本发明提供一种应用于水泥窑技术领域的水泥窑协同处理固废的除氯装置,所述的水泥窑协同处理固废的除氯装置包括高温旋风分离器(1)、取风部件(2),取风部件(2)安装在分解炉(3)上,高温旋风分离器(1)上部与取风部件(2)连通,高温旋风分离器(1)下部与分解炉(3)连通,本发明所述的水泥窑协同处理固废的除氯装置,结构简单,能够有效提高除氯效果,将有害物质尽可能多的排出,减少窑灰带出量,从而有利于水泥窑的稳定生产,提高固废处理质量和处理数量,提高企业经济效益。
本发明涉及煤基固废利用技术领域,公开一种煤基固废填充用破碎混合装置,破碎混合装置包括可移动的底架;固定在底架上的破碎桶;安装在破碎桶内的可拆卸的散料件,用于对煤基固废进行散料导向;设置在破碎桶一侧的筛选件,筛选件上设有筛分结构,通过位于散料件下的筛分结构对破碎的煤基固废颗粒进行筛选;固定在底架且位于破碎桶一侧的混料桶,与破碎桶连接进行煤基固废粉料输送,混料桶内设有转动件。本发明破碎混合装置,对煤基固废进行可控的上料,然后通过第一斜板与第二斜板进行遮挡散料,且煤基固废物料对破碎辊的冲击较小,可往复移动的筛选结构,对无法筛分的煤基固废进行返回破碎加工,混合装置对浆料加工混合充分。
本发明公开了一种铁氧体固废基陶瓷吸波材料的制备方法,利用不同颗粒度的固废原料混合,并加入导电炭黑作为修饰。通过惰性气氛中的两段热处理,以亚微米细晶在大晶粒晶界间的优先生长,结合炭黑纳米颗粒的钉扎,形成固废基晶界的致密结构和炭黑的嵌入式界面。该嵌入式致密吸收体结构解决了固废基吸波材料因晶粒尺寸差异而形成的空气隙通病,同时通过导电炭黑的活性基团激活了晶界的界面介电弛豫,抵消了混合固废的磁损耗差异且避免了涡流损耗,从而获得高性能的低频段吸波材料及器件。本发明原料价格低廉且工艺简单,可广泛应用于铁氧体磁芯固废的环保循环利用。
本发明提供了一种光催化型固废基水泥刨花板及其制备方法,属于水泥刨花板领域。该水泥刨花板由木刨花、废弃物复合灰粉、固废光催化填料、普通硅酸盐水泥、半干法脱硫灰超微粉溶液、复合助氧剂和石灰石超微粉制备而成。本发明解决了水泥刨花板的性能单一,不具有光催化的问题;水泥刨花板生产需要消耗水泥,导致一次资源消耗大的问题;以及轧钢污泥与半干法脱硫灰需要开拓新应用领域的问题;半干法脱硫灰稳定性差,难以直接利用的问题;充分利用固废制备出一种光催化型固废基水泥刨花板,不仅实现固废规模化与高值化的应用,而且赋予水泥刨花板具有光催化性能,实现降炭减碳的目的,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本发明公开了一种用于固废资源化利用的一体化破碎装置及其工作方法,包括破碎箱体,破碎箱体的两端分别设有进料通道和出料通道,所述破碎箱体内设有破碎装置筒体,破碎装置筒体外部设有牵引装置,破碎装置筒体和破碎箱体之间设有限位削,破碎装置筒体内设有多个破碎辊筒,破碎装置筒体上部设有自动进料窗口,破碎装置筒体下部设有筛选装置。本发明工作时,固废进入进料通道,自动进料窗口打开进入破碎装置筒体内,破碎装置筒体在转动链的作用下自动旋转,而破碎辊筒在电动执行机构下作用对固废进行碾压破碎,达到一定程度后,符合粒径的固废颗粒经过筛选装置进入出料通道后到达收集箱,而大粒径的固废再次进入破碎系统循环破碎。
本发明涉及危险固废处理技术领域,具体公开了一种等离子体危险固废处置系统及连锁控制方法,其包括该处置系统危险固废进料单元、等离子体处理单元、出渣单元、烟气净化单元、参数监测采集单元和控制系统单元;其连锁控制方法包括进料过程控制、等离子体处理控制、出渣过程控制和烟气净化过程控制;本发明公开的等离子体危险固废处置系统,其实现了整个等离子体危险固废处置过程的自动化,并通过互联网无线传输的方式将相关运行数据、报警信号等传输至相应的用户端,使得相关人员在远程了解系统的运行情况、故障点及故障现象,同时可以做到远程协助运行及系统正常运行后的无人值守,远程监控。
本发明公开采空区固废‑超高水膏体交替充填方法,同一回采工作面后方采空区内包含固废膏体充填和超高水膏体充填,两种材料交错式充填注浆,具体充填步骤包括:地面制备固废充填膏体及超高水充填膏体;回采工作面向前推进,液压支架移动完成后,气囊轻微泄气释放充填空间,悬挂充填袋并进行充气;工作面泵站根据顶板砌体梁压力大小选择充填膏体进行注浆充填;随充填工作的进行,气囊进行同步收缩。本发明采空区固废‑超高水膏体交替充填方法,解决现有技术中采用单一材料,不能充分发挥不同充填方式自身优势的问题,综合固废膏体充填和超高水材料充填的优点,在最大限度的保证地面充填效果的基础上,实现降低充填成本,提高充填效率。
本实用新型公开一种高强度节能型固废压制砖,包括正方形的砖体,砖体两侧均设有阵列分布的半圆弧型槽,半圆弧形槽贯穿整个砖体。砖体相连时,半圆弧形槽组合形成圆柱形通道,既可以增加水的通过速度,又有效的解决了水的淤积。砖体上方设有不规则分布的防滑块,防滑块内设有橡胶,防滑块有效的增加了人行走在砖体上的摩擦力,雨天或者浇水后,人行走在砖体上不易滑倒,且橡胶使人踩踏不易硌脚。砖体包括三层材料层,城建固废层、矿渣固废层与炉渣固废层,炉渣固废层下表面设有弧形面,有利于贴合地面,不易因踩踏发生变形,炉渣固废层内设有阵列分布的粮食工业固废孔,且粮食工业固废还能被土壤分解,提供养料,不会破坏砖体结构。
本发明公开了一种水泥窑的固废处置装置,其结构为阶梯炉(5),阶梯炉(5)的上平面设置固废危废下料口(6);阶梯炉(5)的前侧面设置三次风分风口(8);阶梯炉(5)的后侧面与窑尾分解炉(3)连通;阶梯炉(5)的下表面为阶梯形,该阶梯形的倾斜方向是从三次风分风口(8)到窑尾分解炉(3)方向,由高到低。采用上述技术方案,在窑尾分解炉旁增设一套固废危废处置装置,在固废危废进入烧成系统前进行预处置,减小固废危废对烧成系统的影响,同时提高固废危废的处置能力,实现固废危废的资源化、无害化和减量化处置。
本发明公开一种固废焚烧窑回风入料自入窑装置,包括高温焚烧窑、热支气管道组件、固废加料装置和气吹入料管组件,热支气管道组件的入气端和气吹入料管组件的吹气端,固定安装在高温焚烧窑的侧壁上面,与高温焚烧窑连通,气吹入料管组件的吹气端位于热支气管道组件的入气端的下方,固废加料装置的底部加料口固定安装在气吹入料管组件靠近高温焚烧窑的区域上面,所述气吹入料管组件上面有鼓风机装置,鼓风机装置的鼓风吹气口位于气吹入料管组件上面,所述热支气管道组件的热回气端与气吹入料管组件上面连通。本发明能够对进入焚烧窑内的固废垃圾和冷空气,进行热回风预热,提高固废焚烧窑的热量整体利用率,防止热量随固废垃圾倒升泄露。
本实用新型公开了制革固废物集中环保处理装置,涉及制革固废物领域,包括箱体,所述箱体的顶端内部设置有两组破碎锟,所述破碎锟与所述箱体转动连接,所述箱体的底部左端固定连接有支撑板,所述支撑板的上方一侧转动连接有椭圆盘,所述椭圆盘的中间固定连接有第二电机,所述第二电机转轴与所述椭圆盘固定连接,且外壳所述支撑板的另一侧外壁固定连接。该革固废物集中环保处理装置,可将破碎后的制革固废物进行压紧压实处理,可一次性储存较多的制革固废物,避免频繁打开门框进行取料的问题,延长装置的运转时间,从而提高了制革固废物的处理效率。
本发明本发明涉及矿井填充材料领域,公开一种多元煤基固废复合酸激发井下充填材料及其制备方法,充填材料包括胶凝材料5‑40wt%、细骨料20‑55wt%与粗骨料40‑75wt%,所述胶凝材料包括水泥、脱硫石膏、醋酸与水,所述细骨料包括气化渣与粉煤灰,所述粗骨料包括煤矸石与炉底渣。本发明以复合多元煤基固废为主要原材料,辅掺超细硅酸盐水泥为反填充材料,以醋酸为激发剂,制备一种环境友好型多元煤基固废复合酸激发井下充填材料,该充填材料的研发不仅能够实现多元煤基固废的大规模安全消纳与资源化利用,有效缓解多元煤基固废造成的环境污染问题,还能实现采空区的回填,有效防止采空区塌陷所造成的一些列环境与经济问题。
本发明涉及固废粉碎清洗技术领域,具体是涉及一种工业固废粉碎清洗设备,包括箱体、粉碎机构、送料机构、清洗机构、输送机构和烘干机构,所述箱体内设有第一容纳腔,所述第一容纳腔底部横向设有落料槽,所述粉碎机构水平设置在第一容纳腔内,且所述粉碎机构的两端固定在箱体的两侧壁上,所述送料机构设置在箱体左侧壁上,所述清洗机构设置在箱体的右侧,所述输送机构设置在所述清洗机构的侧壁上,所述烘干机构设置在清洗机构的左侧且位于箱体的正下方。本发明中通过粉碎机构对固废进行粉碎,再通过送料机构把固废送至清洗机构内清洗,然后输送机构将清洗好的固废输送至烘干机构内烘干,避免了自然风干会导致固废腐烂,产生细菌、不易储存的问题。
本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的复合固废基活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该复合固废基活性炭包括固废复合物、高效助磨剂、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述固废复合物为钢渣与煤矸石的混合物,钢渣与煤矸石的质量比为1∶3~3∶1,其中钢渣为滚筒渣、脱硫渣和热闷渣中的一种或多种。所述高效助磨剂为乙二醇、三乙醇胺和无水乙醇的混合物。本发明利用钢渣与煤矸石的混合物对活性炭进行改性制备烟气脱硫脱硝性能优越且价格低廉的复合固废基活性炭,降低了改性活性炭的生产成本20%~30%,提高了其市场竞争力与应用范围,拓展了钢渣与煤矸石的高附加值应用,实现“以废治废”的新思路。
本实用新型公开了一种市政道路固废破碎转运装置,涉及市政道路技术领域,包括箱体,所述箱体的底部外壁固定连接有底盘,所述箱体的顶部外侧固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有碾碎轮,所述箱体的内壁中部设有第一传送带,所述箱体的内部上表面固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定安装有顶板。该市政道路固废破碎转运装置,通过碾碎轮和电机之间的配合设置下,将固废粉碎为小物块,掉落在第一传送带上,然后通过第一传送带传送到顶板,通过第二液压杆和两个夹块的配合设置下能够将小物块进一步粉碎,该装置经过多次分解,使粉碎的固废能直接利用。
本发明公开了一种用于固废堆体污染防治与生态修复的组合防渗体,包括垂直防渗墙(7)、复合防渗工程结构(9)、水平防渗系统;复合防渗工程结构(9)是由垂直防渗内墙(9‑1)及位其上部向固废堆体一侧扩展的内墙覆盖板(9‑3)、垂直防渗外墙(9‑2)及位其上部向外扩展的外墙覆盖板(9‑4)构成;水平防渗系统自下而上是由基础层(5)、防渗材料保护层(4)、水平防渗层(3)、生态基层(2)、生态层(1)。本发明适用不同形状固废堆体,如地上、凹坑、山洼,特别适合在固废高出地面很多的情况下应用,满足水平防渗、垂直防渗的要求,不仅节省黏土资源,减少土方使用量,而且施工简便、费用低、效果好,特别适合在固废堆体高出地面很多的情况下应用。
本发明公开了一种树脂强化的铁氧体固废基宽频带电磁波吸收体的制备方法,首先通过洗涤、分散、过滤、磁性分离等步骤提纯软磁铁氧体固废,然后对提纯的铁氧体固废晶粒进行修饰改性,随后将其与树脂复合制备获得力学性能与吸波性能俱佳的电磁波吸收体。本发明从固废循环利用的角度,通过树脂在铁氧体固废晶界上的复合和强化,并引入界面偶极增强介电损耗,从而平衡固废品类带来的性能差异,改善界面阻抗匹配和宽频带电磁波吸收性能,同时增强电磁波吸收体的力学性能和热力学稳定性。
本发明公开了一种冶金固废回收有价组分的包覆方法,涉及冶金固废资源利用技术领域。本发明将冶金固废粉料A制成内层球团,其中冶金固废粉料A中ωZn≥3%,C与Zn的摩尔比为k∶1,且1≤k≤5;再将冶金固废粉料B包裹在内层球团表面形成包覆层。本发明中冶金固废粉料B形成包覆层包裹在冶金固废粉料A内层球团的外表面,包覆层可以对内层球团起到阻隔和导热的作用,一方面包覆层可以在内层球团处形成一个还原性的气氛,另一方面包覆层可以使得内层球团保持较高的温度,进而促进内层球团中锌等重金属的还原回收。
本发明提供了一种大宗固废水洗装置及操作方法,该装置包括主体装置和控制系统,主体装置包括水洗箱、搅拌器、pH传感器、吸附板、可移动支撑架和溶液收集器,工作时,将碾碎的固废倒入水洗箱,然后进行水洗,并利用搅拌器搅拌,水洗溶液通过吸附板渗入溶液收集器,当水洗溶液pH值接近中性时,水洗完成。该水洗装置结构简易,功能齐全,操作方法简单、巧妙,其发明符合中国绿色发展理念,大大提高了大宗固废的预处理效率,对于促进大宗固废资源化利用具有重要的工程实际意义。
本实用新型公开一种固废垃圾自抓取环保密闭装置,包括纵向载重梁、横向载重梁、载重移动盘、多瓣固废抓斗和自闭移动箱装置,纵向载重梁和横向载重梁都有边梁和中心梁,载重移动盘安装在中心梁上能够沿中心梁移动,多瓣固废抓斗通过钢丝绳与载重移动盘连接,自闭移动箱装置安装在边梁上能够沿边梁移动,其特征在于,所述多瓣固废抓斗能够从自闭移动箱装置的底部,进行上下移动,所述自闭移动箱装置有开合闸门,开合闸门底部有电动切割锯和密闭推板装置。本实用新型能够自动称量抓取固废垃圾的重量,彻底消除抓取装置下方固废垃圾外溢,造成环境二次污染的问题,确保固废垃圾在抓取上料输送过程的全封闭,安全节能,环保无污染。
本发明涉及固废处理领域,具体是涉及一种高效多功能固废处理装置,包括第一输送机构、刮扫机构、滤液机构、提升送料机构、粉碎机构和筛选机构,其中滤液机构,设置在第一输送机构的侧部,且靠近第一输送机构的输出端设置,用于输送固废垃圾,并滤出固废垃圾中残留的废液,所述筛选机构,设置在粉碎机构的侧部,且靠近粉碎机构的输出端设置,用于根据体积对固废垃圾进行筛选,本发明通过滤液机构在向提升送料机构输送固废垃圾的同时,滤出固废垃圾中残留的废液,筛选机构用于根据体积对固废垃圾进行筛选,并可以调节筛选孔筛选时的孔径,不同体积的固废垃圾在之后可以采用不同的处理手段,节省了大量的社会资源。
本发明公开了一种煤基固废高效资源化利用方法,包括以下方法步骤:S1:制备吸附剂,所述吸附剂包括煤基固废、氧化钙和氧化铁;S2:获取重金属高效吸附剂,将吸附剂对重金属进行吸附,得到吸附重金属后的吸附剂;S3:将重金属吸附剂与煤基固废进行混合,然后加入碱激发剂、和水和适当比例的氧化钙,充分混合搅拌,得到混合物;S4:将混合物注入模具中养护,用作充填材料。本发明的煤基固废高效资源化利用方法可以有效避免吸附剂的二次污染,降低吸附剂的回收处理成本;还可以加大煤基固废的资源化利用,而且吸附剂本身煤基固废,硅铝酸盐,添加后对充填材料的强度影响较小。
本发明公开了一种防治矿山固废堆场与山体结合部位水冲刷危害的方法,在山体与固废堆场(6)的结合部位修建截水沟(2),截水沟(2)依据地形条件从固废堆场(6)的最上台阶修到最下台阶;在各个台阶上建有台阶排水沟(1);台阶排水沟(1)联通截水沟(2);在山体与固废堆场(6)结合部位两端的最下脚修建集水坑(4),集水坑(4)与排水隧洞(3)联通;截水沟(2)纵向沟底采用阶梯状。本发明建截水沟(2)与各台阶排水沟(1)相互连通形成多阶段小区域排水系统,将汇水排到集水坑(4),经排水隧洞(3)引离固废堆积体区域。本发明可以有效防止水对山体与固废堆场结合部位的冲刷,减少水土流失,保护了环境,预防滑坡、泥石流灾害的发生。
本发明提供一种以固废为原料的路基材料及制备方法,该路基材料以固废为原料,既消耗垃圾又能获得建筑材料,具有减排环保的优点。本发明的以固废为原料的路基材料由闷灰粉料、抗水强基材料、水、水泥四者按质量比1:(0.0003~0.01):(0~0.05):(0.01~0.1)配制而成:所述闷灰粉料由复合粉料与生石灰按质量比1:(0.01~0.08)制成,所述复合粉料由破碎筛分的建筑固废、污泥和废硅藻土三种粉料按质量比1:(0.2~1):(0.3~0.7)混合而成。本发明使用的固废抗水塑型剂中胺基与三种固废表面的含氧基团结合能形成网状结构,形成高分子膜形成抗水结构。固废抗水塑型剂还含有与金属配位的基团,该基团能提高路基材料强度。
本发明涉及煤基固废灌注技术领域,具体的是一种具有均匀布料功能的煤基固废灌注用粉碎装置,本发明包括自下至上依次设置的底座、分流架、粉碎架和导流架,所述分流架内壁的底部固定连接有分流锥,所述分流架内壁的底部且位于所述分流锥的四周呈环形阵列设置有多个下料孔,所述分流锥的底部开设有安装槽,所述安装槽内壁的顶部固定安装有第一电机,通过设置粉碎架对通过导流架所输入到煤基固废进行粉碎,粉碎后的物料会落入到分流架的内部,通过筛选板的转动,使得煤基固废可以依次从不同的下料孔中落入到不同的输料斗中,再通过输料管输送至不同的位置进行布料,使得经过粉碎的煤基固废可以均匀分布到不同的位置进行灌注。
本发明公开了一种固废再生硫氧镁复合材料及其制备方法,涉及建筑材料技术领域。本发明的固废再生硫氧镁复合材料,包括氧化镁20‑60份,硫酸镁10‑50份,固废再生料10‑40份,增强纤维5‑20份,外加剂0.5‑3份;卤水采用硫酸镁溶液;外加剂包括高分子复合蛋白发泡剂、多种复合酸改性剂;固废再生料为细度400目以下的建筑材料再生料,增强纤维包括玄武岩纤维、玻璃纤维和植物纤维。本发明通过将固废再生料与氧化镁、硫酸镁、增强纤维以及外加剂相结合,并通过预制模具中进行成型,具有良好的动态强度和静态强度以及防火阻燃、潮防霉以及隔热隔音的优点,有利于市场推广和应用,节约了资源,保护了环境。
本发明公开了基于表层包覆促进冶金固废资源回收利用的复合球团,涉及冶金固废资源利用技术领域。本发明包括内层球团和包覆层,内层球团由冶金固废粉料A制成,冶金固废粉料A中ωZn≥3%,C与Zn的摩尔比为k∶1,其中1≤k≤5;包覆层包裹于内层球团的外部,包覆层由冶金固废粉料B制成。本发明中冶金固废粉料B形成包覆层包裹在冶金固废粉料A内层球团的外表面,包覆层可以对内层球团起到阻隔和导热的作用,一方面包覆层可以在内层球团处形成一个还原性的气氛,另一方面包覆层可以使得内层球团保持较高的温度,进而促进内层球团中锌等重金属的还原回收。
本发明公开了固废危废协同处置系统领域的一种水泥窑协同处置固废危废的系统,系统水泥窑协同处置固废危废的系统包括设置于回转窑外且位于分解炉旁的固废危废预处理系统和设置于回转窑的窑尾的烟室位置的旁路放风系统,固废危废经过固废危废预处理系统的预煅烧后进入分解炉,旁路放风系统用于净化处理分解炉中的有害气体;可以避免发生后燃烧和局部高温结皮现象,净化清理固废危废中的有害物质。
本发明公开一种用于多源煤基固废充填的筛选转运装置及其使用方法,其中包括支撑架、固废粉碎模块、振动筛选模块、固废转运模块、第一传送模块以及第二传送模块。固废粉碎模块包括第一电机、固废粉碎罐和引料槽;振动筛选模块包括振动翻转筛、圆杆、第二电机、转动块、筛板、第三电机、第一齿轮和第二齿轮;固废转运模块包括轨道、水平固废转运车、第四电机、第一丝杠、第二丝杠和第五电机。本发明将筛选模块以及转运模块合理的分布在不同的竖直空间,使得筛选模块以及转运模块独立工作又相互配合,增加了工作效率,减少资源浪费;解决了现有技术中多源煤基固废筛选转运不能同时进行,以及人工上料转运费时废力的问题。
本发明涉及固废处理领域,具体是涉及一种环保型固废高效处理设备,包括支架,还包括用于固废处理的清洁组件、用于废水排出的过滤组件、用于固废烘干的烘干组件、用于固废破碎的破碎组件和用于固废挤压成块的挤压组件,清洁组件设置于支架的顶部,过滤组件设置于清洁组件的下方,破碎组件设置于过滤组件的旁侧,挤压组件设置于破碎组件远离过滤组件的一侧,清洁组件包括一个清洁箱、一个振动板和若干个喷水头,振动板的底部两端分别通过一个振动机构设置于清洁箱内侧底部,本发明解决了传统固废在处理时需要通过两步进行,大大降低了工作效率以及工作量的问题,保证了固废不对环境产生污染,以及提高了固废处理的工作效率。
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