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本申请公开了一种锂硫电池用柔性凝胶硫正极的制备方法，包括以下步骤：(1)将2‑甲基咪唑的甲醇溶液加入硝酸钴的甲醇溶液中，搅拌均匀后静置，离心洗涤，干燥，得到ZIF‑67；(2)在Ar/H2混合气体氛围下，将ZIF‑67进行加热，再保持恒定温度不变，然后自然冷却到室温，得到钴掺杂碳纳米多面体；(3)将单质硫和钴掺杂碳纳米多面体混合均匀，然后进行加热，得硫负载的钴掺杂碳纳米多面体；(4)将硫负载的钴掺杂碳纳米多面体与多壁碳管、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯混合在N‑甲基吡咯烷酮溶液中，搅拌均匀，得浆料；(5)将浆料倾倒在培养皿中，将培养皿浸入水中进行凝胶的相转化过程，然后干燥，切片，得凝胶硫正极。本申请解决了电池充放电循环不稳定问题。
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本发明为一种蛋黄双碳壳结构的硅基锂离子电池负极材料及其制备方法，该方法包括晶体硅与原硅酸四乙酯在十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂、氨水为催化剂的作用下发生水解反应合成Si/SiO2粒子；以聚乙烯吡咯烷酮为碳源包覆在Si/SiO2上在形成双核壳粒子，经煅烧后形成Si/SiO2/C材料；用稀释的HF刻蚀Si/SiO2/C经过形成Si/void/pC，形成蛋黄结构；将Si/void/pC蛋黄结构材料包覆一层氮掺杂碳层经煅烧后形成Si/void/pC/NC蛋黄双碳壳复合材料。该制备方法简单，可操作性强，使锂离子电池具有高容量、良好的倍率性能和长寿命，第四点保证了实验的具体可行性。
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本发明公开了一种基于光伏光热和电渗析的溴化锂-水吸收式制冷装置。该系统包含吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器、太阳能光伏光热系统、电渗析装置、溶液热交换器、太阳能集热器、溶液泵，冷却水泵。本发明相对于无电渗析装置的吸收式系统，提高了系统的放气范围，在同样的发生温度和吸收温度下，效率得到提升，或者可以使系统在较低的发生温度和较高吸收温度下也能工作；同时利用了太阳能热，进一步减少了系统能耗。
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本发明提供了一种锂离子电池激光拆解装置，包括激光发生器，在激光发生器出射光路中依次设置有变焦机构和扫描振镜，扫描振镜的出射光路中依次设置聚焦单元和旋转工作台，旋转工作台中固定电池并带动电池旋转；由聚焦单元出射的激光束会聚在电池的外壳上；控制单元分别连接并控制激光发生器、扫描振镜、旋转工作台和变焦机构的动作，并接收设置于聚焦单元出射光路一侧的距离反馈单元检测废旧电池的外壳与激光束焦点的距离数据。本发明所述的装置利用激光束将废旧电池金属外壳切开，同时尽量减小对电池内层膜的破坏；具有效率高、对变形电池适用性高的优点。
本发明公开了一种锂电池负极碳粉回收石墨的方法及氧化石墨烯的制备方法，涉及电池回收领域，包括：将碳粉加入球磨机中；将球磨后的碳粉与氯化铵研磨；将混合物在氩气下焙烧；将碳粉放入容器中，控制温度40～70℃，插入超声震振动棒，超声处理；抽滤，得到石墨；将石墨与浓H2SO4混合，滴加KMnO4；加去离子水稀释，加入双氧水，过滤和洗涤，干燥，得氧化石墨，将氧化石墨分散在氢氧化钠溶液中，超声分离，离心，过滤，洗涤，干燥。本发明的有益效果是球磨处理碳粉，用低温氯化焙烧的方法处理负极材料，水浸并施加超声场，将负极碳粉中的锂、钴、镍、锰、铜等金属浸出，经沉淀及分离提纯，获得再生石墨后氧化处理得氧化石墨烯。
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本申请涉及一种锂电池正极原料生产用反应装置，其涉及锂电池生产领域，其包括罐体，还包括支架和混合筒，支架设置在罐体上，混合筒转动连接在罐体上，支架上设有用于驱动罐体旋转的自转机构，混合筒上设有若干进料斗，混合筒远离进料斗的侧壁伸入罐体内并设有导料斗，混合筒上设有用于清理混合筒内壁的刮料机构，罐体的侧壁上设有出料斗。本申请具有代替人工清理粘附在混合筒内壁上原料的效果，省时省力，清理效率高，减少了废料的污染，节能环保。
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本发明公开了一种锂离子电池消防液，按其重量百分比由以下原料组成：8‑20％的2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧化物的阴离子盐，2‑10％氟碳表面活性剂，0.2‑0.8％的碳氢表面活性剂，0.8‑5％的发泡剂，0.4‑0.7％的金属离子螯合剂，10‑20％的四乙二醇二甲醚，0.03％的氯化钠，2‑5％的尿素，余量为水。本发明提供的锂离子电池消防液在于加入一种可被氧化还原的氮氧化物的阴离子盐，在燃烧时与还原性气体反应被还原成2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧化物的自由基捕捉剂，淬灭氢氧自由基并终止链燃烧反应；同时加入的氟碳表面活性剂可显著降低水的表面张力，引入的发泡剂形成稳定性的水膜，覆盖在可燃物表面，一方面降低燃烧温度，另一方面形成的水膜可隔绝氧气，终止燃烧。
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本发明涉及锂电池用正极材料，通式为LiMNO4，其中M是Ba或Cd，N是Ta、Nb或V。高温固相烧结制备方法，以Li2O、MO和N2O5为原材料，M是Ba或Cd，N是Ta、Nb或V，将纯度为99.99％的Li2O、MO和N2O5按1∶2∶1摩尔比充分混合，然后在球磨机中球磨，粉末的粒径达到1－2微米，在200℃烘干4±2小时，压制成片，放入高温烧结炉中进行烧制。将炉温由室温升温至1000±50℃，保温8－20h，随炉冷却，将粉末压片取出粉碎至粒径为0.8－1.6微米，研磨均匀，压制成片后第三次放入高温烧结炉中由室温升温至1000－1400℃，保温25－36h后随炉冷却，取出粉末压片粉碎至粒径为0.5－1.2微米。
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本实用新型公开了一种锂电宽幅通用纠偏控制装置，涉及锂电技术领域，为解决现有纠偏控制设备不能够通用，增加企业的生产成本，同时安装和后期维护都较为繁琐的问题。第一限位板和第二限位板前端均活动连接有第一推板，第一限位板和第二限位板前端均活动连接有延伸杆，且第一限位板和第二限位板呈镜像摆放，两个延伸杆前端均活动连接有第二推板，两个第二推板前表面均设有第一红外线探测头，两个第一推板前表面均设有对称的第二红外线探测头。该锂电宽幅通用纠偏控制装置，第一限位板和第二限位板置于纠偏平台两侧来划分一个可进行纠偏控制的范围，由两个第二推板和第一推板来完成纠偏，由此锂电尺寸范围均不受限可安装在任意范围内。
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本实用新型公开了一种VDA标准尺寸的软包锂离子电池，软包锂离子电池包括：铝塑膜，所述铝塑膜中间设有安置槽，所述铝塑膜上表面的左右两侧分别设有顶封焊印，所述铝塑膜上下两侧分别设有可翻折的侧封板，侧封板的两端分别与顶封焊印接触；电芯主体，所述电芯主体设置在安置槽内；两个极耳，这两个极耳分别通过极耳胶固定在铝塑膜的左右两侧。本实用新型结构简单，满足VDA标准尺寸规格，有利于提高模组配套的灵活性和电芯产品的一致性。
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本实用新型提供了一种锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，涉及电池制造设备技术领域。本实用新型的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，所述锂电池负极盖帽包括由泄压防爆片、垫圈和透气防爆片依次叠放形成的焊接件，该焊接装置用于对焊接件进行焊接。本实用新型的焊接装置包括转动机构、角度调节机构和激光焊接机。转动机构包括受控地转动的转盘和安放机构。安放机构与转盘可转动连接。度调节机构设置在转盘的侧边，通过角度调节机构带动该安放机构沿着垂直于转盘所在平面的在第一位置和第二位置之间转动。激光焊接机的激光出射的中轴线与所述焊接件处于第二位置处时所在平面垂直。本实用新型的焊接机构避免了激光焊接机因焊屑的污染而无法继续使用。
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本实用新型提供了一种混合型锂电池电压均衡电路拓扑结构，由若干均衡模块级联而成，均衡模块包括SubPack以及与SubPack并联的MOSSP管组，SubPack由若干锂电池串联而成，MOSSP管组包括两对反串联的MOSSP管，SubPack中每个锂电池并联有放电电阻与开关管MOScell，放电电阻与开关管MOScell串联连接。本实用新型结合级联型均衡电路和电阻耗能电路，分别对小电池模组和电池单体进行均衡，提高均衡效率高且具有旁路故障电池功能。相对于传统的均衡电路，本实用新型无能量互相转移，且直接控制整组均衡，具备故障冗余特点，保证均衡可靠、快速、有效实现。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种具有减震功能的锂电池保护板，包括壳体，所述壳体固定设有支撑隔板，所述支撑隔板插接设有多个散热片，多个所述散热片固定设有电池保护板主体，所述电池保护板主体对称插接设有插接框，所述固定块均转动连接设有连接板，所述连接板均转动连接设有移动块，所述移动块均固定设有滑块，两个所述滑块均滑动连接设有安装板，所述安装板均对称固定设有缓冲座，所述缓冲座均套接设有T形缓冲柱，所述缓冲座均对称固定设有缓冲弹簧，所述壳体固定设有进风罩，所述进风罩固定设有进风管，所述进风管固定设有风机。本实用新型在普通保护板的基础上，设置了多向缓冲和散热装置，提高了防护性和使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池膜分切机专用刀具，涉及分切机技术领域，包括刀座以及设置于所述刀座上的刀片，所述刀座上设有导向槽，所述导向槽内滑动设有一滑动座，所述刀片固定于所述滑动座上，所述刀座上还设有驱动所述滑动座滑动的驱动机构。本实用新型能够精确调节刀片在刀座上的位置，适应多种尺寸锂电池膜的分切作业。
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本发明涉及电池荷电状态估计技术领域，具体公开了一种锂离子电池荷电状态估计电路，其中，包括：控制电路、测量值计算电路、库仑计电路、UKF电路和查找表电路；测量值计算电路用于将采集到的电池的电压量化数据和电流量化数据进行处理后得到电压值和电流值；控制电路用于根据控制器的控制指令输出使能控制信号；查找表电路用于根据使能控制信号输出电池荷电状态初始估计值；库仑计电路用于根据对应的使能控制信号进行启动并计算得到电池电荷量变化值；UKF电路用于根据对应的使能控制信号进行启动并计算得到电池荷电状态估计值。本发明还公开了一种锂离子电池荷电状态估计装置。本发明提供的锂离子电池荷电状态估计电路能够精确得到SOC估计值。
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本发明公开了一种金属锂片的制备方法及其冷却系统、冷却方法，属于金属锂片制作的技术领域。包括：步骤一、使用蒸镀在薄膜的双面镀一层铜或者银，作为基体材料；步骤二、将基体材料经冷却系统冷却，降低基体材料的表面温度；步骤三、将冷却后的基体材料固定在真空室中，并抽真空；步骤四、将镀膜材料采用加热蒸发的方式蒸发并使之气化，呈分子或者原子态通入真空室中；步骤五、通过射频电源对真空室输入射频信号，使得粒子飞至基体材料的双表面凝聚成固态薄膜或镀层，制得复合材料，该复合材料的厚度不超过10微米。在基体材料上通过气相沉积锂金属，不仅仅能够获得较好的沉积效果，同时还能解决现有的制备过程中易燃、易断裂、厚度不均的技术问题。
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本发明专利涉及一种能实现能量回馈的正弦波高频链三电平锂电池逆变装置，其包括：锂电池；前级逆变器；高频变压器，其初级绕组端与所述前级逆变器电连接；二次侧有源整流器件；有源钳位电路，控制电路。通过前级逆变器将锂电池输出的电压逆变转换为载有正弦波信息的方波交流电，利用高频变压器升压，并通过二次侧有源整流器件把载有正弦波信息的交流电按相位选取不同的绕组电压(三电平)解调提取，再通过电感电容滤波，转换为正弦波形式的交流电。本专利的重点是采用了高频链、多电平解决方案，重要的中间能量转换环节应用了高频变压器，多电平电路，降低了谐波，减小了无功电流；本专利控制方案不但降低了整机重量，也提高了系统效率。
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本发明公开一种基于三电极体系的商用锂离子电池电极退化分析方法，具体方法为：1)基于商用三电极装置，选取合适的电极材料，制作三电极电池；2)对三电极电池进行循环性能和电化学阻抗谱测试，并同步监测电池正、负极电压及阻抗；3)构建电池电压、负极电压和电池容量的关系模型，根据电池电压分析锂沉积发生时间；4)计算不同扫描频率下单电极与电池阻抗幅值的相关系数，分别选取单电极与电池阻抗幅值相关系数最高的两个频率作为阻抗特征频率，通过监测该频率下的电池阻抗，分析各电极阻抗变化趋势。本发明提供了一种新的商用锂离子电池电极分析方法，基于三电极体系建立电池外特征和电极退化行为的关系模型，实现电极在线退化分析。
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本发明公开了一种用于动力锂离子电池的复合隔膜及其制备方法，属于动力锂离子电池技术领域，通过氨基修饰剂改性氧化铝的表面，有利于在氧化铝陶瓷复合隔膜中锂离子传输，提升动力锂离子电池的倍率性能。本发明的复合隔膜为氨基修饰氧化铝陶瓷复合隔膜；首先制备氨基修饰的氧化铝粉末，再将氨基修饰氧化铝粉末制成陶瓷涂层浆料，然后将浆料涂到聚乙烯基膜（5‑25μm）单表面或者双表面，处理后获得最终复合隔膜，对得到的复合隔膜进行性能测试，结果显示不仅提升了隔膜的热稳定性，而且对于锂离子的电池性能提升起到非常有效的作用。
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本发明公开了一种基于视觉的锂电池极片缺陷检测系统，包括计算机、图像存储模块、摄像头、图像分析模块；其中：所述摄像头为多个，分别设置于锂电池极片的表面的多个点处，且不与锂电池极片接触，并与图像存储模块连接，用于对锂电池极片表面进行拍照，并将得到的图像传输至图像存储系统中；所述图像存储模块用于存储图像；所述计算机与图像存储模块连接，用于获取图像存储模块中的图像，并调动图像分析模块进行工作；所述调动图像分析模块安装于计算机内，用于对图像进行分析、识别。本发明实现了锂电池极片缺陷检测的自动检测，降低了劳动成本，大大提高了检测的效率和质量。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，公开了一种针对锂离子电池的电化学阻抗在线测量方法及装置。在该方法中，首先向锂离子电池注入正弦激励电流信号，确定电池端电压，然后将所述电池端电压通过交直流分离电路进行处理，确定响应电压信号；最后根据正弦激励电流信号和响应电压信号，在线测量锂离子电池的电化学阻抗。本申请通过低成本易实现的交直流分离电路将电池端电压中的直流信号和交流信号进行了分离，便于后续实现锂离子电池电化学阻抗的精准测量，同时交直流分离电路中低通滤波器输出的就是电池端电压信号中的直流信号成分，也不会存在残余直流偏置的问题。
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本发明公开了一种锂金属系电池负极枝晶抑制剂，属于锂金属系电池负极枝晶抑制生长领域，所述抑制剂为氟腈共取代苯类抑制剂，在电解液中加入所述抑制剂能够减少“锂枝晶”的生长和“死锂”的形成。本发明的抑制剂为氟、腈共取代苯类化合物，将含有不同浓度抑制剂的电解液添加剂用于组装成半电池，在循环过程的充电时能形成富含LiF、均匀的稳定的SEI保护膜，在循环过程中不易破裂，在一定程度上抑制了枝晶的生成,根据本发明所处理后的锂金属电极电池在一定得电流充放电条件下，充放电循环次数有了明显提升。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种锂电池组生产用计数分堆出料装置，包括操作台，所述操作台的内部固定安装有延伸至操作台右侧的第一传送装置，所述第一传送装置的底部固定安装有位于操作台右侧的送料电机，所述操作台的正面固定安装有位于第一传送装置正面的第一移动电机，所述第一移动电机的输出端传动连接有与操作台正面活动连接的第一传动杆，所述第一传动杆的外部传动连接有位于操作台正面的活动板。该锂电池组生产用计数分堆出料装置，无需人工进行电池单件的计数与分堆运输等操作，可直接成堆多路进行出料，供多个锂电池组进行组装，更为节省人力与作业时间，可有效提高锂电池生产与组装效率。
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本发明公开了一种锂电池生产用重量检测装置及检测方法，属于锂电池检测设备技术领域，包括检测台，检测台的上端固定连接有两个第三固定板，两个第三固定板之间固定连接有转轴，转轴的圆周表面套设有套筒，套筒的右端固定连接有第二固定板，检测台的上端固定连接有拉力传感器，拉力传感器的输出端固定连接于第二固定板的下端，套筒的左端固定连接有第四固定板，第四固定板的左端开凿有第一方槽，第一方槽内活动插接有第一插板，第四固定板的上端开凿有第一方孔，最终可以实现在检测锂电池重量时节省人力，不需要人工将锂电池一个一个的放入到检测仪上进行测量，也不需要手动将检测结束后的锂电池取出，操作简单，十分实用。
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本发明公开了一种铝壳锂离子电池化成方法，将锂离子电池注液后进行高温搁置，然后将其上柜化成；在锂离子电池化成的同时对其进行负压抽气，直至锂离子电池化成结束；然后对其进行高温老化后再对其进行封口。本发明能够在化成过程中消除负极黑斑和减少析锂，形成优良的SEI膜，提升电池品质，有效增加电池使用寿命，减少能耗。
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本发明涉及一种原料固相干法粉碎技术，具体涉及一种原料固相干法粉碎制备磷酸铁锂材料的方法，属于锂电池材料制备领域。该方法采用新型超细粉碎与气流分级技术相结合的高温固相干法闭路粉碎系统，对磷酸铁锂正极材料的原料进行纳米级粉碎及混合，经烧结得到纳米级磷酸铁锂正极材料。以解决由于原料粒度大、分布宽、混合不均匀所造成的前驱体形貌不规则、粒度分布宽、产品物理和化学组成不均匀。克服了传统高温固相生产中氨气及有机机溶剂对环境污染，湿磨物料干燥对能源的消耗。并且生产过程只CO2，水等无害气体排放，真正实现磷酸铁锂绿色环保生产工艺。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极极片，包括第一极片、第二极片、第一散热壳、第二散热壳和中置固定座，所述第一极片右侧靠近中端处通过螺栓连接中置固定座，所述第二极片左侧靠近中端处通过螺栓连接中置固定座，所述第一散热壳内壁一周设有一类涂层，所述第二散热壳内壁一周设有二类涂层，所述第一散热壳压合连接第一极片，所述第二散热壳压合连接第二极片，所述第一散热壳顶部外壁一周均匀设有一壳散热槽，所述第二散热壳顶部外壁一周均匀设有二壳散热槽，涉及电池极片技术领域，缓解了反复充放电时锂离子电池负极极片的过热问题，缓解了锂离子电池负极极片遭遇磕碰以及穿刺损坏时的短路与燃烧的问题。
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本实用新型属于锂电池钢板研磨应用技术领域，具体公开了大型高精度锂电池钢板专用磨床，由底座本体、立柱本体、横梁本体、左右滑座本体、上下滑座本体、磨头本体、砂轮和锂电池钢板定位组件组成。本实用新型的大型高精度锂电池钢板专用磨床的有益效果在于：1、其结构设计合理，解决现有电池舱座板的磨床所存在的问题，所研磨的电池舱座板质量优、研磨效率高，且便于组装维护；2、可加工磨削电池舱座板工件的长度为8000mm、宽度为3000mm，若干个电磁吸盘精准、稳定的固定待磨削电池舱座板工件，使得研磨精度可达0.005/1000以内。
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