江苏常州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合正极材料及其制备方法、锂电池正极材料及锂电池 628     

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本发明提供了一种复合正极材料及其制备方法、锂电池正极材料及锂电池。该复合正极材料包括石墨烯、三元正极材料以及偶联剂。本申请利用偶联剂键合石墨烯和三元正极材料得到的堆叠结构实现了对三元正极材料进行均匀地包覆，从而极大地减小了石墨烯和三元正极材料的间隙，进而缩短了石墨烯上锂离子扩散传导的路径，并减少三元正极材料的内阻。同时，利用偶联剂包含的快离子传导通道以及石墨烯具有的隔离电解液的作用，进一步地减少了石墨烯对锂离子的扩散阻碍、改善了锂电池的倍率性能和循环性能，且上述复合正极材料的组分简单、来源广泛，成本较低。

用于锂电池的密封结构及锂电池 925     

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本实用新型提供一种用于锂电池的密封结构及锂电池，密封结构包括密封圈和电池盖帽，所述密封圈包括圈体、上边沿和下边沿，所述下边沿朝向所述上边沿的端面上形成有环状凸台；所述电池盖帽朝向所述下边沿的端面上设置有与所述环状凸台相适配的环状凹槽，且所述电池盖帽与所述密封圈一体注塑成型，解决了传统密封圈与电池盖帽装配困难；装配好后在刻线电池盖帽爆开之前，电池盖帽会从与密封圈连接处先行漏气，导致锂电池的防爆功能失效的问题，密封圈与电池盖帽采用一体注塑成型，使得装配方便；密封圈内的凸台与电池盖帽上的凹槽相互配合，使的密封圈与电池盖帽的密封更为可靠，有效避免在刻线电池盖帽爆开前，从电池盖帽与密封圈连接处先行漏气。

锂电三元材料的水洗系统、加工系统及加工工艺 662     

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本发明公开了一种锂电三元材料的水洗系统、加工系统及加工工艺，包括顺序相接的缓存料仓、计量仓、搅拌釜、压滤机、输送机组和干燥机组；所述缓存料仓中存放有粉体物料；所述输送机组包括与压滤机的输出端连接的一级输送机和与所述一级输送机连接的二级输送机，所述一级输送机包括两个或者两个以上并排设置的输送机。

锂硫电池电解液及锂硫电池 1026     

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提供一种锂硫电池电解液，包括通式为R₁‑S_i‑R₂的化合物，其中R₁选自C_1‑10的烷基、R₂选自C_1‑10的烷基、i为2‑7的整数；所述R₁‑S_i‑R₂的化合物体积添加量占所述电解液总体积的11‑15％。还提供一种包括该电解液的锂硫电池。本发明通过调整硫醚类有机物的添加量，可以在电池低液/硫比情况下，实现提升锂硫电池容量的同时，有效解决硫醚类有机物对金属锂负极的腐蚀问题。特别适用于低液/硫比锂硫电池。进一步，在电池中，调整锂盐浓度为0.6‑0.8mol/L，可提升大容量电池的长期循环稳定性能。

锂离子电池的电连接结构和具有其的锂离子电池 630     

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本实用新型提供一种锂离子电池的电连接结构和具有其的锂离子电池，电连接结构包括：第一金属片；第二金属片，第二金属片的熔点小于第一金属片的熔点，第二金属片贴设于第一金属片的一侧且与第一金属片焊接连接，第二金属片经焊接形成有沿其厚度方向贯通的熔接穿透区，熔接穿透区四周的环形边沿形成环形熔接区，环形熔接区与第一金属片相连；粘接层，粘接层至少设在熔接穿透区内且与环形熔接区和第一金属片相连以连接第一金属片和第二金属片。根据本实用新型实施例的锂离子电池的电连接结构，通过焊接处理后再在熔接穿透区内涂覆粘接层，在保证第一金属片和第二金属片之间有效电连接的同时，提高第一金属片和第二金属片之间的连接机械强度。

用于锂离子电池的高孔隙率、孔径均匀的聚烯烃隔膜及其制备方法、锂离子电池 645     

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本发明提供了一种聚烯烃隔膜，所述聚烯烃隔膜包括聚乙烯隔膜和/或聚丙烯隔膜；所述聚烯烃隔膜的孔隙率大于等于50％；所述聚烯烃隔膜的孔径分布区间为0.01～0.1μm。本发明得到的具有特定的结构和参数指标的聚烯烃隔膜，具有较高的孔隙率和孔径均匀的特点，从而降低锂电池的内阻，减少电能浪费，提高锂离子电池的容量和性能。本发明在隔膜制备过程中，通过加工工艺和原料调配的优化调整，使所制备的隔膜具有较高的孔隙率和更加均匀的孔径分布，便于锂离子通过隔膜的传输，从而降低电池卷绕后的内阻，提高电池的容量保持率和电池倍率放电性能。而且工艺简单、环境友好、稳定性好，更加适于工业化推广和应用。

预锂电芯加工装置及预锂电芯加工系统 777     

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本实用新型涉及电芯加工设备技术领域，具体涉及一种预锂电芯加工装置及预锂电芯加工系统。本实用新型提供的预锂电芯加工装置，通过设置第一覆合机构与第二覆合机构，将隔膜与锂箔进行覆合，从而形成第一覆合带与第二覆合带，随后用裁断单元将所述第一覆合带与所述第二覆合带进行裁断，通过将隔膜与锂箔预先覆合，随后对覆合后的结构进行单独裁片，从而方便后续的叠片步骤，无需在锂箔与负极极片装配在一起后再进行模切，提高安全系数；同时，对隔膜和锂箔覆合后的结构进行单独裁片，能够将裁片步骤前置，降低裁片步骤的难度。

用于锂离子电池的正极材料及其制备方法和锂离子电池 1084     

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本公开涉及一种用于锂离子电池的正极材料，该正极材料包括基体颗粒、包覆在所述基体颗粒上的第一包覆层和包覆在所述第一包覆层上的第二包覆层；所述基体颗粒含有LiNixMnyCozM1‑x‑y‑zO2，其中0.80≤x≤0.90，0.02≤y≤0.05，0.05≤z≤0.1，M为Mg、Ba、B、Al、Si、P、Ti、Zr、Nb中的至少一种；所述第一包覆层含有钴酸锂；所述第二包覆层含有过渡金属的氧化物。本公开提供的正极材料可以有效降低正极材料表面的碱含量，降低正极材料的比表面积，提高正极材料的热稳定性。

锂离子电池盖板、锂离子电池及其应用产品 1001     

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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板、锂离子电池及其应用产品，包括：环形外圈，以及端盖，端盖设置于环形外圈的上方，端盖和环形外圈之间设有绝缘胶层以使得环形外圈的上表面与端盖的下表面之间粘接，端盖的中部设有凹陷部，凹陷部与环形外圈之间形成一个容纳空间，多个密封胶层，多个密封胶层填充在容纳空间内，以将环形外圈和端盖之间密封。本实用新型的绝缘胶层具有连接、绝缘以及密封作用，通过设置多处处密封性能不同的密封区域，提高了电池盖板的密封性与可靠性，且可适用于电池内外不同的使用环境。

锂离子电池卷芯的卷绕方法、卷芯及锂离子电池 736     

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本发明涉及一种锂离子电池卷芯的卷绕方法、卷芯及锂离子电池，该卷绕方法包括：通过第一热熔辊使第一隔膜组件粘附于正极片的一个表面，通过第二热熔辊使第二隔膜组件粘附于负极片的一个表面；使粘附有所述第一隔膜组件的所述正极片和粘附有所述第二隔膜组件的所述负极片进行卷绕。本发明卷绕方法在卷绕过程中，通过热熔辊的作用将正负极片的边缘与隔膜热熔，正负极片边缘的毛刺得到有效抑制，Hi‑pot不良率明显降低，提升了生产优率；同时，极片边缘覆膜避免了极耳插入与极片短路的风险，提升了卷芯的安全性能。

锂离子电池盖板和包含该盖板的锂离子电池 654     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池盖板和包含该盖板的锂离子电池，包括：铆钉、环形密封圈、环形外圈、上密封层和下密封层；铆钉包括端盖，端盖下表面中心位置向下形成有柱形凸块，柱形凸块的外周形成有楔形凸圈；环形密封圈下表面内圈向下延伸有环形定位圈，环形定位圈的下表面向下延伸有楔形定位环；环形定位圈和楔形定位环均套设在铆钉的柱形凸块的外周，楔形定位环的斜面与楔形凸圈的斜面紧密贴合；铆钉端盖的下表面与环形密封圈上表面之间形成上密封层，环形密封圈的下表面与环形外圈之间形成下密封层。本实用新型设置有双重密封结构，增加了密封的可靠性，且结构简单，确保微小型电池的有效空间，安全性能高。

用于制备锂离子电池的片材、电极和锂离子电池 987     

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本实用新型提供了用于制备锂离子电池电极的片材，该片材包括：基体，所述基体为金属箔片，所述基体中具有极片区，以及设置在所述极片区外围的留白区；保护层，所述保护层位于所述留白区，且临近所述极片区设置，所述保护层是由绝缘材料形成的，所述保护层在自所述极片区向远离留白区的方向上的宽度，不小于3mm。该片材在用于制备锂离子电池电极时，在进行辊压时即便在高压实密度下其中的留白区也不会出现褶皱，而且也不会发生断带，且利用该片材制备锂离子电池电极时，工艺简单、成本较低，易于产业化，适用于多列辊压。

回收锂电池阳极废液中N甲基吡咯烷酮的方法 815     

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一种回收锂电池阳极废液中N甲基吡咯烷酮的方法，用絮凝剂对阳极废液进行絮凝分离，再对所得絮凝胶状沉淀物进行压滤，滤液为NMP的水溶液，滤渣是含有贵金属、碳粉等的固态物；为更彻底地实现NMP从废液中分离，通过加入硅藻土，搅拌均匀得到硅藻土泥浆；再对硅藻土泥浆进行压滤，实现固液分离。它无需加热耗能就能回收其中的NMP，也便于回收其中的贵金属，这种方法既经济，又环保，适合工业化生产。经试验，采用本发明的分离方法，阳极废液中NMP的回收率达95％以上。

锂电池负极预锂装置 854     

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本实用新型提供一种锂电池负极预锂装置，包括用于辊压的上辊轮和下辊轮，以及用于第一锂箔导向的第一导向托辊、用于铜箔导向的第二导向托辊和用于第二锂箔导向的第三导向托辊，所述第一导向托辊的位置使第一锂箔和上辊轮形成包角α1，所述第三导向托辊的位置使第二锂箔和下辊轮形成包角α2，第一锂箔、铜箔和第二锂箔从上到下辊压在一起形成预锂复合铜箔。具有机构设置简单，制作成本较低，辊压效果佳，表面平整，形状平稳的特点。

可将同批次电池性能调整一致的锂电池充电系统 667     

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本发明涉及一种可将同批次电池性能调整一致的锂电池充电系统，属于电池电芯制造技术领域。该系统包括两条平行间隔的用于输送电芯组的输送辊道、前后依次跨设于输送辊道上的第一充电机构和第二充电机构；第一和第二充电机构均含有跨设于输送辊道上的机架、安装于机架顶部的探针、设置于机架下方并与探针位置对应的举升组件；举升组件位于两条输送辊道之间；举升组件的一端设有阻挡器，当电芯组被阻挡器阻挡并被举升组件举升时，探针与电芯组的极耳一一对应压紧，第一充电机构上的探针以串联方式连接后再连接一个串联充电器；第二的探针以并联方式连接，再连接一个并联充电器。本发明可以让电池组自动补平未满电压，保证产品参数的一致性。

具有核壳结构的锂电池用负极材料及锂电池 697     

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本发明实施例涉及一种具有核壳结构的锂电池用负极材料及锂电池，所述负极材料为具有核壳结构的硅碳复合材料；其中，所述负极材料的内核为氧化硅烯或硅烯与缓冲材料的复合材料，外壳为具有保护作用的碳、碳颗粒、碳纤维或碳纳米管构成的一层或多层包覆层或者颗粒层；所述氧化硅烯占所述负极材料的质量比为5％‑95％；所述缓冲材料为所述氧化硅烯质量的1％‑300％；所述外壳占所述负极材料的质量比为0.1％‑10％；所述负极材料的拉曼光谱中，在475±10cm^‑1具有非晶鼓包，和/或在510±10cm^‑1具有晶态峰；且在1360±20cm^‑1和1580±20cm^‑1具有碳的特征峰。

NCMA四元系材料及其制备方法、锂电池正极材料及锂电池 940     

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本发明提供了一种NCMA四元系材料及其制备方法、锂电池正极材料及锂电池。该NCMA四元系材料包括NCMA四元正极材料和包覆层，该包覆层包括Co₃O₄和V₂O₅。通过上述Co₃O₄和V₂O₅的共包覆层，既能解决材料表面的残碱问题，同时又能抑制NCMA四元正极材料中的过渡金属的溶解，以及Co₃O₄和V₂O₅的相互协同作用来进一步提高材料本体电荷传输速率和材料跟电解液之间的离子传输速率，从而促进锂离子的嵌入脱出、减少残锂和NCMA四元正极材料表面的副反应，进而提高NCMA四元正极材料的容量、稳定性等电化学性能。

锂硫电池的正极材料、其制备方法及锂硫电池 789     

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公开一种锂硫电池的正极材料，包括含硫正极材料和过渡金属化合物，所述过渡金属化合物能够在所述锂硫电池放电时生成过渡金属硫化物，且所述过渡金属硫化物难溶于电解液中。本发明的正极材料在锂硫电池体系中，过渡金属化合物会与放电产物中的多硫离子形成过渡金属硫化物。该过渡金属硫化物不溶于电解液，因此对正极的多硫离子起到固定作用，从而在根源上阻断多硫化物的穿梭。

用于高电压钴酸锂电池的电解液及钴酸锂电池 981     

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本发明公开了一种用于高电压钴酸锂电池的电解液及钴酸锂电池，其中,电解液包括：锂盐电解质、有机溶剂和添加剂；其中，添加剂包括：碳酸亚乙烯酯、二氟甲基草酸磷酸酯、七氟丁酸酐、二乙烯基四(三甲基硅氧基)二硅氧烷。本发明通过添加剂中的这四种物质的相互作用，实现电解液在高电压下的优良电性能。

锂离子电池壳体及锂离子电池 667     

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本申请涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池壳体及锂离子电池，锂离子电池壳体包括第一壳体以及第二壳体，两者能够相对接在一起，且两者之间形成有用于放置极组的容纳腔；第一壳体和第二壳体均是通过冲压成型，且第一壳体的厚度与其冲压底角的半径的比值以及第二壳体的厚度与其冲压底角的半径的比值均为0.1‑10。采用上述工艺成型参数，能够保证实现冲压成型的操作，而且能够保证较高的冲压效率，进而有助于提升生产效率，降低电池的生产成本。此外，正由于设定了上述的合理的工艺成型参数，才能够保证成型出较薄且圆角较小的壳体结构，进而增大了壳体内部的空间，进而增加了安装极组的空间，从而增大了电池的能量密度。

高比能锂电池电极及其干法制备方法和锂电池 961     

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本发明涉及一种高比能锂电池电极及其干法制备方法和锂电池。所述方法包括：在加热条件下，将电极材料和加工助剂按照加工助剂的质量占电极材料与加工助剂总质量的10％‑80％均匀混合，形成膏状混合物；其中，所述电极材料包括：电极活性物质、导电剂、粘接剂；所述加工助剂包括：聚碳酸乙烯酯PEC、聚碳酸丙烯酯Poly(propylene carbonate)、聚碳酸丁烯酯Poly(butylene carbonate)、聚碳酸环己烯Polycyclohexene carbonate或聚三亚甲基碳酸酯PTMC中的一种或多种组合；将所述膏状混合物辊压成型后，热压在集流体上，得到电极片；将所述电极片在真空条件下进行热处理，得到所述高比能锂电池电极。

锂硫电池电芯、锂硫电池及其制备方法 808     

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提供一种锂硫电池电芯，包括：复合负极，其包括依次层叠的第一电解质层、负极片和第二电解质层；正极片；所述复合负极为连续的Z字形折叠层，相邻折叠层之间形成容置层，所述正极片容置于所述容置层。本发明的电芯，可保障电池结构每个单元受力更均匀，一致性更好，保障了锂硫电池充放电过程中的化学反应顺利进行。本发明的方法可使锂负极得到保护，同时提升电池良率和装配效率。

单晶镍钴锰酸锂正极材料 793     

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本发明公开了一种单晶镍钴锰酸锂正极材料，该正极材料为核壳结构，核层的材料为高镍镍钴锰三元单晶正极材料；壳层的材料包括Lir(NisCotMn1‑s‑t)O2 (Ⅱ)、金属氧化物和金属偏磷酸盐，式(Ⅱ)中，0.9≤r≤1.05，0.3≤s≤0.5，00；以质量百分含量计，壳层的材料中，式(Ⅱ)占50％以上，金属氧化物与金属偏磷酸盐的投料质量比为1∶0.1‑10；该正极材料能够适用在4.5V高压下工作且兼具理想的循环稳定性能。

锂离子电池及锂离子电池监控系统 983     

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本实用新型提供了一种锂离子电池及锂离子电池监控系统，本实用新型的锂离子电池包括电池主体、压力检测单元、信号处理单元和输出单元，其中，压力检测单元匹配在电池主体上，以检测电池主体内的电芯的压力信息，信号处理单元用于接收压力检测单元检测的压力信息，并将的压力信息转化为数字信号，输出单元与信号处理单元的信号输出端相连，用于将数字信息以远程无线的方式传输。本实用新型的锂离子电池通过设置的压力检测单元和信号处理单元及输出单元，可利于对电池主体内的压力进行实时监测，并可将监测的信息远程传输，从而便于电芯的安全管理，且有着较好的使用效果。

锂电池低温加热电路及锂电池 1099     

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本实用新型涉及一种锂电池低温加热电路及锂电池，包括供电电路、电压比较器、分压电阻、正反馈电阻、上拉电阻、限流电阻、开关三极管及负温度系数温敏电阻，所述电压比较器与供电电路相连，所述分压电阻、正反馈电阻、负温度系数温敏电阻分别与电压比较器的输入端相连，所述上拉电阻与电压比较器的输出端相连，所述开关三极管通过限流电阻与正反馈电阻相连。该锂电池低温加热电路及锂电池，利用电池本身的部分能量供给加热电阻，并保暖来弥补低温使用缺陷，极大的提升了电池的耐受度，从而提高了产品的使用等级。

扣式锂锰电池自动化生产线用锂带定量供给装置 913     

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一种扣式锂锰电池自动化生产线用锂带定量供给装置,属于电池生产线技术领域,它包括微型冲床,其特征是在微型冲床的冲头(1)的正下方安装有由定位块(2)及输入块(3)组成的负极壳体定位装置(4),在定位块(2)的上部安装有作为冲模部件的下模块(5);在下模块(5)的一侧安装有由上轮(6)和下轮(7)组成的定量供给轮组,在所述的定位供给轮组的一侧安装有锂带盘,锂带被压装在上轮(6)和下轮(7)之间,它的一端位于冲头(1)的正下方,负极壳体定位装置(4)的下方。它解决了市场急需,有利于提高扣式锂锰电池的生产效率,降低原材料成本。

锂材料、含锂材料分散液、电极材料及其制备方法和应用 706     

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本发明涉及电池领域，公开了一种锂材料、含锂材料分散液、电极材料及其制备方法和应用。本发明的锂材料包括锂粉、形成在锂粉表面的氟化锂层以及形成在所述氟化锂层上的聚合物层，其中形成所述聚合物层的聚合物具有可与F原子形成氢键的基团和具有亲溶剂性的结构单元。通过使用本发明的锂材料，能够实现锂粉更加均匀地分散，减少分散不均导致的极片补锂不均，提高电池循环寿命。

锂离子电池消磁装置和包含该装置的锂离子电池 1002     

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本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池消磁装置和包含该装置的锂离子电池，包括FPC板、连接带、第一金属连接片和第二金属连接片；FPC板分为中间的裁切部和外围的固定部，裁切部和固定部部分连接，固定部设置有绕组线圈，裁切部的下表面设置有第一金属连接区，固定部的下表面设置有第二金属连接区，第一金属连接片与第一金属连接区固定连接，第二金属连接片与第二金属连接区固定连接；连接带的一端与FPC板固定连接，另一端设置有第三金属连接区和第四金属连接区，用于与电子产品连接。本实用新型的锂离子电池消磁装置降低了与电子产品的安装难度，便于焊接，且通过设置锂离子电池消磁装置减弱或消除锂离子电池的电磁辐射。

用于锂离子电池的四元正极材料及其制备方法和锂离子电池 742     

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本发明公开了用于锂离子电池的四元正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述四元正极材料包括内核和包覆层，所述包覆层形成在所述内核的至少部分表面，所述四元正极材料具有如式(I)所示的组成，Li_xNi_aCo_bMn_cAl_dM_yO₂ (I)式(I)中，1.00≤x≤1.05、0.00≤y≤0.05、0.3≤a≤0.92、0.03≤b≤0.06、0.01≤c≤0.03、0.01≤d≤0.03，a+b+c+d＝1，M为选自第二主族元素、第三主族元素、第四主族元素、第五主族元素、第四副族元素、第五副族元素中的至少之一。该四元正极材料通过在内核中引入掺杂元素并形成包覆层，可以在保持材料高镍容量的同时，提高材料的热稳定性和循环性能。

锂盐生产专用氟化锂投料装置 927     

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本实用新型公开了一种锂盐生产专用氟化锂投料装置，包括升降装置，所述升降装置内竖直设置有两根升降导杆和一根滚珠丝杆；还包括升降平台，所述升降平台通过滑块与所述滚珠丝杆和所述升降导杆滑动连接；还包括T型入料管道，所述入料管道顶端管口与所述升降装置相固定，所述入料管道侧边管口设置有水平加料装置，所述入料管道底部管口连接有反应釜；本实用新型可实现密闭投料、管道清理，实现氟化锂投料自动化。