本实用新型揭示了一种水泥窑协同处置危废固废的预燃烧系统,焚烧炉进风接口,所述进风接口通过膨胀节连接三次风管,所述三次风管靠近膨胀节端的上部开设有进料口,所述进料口连接浆渣管道,所述三次风管靠近膨胀节端的两侧均设有侧向空气炮,所述侧向空气炮的喷射方向为朝向进风接口。本实用新型通过增设的预焚烧系统,有效的提高了固废焚烧处置效率,降低分解炉用煤量,并且能够有效保障固废能够充分焚烧,使一氧化碳在0.1‑0.2%范围内,无明显波动。
本发明涉及撕碎机技术领域,且公开了一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置,包括机壳、料斗提升机和撕碎机,所述料斗提升机的内部设有传动带,所述传动带的外表面安装有多个料斗,所述机壳的内部侧壁之间活动连接有隔板,所述隔板和所述机壳的内壁之间安装有拉簧,所述机壳的外表面开设有连接口,所述机壳的内壁之间固定安装有滑轨。该软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置,在当料斗移动至与三角板相抵时,料斗向上移动,逐渐推动三角板和滑块沿着滑轨的方向,向左移动,滑块通过连接带,拉动隔板向下转动倾斜,同时,在重力的作用下,延伸板从滑槽内伸出,使的物料能够沿着延伸板落在料斗内,避免物料掉落在料斗外的现象发生。
本发明提供了一种固废基水泥刨花板及其制备方法,属于水泥刨花板领域。该水泥刨花板由木刨花、煤矸石微粉、复合纤维粉、普通硅酸盐水泥、水玻璃、功能助剂等制备而成。本发明针对煤矸石微粉中Al2O3与MgO含量较高的特性,利用其良好的耐高温性能,以降低水泥刨花板的易燃性能;利用复合纤维粉中硫酸钙晶须具有的纤维特性,与高炉水渣超微粉与转炉转炉钢渣超微粉协同提高水泥刨花板的冲击强度;利用水玻璃、硫酸钠与碳酸钠的协同激发作用,激发高炉水渣超微粉与转炉转炉钢渣超微粉的活性,以减少普通硅酸盐水泥的用量。本发明利用固废资源制备水泥刨花板,实现胶凝材料领域降炭减碳目的,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本实用新型公开了一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵,属于固废料处理设备技术领域。一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵,包括缸体和缸杆,所述缸杆滑动连接在缸体内,还包括:开设在缸杆上的两个安装孔;本实用新型通过使一体成型的金属连接密封件中的两根油管和两个阶梯管从缸杆塞入缸体内的一端插入缸杆中,以及使密封板与缸杆相抵,并使油管延伸至缸杆位于缸体外的一端,然后利用不小于二十厘米的外螺纹与固定在两个油泵的进出口相连,在加压使,液压油与密封板相抵,使其缸杆相抵,从而避免油管与缸杆之间的连接处漏油以及防止与油管与油泵的连接处漏油。
本发明公开一种固废垃圾焚烧窑回热端连接板装置,包括内箍套体、耐高温中间层、外箍套体和定位连接板组件,耐高温中间层整体位于内箍套体和外箍套体之间的中间区域,定位连接板组件安装在外箍套体的外侧,定位连接板组件将外箍套体、耐高温中间层和内箍套体相关包裹连接成一个整体,所述耐高温中间层由氧化铝颗粒、氧化镁颗粒混合后,由碳化硅粉末弥缝填充形成整体,所述内箍套体和外箍套体都有内高温复合陶瓷材料制成,所述定位连接板组件有外壳、X型内衬棒、保温层和内侧定位板。本发明能够确保固废垃圾高温焚烧窑炉的回热入气端保温性好,强度高,不会出现热气外跑问题,能够提高固废垃圾焚烧窑炉的回热利用率,使用寿命长。
本发明公开一种固废垃圾单向自闭式入料装置,包括入料桶组件、单向自闭开装置、侧向调位连动装置和动力定轴转动组件,入料桶组件有外桶体、内桶体、外侧加固条板和定位轴承座,外侧加固条板固定在外桶体外侧,定位轴承座安装在外侧加固条板底部的左凸托台上面,内桶体内侧有凸台区,所述单向自闭开装置安装在凸台区,单向自闭开装置有舌形单向门,舌形单向门安装在凸台区上,能够沿凸台区安装部位打开或关闭,所述动力定轴转动组件有传动轴,传动轴一端安装在定位轴承座上,另一端与侧向调位连动装置连接。本发明能够确保固废垃圾从一个方向进入高温焚烧窑炉内,固废垃圾在完全焚烧前能被充分预热。
本发明公开了一种固废处理生产线用单杠柱塞装置用管路密封结构,属于固废料处理设备技术领域。一种固废处理生产线用单杠柱塞装置用管路密封结构,包括从左至右依次固定相连的第二安装管和第一安装管,还包括:固定连接在所述第一安装管上的第一下料管,所述第一下料管的上固定连接有与第一下料管相连通的第二下料管,所述第一下料管倾斜固定连接在所述第一安装管上,并与所述第一安装管相连通;滑动连接在所述第一下料管内的底板;滑动连接在所述第一安装管内的第二密封板;本发明利用液压油的压力使两个滚轮伸出,利用两个滚轮将滑动摩擦转换成滚动摩擦,降低摩擦力,从而减少缸体与两个密封板之间磨损,提高三者的使用寿命。
本申请公开了一种矿井下矿井水中固废物的处理装置。该处理装置包括:内进流格栅除污机、水池、切割单元及自清洗过滤单元;所述内进流格栅除污机、水池、切割单元和自清洗过滤单元沿着矿井下矿井水中固废物流向依次连接;所述自清洗过滤单元的第一出口与潜水电泵连接;所述切割单元包括至少一个切割泵;所述自清洗过滤单元包括至少一个自清洗过滤器。该设备能够在矿井下的狭隘空间中对井下水中固废物实现处理,经过处理后得到的水被吸入潜水电泵后排出到地面,保证进入泵体的水能够满足水质要求,降低对潜水电泵中轴承系统、叶片、泵体内部损害程度,延长潜水电泵使用寿命。
本发明提供了一种工业固废基PVC压延膜基体耐高温材料及其制备方法,属于PVC压延膜基体材料领域。本发明利用超细轮胎立磨形成2500目赤泥超微粉与2000目高炉水渣超微粉,再与通用塑料、增塑剂、稳定剂、钛白粉制备出工业固废基PVC压延膜基体耐高温材料。本发明解决了采用钛白粉、活性纳米碳酸钙生产PVC压延膜基体材料存在价格高、一次资源消耗大的行业瓶颈;利用锥形立磨与普通轮胎立磨只能将物料加工至细度450目、比表面积500m2/kg的技术局限;利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌,不具有纤维特性的不足,充分利用固废赤泥和高炉水渣,提高了PVC压延膜基体材料的硬度、耐高温性、耐磨性和耐候性,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本发明公开一种固废垃圾浆料筛滤研磨推射装置,包括筛滤装置和液压推射装置,筛滤装置安装在液压推射装置上面,筛滤装置和液压推射装置相互连接为一体,整体形成封闭结构,其特征在于,所述筛滤装置有筛滤组件、研磨破碎组件和抖动传送,所述筛滤组件有一级筛滤、拦物托板和二级筛滤,所述抖动传送的下方通过坡斗与液压推射装置连接。本发明能够自动对固废垃圾或工业污泥进行筛滤,消除颗粒较大的污物在输送中造成管道堵塞或严重磨损现象的发生,解决了大颗粒固废造成环境二次污染的问题,确保固废垃圾在溅射输送过程全封闭,安全节能,环保无污染。
本实用新型属于一种蓄电池固废铅渣自动回收系统,由震动输送机和球磨机所构成,震动输送机用于定时将铅渣自动输送至球磨机内磨粉再利用,由机箱、计时器和电机所组成,螺旋输送筒体的出料口相通机箱体外的球磨机进料口。球磨机用于将铅渣磨粉再利用,球磨机进料口相通螺旋输送筒体的出料口。本实用新型能对固废铅渣进行自动回收利用,可有效解决铅危险固废物污染环境问题,且具有结构简单,回收成本低,资源回收利用率高,节能环保效果好的优点。
本发明属于市政环保处理技术领域,尤其是一种市政固废环保处理装置及方法,包括加热仓,加热仓的上表面固定连接有传送仓,传送仓的上表面固定连接有破碎仓;破碎仓的内部设置有破碎装置,破碎装置包括撕碎刀片,撕碎刀片对市政的固废垃圾进行破碎处理,并对破碎后的固废垃圾进行移送。该市政固废环保处理装置及方法,通过转动螺杆外表面设置的多个锥形螺纹管套进行移动,进而可推动环形的清扫杆刷的尾部,将其挤压,使清扫杆刷从联通口伸出,对撕裂刀片表面的垃圾进行清扫,有利于破碎装置下次的破碎,解决了现有破碎装置的破碎刀片表面粘连碎屑影响工作效率的问题。
本实用新型公开了一种采用固废料回收生产的环保砖,环保砖包括砖体,所述砖体两侧均设有阵列分布的固定槽,固定槽内设有滑槽,砖体底部设有对称分布的安装槽,两组砖体之间设有连接件,连接件下端设有挡板,连接件上设有对称分布的卡槽,砖体内部设有第一固废层和第二固废层,砖体上方设有可拆卸的普通道路板和盲人道路板。本实用新型环保砖结构稳定可靠,采用拼接式设计,使多个砖体连成一体,有效降低了砖石经常变形或者移动的几率,整体稳定性更好,砖体上方设有普通道路板和盲人道路板,普通道路板和盲人道路板均为塑胶材质有效提高了防滑性能,防止行人在雨天行走时滑倒。
本发明公开一种固废称重给料机配套进料装置,其特征在于包括支架框、进料组件、震动装置、防尘静音罩和保护环箍,进料组件安装在支架框上,震动装置安装在进料组件上,防尘静音罩安装在进料组件、震动装置外侧,保护环箍安装在进料组件与防尘静音罩连接区域,所述进料组件有进料桶、进料支管、进料主管和提吸管。本发明中震动装置能够对固废进料组件进行震动,避免固废进料支管进料时出现堵塞现象,确保进料支管的效率高,防尘静音罩能够防止进料组件工作时出现的扬尘,降低震动装置工作时的噪音。
本发明涉及一种利用煤基固废为主的制作土壤新方法,包括重量份比的原料:矸石7‑60份、粉煤灰20‑30份、有机物固废物5份、荒漠沙3份、淤泥3份、生物菌剂2份。本发明的优点:将固废物进行生物化处理,能够直接形成土壤,无需传统的复杂的处理办法,成本低廉。
本实用新型公开了一种固废脱水设备用二次处理装置,包括第一圆筒,所述第一圆筒上端面一体成型设置有进料口、吹风管,所述第一圆筒边侧一体成型设置有支撑架,所述第一圆筒中贯穿设置有转动杆、并且转动杆边侧一体成型等距设置有搅拌杆,所述第一圆筒底端一体成型等距设置有连接弹簧,所述连接弹簧另一端一体成型设置在凹槽中、凹槽设置在第二圆筒中,所述第二圆筒底端一体成型设置有出料口,所述第二圆筒边侧对称设置有振动装置,通过本实用新型对于经过脱水处理的固废能够进行很好的二次处理,提高脱水效率,进而调高固废脱水工作效益。
本实用新型涉及水泥窑固废处理设备领域,具体来说是一种水泥窑固废处理装置;所述水泥窑包括旋风筒、窑尾分解炉及回转窑;所述的固废处置装置设置在窑尾分解炉旁;所述的固废处置装置包括阶梯炉,所述阶梯炉上端设有下料结构,所述阶梯炉远离窑尾分解炉一侧设有供风结构;所述阶梯炉包括炉体,所述炉体上还设有控制阀板结构,所述控制阀板结构包括设置在炉体上的闸板阀;所述闸板阀处于进风通孔一侧;并且所述闸板阀穿过炉体延伸至炉体内侧;本实用新型通过控制阀板结构的设置,可以使得阶梯炉内部气流流场可以进行调节,根据实际生产需要提供不同强度的气流流程,更符合实际生产需要。
本发明涉及一种工业固废垃圾回收再利用方法,其使用了一种工业固废垃圾回收再利用设备,该工业固废垃圾回收再利用设备包括底座与处理装置,底座上表面设置有处理装置。本发明可以解决目前对于工业固废垃圾中的煤渣进行回收再利用时,存在以下问题:现有的煤渣破碎处理设备对于煤渣的破碎处理效果较差,难以充分的将煤渣进行破碎,这样破碎后的煤渣进行二次利用时,难以和其他的物质混合充分,而且有些将煤渣进行破碎处理后便直接用于二次利用,没有对其中的铁屑进行筛分收集,造成金属资源的浪费,还有些在对破碎后的煤渣进行铁屑的筛分时,筛分效果差,筛分效率低,影响煤渣回收再利用的效率。
环保型固废物料处理装置,机壳内进料口的下方设有一对碾压辊,两碾压辊的侧下方设有两对以上绞龙,一抽风管从各绞龙的上方穿过,抽风管上均布有若干通孔,抽风管的两端分别接有风机及旋风除尘器,机壳上的出料口处设有筛板,每对碾压辊及每对绞龙间分别连接有传动机构,每对碾压辊及每对绞龙中均有一只分别与一动力装置的输出轴联接。启动驱动碾压辊及绞龙的动力装置以及风机,固废物料由进料口投入后,碾压辊会将固废物料碾压、剪切成碎块,随后,各对绞龙对碎块再次碾压、搓揉,使其成为颗粒状,颗粒状的物料通过筛板后落下,即可收集。风机启动后,由抽风管、旋风除尘器可对机壳内产生的粉尘进行收集,实现较好的除尘。
本实用新型涉及有机固废处理技术领域,提供了一种有机固废气化熔融无害化处理的系统。本实用新型提供的系统包括预处理装置1、循环流化床气化炉2、高温气流床3、激冷排渣机4、换热器5和气体净化装置6,其中循环流化床气化炉可以实现有机固废的减量化及部分无害化处理,高温气流床可以实现完全无害化处理,且在无害化处理过程中可以副产可燃气,实现资源化利用;循环流化床气化炉和高温气流床可以对有机固废进行分级气化,实现协同处理;使用本实用新型的系统对有机固废进行处理,具有气化效率高,无害化、减量化及资源化水平高,经济效益好,易于产业化推广及应用。
本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的复合固废基生物质活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该复合固废基生物质活性炭包括生物质废弃物、固废复合物、高效助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种;所述固废复合物为钢渣与煤矸石的混合物,钢渣与煤矸石的质量比为1∶3~3∶1,其中钢渣为热闷渣、电炉渣和风碎渣中的一种或多种。本发明利用钢渣与煤矸石的混合物与生物质废弃材料进行复合制备复合固废基生物质活性炭,提高了对烟气的脱硫脱硝性能,降低了改性活性炭的生产成本40%~50%,提高了其市场竞争力与应用范围,拓展了钢渣、煤矸石与生物质废弃材料的高附加值应用,实现“以废治废”的新思路。
本发明提供了一种阻燃型固废基水泥刨花板及其制备方法,属于水泥刨花板领域。该水泥刨花板由木刨花、酸性含磷硅烷改性剂、电炉灰、高硅铝土矿超微粉、快凝快硬水泥、普通硅酸盐水泥等原料制备而成。本发明解决了水泥刨花板阻燃性能有待提高的问题,常规阻燃剂价格高且阻燃、消烟不能一体化的问题,电炉灰与高硅铝土矿需要开拓新应用领域的问题;利用木刨花、酸性含磷硅烷改性剂、电炉灰、高硅铝土矿超微粉、快凝快硬水泥与普通硅酸盐水泥制备一种阻燃型固废基水泥刨花板,不仅实现固废规模化与高值化的应用,而且赋予水泥刨花板具有阻燃性能,实现降炭减碳的目的,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本申请公开了一种矿井下矿井水中固废物的处理方法和设备。该处理方法包括,在矿井下的空间环境中,采用至少包括以下步骤的方法对矿井下矿井水中固废物进行处理;S100、将所述矿井下来自井下水仓中的矿井水通入内进流格栅除污机中,进行处理Ⅰ,得到水Ⅰ;S200、将所述水Ⅰ通入水池中,进行处理Ⅱ,得到水Ⅱ;S300、将所述水Ⅱ通入切割单元中,进行处理Ⅲ,得到水Ⅲ;S400、将所述水Ⅲ通入自清洗过滤单元中,进行处理Ⅳ,得到水Ⅳ;将所述水Ⅳ通入潜水电泵中。该方法能够在矿井下的狭隘空间中对井下水中固废物实现处理,经过处理后得到的水被吸入潜水电泵后排出到地面,保证进入泵体的水能够满足水质要求,降低对潜水电泵中轴承系统、叶片、泵体内部损害程度,延长潜水电泵使用寿命。
本发明公开了一种固废投料时防止分解炉热量回流的系统,应用于水泥窑处置危险废物料,包括固废输送设备与分解炉(9);在所述的固废输送设备与分解炉(9)的投料口之间,设置两道插板阀(3)、两道翻板阀(4)、一道金属膨胀节(5)。本发明还公开了该系统的控制方法。采用上述技术方案,实现了有效的隔热,分解炉内热量不再回流,不会损坏输送设备,确保了整个系统的正常高效运行。
本发明公开了一种用于可渗透反应墙的全固废陶粒制备方法,采用的原料按以下干重质量百分比称量配比:尾矿30~55%、钢渣15~40%、建筑废料15~30%,含生物质固废15~25%,其中含生物质固废经碳化处理。各原料经烘干至含水率低于1%,并研磨至过100目筛,后经混合均匀,喷雾造粒出料粒度控制在1~5mm;成型的陶粒生坯干燥至颗粒强度不低于0.2MPa,进入气氛可控的回转窑中,于1040~1150℃烧制,制备出全固废陶粒的破碎率与磨碎率之和满足CJ/T299‑2009要求,用于可渗透反应墙处理地下污染水,较可渗透反应墙的常规零价铁、沸石材料,表现出显著去除重金属的能力,有效实现以废治废,具有显著的经济、环境和社会效益。
本发明公开了一种建筑固废再生植生低碱度混凝土及其制作方法,属于建筑材料技术领域。本发明的建筑固废再生植生低碱度混凝土,包含如下质量百分比的组分:建筑固废粗颗粒20%~30%,建筑固废细颗粒10%~30%,造纸污泥陶粒20%~30%,水泥10%~30%,外加剂0.1%~0.5%,磷酸二氢钾0.05%~0.15%,乙二醇叔丁醚0.5%~1.0%,聚碳酸亚丙酯多元醇0.04%~0.1%。采用本发明的技术方案可以在保证混凝土力学性能及透水性能的基础上,有效降低其碱度,从而适于植物的生长。
本实用新型公开了一种固废处理焚烧窑炉处理设备,属于固废处理技术领域。一种固废处理焚烧窑炉处理设备,包括:除尘箱、处理箱,其中,所述除尘箱的进气口与焚烧窑炉的出气口之间通过输气管连接,所述处理箱的内壁内设有气腔,所述除尘箱的出气口与气腔的进气口通过连接管连接;滤板,固定连接在所述除尘箱内;电机,固定连接在所述除尘箱远离进气口的一端;本实用新型不仅可以对废气中的有害物质进行充分的燃烧消除,还可以加快废气的流动速度,提高处理效率,同时还可以对废气中掺杂的灰渣进行滤除,有效的提高了排出气体的洁净度,能够满足实际使用中的需求,适于推广使用。
本实用新型公开了一种固废处理生产线用混合器壳体,属于固废处理技术领域。一种固废处理生产线用混合器壳体,包括通过支架固定安装在混合器外壁的喇叭形罩,还包括:环形管,固定连接在所述混合器的进料口外壁,其中,所述环形管的下端固定安装有多个圆周分布的喷嘴,多个所述喷嘴的均朝向喇叭形罩的上端外壁,所述环形管的侧壁固定连接有与其连通的进水管;环形板,转动连接在所述进料口的外壁上,其中,所述环形板的上端侧壁连接有曲形杆,所述曲形杆的外壁设有与喇叭形罩外壁相抵的毛刷;本实用新型中喇叭形罩可以有效防止固废滴落到混合器的外壁上,使混合器得到良好的隔离保护,并且可以方便的对喇叭形罩进行清洗。
本发明涉及一种工业固废垃圾回收再利用处理装置,包括外壳,所述外壳的空腔顶部设置有用于回收固废垃圾中铁屑的回收机构,所述回收机构包括限位环,所述限位环的内壁两侧均开设有若干个限位槽,所述限位环的内部活动套设有升降盒,所述升降盒与若干个限位槽对应的位置均固定安装有限位条,通过驱动电机转动,使得调节板带动限位杆往复移动,从而带动升降盒水平方向往复摆动,同时升降盒的底面与两个导轮滚动连接,使得升降盒水平方向往复摆动时,升降盒纵向往复抖动,从而方便将处于升降盒内的固废垃圾内的铁屑抖动出来,方便对铁屑进行有效的收集。
本发明公开了一种冶金固废型防火阻燃涂料及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该涂料包括丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、复合催化剂、发泡剂、成炭剂、助氧剂、分散剂、松节油、抗沉剂、半干法脱硫灰微粉溶液;所述复合催化剂为硼酸、磷酸脒基脲与聚磷酸铵的混合物;所述半干法脱硫灰微粉溶液为半干法脱硫灰微粉与水的混合物。本发明不仅降低了现有防火阻燃涂料生产成本25%左右,而且提高了防火阻燃涂料的阻燃性能,实现了冶金固废资源化利用与阻燃性能在涂料领域的一体化,大幅增强了防火阻燃涂料市场竞争力与应用范围;实现了半干法脱硫灰的高附加值应用,拓展了“以废增效”的新思路,符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
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