吉林有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锰酸锌纳米粒子碳布复合材料及其制备方法和锂离子电池 1020     

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本发明涉及电池材料技术领域，具体涉及锰酸锌纳米粒子碳布复合材料及其制备方法和锂离子电池。锰酸锌纳米粒子碳布复合材料的制备方法，具体包括：将碳布用浓硝酸浸泡后加热反应获得预处理碳布，并采用有机溶剂和水进行超声处理后干燥获得活化碳布；将锌盐、锰盐、柠檬酸和十六烷基三甲基溴化铵溶于无水乙醇中，搅拌反应获得混合溶液；将活化碳布加入至混合溶液中，静置并在加热反应获得锰酸锌纳米粒子碳布复合材料粗品，进行清洗处理并干燥获得锰酸锌纳米粒子碳布复合材料。该制备方法成本低、重复性好，工艺简单，且获得复合材料具有良好的附着力和电子导电性，同时能够有效的避免纳米粒子的团聚，增加循环稳定。

用于近红外光激发下具有肿瘤光动力学治疗性质的硫化铋-锌原卟啉复合材料及制法和应用 636     

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本发明涉及一种用于近红外光激发下具有肿瘤光动力学治疗性质的硫化铋‑锌原卟啉复合材料及制法和应用，属于复合材料领域。解决硫化铋在光动力学治疗时光生电子‑空穴的复合以及细胞中血红素氧合酶(HO‑1)的、抗氧化应激能力导致PDT效率较低的问题。所述复合材料是通过合成聚N‑异丙基丙烯酰胺‑丙烯酰胺共聚物修饰的硫化铋纳米材料，然后利用羧基和氨基的缩合反应合成的硫化铋‑锌原卟啉复合材料。制备的复合材料通过抑制血红素氧合酶活性和促进电子‑空穴分离两种途径增强光动力学治疗效率，同时上述材料具有良好的生物兼容性、光稳定性、CT成像能力以及增强的PDT效率，为新型纳米诊疗一体化系统的设计提供了思路，对癌症早期诊断与治疗有重要意义。

生物可降解PBS/芦苇秸秆复合材料及其制备方法 721     

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本发明提供了一种生物可降解PBS/芦苇秸秆复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。该复合材料按重量百分比计，包括：5%~30%芦苇秸秆和95~70%PBS树脂，所述的芦苇秸秆是经过碱液和硅烷偶联剂共同处理的。本发明还提供了一种生物可降解PBS/芦苇秸秆复合材料的制备方法及其应用。本发明的PBS/芦苇复合材料质轻、具有良好的力学性能和加工性能，用途极为广泛，可用于包装、餐具、化妆品瓶及药品瓶、一次性医疗用品、汽车内外饰、生物医用高分子材料等领域。采用本发明制备出的PBS/芦苇秸秆复合材料在保留可降解特性的同时，制备方法简单、生产工艺易于实施、环保节约。

增强增韧的聚乳酸复合材料及其制备方法 768     

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本发明公开了一种增强增韧的聚乳酸复合材料及其制备方法，解决了现有PLA韧性提高的同时，强度和刚性明显降低的技术问题，属于生物降解高分子材料制备技术领域。该复合材料仅包含聚乳酸和填料组分，没有增塑剂和增韧剂等组分的加入，共混组分少，原材料成本较低，强度和韧性却可以同时显著提高。该复合材料由熔融共混模压成型后经单向拉伸的方法制备而成，单向拉伸倍率较低时就可以获得同时具有高强度、高模量、高韧性的聚乳酸复合材料，制备过程简单、清洁环保。此外，该复合材料具有生物降解的环保性能，有利于聚乳酸的广泛应用。

低介电常数POSS/聚氨酯复合材料薄膜及其制备方法 823     

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本发明提供一种低介电常数POSS/聚氨酯复合材料薄膜及其制备方法，属于高分子材料技术领域。该复合材料是由具有式Ⅰ结构的POSS和具有式Ⅱ结构的聚氨酯组成。本发明还提供一种低介电常数POSS/聚氨酯复合材料薄膜的制备方法。该方法先将八苯基POSS溶于溶剂中，得到八苯胺基POSS溶液；然后将聚氨酯加入到八苯胺基POSS溶液中搅拌，得到混合溶液，将混合溶液倾倒于玻璃板上，然后将玻璃板移入真空烘箱中烘干，得到低介电常数POSS/聚氨酯复合材料薄膜。本发明的复合材料具有较低的介电常数和较好的机械性能。

电缆槽用复合材料、制备方法及其电缆槽 909     

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本发明提供了一种电缆槽用复合材料、制备方法及其电缆槽，本发明提供的电缆槽用复合材料，包括：玄武岩纤维、树脂和辅料；所述玄武岩纤维在所述复合材料中的质量百分含量为20wt％～55wt％，其中，通过选择一定含量的玄武岩纤维作为复合材料的增强体使得制备得到的复合材料不仅耐酸碱性增强，而且具有很好的抗疲劳性能，进而延长了其使用寿命。

硼酸聚芳醚酮改性硼酸铝晶须增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法 896     

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硼酸聚芳醚酮改性硼酸铝晶须增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法，属于高分子及其复合材料领域，具体涉及硼酸铝晶须增强聚醚醚酮(PEEK)复合材料、一种含硼酸聚芳醚酮偶联剂及用其改性硼酸铝晶须进而得到硼酸聚芳醚酮改性硼酸铝晶须增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法。所述的硼酸聚芳醚酮改性硼酸铝晶须增强聚醚醚酮复合材料，按各组分和100.0wt％计算，含64～93wt％聚醚醚酮树脂、2～6wt％硼酸聚芳醚酮偶联剂和5～30wt％硼酸铝晶须增强材料。将其经高温注射机塑化熔融、注射、充模、冷却定型、脱模得到模具型腔形状和尺寸的各种制品，可以广泛地应用在航空航天、武器装备和其他民用高技术领域，诸如耐高温接插件、各种机械零部件等。

低热膨胀系数氰酸酯树脂复合材料及其制备方法 961     

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本发明涉及一种低热膨胀系数氰酸酯树脂复合材料及其制备方法，属于树脂基复合材料领域。其中A组分为氰酸酯树脂，60～99.5份，B组分为负热膨胀系数填料，其质量纯度不小于98％，0.5～40份，C组分为改性剂，占B组分重量的0.1％～3％。本发明将具有负热膨胀系数的材料通过物理及化学方法添加到氰酸酯树脂体系中，制备出低热膨胀系数复合材料，可大幅度降低复合材料的热膨胀系数，避免了材料间由于热膨胀系数不匹配或温度剧烈变化导致的材料变形及热应力破坏，可满足航空航天领域对低热膨胀系数复合材料的要求。

泡沫铝基复合材料层合板及其制备方法 692     

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一种泡沫铝基复合材料层合板,以泡沫铝基复合材料为中间层,上下表面分别涂覆环氧树脂,再分别加盖LY12合金板,LY12合金板与泡沫铝基复合材料厚度比1∶5～1∶7。一种泡沫铝基复合材料层合板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、LY12合金板表面的处理;步骤二、泡沫铝基复合材料表面处理;步骤三、低温加压固化工艺。本发明具有轻质、高比强度、高比刚度、耐老化、易于喷漆、良好的抗冲击性和抗热变形能力强。

Cu/石墨烯复合材料的制备方法及应用 783     

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本发明公开了一种Cu/石墨烯复合材料的制备方法及其应用，利用一次水热还原法，以石墨烯和铜盐为原料成功制备Cu/石墨烯复合材料。本发明所制备复合材料最高导热系数为547 W/(m·K)，最大电导率为98%IACS，比表面积为385 m2/g，一次水热法工艺流程简单，时间短，能耗低。该复合材料对苯酚表现出优异的催化效果，苯酚的转化率可达88.6%，苯二酚的总选择性达99.8%，重复使用五次后，其转化率仍为85.8%，苯二酚的总选择性为99.5%。Cu/石墨烯复合材料在工业催化、电力传输（电线或电缆）、电子（电连接器）和航空航天等领域都有潜在应用价值。

复合材料车体连接用的紧固件 916     

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一种复合材料车体连接用的紧固件，其特征在于：包括柱状体和位于柱状体上下表面的法兰，上法兰上均匀设有若干注胶孔，与柱状体外壁周围形成灌胶通道，实现该连接紧固件和复合材料车体预开的安装孔之间的牢固连接，同时保证了紧固件与复合材料之间有足够厚度的胶层，避免电化学腐蚀的发生，下法兰直径大于柱状体直径，下法兰被胶团包裹，有效防止该连接紧固件脱落；从上法兰至柱状体中心加工有螺纹孔，用于连接零部件；新型车体连接紧固件保证了紧固件与复合材料之间有足够厚度的胶层，避免金属件与复合材料之间电化学腐蚀的发生，填补了目前轨道车辆装备领域此类紧固件的空白。

添加玄武岩纤维的金刚石热阻隔复合材料的制备方法 966     

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本发明公开了添加玄武岩纤维的金刚石热阻隔复合材料的制备方法，该复合材料是由玄武岩纤维、基体粉末和金刚石颗粒组成，通过机械球磨混料和热压烧结成型。利用导热率低的玄武岩纤维作为金刚石间热阻隔的屏障，将导热率较高的基体和导热率特别好的金刚石颗粒分隔开，防止金刚石工具工作过程中由于接触面产生的热量直接传递给上层金刚石，极大减少金刚石的碳化和热损伤。所述的玄武岩纤维和基体粉末共同组成复合材料基体，占复合材料体积百分比为75‑85％，所述的金刚石颗粒占复合材料体积百分比为15‑25％。该专利在少冷却液和无冷却条件下，可以极大提高金刚石工具的使用寿命，并可调节基体对金刚石的把持能力，还可用于制备干钻和星球钻探的钻头。

膨胀石墨片/聚醚醚酮耐磨复合材料及其制备方法 759     

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膨胀石墨片/聚醚醚酮耐磨复合材料及其制备方法，属于高分子及其复合材料技术领域。本发明通过原位聚合方法将膨胀石墨片引入到聚醚醚酮基体中，制得膨胀石墨片/聚醚醚酮耐磨复合材料，膨胀石墨片含量4～12wt％。原位聚合的方法改善了膨胀石墨片在聚醚醚酮基体树脂中的分散，增加了聚醚醚酮树脂与膨胀石墨片的缠绕。复合材料的分解温度比纯聚醚醚酮高，由于原位聚合引入了膨胀石墨片，束缚了聚合物链段的运动，而且膨胀石墨片具有阻燃性，提高了复合材料耐高温能力。复合材料的耐磨性能随着膨胀石墨片含量的增加呈现出先降低再升高的趋势，当膨胀石墨片含量为8wt％时，复合材料表现出最优的耐磨性能。

碳材料、碳-四氧化三铁复合材料的制备方法 652     

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本发明提供了一种碳材料、碳-四氧化三铁复合材料的制备方法。本发明提供的方法以氯化聚氯乙烯与铁化合物为原料，将得到的氯化聚氯乙烯-铁复合物或氯化聚氯乙烯纤维-铁复合物加热，至氯化聚氯乙烯燃烧完全，冷却后得到碳球-铁复合材料或碳纤维-铁复合材料。本发明为了得到碳材料，将上述制备得到的碳球-铁复合材料或碳纤维-铁复合材料与酸性溶液混合，静置后进行沉淀分离，得到碳球或碳纤维。本发明提供的方法以氯化聚氯乙烯作为合成碳材料或碳-铁化合物复合材料的碳源材料，在铁化合物的快速催化下，在燃烧反应过程中氯化聚氯乙烯进行脱氯化氢和交联作用，合成碳-四氧化三铁复合材料或碳材料。本发明提供的方法工艺简单，产率较高。

透波复合材料半罩及其制备方法 963     

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本发明公开一种透波复合材料半罩，包括：壳体蒙皮，其为空心圆台结构；环筋，其周向设置在所述壳体蒙皮内壁上，且沿所述壳体蒙皮轴向阵列；纵筋，其沿壳体蒙皮轴向设置在所述壳体蒙皮内壁上，且沿壳体蒙皮周向阵列；前端法兰加强区，其为圆环形，且同轴设置在所述壳体蒙皮半径较小一侧；后端法兰加强区，其为圆环形，且同轴设置在所述壳体蒙皮半径较大一侧；其中，所述壳体蒙皮、环筋、纵筋、前端法兰加强区和后端法兰加强区均由纤维和树脂复合材料多层铺设而成，且在所述纤维和树脂复合材料中，所述纤维的体积分数为57％～63％。在半罩内壁周向和轴向分别设置有多组环筋和纵筋，使其具备优异的力学性能。本发明还公开一种透波复合材料半罩的制备方法。

块体非晶/铁氧体软磁复合材料及其制备方法 878     

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本发明公开了一种块体非晶/铁氧体软磁复合材料及其制备方法,该软磁复合材料是三维蜂巢结构的非晶/铁氧体软磁复合材料,是由高电阻率软磁铁氧体构成巢壁结构,巢壁铁氧体包围并完全隔离巢内软磁性非晶合金颗粒构成的非晶合金软磁相,使巢内非晶合金软磁相相互绝缘;软磁性非晶合金颗粒的含量为50wt%～99wt%,余为软磁铁氧体;制备方法是将软磁性非晶合金颗粒和软磁铁氧体粉末按比例混合,使软磁铁氧体粉末完全均匀包覆于软磁性非晶合金颗粒表面,再用放电等离子烧结技术,非晶合金颗粒不晶化而烧结致密化复合成形,最后进行去应力及纳米晶化退火热处理;所述块体非晶/铁氧体软磁复合材料比非晶合金软磁材料的电阻率明显提高,提高了非晶合金的工作频率。

灼烧氧化碳纤维增强酚醛树脂摩擦复合材料的制备方法 811     

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本发明公开了一种灼烧方法氧化碳纤维增强酚醛树脂摩擦复合材料的制备方法，首先将碳纤维使用丁烷气体灼烧5‑60min，得到表面具有大量的‑COOH、‑OH等含氧官能团的碳纤维。然后将灼烧后的碳纤维与APTES改性后的β‑Si₃N₄、酚醛树脂、固化剂(H256)混合后的预浸液以质量比为30‑40：60‑70浸渍。待预浸料除去溶剂后，以温度为130‑150℃，热压时间为20min，压力为5MPa的条件热压固化得到经灼烧氧化碳纤维/酚醛树脂摩擦复合材料。将样品进行摩擦磨损测试，其导热率为3.06W m^‑1k^‑1，动摩擦系数达0.13，磨损率低至1.14×10^‑8mm³/Nm。该摩擦复合材料展现出优异的摩擦学性能，并且其制备工艺简单，成本低，无污染。

氯化聚丙撑碳酸酯/生物质复合材料及其制备方法 837     

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本发明提供了一种氯化聚丙撑碳酸酯/生物质复合材料，包括：3wt％～57wt％的氯化聚丙撑碳酸酯；40wt％～94wt％的生物材料；2wt％～20wt％的松香或松香衍生物；0wt％～1wt％的抗氧剂；0wt％～5wt％的填充料；所有组份用量之和为100％。氯化聚丙撑碳酸酯为粘结剂，赋予复合材料热缩性和流动性，还对复合材料的抗湿性起着重要作用。松香或松香衍生物为增粘剂和润滑剂，还可以提高复合材料的抗湿性和力学性能。在上述组分的协同作用下，本发明获得的复合材料力学性能和抗湿性能均较优。另外，复合材料中生物质材料比重大，成本较低；原料中不会用到甲醛、苯等，环保性较优。

低逾渗阈值高热稳定性碳纳米管三元复合材料及其制备方法 1060     

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一种低逾渗阈值高热稳定性的三元导电复合材料及其制备方法，属于高分子导电复合材料领域。是以聚醚醚酮和热塑性聚酰亚胺的共混物为聚合物基体，两种树脂的质量比为4：6～6：4；以碳纳米管为导电填料，占复合材料总质量的0.1％～3.0wt％。本发明制备的复合材料经扫描电镜测试表明碳纳米管选择性地分布在聚酰亚胺中，聚合物基体形成双连续结构，复合材料的逾渗阈值低至0.2～1.0wt％，103Hz频率下的交流电导率为5.0×10‐10～2.0×10‐1S/m，同时该复合材料在200～240℃高温区的储能模量为740～900MPa，有很好的高温使用性能，可广泛应用于航空航天的导电、抗静电、电磁屏蔽材料等领域。

石墨烯-环氧树脂复合材料的制备方法 652     

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本发明提供的一种石墨烯-环氧树脂复合材料的制备方法,环氧树脂与石墨烯水溶液按配比相混合,温度控制在60～120℃,搅拌5～60分钟,静止30分钟分层,将上层水溶液倒出,下层石墨烯-环氧树脂继续在80～150℃搅拌反应2～12小时,加入环氧树脂固化剂,并于100℃固化1小时,再于150℃下固化2小时;所用的环氧树脂是双官能团双酚A类环氧树脂或多官能团环氧树脂。水相反应无环境污染,上层水可回收利用,操作过程简便且负载量可控,易于大批量制备及合成。所制备的石墨烯-环氧树脂复合材料单分散性好,比环氧树脂材料,本发明制备的石墨烯-环氧树脂复合材料的硬度增加了超过50%,而耐冲击性增加了近12倍。

非金属复合材料被动反光路边石 814     

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本实用新型涉及一种市政道路结构构件，即非金属复合材料被动反光路边石。它包括非金属复合材料条状体或块状体。非金属复合材料条状体或块状体路面侧安装了被动反光板。夜间车灯照射后可以反光，警示路面路况。被动反光板还可以设计为红、绿两种颜色，绿色在安全路段安装，红色在危险路段安装，这样可以使在夜间行驶的车辆在没有路灯照明的情况下，通过被动反光板的反光来准确判断道路的边缘，增加了车辆在夜间行驶的安全系数，便于安全行车。采用非金属复合材料代替石料，不仅加工方便、成本低，而且方便安装反光板、形状多样化、颜色多样化，实现成本低，功能多样的目的。采用非金属复合材料，可以变废为宝，节约资源，利于环保。

改善热压罐成型表面质量的复合材料成型方法 743     

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本发明公开一种改善热压罐成型表面质量的复合材料成型方法，涉及复合材料舱段成型工艺技术领域，本发明主要采用热压罐成型复合材料壳体，在铺放完成后的复合材料表面铺放一层质软的薄壁金属或非金属外模，将该外模与待固化复合材料一同包入真空袋，抽真空打压固化，以提高成型后产品的表面轮廓度。

尾矿砂-钢渣粉-水泥基高导热复合材料及其制备方法 729     

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本发明涉及一种尾矿砂‑钢渣粉‑水泥基高导热复合材料及其制备方法，该复合材料由骨料、水泥和水组成，骨料、水泥和水的质量比为2:1:0.55、2.5:1:0.55或3:1:0.55，骨料由钢渣粉和尾矿砂组成，钢渣粉和尾矿砂的质量比为0.4:1、0.6:1或0.8:1。该复合材料导热性能优异，并且该复合材料将炼钢厂废弃的钢渣粉以及矿山开采中废弃的尾矿砂回收利用，其结果为高导热复合材料设计提供技术理论支持。

轴承用聚醚醚酮复合材料及其制备方法 665     

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本发明提供一种轴承用聚醚醚酮复合材料及其制备方法，属于复合材料制备工艺技术领域。该复合材料按照重量份数计，包括：聚醚醚酮粗粉料40‑50份，聚醚醚酮细粉料30‑40份，减摩类材料15‑20份，增强类材料10‑15份，润滑类材料5‑10份；所述的聚醚醚酮粗粉料的粒径小于5mm，聚醚醚酮细粉料的粒径大于500目。本发明还提供一种轴承用聚醚醚酮复合材料的制备方法。本发明的复合材料具有更低的磨耗和更强的冲击强度，可以极大地提高轴承的载荷能力和钢背轴承的使用寿命。

用磁性纳米复合材料回收DNA的方法及试剂盒 705     

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本发明的用磁性纳米复合材料回收DNA的方法及试剂盒涉及生物技术领域。在含DNA的凝胶样本等回收样品中回收DNA,步骤包括:(A)将磁性纳米复合材料与回收样品混合,形成固液均相分散悬浊液;(B)用磁场将吸附了DNA的磁性纳米复合材料从固液均相分散悬浊液中分离开,从而得到吸附有DNA的磁性纳米复合材料;(C)用洗涤液将杂质洗去后,用洗脱液将DNA从磁性纳米复合材料中解析出来。用磁性纳米复合材料回收DNA的试剂盒中含有:磁性纳米复合材料溶液、溶解液、洗涤液I、洗涤液II和洗脱液。本发明能够一步实现DNA的回收纯化;总提取效率在80%以上;方法简单快速;能够估算DNA的提取数量。

ZnO@CTAB复合材料的制备方法及其应用 769     

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本发明公开了一种ZnO@CTAB复合材料的制备方法及应用。本发明分别称取乙酸锌，尿素，柠檬酸钠，十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为原料，溶于水中，混合均匀，在100 mL水热反应合成釜中120℃反应6‑10 h。经过清洗、干燥得到ZnO@CTAB复合材料。使用所述复合材料ZnO@CTAB作为吸附剂，吸附水样中的双酚类物质（双酚A，双酚AF），实现了水样中双酚A，双酚AF的高效去除。

超支化聚芳醚酮/CdS量子点纳米复合材料及其制备方法 737     

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一种超支化聚芳醚酮/CdS量子点纳米复合材料及其制备方法，属于纳米材料制备技术领域。是将含羧基的超支化聚芳醚酮溶解于N, N?二甲基甲酰胺中，经搅拌后制得透明溶液；再向含羧基的超支化聚芳醚酮溶液中加入镉前体溶液，搅拌20～30分钟，通氮气10～15分钟，在磁力搅拌的条件下加热至溶液回流；最后回流10～20分钟，向上述反应体系中加入除氧的硫脲的N, N?二甲基甲酰胺溶液，继续通氮气，在磁力搅拌和加热条件下，反应2～30分钟，然后在冰水浴中冷却至室温，从而得到超支化聚芳醚酮/CdS量子点纳米复合材料溶液。所得到的超支化聚芳醚酮/CdS量子点纳米复合材料具有较高的荧光量子效率，制备得到的量子点结合了超支化聚芳醚酮和量子点的优点，有利于调节量子点的耐热性等性能。

复合材料带筋板零件热压柔性成形设备 670     

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本发明公开了一种复合材料带筋板零件热压柔性成形设备，涉及复合材料零件成形技术。本发明主要由上模、下模和液压机组成；所述上模和下模均由形面重构装置、围板和加热器组成；所述的形面重构装置由单元体、螺杆、电机组成；所述围板是由底板和侧立板固连组成的槽形体，形面重构装置被紧固于围板的内侧；所述加热器安装于单元体内部。本发明首次实现了复合材料带筋板零件柔性成形，即根据不同用户需求，在本发明的一套设备上成形出不同几何尺寸、不同形状的复合材料带筋板零件；本发明能够降低复合材料带筋板零件制造成本40％，大幅度地减少实体模具储存空间，实现了多品种、不同尺寸的复合材料带筋板零件在发明的一套柔性成形设备上个性化制造。

用于摩擦材料的超高分子量聚乙烯复合材料 856     

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一种超高分子量聚乙烯复合材料，它是由超高分 子量聚乙烯，丁苯橡胶、中超耐磨碳黑、过氧化二异丙 苯和助剂氧化锌、硬脂酸、抗氧剂共混交联制得。此 复合材料摩擦系数在0.35-0.5之间，是超高分子量 聚乙烯摩擦系数0.14的三倍左右。此种复合材料适 于制造生产聚酯、聚酰胺等变形纱的摩擦盘、增速轮， 而在现有技术中，这些部件均由聚氨基甲酸酯材料制 造。

复合材料制动臂 656     

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本实用新型公开了一种复合材料制动臂，属于乘用车零部件技术领域，包括连续纤维体、非连续纤维体和金属嵌体；梁体由连续纤维复合材料制成；非连续纤维体与所述连续纤维体连接，由非连续纤维复合材料制成；金属嵌体由金属材质加工制成，预埋于非连续纤维体内。本实用新型提出的复合材料制动臂，采用一体成型结构，相比于现有钢制或铝制动臂，结构简化；连续纤维体作为复合材料制动臂的主体，由连续纤维复合材料形成，实现复合材料制动臂的轻量化；非连续纤维体由非连续纤维复合材料制成，实现复合材料制动臂的安装、使用功能，并且能够进一步起到提高刚度、强度的作用，从而提高复合材料制动臂的整体性能。