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本发明属于锂离子电池材料制备技术领域，具体涉及一种层状无钴无镍富锂正极材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：将层状锰氧化物与锂盐混合，在有氧条件下，进行熔盐电解反应，得所述层状无钴无镍富锂正极材料。本发明结合锰酸锂材料自身具有高低温充放电性能良好，资源丰富，价格低廉等优点，采用层状氧化锰和熔盐电解法制备无钴无镍的富锂正极材料，该方法工艺简单，生产成本低。采用本发明合成的层状无钴无镍的富锂正极材料综合了以上优点，其在0.1C电流密度下，初始放电比容量高于三元材料；从循环稳定性方面观察，合成的材料要优于尖晶石锰酸锂材料，同时该方法制备层状无钴无镍富锂正极材料价格低廉具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种锂切断结构，属于锂切断领域，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有锂切断板，所述锂切断板的一侧设置有锂插入杆，所述锂切断板顶部一端的两侧皆设置有固定孔，所述锂切断板顶部一侧的两端皆设置有第一限位孔，所述锂切断板的顶部远离第一限位孔的一侧设置有第二限位孔。本实用新型通过切断刀头往下运动，切断锂带时，硅胶条向内形变收缩，当切断刀头网上运动时，硅胶条形变的弹力，将锂带弹离切断刀头，从而保证锂带完整切下，且第一凸棱和第二凸棱靠近锂切断板一侧，当切断刀头运动时，可以高效的将金属锂带切断，从而在一定程度上提高了工作效率，且提高了使用率。
本发明涉及稀土金属或过渡金属掺杂的磷酸钛锂/碳复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料为镱掺杂磷酸钛锂/碳复合材料或者锰掺杂磷酸钛锂/碳复合材料；所述镱掺杂磷酸钛锂/碳复合材料为LiYbxTi2‑0.75x(PO4)3/C复合材料，其中x的取值范围为0.01～0.08；所述锰掺杂磷酸钛锂/碳复合材料为Li5Mn0.1Ti0.95(PO4)3/C复合材料。采用喷雾干燥并与有机碳源复合获得本发明的复合材料，本发明方法制得的复合材料与锂离子电池的电解液之间接触界面更加稳定，可使锂离子电池表现出高的比容量、良好的循环稳定性以及优异的倍率性能、库伦效率。
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提供一种负极材料，包括锂合金和锂化合物，所述锂化合物为三维芳香性笼状阴离子锂化合物。还提供包括该负极材料的负极片和锂二次电池。本发明采用从固相向液相或流变相转变的相变点低的锂合金和锂有机化合物(三维芳香性笼状阴离子锂化合物)互溶，形成溶液或流变相混合物负极。由于此负极为非固态，析出的单质锂处于析晶—溶解平衡中，无法形成枝晶，从而从根本上解决的锂二次电池循环过程形成枝晶的缺陷，提高了锂二次电池的使用寿命。
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本发明提供了正极材料及其制备方法、正极片和锂硫电池，该正极材料包括：硫；及钛酸锂，所述钛酸锂的比表面积不小于50m2/g。该正极材料中通过引入价格低廉、结构稳定、嵌锂还原性强的钛酸锂，不仅可以在正极材料中充当活性材料提供部分电池容量，同时其稳定的晶体结构以及充放电过程中的“零应变过程”可以有效的抵消硫正极在充放电过程中的体积变化，而且，钛酸锂处于嵌入锂离子状态时具有较高的还原性，在放电过程中可以促进多硫化物向硫化锂的转变，提高锂硫电池的电性能；而且高比表面积的钛酸锂对硫具有较强的吸附作用，可以有效地控制多硫化合物的穿梭效应，增加锂硫电池的循环寿命以及稳定性能。
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本发明涉及氧化铝制备技术领域，特别是一种锂离子电池隔膜用α‑氧化铝的制备方法，包括以下步骤，(1)配置一定浓度的无机铝盐溶液，使用有机胺进行pH调节，直至形成透明的一次凝胶；(2)将形成的一次凝胶使用保鲜膜进行密封包裹，并置于烘箱内进行加热处理，一定时间后，透明凝胶变成溶液，随后开始降温；(3)再将溶液进行搅拌，并继续缓慢滴加有机胺溶液，直至形成二次凝胶；(4)将形成的二次凝胶于烘箱内进行一段时间干燥，得到前驱体；(5)将前驱体置于马弗炉中进行高温焙烧，得到相应的α‑氧化铝。采用上述方法后，本发明降低了氧化铝的生产成本，生产过程绿色环保。
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本公开涉及一种锂离子电池多层电极，该电极包括集流体和涂覆在所述集流体表面的活性材料涂层，所述活性材料涂层包括涂覆于所述集流体表面的第一涂层和涂覆于所述第一涂层表面的第二涂层，其中，所述第一涂层的电极材料比容量小于所述第二涂层的电极材料比容量，所述第一涂层的首次库伦效率小于所述第二涂层的首次库伦效率。该电池可以有效降低电芯在长期循环过程中产生的膨胀力。
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本发明提供了一种锂离子电池，包括：正极柱、负极柱及层叠设置的第一卷芯组和第二卷芯组，所述第一卷芯组和所述第二卷芯组均包括两个相互连接且层叠设置的卷芯；所述卷芯包括正极耳和负极耳；所述第一卷芯组中，所述两个相互连接的卷芯的正极耳通过第一正极耳连接片并联，负极耳通过第一负极耳连接片并联；第二卷芯组中，所述两个相互连接的卷芯的正极耳通过第二正极耳连接片并联，负极耳通过第二负极耳连接片并联；第一正极耳连接片与所述第二正极耳连接片均与所述正极柱连接；第一负极耳连接片与所述第二负极耳均与所述负极柱连接；其中，第一正极耳连接片与所述第二正极耳连接片结构对称；第一负极耳连接片与所述第二负极耳连接片结构对称。
本发明提供了一种聚烯烃隔膜，所述聚烯烃隔膜包括聚乙烯隔膜和/或聚丙烯隔膜；所述聚烯烃隔膜的孔隙率为30％～50％；所述聚烯烃隔膜的孔径分布区间为0.02～0.07μm；所述聚烯烃隔膜的横向厚度极差小于等于0.5μm/4000mm。本发明得到的具体特定的结构和参数指标的高厚度均匀性聚烯烃隔膜，具有较高的厚度均匀性，大大降低隔膜及电池卷绕时的不良，提高电池性能的一致性。本发明通过加工工艺和原料调配的优化调整，使所制备的隔膜具有较高的厚度均匀性，降低隔膜及电池卷绕时的不良，提高电池性能的一致性，得到了高厚度均匀性锂离子电池隔膜。而且工艺简单、环境友好、稳定性好，更加适于工业化推广和应用。
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本发明公开了一种新型热辐射交联半固态锂电池隔膜的制备方法，含有聚乙二醇的半固态电解液通过加入交联剂，然后将半固态电解液均匀的涂覆到高分子基膜的双面，通过烘箱的热辐射，使聚乙二醇与基膜在交联剂的作用下发生交联反应，解决了电解液扩散不均匀而导致电池电性能下降的问题。
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本实用新型涉及一种应用于锂电池中的封装组件以及锂离子电池，包括芯柱、环形部和外壳本体，环形部具有内环和外环，外环与外壳本体密封连接；芯柱的至少局部被设置在内环内，并与内环形成密封连接；环形部被配置为响应于外壳本体的变形而产生缝隙或者从外壳本体上脱落，环形部与电解液接触的表面设置有耐氢氟酸的部件。根据本实用新型的一个实施例，在环形部表面设置一种耐氢氟酸的部件，使环形部能够在氢氟酸环境无腐蚀地使用。
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本公开涉及一种锂离子电池阳极，该阳极包括集流体和涂覆在所述集流体表面的阳极活性材料涂层，其中，所述阳极活性材料涂层包括涂覆于所述集流体表面的第一涂层和涂覆于所述第一涂层表面的第二涂层，所述第一涂层的孔隙率低于所述第二涂层的孔隙率。应用该阳极制备得到的锂离子电池在有效提高电芯能量密度的前提下，同时保证了电芯电性能、电芯长期可靠性、电芯安全性能，满足了目前动力电芯要求。
本发明实施例涉及一种高克容量的锂离子电池硅碳负极材料及制备方法和锂电池，将沥青和四氢呋喃按照1:6～1:2的质量比在容器中进行搅拌混合形成沥青混合液；按照纳米硅：沥青混合液等于7：20～9：20的质量比称取所需质量的纳米硅，并将纳米硅和沥青混合液加入球磨罐；向球磨罐中加入纳米硅的质量的1％～10％的聚乙烯吡咯烷酮PVP，并混合球磨6～8小时，得到第一混合物；将混合物置于烘箱中干燥10～12小时，得到第二混合物；将第二混合物进行破碎过筛；将过筛后的物质置于箱式炭化炉中，通入氮气，流速为40～80L/h；在通入氮气2.5～5小时后开始升温，升温3～6小时后温度达到900～1000℃，保温4～6小时，使沥青裂解，自然冷却后得到锂离子电池硅碳负极材料。
本发明提供了一种利用紫外辐射接枝改性锂电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：a将极性活性官能团单体、光引发剂、抗氧剂和阻聚剂溶解到丙酮溶液，形成混合溶液；b称取超高分子量聚乙烯粉料，倒入高速混合机中，将混合溶液喷洒到超高分子量聚乙烯粉料上，待丙酮挥发完全，投入双螺杆挤出机，充分混合分散，经铸片形成片膜；c将片膜经过MD纵向拉伸、TD横向拉伸、萃取得到隔膜，经紫外辐照光引发反应，再经收卷得到锂电池隔膜。采用紫外光接枝法在聚乙烯隔膜上接枝极性活性官能团，提高了隔膜的极性，达到改善隔膜润湿性的目的。紫外光接枝聚合反应可以严格控制反应在基材的表面进行，不会损坏基材的本体性能，降低了成本，具有很大的发展潜力。
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本发明公开了用于锂离子电池的隔膜及制备方法以及锂离子电池。该方法包括利用气相沉积法，在隔膜基体表面形成陶瓷亚层；多次重复形成所述陶瓷亚层的步骤，以便获得所述隔膜。该方法可以精准控制陶瓷层厚度，可以实现纳米级厚度的陶瓷层的制备，同时形成的陶瓷层可以渗透到隔膜基体的多孔膜的内部，提高了基膜耐热性。
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本发明涉及一种锂电池电解液用高电压添加剂、电解液和锂电池。所述所述高电压添加剂为2,5‑二磺酰腈基噻吩类化合物或者为2,5‑二磺酰氰酸酯基噻吩类化合物，结构式为：其中,R为碳原子数为1‑6的烷基和/或卤代烷基，M为腈基或氰酸酯中的一种。
本发明属于电池电极材料技术领域，特别涉及一种用于锂硫电池的CuS/Cu2S/S三元复合材料的制备方法。将无水氯化铜或含结晶水的氯化铜和无水硫代硫酸钠或含结晶水的硫代硫酸钠混合，并在球磨罐中充分球磨；再将得到的混合物充分洗涤后，烘干即得CuS/Cu2S/S三元复合材料。
本发明公开了一种锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法，包括以下步骤：扩孔：将氧化铝粉末置入强酸溶液对进行扩孔处理，氧化铝粉末为纯度99％以上的高纯α纳米氧化铝，其粒径范围D50＝0.1‑15μm之间；制备浆料：按照分散剂、扩孔后的氧化铝粉末、增稠剂、粘结剂、润湿剂的加入顺序依次加入纯水中，分散剂、扩孔后的氧化铝粉末、增稠剂、粘结剂、润湿剂、纯水的配比为0.0044‑0.0165：1：0.0031‑0.038：0.023‑0.098：0.0032‑0.0097：1.3‑5.9。本发明通过强酸溶液的腐蚀作用将氧化铝表面的孔扩大，经过扩孔处理的氧化铝粉末具有较大的孔径，将具有较大孔径的氧化铝陶瓷浆料涂覆到隔膜上，做进锂电池内部后，由于氧化铝表面的孔变大了，所以电解液进入孔中就更加容易，从而缩短隔膜润湿的时间。
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本发明实施例涉及一种降低锂电池热失控风险的复合隔膜、制备方法和锂电池。复合隔膜包括：1um‑50um的基膜和在基膜单侧或双侧涂覆的0.5um‑10um的一层或多层涂覆材料；涂覆材料涂布于所述基膜的表面或者涂布于基膜表面及渗透至基膜中；每层涂覆材料按照质量分数包括：[1wt％‑99.98wt％]的聚合物热敏感材料，[0％‑80wt％]的无机填充材料，(0wt％‑98.98wt％]的涂层材料，[0.01wt％‑10wt％]的粘结剂、(0wt％‑2wt％]的分散剂和[0wt％‑2wt％]的助剂；其中，热敏感聚合物材料为在特定温度及以上软化，并使涂覆材料随之软化的聚合物材料；热敏感聚合物材料软化产生≥5％的体积膨胀；特定温度为80℃；涂覆材料中的各组分分别呈均匀分布、分层分布、梯度分布或不均匀分布。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的外壳组件以及锂离子电池。该电池包括：外壳本体，所述外壳本体围合形成腔体；环形部，所述环形部具有内环和外环，所述环形部被设置在所述外壳本体的沿轴向的一端，所述外环与所述外壳本体密封连接；以及芯柱，所述芯柱位于所述腔体内，所述芯柱的一端被设置在所述内环内，并与所述内环形成密封连接，所述环形部被配置为响应于所述外壳本体的变形而产生缝隙或者从所述外壳本体上脱落，和/或响应于所述芯柱的移动而产生缝隙。
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一种锂电池管理容器自动检测设备，包括检测机械手模块，检测控制系统；检测机械手模块，包括机架、阵列机械手、限位装置；机架由底板、连接杆的两端分别固定连接一个立板，两个连接杆之间固定连接有N个夹具固定板；阵列机械手为两个立板之间固定连接有两个直线导轨，夹具固定板上连接有M个夹具，N个夹具固定板上的M个夹具成阵列，夹具上有触片；限位装置为两个限位块固定在底板上。
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本发明公开了锂离子电池的装配方法、锂离子电池。该装配方法包括：提供第一极组和第二极组，所述第一极组具有第一正极耳和第一负极耳，所述第二极组具有第二正极耳和第二负极耳；将所述第一正极耳和所述第二正极耳焊接在第一连接片上；将所述第一负极耳和所述第二负极耳焊接在第二连接片上；在所述第一连接片和所述第二连接片上涂覆第一胶液，形成第一胶层，且所述第一胶层覆盖所述第一正极耳和所述第二正极耳，所述胶层覆盖所述第一负极耳和所述第二负极耳。由此，采用涂胶的方式在焊接位置和裸露的极耳处形成胶层，涂覆精准，可以提高产品的良率，并且，该胶层可以对焊接位置和极耳进行有效的绝缘保护。
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本发明公开了一种CuO@SiOx复合锂电池负极材料及其制备方法，使用水热法制备粉末状CuO后，再通过添加硅源并球磨以在CuO表面复合SiOx，最后在高温炉中煅烧得到CuO@SiOx材料。其中CuO作为导电剂和框架，既起到支撑作用，减缓了硅氧化物的体积膨胀，同时提高了材料的电导率，增强了材料的电化学性能。以最佳条件制备出的材料在500 mA·g‑1的电流密度循环100圈后，容量仍能保持在900 mAh·g‑1。
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本发明属于锂电池包装材料的领域，具体而言为一种具有高耐腐蚀性的锂电池复合包装材料，包含：中间金属层；外防腐蚀层，形成于中间金属层的一侧，其中于每平方公尺面积的外防腐蚀层中，含有：5至100mg的铬元素、0.5至65mg的水、碳元素，其含量自外防腐蚀层相对于中间金属层的一侧，往外防腐蚀层与中间金属层接触的一侧渐减、与来自于中间金属层的金属元素，其含量自外防腐蚀层与中间金属层接触的一侧，往外防腐蚀层相对于中间金属层的一侧渐减；以及一外基材树脂层，形成于外防腐蚀层相对于中间金属层的一侧。
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一种锂电池生产自动分级机，包括输送模块、机架模块、升降模块、机械手、控制系统。输送模块为输送机架上固定安装有两个导轨，输送机架上固定有到位块，滑块与输送板固定连接，输送板通过传动机构与输送机架上的原动机传动连接。机架模块由底板、连接杆的两端分别固定连接一个立板，在每个立板相对的两边分别固定连接有导轨，两个连接杆之间固定连接有N个机械手固定板；升降模块为底板上固定安装有气缸，气缸杆与容器板固定连接；控制系统控制输送模块、机架模块、升降模块、机械手工作。
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提供一种锂硫电池用复合碳材料及其制备方法。所述复合碳材料包括空心碳材料壳层和非计量比金属氧化物；所述非计量比金属氧化物分散在所述空心碳材料壳层中，且所述空心碳材料壳层中碳材料沿所述壳层厚度方向连续分布。本发明的复合碳材料，其中非计量比金属氧化物具有优异的导电性，有利于提升活性物质硫的转化率。同时，非计量比金属氧化物可以捕捉放电中间产物多硫化锂，这些被锚定的多硫化锂在该导电性优异的碳材料壳层中被高效转化为Li2S/Li2S2，可有效抑制多硫化物向正极外侧的进一步扩散。在充电过程中，壳层中的Li2S/Li2S2借助导电壳层高效、可逆转化为硫单质，提高活性物质硫的利用率。
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本发明提供了一种锂电池薄膜的制备方法，包括如下步骤：1将称量好的活性官能团单体、引发剂、抗氧剂和阻聚剂溶解于丙酮溶剂中，形成均一的混合溶液；将超高分子量聚乙烯粉料倒入高速混合机中，再将混合溶液喷洒到超高分子量聚乙烯粉料中，高速混合均匀，待丙酮挥发完全，得到混合粉料；2将混合粉料投入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的转速为50‑120rpm，温度为180‑220℃，挤出量为200‑450kg/h，经过双螺杆的剪切混合，混合粉料进行接枝反应形成含有多官能团的聚乙烯结构，再经过后处理工序，制备成锂电池隔膜。本发明具有制备方式简单，不需要额外增加加工设备、改变现有的生产工序，适应于大规模的工业化生产应用，降低凝胶产生的风险，制备出的隔膜具有润湿性能好，保液性高。
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本发明涉及本发明公开了一种锂电池复合正极材料的制备方法及其在锂电池中的应用，属于化学电源领域，该制备方法包括以下步骤：将金属硫化物、氟化碳、聚丙烯腈高分子和极性溶剂按照质量比100：1～50：0.6～50：1～200机械混合均匀，然后在200～500℃之间加热合成金属硫化物复合正极材料；所述金属硫化物复合正极材料表面包覆有聚丙烯腈导电高分子层，而且金属硫化物活性物质的质量百分比为70～99.5％，聚丙烯腈导电高分层的质量百分比为0.5～30％；本发明的金属硫化物复合正极材料解决了金属硫化物正极材料在充放电过程中活性物质利用率低和循环性能差以及首次放电电压平台低的问题。
本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种梯度掺杂的无钴正极材料及其制备方法以及锂离子电池正极和锂电池。所述正极材料的组成由通式LiNixMnyAzO2表示，0.55≤x≤0.95；0.05≤y≤0.45；0.005≤z≤0.02；其中，沿所述正极材料的表层至中心方向，所述元素A在所述正极材料中的含量呈递减趋势；所述元素A为Al、Zr、Ti、B和W中的一种或多种。该制备方法简单易行，对焙烧条件要求简单，以及该无钴正极材料具有良好的循环性能。
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本发明提供了一种锂离子电池的注液化成工艺及锂离子电池。本发明的锂离子电池的注液化成工艺包括依次设置的一次注液、静置、预充化成、二次注液和分容步骤；其中，一次注液步骤和二次注液步骤分别采用组分不同的电解液Ⅰ和电解液Ⅱ进行，且电解液Ⅰ中添加有低阻抗成膜添加剂。本发明的锂离子电池的注液化成工艺，分两次对锂离子电池进行注液，且一次注液采用添加有低阻抗成膜添加剂的电解液Ⅰ，利于形成阻抗较低的SEI膜，从而降低电芯的整体阻抗；二次注液注液的电解液Ⅱ，则能够保证电池电解液量充足。通过该工艺前后两次加注不同的电解液，可以改善电池电芯在低阻抗和长寿命两方面性能上的兼顾性。
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