作，避免在使用过程中因螺栓松动而引起安全事故。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料发射罐，包括放置架、发射罐体、电子料位计、三个称重传感器、脉冲返投器、下料控制球阀、泄压阀、压力检测器和气流导入机构，发射罐体顶部开有进料口及进料控制阀、底部设有下料弯管，下料弯管上连接有气流输送控制阀门，电子料位计及三个称重传感器均设置在发射罐体外壁，脉冲返投器设于发射罐体上方，下料控制球阀设于下料弯管末端，泄压阀、压力检测器都设于发射罐体顶部，气流导入机构设于发射罐体顶部且相互连通；通过气流来进行物料的输送，输送效率高，物料与管道磨损小，物料浪费小物料成本低，管道使用周期长使用成本低，无需另置设备，设备成本低，并辅以料位计、称重、压力检测等更安全智能。
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本实用新型属于电池极片制造设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片涂层清洗装置，包括用于传输极片的传输系统和激光系统，激光系统包括至少一个用于发射激光束并投射到极片上的激光发射头，激光系统至少还包括用于匀化激光发射头发射的激光束的能量的光束整形机构，激光发射头和光束整形机构电连接。相对于现有技术，本实用新型通过设置光束整形机构，能够将激光光束的能量均匀化，既不会伤害极片中的箔材，从而提高极耳的焊接质量；又不会造成涂层的残留，从而提高清洗的质量，而且光束中的高能量和低能量能够被有效的利用，从而实现激光能量的最大化利用，进而提高能量的利用率、清洗效率和清洗质量。
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本实用新型提供一种硬壳锂离子电池化成及产气量测定装置，其特征在于：具有封闭的电池，化成设备的正负极分别与电池的正负极连接；具有一个内部容有水的封闭的集气瓶；一根连接件导管的一端与电池的气接口连接，另一端深入集气瓶中，连接件导管上设有阀门开关；一根导管的一端深入集气瓶内的水中，另一端伸入一个量筒中。本专利一方面可以避免化成车间水分对电池的影响，同时又可以精确地测定硬壳电池化成过程中的产气量，对于电池的设计，研发，改进，电池生产过程的品质监控具有重要的意义。
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本实用新型公开了一种自动下料的锂电池动力电池极片冲制设备，包括上固定片、下固定片、自动下料装置和传送带，所述上固定片的下部设置有凸模，凸模具有矩形主体和设置在其一端的极耳固定凸部；所述下固定片上设置有凹模，凹模的一端设置有自动下料装置，另一端设置有侧挡板，所述侧挡板下边沿与凹模的侧边形成下料口，下料口处设置有传送带；所述自动下料装置包括驱动电机、伸缩推杆和推板，推板连接有伸缩推杆，伸缩推杆通过驱动电机驱动；本实用新型通过对凹模部分进行改进，设置自动下料装置和传送带，实现冲制、转移的一体化流水线，不占空间，改造成本小，能有效提高生产效率，实现自动化生产，产品质量好。
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本实用新型公开了一种基于0欧电阻元件的锂电池保护板电路，包括第一控制开关、第二控制开关、PTC过流温度保护器、第一微控制器、第二微控制器、接口电路、第一电阻至第十四电阻、第一电容至第十三电容、第一二极管和第二二极管，第十二电阻单点接地，第十三电阻为跳点，第十二电阻和第十三电阻均为0欧电阻。本实用新型电路中：做跳点使用0欧电阻可以实现直接的SMT贴片，简略了传统的人工焊接跳点，从而缩短了生产制造的加工工时；做单点接地，PCB设计时，地线被分成了两个网络，在大面积铺铜等处理时不容易出错，另外还可充当保险丝使用；做跨接使用，PCB设计时，可以减少PCB板的层数，从而节省PCB加工成本，相对美观、安装也方便。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组的被动均衡系统，包括：存储模块、采集模块、判断模块、获取模块和均衡模块。存储模块用于存储可精确查询剩余电量的电压与剩余电量对应关系；采集模块用于采集静止状态下各个电芯的开路电压；判断模块用于判断开路电压是否处于可精确查询剩余电量的电压范围内；获取模块用于在开路电压处于可精确查询剩余电量的电压范围内时，根据开路电压及可精确查询剩余电量的电压与剩余电量对应关系，获得开路电压对应电芯的剩余电量并确定各个电芯的均衡容量；获取模块还用于计算各个电芯的均衡放电电流及各个电芯的均衡放电时间；均衡模块用于基于各个电芯的均衡放电时间对电池组进行被动均衡处理。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用的除铁装置，包括底座、滚轮、支腿、铁屑收集槽、第一传输带、侧箱室、上导料板、箱体、进料口、输料管、气动隔膜泵和第二传输带，所述底座侧面设有滚轮，所述底座上端设有支腿，支腿上端设有箱体，箱体两侧设有侧箱室，侧箱室底部侧面设有铁屑收集槽，箱体上端设有进料口，进料口上端设有输料管，输料管上设有气动隔膜泵，所述进料口下方的箱体内部设有上导料板，上导料板右下端设有第一传输带，所述第一传输带左下端设有第二传输带，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，不仅降低了工作人员的劳动强度，也提高了物料的加工速度。
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