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本发明还提供了一种利用含锌废水制备循环冷却水水质稳定剂的方法及其应用；该方法首先除去含锌废水中粒径大于15μm的悬浮油，在沉降分离，然后去除各种有机物，调节pH值使废水中溶解态的铁沉淀，再加入絮凝剂沉淀过滤得到滤液；向滤液中加入有机物和无机物，配置成水质稳定剂；向工业循环冷却水中加入水质稳定剂进行阻垢，其中，水质稳定剂量为15～30mg/L时，阻垢率可达到88％以上。本发明的方法与简单的化学沉淀相比，产生的污泥好利用，不会对环境造成二次污染。本发明的方法都是废水处理的常规方法，操作简单可行，运行费用可控，易于工业应用。
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本发明公开了一种利用钢渣处理印染废水的方法，该方法包括下述步骤：S1.在光源照射下，将印染废水、钢渣和过硫酸盐混合并搅拌均匀后获得混合液；S2.采用磁分离器将所述混合液进行固、液分离后获得上层清液，并将下层钢渣进行回收处理。本发明以钢渣作为吸附剂，利用钢渣具有一定的吸附性能、易于固液分离、性能稳定、无毒害作用、来源广泛、残留金属等优点，与光催化氧化相结合，充利用钢渣的特点实现对印染废水的深度处理，为印染废水的处理开辟一条新的思路，大大提高钢渣的利用率，解决钢渣利用率低、占用大量土地等一系列问题。既能回用工业废弃物钢渣，又能大幅度降低印染废水处理成本，达到“以废治废”的效果。
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一种含氟废水生产氟化铝的冷却磁选线,由调速电机、夹层冷却水道、螺旋输送刮片、螺旋密封轴套、除铁磁选机、产品出口、冷却水进水口、螺旋空心轴冷却水道、冷却水出水口、待冷却产品进口、震动筛、螺旋空心轴、输送筒体外壳、输送筒体内层组成,其装置投资小、工序简单,只需一道工序便可完成。
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本发明属于废水处理技术领域。一种燃煤锅炉烟气湿法脱硫废水的处理方法，其特征是包括如下步骤：1)燃煤锅炉烟气湿法脱硫系统产生的废水输入预处理池，然后进入浓缩池A，清液层的清液进入超滤系统过滤，固溶物返回到浓缩池A，滤液Ⅰ在线加入稀酸调节pH至5-7后进入纳滤系统；2)浓缩液进入软化池，然后进入浓缩池B，沉淀层过滤后的固体物进行处置，清液层返回到燃煤锅炉烟气湿法脱硫系统；3)纳滤系统分离后的滤液Ⅱ进入RO反渗透系统，RO反渗透系统分离的产水用作厂内生产用水；4)RO反渗透系统的浓缩液用蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发过程中生成的蒸馏水作为锅炉用水或其它工业水使用。该处理方法可实现脱硫废水“零排放”，成本较低。
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本发明涉及一种垃圾焚烧发电厂废水综合处理系统及方法，系统包括渗滤液处理子系统、工业废水处理子系统和脱硫废水处理子系统；渗滤液处理子系统包括顺次连接的第一调节池、第一絮凝沉淀机构、厌氧反应器、MBR处理机构和第一膜过滤机构；工业废水处理子系统包括顺次连接的第二调节池、第二絮凝沉淀机构、多介质过滤器和第二膜过滤机构；脱硫废水处理子系统包括顺次连接的第三调节池、第三絮凝沉淀机构、砂滤过滤器、第三膜过滤机构和除氮离子交换器；第一膜过滤机构、第二膜过滤机构及除氮离子交换器的出水管均连接至清水池。本发明可实现对垃圾焚烧发电厂废水的综合处理，耐负荷能力强，处理效果好，运行稳定性高。
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本发明公开了一种生物质载体固定化细菌处理氯代有机物废水的方法。菌种来自地表下层9-11cm处土壤，液态PDA培养基条件下扩大培养3-5天得到菌悬液A；液态选择培养基培养7-10天得到木腐真菌菌悬液；固态选择培养基中进行分离，培养3-5天得纯木腐真菌菌种；将萃取过滤后的氯代有机物废水及稻壳混合后高温蒸汽灭菌，接种纯菌种后采震荡培养5-7天后得到固定化微生物；加入萃取后的氯代有机物废水中，反应时间2-3天得到净化废水。稻壳在此体系中，不仅作为生物载体，同时也为微生物提供了碳源，节省了工业废水单独投加碳源的成本。且木腐真菌类，适合以稻壳为碳源。
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本发明具体涉及一种石煤提钒高盐度富重金属废水的资源化处理方法。其技术方案是:(1)利用饱和石灰乳将该废水的pH值调至10,再按该废水钙离子物质的量的1.3～1.4倍加入Na2CO3,搅拌8～10min,然后加入120～150mg/L的PAC,搅拌1～2min后加入0.3～0.4mg/L的PAM,搅拌8～10min后自由沉降15～20min得底泥和上清液;(2)底泥压滤的滤饼用作建筑掺合料;(3)压滤后的滤液和自由沉降后的上清液合并后利用电渗析进行脱盐处理,所产生的淡水回用于石煤提钒工艺;(4)电渗析产生的浓水利用蒸发器进行处理,产生的冷凝水和工业盐也回用于石煤提钒工艺。该方法具有处理成本低、效率高、工艺适应性强等特点,可以实现废水的零排放和资源化利用。
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本实用新型公开了一种超声耦合电化学调理含磷废水处理装置，包括处理罐体，所述处理罐体内腔的中部转动连接有快速混合机构，所述快速混合机构包括辊轴和辊筒，所述辊轴贯穿于辊筒的内侧，且辊轴与辊筒转动连接，所述处理罐体内腔上侧的中部固定连接有变向机盒，本实用新型涉及废水处理技术领域。该超声耦合电化学调理含磷废水处理装置，通过伺服电机带动辊轴逆时针转动，辊轴与辊筒之间转动方向相反，第三锥齿轮与第二环口锥齿轮啮合转动，使得转动轴带动搅动叶轮转动，锥形绞龙叶片将处理罐体底部的废水抬升，使得处理罐体内部的废水上下翻动，进一步加强废水与絮凝剂的混合，加强絮凝处理效果，提高设备分离的工作效率。
本发明属于农业环境微生物应用技术领域，具体涉及肠杆菌Z1和克雷伯氏杆菌Z2复合菌剂去除高氮污染废水及应用。本发明分离、筛选自农药厂污泥中的肠杆菌Z1(保藏编号为CCTCC NO:M2019147)和克雷伯氏杆菌Z2(保藏编号为CCTCC NO:M2019146)的复合菌剂，该复合菌剂具有高效去除高氮污水中氮素的能力，上述分离株组成的复合菌剂具有比其他菌株更高效彻底的脱氮能力，在工业废水和养殖废水中得到了实际应用，可作为高氮污染水体中氮环境修复的新型微生物菌剂。
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本发明涉及工业废水的回用处理技术领域,具体涉及一种铜冶炼废水的回用处理方法。其工艺原理是利用一步混凝沉淀+离子交换的组合工艺处理铜冶炼废水,出水水质满足循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)、《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)和《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)的规定。本方法从废水处理的源头出发,通过简单的流程、较低的运行费用,制得符合要求的回用水。该方法处理成本低、处理效果可靠,易推广。该技术能提供一种低成本、高性能、高附加值的铜冶炼废水的回用处理方法,具有广阔的市场前景、可观的社会经济效益。
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本发明提出了漂粉精二次母液废水的处理工艺及其处理剂,它是应用工业废渣粉煤灰作为水处理剂处理漂粉精二次母液废水的新工艺。该工艺是先将二次母液废水重力分离出高浓度渣浆,其上清液与水处理剂混合后离心分离,分离出的清水经工业盐酸调整上清液的pH值,达标后排放;渣浆作无害处理后排放。该技术能够以废治废,不但能有效降低废水的色度、悬浮物的浓度达到国家排放标准(GB8978-1996)的要求,还能够调整废水的pH值。技术的实施既可以减少污染物的排放,也可以提升企业循环经济的水平,符合国家低碳经济的要求。
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本发明涉及一种循环净化染料废水的工艺。一种再活化无机复合催化材料循环净化染料废水的工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)催化降解、脱色净化染料工业废水处理:将活化无机复合催化材料加入吸光度为0.20-3.00的染料工业废水中,活化无机复合催化材料的用量按活化无机复合催化材料∶染料工业废水=0.5-20G∶100ML加入,搅拌吸附、催化反应5-60MIN;2)再生活化无机复合催化材料:将上述饱和吸附后的活化无机复合催化材料离心过滤脱水、烘干,于200℃-700℃下再活化焙烧0.5-4小时,得再生活化无机复合催化材料;3)将再生活化无机复合催化材料对染料工业废水进行循环催化降解、脱色净化染料工业废水。该工艺简单、成本低廉、无二次污染、可循环催化降解脱色净化染料工业废水。
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本申请涉及一种搅拌楼废水循环利用装置，涉及混凝土生产的技术领域，其包括过滤箱、集水箱和连通过滤箱与集水箱的连接管，过滤箱内设置有净水筒，过滤箱上开设有用于将净水筒放入过滤箱内的连接孔，净水筒与过滤箱之间设置有连接环，净水筒同轴可拆连接在连接环上，位于连接孔外周的过滤箱上设置有用于连接连接环的连接件。本申请通过连接环和连接件，将净水筒可拆固定在过滤箱内，便于实现净水筒的快速更换，从而降低对净水筒内废渣的清理难度，保障了净水筒对废水的过滤效果，避免工业废水对水土环境产生污染，达到绿色施工的目的。
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本发明涉及一种用于矿山废水酸碱中和的治理方法及其装置。一种用于矿山废水酸碱中和的治理方法,包括以下步骤:步骤1,将矿山废水与含碱中和水分别通过耐酸泵以及耐碱泵引入到两个管口相对的酸性中和管和碱性中和管中;步骤2,将矿山废水的水压调制2Pa至5Pa,将含碱中和水的水压调制2Pa至5Pa后使矿山废水与含碱中和水分别从酸性中和管和碱性中和管的管口冲出并在第一中和反应池中对冲中和后,直至第一中和反应池pH值为7-7.5;因此,本发明具有如下优点:能够实现废水的工业达标排放,依据《污水综合排放标准》GB?8978-1996中的一级排放标准要求。
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本发明属于污水除臭技术领域，公开了一种工业污水除臭剂及其制备方法，包括如下质量份数的原料：氯化镁5‑8份，螯合剂3‑6份，水30‑50份，硅酸钠0.05‑0.15份，硫酸镁2‑8份，植物提取物15‑25份，絮凝剂1‑10份，碳酸氢钠2‑12份和表面活性剂1‑8份。工业污水除臭剂能从多方面消除恶臭气味的产生，提供一个高效的除臭方法，从根源上解决废水恶臭气体产生，可对各类废水起到消除VOCs、氨气及硫化氢等气体的作用，除臭范围广；且该工业污水除臭剂对废水无污染，对人体没有危害，能多方面使用，对环境友好。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用污水除臭净化设备，涉及工业污水处理用污水除臭净化设备领域，一种工业污水处理用污水除臭净化设备，包括污水处理桶和用于与工业废水管连接的进水口，污水处理桶的内壁固定连接有用于过滤污水杂质的过滤板，污水处理桶的内部设置有可转动的转动柱，转动柱的外壁固定连接有用于刮除杂质的刮板，伸缩杆的外壁固定连接有推动杂质的推杆，本实用新型，通过过滤板进行过滤，转动的搅拌叶，将臭氧与工业废水充分作用，活性炭板进行除臭，解决了污水处理装置长期使用时，工业废水中的杂质会使滤网表面的网孔造成堵塞，直接降低污水处理效率，并且气味难以得到消除的问题，有效的提高了过滤和除臭的效果。
本发明公开一种柠檬酸根纳米零价铁的制备方法及其活化过硫酸盐处理有机废水的方法。所述处理有机废水的方法包括：向含有机污染物的废水中加入过二硫酸盐和柠檬酸根稳定化纳米零价铁；将所述柠檬酸根稳定化纳米零价铁和所述过二硫酸盐混合均匀，所述柠檬酸根稳定化纳米零价铁释放亚铁离子和零价铁与所述过二硫酸盐反应，产生具有氧化性的自由基，所述自由基降解所述废水中的有机污染物，通过上述方法解决了现有技术中采用加热活化和光辐射活化过二硫酸盐活化条件复杂；采用亚铁离子活化过二硫酸盐时亚铁离子将与活性自由基反应，降低过硫酸根的利用率，产生大量铁泥；至少部分克服纳米零价铁活化过二硫酸盐时纳米零价铁不易回收的技术问题。
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本发明涉及一步法工业生产二烷基二甲氧基硅烷的方法,包括有以下工艺步骤:1)向反应釜中投入镁粉、部分混合溶剂和部分卤代烷,回流,再投入催化剂引发反应,停止加热等待回流稳定;2)在搅拌条件下滴加由剩余部分卤代烷、四甲氧基硅烷和剩余部分混合溶剂组成的溶液,滴加完毕后再继续加热回流;3)再将反应釜降温,进行固液分离,洗涤滤饼,洗液与滤液合并进行精馏,回收混合溶剂,得到粗品;4)回收经处理过的滤饼中的溶剂和粗品;5)将粗品合并经减压精馏得到二烷基二甲氧基硅烷成品。本发明工艺稳定、过程简单易行,而且溶剂挥发性相对较低,易于回收循环使用,滤饼的处理方法简单而不产生废水,并且产品收率较高,产品纯度高。
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本发明公开一种商砼废水湿磨制备低熟料水泥浆的方法，将矿渣、减水剂加商砼废水在湿磨制成浆状料，浆状料与二水磷石膏、水泥熟料、电石渣、消泡剂及商砼废水在均料机中混合制得低熟料水泥浆。本发明使用商砼废水替代水，商砼废水中的固体起到水化产物的晶核诱导，降低粘度，提高和易性的作用；加矿渣、电石渣湿磨工艺，激发矿渣的潜在活性，电石渣促进生成水化硅酸钙；二水磷石膏激发矿渣活性。本发明制得的低熟料水泥浆利废率≥80％，胶砂3d、28d抗压强度，抗折强度高，1d膨胀率≥0％，28d收缩率≤0.085％，28d碳化深度≤1mm，不仅能降低水泥熟料用量，还能使矿渣、商砼废水等工业废料得到充分利用，可节能减排。
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本发明涉及一步法工业生产二环己基二甲氧基硅烷,包括有以下工艺步骤:向反应釜中投入反应物料镁屑、四氢呋喃和氯代环己烷,搅拌下加热回流至反应启动;向反应物料中滴加由氯代环己烷、四甲氧基硅烷与石油醚组成的混合物,滴加完毕后再继续回流反应;反应结束后将反应釜降温,进行固液分离,用石油醚洗涤滤饼,所得洗液与滤液合并进行精馏,回收溶剂石油醚,得到二环己基二甲氧基硅烷粗品;经减压精馏得到二环己基二甲氧基硅烷成品,其纯度≥99%。本发明的优点是:本发明工艺稳定、过程简单易行,而且溶剂挥发性相对较低,易于回收循环使用,滤饼的处理方法简单而不产生废水,并且产品收率较高,产品纯度高(一般纯度≥99%)。
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本发明公开了一种利用氧化吸附过滤药剂处理印染废水的装置及方法，包括吸附过滤室、滤芯、清水池和收水管，吸附过滤室和清水池为密闭箱体，吸附过滤室上方和下方分别设有进水管和反洗出水管，进水管和出水管上分别设有进水阀和反洗出水阀；吸附过滤室内部设有至少一根圆筒型滤芯，滤芯的底部固定连接收水管且收水管管道连通至滤芯的内部，收水管连接至清水池，收水管上设有吸附过滤出水阀，清水池上设有清水出水管，出水管上设有出水阀。该设备在吸附过滤处理印染废水的同时，还可以形成一套完整的设备清洗系统和一套完善的加药系统，而且操作方便成本低。
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本发明提供了电絮凝‑沉淀‑高级氧化一体化造纸废水处理装置，包括依次连通的絮凝区，沉淀区和高级氧化区；絮凝区一端底部设置有进水管，絮凝区另一端与沉淀区连通，絮凝区内间隔设置有多个折流挡板，折流挡板为阴极板或阳极板，絮凝区内阴极板和阳极板间隔交替分布；沉淀区的进水口位于沉淀区下部，沉淀区上部设有出水组件，出水组件与高级氧化区连通，高级氧化区水流方向的出水端设置有出水管。该装置将电絮凝、沉淀和高级氧化相结合，利用电絮凝技术处理再生造纸废水，无须投加絮凝剂，同时采用斜板沉淀进行絮体分离，提高出水水质，而且采用UV硫酸根自由基高级氧化技术，氧化大分子有机污染物，提高污水的可生化性。
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本发明涉及焦炭-铁屑法镀铬废水处理设备,其中:反应装置主要由倾斜置放的滚筒(6)、曲板(16)和位于沉淀水箱上的搅拌器(10)、药罐(11)构成,多个曲板呈齿形排列在中和槽(21)的两侧槽边上;后处理装置设有沉淀水箱,该箱体内设有多个交错排列且连通的过渡仓和过滤仓,其中第一过渡仓(15)中设有与之连通的中和槽(21),还设有分别放置在不同过滤仓中的粗细孔泡沫板过滤装置(13)、双斜管沉淀器(14)。本发明构思新颖,滚筒可使焦炭与铁屑能在其中进行自由落体,避免了铁屑的结块;过滤仓采用了经济适用的双斜管沉淀器;最后一道净化程序采用了粗细孔泡沫板设计,保证了最终的水质要求;整个设备可连续处理废水。
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本发明公开了一种利用微藻同时处理含磷废水和含汞废水的方法。首先利用含磷废水对微藻进行培养，从而得到改性后的微藻及除磷后的达标废水；接着将改性后的微藻加入到含汞废水中进行吸附处理，吸附平衡后固液分离得到达标的脱汞废水和含汞生物质，含汞生物质经高温烧结后可防止汞浸出。该方法以微藻为吸附剂，在较低能耗下以较为简单的工艺，完成了对不同污水中磷和汞离子的有效去除，并且去除效率高、选择性强，具有较好的推广应用价值。
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本发明公开了一种同时处理六价铬废水和有机染料废水的方法。本发明在有机染料废水中加入亚硫酸盐与六价铬废水，调节pH值至3～7，搅拌或曝气至有机染料脱色或六价铬还原完全。该反应中，六价铬与亚硫酸形成的配合物发生分子内部电子转移，导致六价铬还原为三价铬，并同时产生硫酸自由基和羟基自由基使得共存的染料发生氧化性脱色。该方法使用的亚硫酸盐浓度为染料浓度的1.9～35.0倍，六价铬的浓度为染料的0.5～7.9倍，pH值3～7。本发明在染料脱色的同时将六价铬还原为毒性较低的三价铬，无需额外投加其他催化剂或氧化剂，操作简便，快速高效。因此，具有十分广泛的应用前景。
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本实用新型提出了一种油脂废水零排放系统的新型废水处理罐，腿式支座直接安装在刚性地基上，用于整个废水处理罐的支撑和固定，罐体设置在下锥形封头组件的上方与下锥形封头组件的上端口连接；上平盖封头组件设置在罐体的上方，封闭罐体的上端口；下锥形封头组件和罐体之间焊接相连，腿式支座同时与下锥形封头组件和罐体分别焊接连接，上平盖封头组件和罐体之间焊接连接，传动装置安装在上平盖封头组件上方，罐体包括搅拌桨、搅拌轴、折流板、壳体，其中搅拌桨安装在搅拌轴上，折流板焊接在壳体的内壁上，且都在壳体内，搅拌轴与传动装置相连，将其动力引入到罐体内。该设备生产效率高，可与电脑联机实现转速的自动控制，设备操作简单方便。
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本发明涉及一种处理冷轧轧制乳化液废水的方法及其系统。冷轧轧制乳化液废水处理的方法,其特征是包括如下步骤:1)粗滤:从轧机排放的含油乳化液废水由分配箱进入调节池A、调节池B,送至纸带过滤机A、纸带过滤机B去除杂质;2)进入循环箱除油,进入陶瓷膜超滤装置进行循环超滤,滤出液流入滤出液收集池;3)用输送泵抽至中和池进行中和,送到冷却塔A、冷却塔B进行降温,降温后的水流至生物曝气池进行生物降解,降解后送到膜反应器,经膜反应器后的滤出液排放或回用。本发明的方法可使处理后的乳化液废水中的含油量≤10mg/l、悬浮物SS≤30mg/l、CODcr≤100mg/l;完全解决了冷轧乳化液废水处理达标排放或回用问题。
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本发明提供了一种重金属废水处理用ZrO2的制备方法，加热煅烧UiO?66类金属有机骨架材料，得到重金属废水处理用ZrO2；其中所述煅烧温度为600～1200℃，所述煅烧时间为2～5h。本发明以UiO?66类金属有机骨架材料为前驱体经过2～5h在600～1200℃温度下的进行煅烧，得到的ZrO2具有较高的比表面积，在重金属离子吸附过程中提供了更多的吸附位点，进而提高了对重金属离子的吸附量。
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本发明提供一种4.6－二硝基邻仲丁基苯酚生产废水的处理方法，包括以下步骤：①首先将4.6－二硝基邻仲丁基苯酚(缩写DNBP)生产工艺中产生的含COD值为＞80000mg/L、色度为＞50000稀释倍数，将高浓度酸水(浓度~48％)与该生产工艺中产生的中和水和水洗水，即低浓度酸水进行分流；②对上述高浓度酸水进行处理；③对上述低浓度酸水进行处理，即可达标排放；出水水质污染物指标：COD≤150mg/L，色度≤80倍，酚类≤0.5mg/L，NH3－N≤20mg/L；SS≤20mg/L；pH6－9。有益效果是该方法能将DNBP生产废水中高浓度酸水中的COD值从80000－140000毫克/升去除95％以上，其色度从＞50000倍降至＜800倍的呈浅黄色废酸，脱色率达99％以上。本技术废水处理运行成本较低，可达≤2.5元/吨水的指标。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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