本申请涉及一种搅拌楼废水循环利用装置,涉及混凝土生产的技术领域,其包括过滤箱、集水箱和连通过滤箱与集水箱的连接管,过滤箱内设置有净水筒,过滤箱上开设有用于将净水筒放入过滤箱内的连接孔,净水筒与过滤箱之间设置有连接环,净水筒同轴可拆连接在连接环上,位于连接孔外周的过滤箱上设置有用于连接连接环的连接件。本申请通过连接环和连接件,将净水筒可拆固定在过滤箱内,便于实现净水筒的快速更换,从而降低对净水筒内废渣的清理难度,保障了净水筒对废水的过滤效果,避免工业废水对水土环境产生污染,达到绿色施工的目的。
本发明涉及一种用于矿山废水酸碱中和的治理方法及其装置。一种用于矿山废水酸碱中和的治理方法,包括以下步骤:步骤1,将矿山废水与含碱中和水分别通过耐酸泵以及耐碱泵引入到两个管口相对的酸性中和管和碱性中和管中;步骤2,将矿山废水的水压调制2Pa至5Pa,将含碱中和水的水压调制2Pa至5Pa后使矿山废水与含碱中和水分别从酸性中和管和碱性中和管的管口冲出并在第一中和反应池中对冲中和后,直至第一中和反应池pH值为7-7.5;因此,本发明具有如下优点:能够实现废水的工业达标排放,依据《污水综合排放标准》GB?8978-1996中的一级排放标准要求。
本发明属于污水除臭技术领域,公开了一种工业污水除臭剂及其制备方法,包括如下质量份数的原料:氯化镁5‑8份,螯合剂3‑6份,水30‑50份,硅酸钠0.05‑0.15份,硫酸镁2‑8份,植物提取物15‑25份,絮凝剂1‑10份,碳酸氢钠2‑12份和表面活性剂1‑8份。工业污水除臭剂能从多方面消除恶臭气味的产生,提供一个高效的除臭方法,从根源上解决废水恶臭气体产生,可对各类废水起到消除VOCs、氨气及硫化氢等气体的作用,除臭范围广;且该工业污水除臭剂对废水无污染,对人体没有危害,能多方面使用,对环境友好。
本实用新型公开了一种工业污水处理用污水除臭净化设备,涉及工业污水处理用污水除臭净化设备领域,一种工业污水处理用污水除臭净化设备,包括污水处理桶和用于与工业废水管连接的进水口,污水处理桶的内壁固定连接有用于过滤污水杂质的过滤板,污水处理桶的内部设置有可转动的转动柱,转动柱的外壁固定连接有用于刮除杂质的刮板,伸缩杆的外壁固定连接有推动杂质的推杆,本实用新型,通过过滤板进行过滤,转动的搅拌叶,将臭氧与工业废水充分作用,活性炭板进行除臭,解决了污水处理装置长期使用时,工业废水中的杂质会使滤网表面的网孔造成堵塞,直接降低污水处理效率,并且气味难以得到消除的问题,有效的提高了过滤和除臭的效果。
本发明公开一种柠檬酸根纳米零价铁的制备方法及其活化过硫酸盐处理有机废水的方法。所述处理有机废水的方法包括:向含有机污染物的废水中加入过二硫酸盐和柠檬酸根稳定化纳米零价铁;将所述柠檬酸根稳定化纳米零价铁和所述过二硫酸盐混合均匀,所述柠檬酸根稳定化纳米零价铁释放亚铁离子和零价铁与所述过二硫酸盐反应,产生具有氧化性的自由基,所述自由基降解所述废水中的有机污染物,通过上述方法解决了现有技术中采用加热活化和光辐射活化过二硫酸盐活化条件复杂;采用亚铁离子活化过二硫酸盐时亚铁离子将与活性自由基反应,降低过硫酸根的利用率,产生大量铁泥;至少部分克服纳米零价铁活化过二硫酸盐时纳米零价铁不易回收的技术问题。
本发明涉及一步法工业生产二烷基二甲氧基硅烷的方法,包括有以下工艺步骤:1)向反应釜中投入镁粉、部分混合溶剂和部分卤代烷,回流,再投入催化剂引发反应,停止加热等待回流稳定;2)在搅拌条件下滴加由剩余部分卤代烷、四甲氧基硅烷和剩余部分混合溶剂组成的溶液,滴加完毕后再继续加热回流;3)再将反应釜降温,进行固液分离,洗涤滤饼,洗液与滤液合并进行精馏,回收混合溶剂,得到粗品;4)回收经处理过的滤饼中的溶剂和粗品;5)将粗品合并经减压精馏得到二烷基二甲氧基硅烷成品。本发明工艺稳定、过程简单易行,而且溶剂挥发性相对较低,易于回收循环使用,滤饼的处理方法简单而不产生废水,并且产品收率较高,产品纯度高。
本发明公开一种商砼废水湿磨制备低熟料水泥浆的方法,将矿渣、减水剂加商砼废水在湿磨制成浆状料,浆状料与二水磷石膏、水泥熟料、电石渣、消泡剂及商砼废水在均料机中混合制得低熟料水泥浆。本发明使用商砼废水替代水,商砼废水中的固体起到水化产物的晶核诱导,降低粘度,提高和易性的作用;加矿渣、电石渣湿磨工艺,激发矿渣的潜在活性,电石渣促进生成水化硅酸钙;二水磷石膏激发矿渣活性。本发明制得的低熟料水泥浆利废率≥80%,胶砂3d、28d抗压强度,抗折强度高,1d膨胀率≥0%,28d收缩率≤0.085%,28d碳化深度≤1mm,不仅能降低水泥熟料用量,还能使矿渣、商砼废水等工业废料得到充分利用,可节能减排。
本发明涉及一步法工业生产二环己基二甲氧基硅烷,包括有以下工艺步骤:向反应釜中投入反应物料镁屑、四氢呋喃和氯代环己烷,搅拌下加热回流至反应启动;向反应物料中滴加由氯代环己烷、四甲氧基硅烷与石油醚组成的混合物,滴加完毕后再继续回流反应;反应结束后将反应釜降温,进行固液分离,用石油醚洗涤滤饼,所得洗液与滤液合并进行精馏,回收溶剂石油醚,得到二环己基二甲氧基硅烷粗品;经减压精馏得到二环己基二甲氧基硅烷成品,其纯度≥99%。本发明的优点是:本发明工艺稳定、过程简单易行,而且溶剂挥发性相对较低,易于回收循环使用,滤饼的处理方法简单而不产生废水,并且产品收率较高,产品纯度高(一般纯度≥99%)。
本发明公开了一种利用氧化吸附过滤药剂处理印染废水的装置及方法,包括吸附过滤室、滤芯、清水池和收水管,吸附过滤室和清水池为密闭箱体,吸附过滤室上方和下方分别设有进水管和反洗出水管,进水管和出水管上分别设有进水阀和反洗出水阀;吸附过滤室内部设有至少一根圆筒型滤芯,滤芯的底部固定连接收水管且收水管管道连通至滤芯的内部,收水管连接至清水池,收水管上设有吸附过滤出水阀,清水池上设有清水出水管,出水管上设有出水阀。该设备在吸附过滤处理印染废水的同时,还可以形成一套完整的设备清洗系统和一套完善的加药系统,而且操作方便成本低。
本发明提供了电絮凝‑沉淀‑高级氧化一体化造纸废水处理装置,包括依次连通的絮凝区,沉淀区和高级氧化区;絮凝区一端底部设置有进水管,絮凝区另一端与沉淀区连通,絮凝区内间隔设置有多个折流挡板,折流挡板为阴极板或阳极板,絮凝区内阴极板和阳极板间隔交替分布;沉淀区的进水口位于沉淀区下部,沉淀区上部设有出水组件,出水组件与高级氧化区连通,高级氧化区水流方向的出水端设置有出水管。该装置将电絮凝、沉淀和高级氧化相结合,利用电絮凝技术处理再生造纸废水,无须投加絮凝剂,同时采用斜板沉淀进行絮体分离,提高出水水质,而且采用UV硫酸根自由基高级氧化技术,氧化大分子有机污染物,提高污水的可生化性。
本发明涉及焦炭-铁屑法镀铬废水处理设备,其中:反应装置主要由倾斜置放的滚筒(6)、曲板(16)和位于沉淀水箱上的搅拌器(10)、药罐(11)构成,多个曲板呈齿形排列在中和槽(21)的两侧槽边上;后处理装置设有沉淀水箱,该箱体内设有多个交错排列且连通的过渡仓和过滤仓,其中第一过渡仓(15)中设有与之连通的中和槽(21),还设有分别放置在不同过滤仓中的粗细孔泡沫板过滤装置(13)、双斜管沉淀器(14)。本发明构思新颖,滚筒可使焦炭与铁屑能在其中进行自由落体,避免了铁屑的结块;过滤仓采用了经济适用的双斜管沉淀器;最后一道净化程序采用了粗细孔泡沫板设计,保证了最终的水质要求;整个设备可连续处理废水。
本发明公开了一种利用微藻同时处理含磷废水和含汞废水的方法。首先利用含磷废水对微藻进行培养,从而得到改性后的微藻及除磷后的达标废水;接着将改性后的微藻加入到含汞废水中进行吸附处理,吸附平衡后固液分离得到达标的脱汞废水和含汞生物质,含汞生物质经高温烧结后可防止汞浸出。该方法以微藻为吸附剂,在较低能耗下以较为简单的工艺,完成了对不同污水中磷和汞离子的有效去除,并且去除效率高、选择性强,具有较好的推广应用价值。
本发明公开了一种同时处理六价铬废水和有机染料废水的方法。本发明在有机染料废水中加入亚硫酸盐与六价铬废水,调节pH值至3~7,搅拌或曝气至有机染料脱色或六价铬还原完全。该反应中,六价铬与亚硫酸形成的配合物发生分子内部电子转移,导致六价铬还原为三价铬,并同时产生硫酸自由基和羟基自由基使得共存的染料发生氧化性脱色。该方法使用的亚硫酸盐浓度为染料浓度的1.9~35.0倍,六价铬的浓度为染料的0.5~7.9倍,pH值3~7。本发明在染料脱色的同时将六价铬还原为毒性较低的三价铬,无需额外投加其他催化剂或氧化剂,操作简便,快速高效。因此,具有十分广泛的应用前景。
本实用新型提出了一种油脂废水零排放系统的新型废水处理罐,腿式支座直接安装在刚性地基上,用于整个废水处理罐的支撑和固定,罐体设置在下锥形封头组件的上方与下锥形封头组件的上端口连接;上平盖封头组件设置在罐体的上方,封闭罐体的上端口;下锥形封头组件和罐体之间焊接相连,腿式支座同时与下锥形封头组件和罐体分别焊接连接,上平盖封头组件和罐体之间焊接连接,传动装置安装在上平盖封头组件上方,罐体包括搅拌桨、搅拌轴、折流板、壳体,其中搅拌桨安装在搅拌轴上,折流板焊接在壳体的内壁上,且都在壳体内,搅拌轴与传动装置相连,将其动力引入到罐体内。该设备生产效率高,可与电脑联机实现转速的自动控制,设备操作简单方便。
本发明涉及一种处理冷轧轧制乳化液废水的方法及其系统。冷轧轧制乳化液废水处理的方法,其特征是包括如下步骤:1)粗滤:从轧机排放的含油乳化液废水由分配箱进入调节池A、调节池B,送至纸带过滤机A、纸带过滤机B去除杂质;2)进入循环箱除油,进入陶瓷膜超滤装置进行循环超滤,滤出液流入滤出液收集池;3)用输送泵抽至中和池进行中和,送到冷却塔A、冷却塔B进行降温,降温后的水流至生物曝气池进行生物降解,降解后送到膜反应器,经膜反应器后的滤出液排放或回用。本发明的方法可使处理后的乳化液废水中的含油量≤10mg/l、悬浮物SS≤30mg/l、CODcr≤100mg/l;完全解决了冷轧乳化液废水处理达标排放或回用问题。
本发明提供了一种重金属废水处理用ZrO2的制备方法,加热煅烧UiO?66类金属有机骨架材料,得到重金属废水处理用ZrO2;其中所述煅烧温度为600~1200℃,所述煅烧时间为2~5h。本发明以UiO?66类金属有机骨架材料为前驱体经过2~5h在600~1200℃温度下的进行煅烧,得到的ZrO2具有较高的比表面积,在重金属离子吸附过程中提供了更多的吸附位点,进而提高了对重金属离子的吸附量。
本发明提供一种4.6-二硝基邻仲丁基苯酚生产废水的处理方法,包括以下步骤:①首先将4.6-二硝基邻仲丁基苯酚(缩写DNBP)生产工艺中产生的含COD值为>80000mg/L、色度为>50000稀释倍数,将高浓度酸水(浓度~48%)与该生产工艺中产生的中和水和水洗水,即低浓度酸水进行分流;②对上述高浓度酸水进行处理;③对上述低浓度酸水进行处理,即可达标排放;出水水质污染物指标:COD≤150mg/L,色度≤80倍,酚类≤0.5mg/L,NH3-N≤20mg/L;SS≤20mg/L;pH6-9。有益效果是该方法能将DNBP生产废水中高浓度酸水中的COD值从80000-140000毫克/升去除95%以上,其色度从>50000倍降至<800倍的呈浅黄色废酸,脱色率达99%以上。本技术废水处理运行成本较低,可达≤2.5元/吨水的指标。
本实用新型涉及一种用于油脂废水零排放系统的废水闪蒸罐,包括有壳体、固体物质出口隔板、喷雾组件和除沫装置,壳体为带有上下椭圆型封头的密闭圆筒体,固体物质出口隔板焊接在壳体的下椭圆型封头上,喷雾组件安装在密闭圆筒体的上部,除沫装置安装在壳体的上椭圆型封头内。本实用新型的优点是:1.降低了蒸汽耗量,节省了能源;2.有效地消除了浸出工艺中的废水排放,实现了零排放,降低了生产成本,改善了工作条件,减少对环境的污染;3.保证废水得到充分蒸发,使得废水蒸发效果非常理想;4.设备操作简单,劳动强度低。
一种废水处理装置、废水处理方法,属于废水处理技术领域。废水处理装置包括陶瓷膜和用于承装废水的反应池,反应池被陶瓷膜分隔成反应室和清水室,反应室分布有使废水加速净化的催化剂,催化剂被陶瓷膜阻隔。将臭氧通入到反应室后,臭氧在催化剂作用下氧化净化废水,被净化的废水能够通过陶瓷膜进入到清水室中被收集。由于陶瓷膜的原料包括催化剂,从而使陶瓷膜的表面和催化剂表面携带的电荷相同。在抽取清水时,陶瓷膜具有负压,废水中的污染物和催化剂会被吸到陶瓷膜表面形成泥饼层,当陶瓷膜的负压抽吸力被去掉后,泥饼层由于电荷相斥作用,自动从陶瓷膜表面脱离。进入陶瓷膜孔中的污染物能够在陶瓷膜的自催化下被氧化剂清除,从而实现自清洁。
本发明公开了一种以动物血粉为吸附剂处理含重金属离子废水的方法,使用动物血粉可以高效去除废水中的镉、铜离子,可使所处理的废水残留重镉、铜离子浓度达到废水处理后的排放标准,动物血粉原料来源广泛、价格低廉,具有广阔的市场前景,且废水中重金属离子浓度较低时,吸附过重金属离子的动物血粉还可作为园林花卉土使用,实现废弃物资源化利用的目标。
本发明涉及重金属废水处理技术领域,具体涉及一种电化学-微絮凝-气浮工艺处理重金属废水的系统。其包括沿废水流向依次连接的搭载有轻质塑料粒子的第一过滤器、pH调节槽、电化学-微絮凝-气浮装置以及氧化曝气池。本发明所提供的电化学-微絮凝-气浮工艺处理重金属废水的系统,可以用来对重金属污水等各类重金属废水进行处理,实现重金属的絮凝沉淀,达到达标排放,各类重金属(如砷,锌,铝,铬,镉等)都能由于国家污水综合排放一级标准,甚至可以达到一类地表水标准。
本发明公开了一种根据电镀废水特点分质处理的电镀废水精准处理系统,具体涉及废水处理技术领域。本发明通过针对电镀废水的特点,采用对应废水对应处理的方法,将含铬废水采用酸化还原加絮凝沉淀、含氰废水采用两级破氰加絮凝沉淀、化学镀镍废水采用芬顿氧化加絮凝沉淀、电镀镍废水采用絮凝沉淀、酸碱废水采用隔油加絮凝沉淀加过滤加吸附,电镀废水经上述工艺处理后经“微滤加超滤加反渗透”相结合的工艺处理后可作为中水回用,从而实现对不同电镀废水同步处理效果,使得该电镀废水处理系统可以根据电镀废水的特点通过分类收集、分质处理的方式进行处理,从而对电镀废水起到了有效的治理效果,同时,保障了对电镀废水的利用率。
本发明涉及一种基于废水自循环的自供能式扫路车废气除尘装置,它包括进气管,所述进气管与污水处理器、连接管、旋风水雾除尘器依次连通,所述旋风水雾除尘器的上端设有带涡流板发电装置的出气管,该出气管的出口设有抽风机;所述旋风水雾除尘器的下端设有污水池,旋风水雾除尘器的上端设有水雾喷头,水雾喷头通过喷头水管与供水箱相连通,所述供水箱与环形水槽相连通,所述冷凝斜壁的下端设有蒸发池;抽风机的发动机排气管横穿所述蒸发池和污水池。本发明不仅能处理大颗粒粉尘,而且对PM2.5等微小颗粒也起到清理作用;利用涡流板发电装置发电供能,实现节能减排的目的。
本发明涉及一种用于处理中低浓度氨氮废水的乳状液膜剂及废水处理方法,该方法包括在制乳器中按所述质量百分比加入有机相、表面活性剂和膜增强剂,在搅拌下加入稀硫酸,制得乳状液膜剂;将所述乳状液膜剂与含氨氮的废水按1:5-20(w/w)的乳水比混合,调节混合液的pH=10.5-11.5,搅拌,静置分层,分离乳状有机相后,水相到达国家工业废水一级排放标准。
本发明提供了一种医疗废水的废水处理剂和医疗废水的无臭处理方法,属于废水处理领域。采用了部分可回收的处理剂,同时对多种医院常见污染污染物进行针对性处理。本发明提供的污水处理剂包括三种组分:组分A由金属化陶瓷、过硫酸盐和杀菌剂组成;组分B由基甲烷和/或硝基甲烷衍生物和碱金属或碱土金属的氢氧化物组成;组分C由次氯酸盐和2‑甲基‑2‑丁烯组成。使用本发明提供的处理剂一次处理后即可达到GB18466‑2005的预处理标准,部分指标达到了排放标准。
本发明涉及一种高浓梗液废水预处理系统以及废水处理系统,该高浓梗液废水预处理系统包括催化氧化系统及电絮凝系统,催化氧化系统用于对废水进行电催化氧化以及化学催化氧化,催化氧化系统包括催化氧化水槽以及电催化氧化装置,电催化氧化装置用于对催化氧化水槽内的废水进行电催化氧化处理,电絮凝系统包括絮凝沉淀水槽以及电絮凝装置,电絮凝装置用于对絮凝沉淀水槽内的废水进行电絮凝处理,催化氧化水槽与絮凝沉淀水槽通过输送泵连接,输送泵用于将催化氧化水槽送往絮凝沉淀水槽;上述高浓梗液废水预处理系统可降低后续污水处理负荷,提高污水处理效率、减少絮凝剂用量、节省电能、降低运行成本。
本发明公开了一种高效处理亚甲基蓝染料废水的催化剂组合物及其制备方法和应用。本发明将钾化合物、铬盐、钼酸盐和柠檬酸,依次加入水中,搅拌溶解,然后加入乙二醇,升温到100℃—130℃,继续搅拌形成凝胶;将凝胶在500℃—1000℃下加热5—30小时,得到三元复合氧化物K2O•Cr2O3•xMoO3(x=1~8)催化剂。本发明的催化剂在常温常压,无需氧化剂,也无需光照射下即能有效处理亚甲基蓝染料废水。对于浓度为50mg/L的亚甲基蓝,其降解率在60分钟内能达到90.0%以上,而且催化剂可以多次循环使用。
本发明提供一种废水处理装置,包括预处理装置、电化学处理装置、生化处理装置和污泥处理装置,所述预处理装置通过污水管收集工业废水,所述预处理装置的出水端通过管道连接所述电化学处理装置,所述电化学处理装置的出水端与所述生化处理装置连接,所述生化处理装置的出水端排出处理后的废水,所述预处理装置、所述电化学处理装置以及所述生化处理装置的出泥端均与与污泥处理装置连通;本发明还提供一种上述废水处理装置的废水处理方法。本发明通过采用电化学处理和生化处理的双重工艺,能对废水中的重金属和有机污染物进行同步去除且去除效率高,从而大大地提升对水样的处理效果。
本发明公开了一种多级流道式废水处理装置及废水处理方法。该装置针对大规模工业化生产实际,采用电化学氧化技术+催化技术+分离技术相结合的办法来处理焦化废水(或其它有机废水),可以有效、彻底地去除大量外排的焦化废水(或其它有机废水)中的氨氮、酚、氰等各种有机污染物,使处理后排放水得到充分净化,达到国家严格排放标准。另外,该方法相比普通化学氧化法及生化法可大大降低处理成本,操作简单、且可循环运行,具有很大的实际应用价值。
本发明公开了一种冬虫夏草发酵菌丝体在重金属废水处理中的应用及处理方法,属于环境保护领域。将冬虫夏草发酵菌丝体直接投入到重金属废水中,混匀,震荡吸附,即可清除废水中的重金属。所述的冬虫夏草发酵菌丝体通过将冬虫夏草在发酵培养基(以发酵液的总体积计,发酵培养基含有以下质量体积比组分:大豆粉1~4%,玉米粉2~6%,蔗糖2~6%,酵母粉0~0.5%,KH2PO40.1~0.5%,MgSO40.01~0.1%)中培养,得到发酵液,再离心得到。本发明将冬虫夏草发酵菌丝体用于含重金属废水的处理,其生产成本低,环境友好,制备工艺简单,重金属去除率高,尤其适合处理含低浓度重金属的废水,应用前景广阔。
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