广东深圳有色金属复合材料技术理论与应用

发光陶瓷复合材料的制备方法以及发光陶瓷复合材料 809     

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本发明涉及一种发光陶瓷复合材料的制备方法以及发光陶瓷复合材料。本发明的发光陶瓷复合材料的制备方法包括以下步骤：将包含荧光粉和用于封装荧光粉的封装材料以及任选的烧结助剂a的生坯浸润于烧结助剂b的前体溶液中，并将经过浸润的生坯煅烧以使烧结助剂b的前体转变为烧结助剂b的浸润‑煅烧步骤；将煅烧之后的生坯进行烧结，从而获得发光陶瓷复合材料的烧结步骤。本发明通过液相浸润法，改良了烧结助剂的添加方式，从而获得了相对密度较高且光学性能优异的发光陶瓷复合材料。

金属氧化物或其复合材料的制备方法、金属氧化物或其复合材料和应用、电池 879     

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本发明公开了一种金属氧化物或其复合材料的制备方法、金属氧化物或其复合材料和应用、电池，涉及纳米材料合成技术领域。金属氧化物或其复合材料的制备方法，包括以下步骤：将金属化合物和任选的其他材料溶于熔融的有机盐中反应，得到固溶物；将固溶物溶解，分离出不溶产物，得到金属氧化物或其复合材料。本发明采用熔融有机盐作为溶剂，显著降低了反应温度，同时避免硝酸盐等易燃易爆物的使用，也避免了密闭压力容器的使用所产生的安全隐患。本发明方法操作简便、快速高效、成本低，具有环境友好、安全可靠及低温合成等优点，可宏量制备金属氧化物及其复合纳米功能材料，特别适合于工业上规模化、绿色化合成金属氧化物纳米材料及其复合材料。

不锈钢复合材料制品、不锈钢复合材料复合体及制备方法 654     

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本申请提供了一种不锈钢复合材料制品，包括：金属层；不锈钢层，不锈钢层与金属层连接，不锈钢层的表面具有腐蚀层和微米孔，微米孔穿过腐蚀层，自腐蚀层向不锈钢层的内部延伸。应用本申请提供的不锈钢复合材料制品，在不锈钢表面形成腐蚀层与微米孔的双层粗糙结构，从而具有更多的限位结构以及结合路径，使得不锈钢与塑胶等材料体的结合能力更强。本申请还提供了一种不锈钢复合材料制品的制备方法、不锈钢复合材料复合体及不锈钢复合材料复合体的制备方法。

短纤维高强复合材料灌浆套筒及倒插式复合材料灌浆套筒 821     

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本实用新型涉及一种短纤维高强复合材料灌浆套筒，包括套筒本体，所述套筒本体材质为短纤维高强复合材料，所述灌浆口和所述排气口对称分布于所述套筒本体的两端，所述套筒本体的中间位置还设有挡销安装孔，所述挡销安装孔设有挡钉，且所述挡销安装孔、所述灌浆口和所述排气口位于同一条直线上；本实用新型还提供一种倒插式复合材料灌浆套筒，套筒本体中间位置设有挡销安装孔。本实用新型的套筒本体设置挡钉，能够有效控制两侧钢筋的锚固长度的一致性，提升安装效率；本实用新型采用对称结构，使得两侧的连接端不分主次，使得操作更加便捷、高效，套筒本体采用短纤维高强复合材料，既增强了结构强度，又减轻了重量，降低运输成本。

高耐热玻纤增强聚酯复合材料及制备方法 966     

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本发明公开了一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料及其制备方法,其组成(重量%)为:聚酯45-95%;成核剂-硬脂酸钠0.3-5%;溴系阻燃剂5-30%;阻燃协效剂4-10%;增韧剂1-6%;抗氧剂0.1-1%;润滑剂0.1-5%;玻璃纤维5-50%。本发明使用了有机成核剂硬酯酸钠、丙烯酸酯类核壳共聚物增韧剂、含有环氧基团的物质作扩链剂,有效提高了PET的结晶速度,使得制成的复合材料可以在较低的温度,即70-100℃模温时成型,因而不用添加油温机,降低了能源消耗,同时保证了该材料的高耐热性、高强度和高冲击性;并且成本低廉,制备过程简单,生产工艺容易控制。

内侧竖直接地引下线的复合材料杆塔 1041     

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本实用新型涉及一种内侧竖直接地引下线的复合材料杆塔。该杆塔中地线横担采用金属材料,在地线横担的中心引出一段一定长度的沿导线方向的接地引下线上金属横担,在此上金属横担的末端垂直引下接地引下线,该接地引下线在下相导线下方一定距离通过接地引下线下金属横担联接到杆塔上,然后接地引下线向下顺着塔身接地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接接在钢管上来接地。增加的接地引下线上下金属横担实现了在塔头接地引下线与复合材料塔身隔开了一定距离。该实用新型增强了线路耐工频污闪的能力,增强了线路耐雷电冲击绝缘强度,避免了雷电闪络后的工频续流对复合绝缘子的烧伤,结构简单,易于实现。

碳复合材料的制备方法及其制备的碳复合材料 741     

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本发明提供了一种碳复合材料的制备方法及其制备的碳复合材料，该制备方法步骤包括：A、对石墨进行氧化处理，得表面氧化石墨；B、将糖类化合物、表面氧化石墨及溶剂混合，得混合物；C、将混合物于100℃~250℃下处理1~10h，得前躯体；D、将前躯体在空气下，300-1600℃煅烧1-10小时，得碳复合材料。制备的碳复合材料包覆层均匀、表面光滑、包覆完全、形貌完美特别是材料的电化学性能优异，且方法操作简单，易实现。

聚合物/黏土纳米复合材料及制备方法和纳米GFRP复合材料 610     

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本发明公开了一种聚合物/黏土纳米复合材料及制备方法和纳米GFRP复合材料。聚合物/黏土纳米复合材料按重量百分比，由以下组分组成：有机蒙脱土1-4%；乙烯基酯树脂72-76%;？苯乙烯20-23%;促进剂0.8-1.2%;？固化剂1.8-2.2%。GFRP复合材料按体积率，上述聚合物/黏土纳米复合材料占25-50%，玻璃纤维占50-75%。本发明面向混凝土结构，通过剪切搅拌、超声振荡等手段，把具有层状结构的纳米级黏土颗粒均匀、稳定地分散到普通聚合物基体中并使基体材料分子插入各黏土片层之间的间隙中，得到一种全新的聚合物/黏土纳米复合材料。以此聚合物/黏土纳米复合材料作为基体与玻璃纤维复合得到的纳米GFRP比普通GFRP更优异耐久性能及力学性能。

复合材料的制备方法、包含该复合材料的镍铁电池电极，以及镍铁电池 907     

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本发明涉及一种复合材料的制备方法、包含该复合材料的镍铁电池电极，以及镍铁电池；其中，复合材料的制备方法的一个实施例，包括以下步骤：步骤一，将有机铁化合物和有机铟化合物溶于有机溶剂；步骤二，将上述混合溶液滴加在多孔碳材料上，不断按压搅拌后抽真空，使混合溶液浸渍到多孔碳的孔道内，同时使有机溶剂挥发；步骤三，不断重复步骤二，将得到的材料与硫单质混合均匀，装入密封的玻璃瓶中，加套不锈钢保护套，放入通氩气的管式炉中进行煅烧，得到FeSx/InSx/C的复合材料。本发明的制备方法工艺简单，制备的材料绿色环保，并有效地抑制了铁的溶解副反应以及析氢副反应，发挥出较高的质量比容量及库仑效率，能满足实际应用需求。

复合材料、采用该复合材料的电子产品外壳及其制作方法 904     

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一种复合材料主要由碳纳米管、金属粉末和塑料组成。所述碳纳米管的重量百分含量为0.1%～8%。所述金属粉末的重量百分含量为2%～19.9%。所述塑料的重量百分含量为80%～90%。所述碳纳米管和金属粉末均匀分散于塑料中。本技术方案还提供一种采用如上所述的复合材料的电子产品外壳及其制作方法。

核壳结构多元复合材料、其制备方法及包含该多元复合材料的锂离子电池 893     

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本发明公开了一种核壳结构多元复合材料、其制备方法及包含该多元复合材料的锂离子电池。所述多元复合材料包括石墨内核以及包覆在所述内核表面的外壳，所述外壳包括由内到外的链状硬碳层和软碳层。所述方法包括：1)将无定型碳的前驱体、溶剂和表面活性剂混合，得到液相第一前驱体；2)将内核材料石墨和链状高分子材料混合，并进行表面改性处理，得到第二前驱体；3)采用第二前驱体和液相第一前驱体，经过包覆处理制成复合第三前驱体，并进行碳化，得到核壳结构多元复合材料。本发明的方法简单、流程短、成本低廉、对环境友好无污染，得到的多元复合材料拥有压实密度高、首次可逆容量和首次库伦效率高、加工性能和低温性能优良的特点。

铜基非晶合金‑镁合金复合材料和钝化铜基非晶合金‑镁合金复合材料及制备方法 1106     

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本发明涉及铜基非晶合金与镁合金的复合材料领域，公开了一种铜基非晶合金‑镁合金复合材料和钝化铜基非晶合金‑镁合金复合材料及制备方法。方法包括：(1)在真空或氩气气氛下，将至少一块铜基非晶合金以及至少一块镁合金放置在一起，从常温开始以升温速率10～50℃/min加热到热压温度；(2)在所述热压温度下，对所述铜基非晶合金与所述镁合金进行加压，使所述铜基非晶合金与所述镁合金的应变速率为0.1％/s～1％/s；加压时间为50～500s；(3)在步骤(2)所述加压结束时达到的压力下进行保压100～500s，再冷却得到铜基非晶合金‑镁合金复合材料。该方法简单易行，得到的复合材料结合强度大。

纺锤型CuS@CeO₂纳米复合材料及制备方法 1146     

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一种纺锤型CuS@CeO₂纳米复合材料，CuS纳米粒子设有包覆层CeO₂，在恒温水浴条件下加入氯化铜，巯基乙酸，硫代乙酰胺反应生成硫化铜CuS纳米粒子及合成原液；然后在CuS合成原液中，继续加入聚烯丙胺盐酸盐和硝酸铈并恒温搅拌，然后水浴加热，加入氢氧化钠溶液继续反应，反应的产物经冷冻干燥后得纺锤型CuS@CeO₂纳米复合材料；所述CuS纳米粒子的包覆层CeO₂是通过一步法反应制得；本发明以价格低廉、生物相亲性较好的CuS纳米粒子作为光热转化和放疗增敏材料，该材料可以很好的吸收近红外光并转化成热量，同时在放射治疗中增加放疗的治疗效果。

Ti3C2Tx/KIT‑1型分级硫碳复合材料 860     

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本发明提供一种Ti3C2Tx/ KIT‑1型分级硫碳复合材料，由球形分级结构的碳材料、分散在分级结构碳材料中的Ti3C2Tx和单质硫组成，分级碳材料在外层对单质硫和Ti3C2Tx进行包覆，其中Ti3C2Tx：碳：硫的质量比为0.1‑0.3：0.1‑0.3 : 1，分级碳材料由介孔碳材料和外层包覆的有机物碳化而成的微孔碳材料组成。该复合材料中Ti3C2Tx上的T为‑F基团或 ‑OH基团，与氧化石墨烯表面的氧均为强极性基团，能对充放电过程中形成的多硫化物形成强烈的化学吸附，同时多孔碳材料的微孔也能对多硫化物进行物理吸附，这种同时具有物理和化学吸附的能力能有效的阻止多硫化物运动，减少飞梭效应的发生，提高锂硫电池的寿命。

用于碳纤维复合材料的新型热固性环氧树脂 1079     

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本发明提供了一种用于碳纤维复合材料的新型热固性环氧树脂，其包括的组分及其份数为：环氧树脂/聚丁二烯橡胶聚合物40-60份，混合型环氧树脂40-60份，石墨烯0.1-0.5份，SBM/MAM共聚物5-10份，增韧剂4-8份，分散剂0.1-0.5份，凹凸棒土1-5份，触变剂1-5份，润湿剂0.1-0.5份，双氰胺5-12份，潜伏性促进剂1-5份，偶联剂0.5-1.0份。采用本发明的热固性环氧树脂，能对碳纤维本体进行预处理，使得树脂与碳纤维之间具有很好的相融性和渗透性，制备出来的碳纤维复合材料板的剪切强度、拉伸强度都很高，能满足航空航天、军工、轨道交通、水上交通、汽车、运动器材等的严苛要求。

树脂纤维复合材料的制备方法及树脂纤维复合材料 820     

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本发明公开了一种树脂纤维复合材料的制备方法及树脂纤维复合材料，所述方法包括以下步骤：将片状吸波材料置于热固性树脂溶液中浸润，然后将浸润的片状吸波材料进行预固化形成片状吸波材料半固化片；取适量步骤S1)中所用的热固性树脂溶液，加入1%～30%体积比的导电颗粒搅拌均匀制得导电浆料；将所述片状吸波材料半固化片叠层后，在需要电镀的部位涂敷所述导电浆料；将步骤S3)所得产品进行固化，固化温度为80～250℃，固化压力为0.1-3MPa，固化时间为1-12小时；将经步骤S4)固化后的产品置于电镀液中进行电镀。本发明具有工艺简单，电镀层不易脱落的优点。

水泥复合材料用点阵结构、水泥复合材料及其制备方法 1017     

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本申请提供一种水泥复合材料用点阵结构、水泥复合材料及其制备方法，涉及建筑材料领域，该水泥复合材料在水泥基材料中嵌入PETG纤维制备得到的点阵结构，可以增强水泥基材料的韧性，制备出高韧性的点阵结构水泥复合材料，相较于无点阵结构的水泥材料，本方案的水泥复合材料的韧性增加了2‑3倍。由于所使用的PETG纤维具有高韧性，在水泥构件中起到了很好的抗拉作用，大大促进了其韧性增强，减缓了裂缝的开展。点阵结构定制化程度高，针对特殊形状的水泥构件，可设计不同形状的点阵结构与之匹配。相较于传统连续性增韧材料(如钢筋等)，不需要截断、焊接等工艺，省时省力。

纳米复合材料电发热膜 1030     

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一种能在交流或直流电压下工作、其电发热效率在90%以上,甚至在低电压下达到99%的纳米复合材料电发热膜,包含重量比为1∶0.8-1.3的一种复合材料和耐100℃以上高温的柔性高分子材料,该复合材料包含占该复合材料总重量为:0.2-20%(重量)的纳米石墨碳粉;0.2-6%(重量)的纳米碳管;0.2-6%(重量)的碳纤维;以及,余量的超细石墨粉。

复合材料、手机中框、手机后盖以及加工复合材料的方法 677     

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本申请提供了一种复合材料、手机中框、手机后盖以及加工复合材料的方法，该复合材料包括：第一区域(110)；第二区域(120)；第三区域(130)，位于第一区域和第二区域之间；第一区域(110)由第一喂料烧结而成，第二区域(120)由第二喂料烧结而成，第三区域(130)由第一喂料和第二喂料的混合物烧结而成，且，在对第一区域(110)、第二区域(120)以及第三区域(130)构成的整体进行烧结的过程中，第一区域中的部分金属粉末与第三区域中部分金属粉末接触，第二区域中的部分陶瓷粉末与第三区域中的部分陶瓷粉末接触。本申请实施例提供的复合材料，能够满足复合材料的强度要求以及无缝要求。

热敏电阻复合材料及其制备方法和含有该复合材料的热敏电阻 1039     

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本发明提供了一种热敏电阻复合材料，该复合材料包括高分子聚合物、填充聚合物、导电填料；所述填充聚合物是非极性聚合物，且其结晶度为90-100%，熔点为250-400℃，平均粒径为1-5μm。本发明还提供了该复合材料的制备方法及含有该复合材料的热敏电阻。用本发明的复合材料制备的复合材料制备的电阻具有高的耐电压耐电流性能。

复合材料结构以及复合材料结构的加工方法 592     

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本申请公开一种复合材料结构以及复合材料结构的加工方法，复合材料结构包括第一材料和第二材料，第一材料与第二材料之间形成结合面。复合材料结构设有第一孔、衬套以及第一槽。第一孔位于第一材料上且第一孔延伸到第二材料，衬套形成于第二材料，衬套位于第一孔内，衬套内具有第二孔，衬套遮挡结合面在第一孔内形成的结合线，第一槽设于第一材料背离第二材料的一侧，第一槽和第一孔连通。本申请热熔出的衬套能够遮挡住第一材料和第二材料之间的结合线，从而提升了孔壁的密封性。

复合材料进气道制备方法及复合材料进气道 895     

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本发明涉及一种复合材料进气道制备方法及复合材料进气道。该制备方法包括如下步骤：a)、在阴模上铺贴至少一层预浸料，形成预浸料层；b)、在预浸料层内放置气囊，并完成合模；c)、向气囊内充气至预设压力，将预浸料层挤压于气囊的外表面与阴模的内表面之间；d)、将步骤c)中合模后的模具整体进行固化处理；e)、泄掉气囊内压力，并进行开模，脱出制备的复合材料进气道坯体。本发明通过该制备方法制备的复合材料进气道可应用于例如飞艇等浮空器上具有质量轻，加工难度低，耐候性强等优点，可以在提高浮空器的续航能力。

环氧树脂组合物及其制备方法、纤维树脂复合材料、铝/纤维/树脂复合材料 1066     

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本发明提供了一种环氧树脂组合物，包括A组分和B组分，所述A组分包括：环氧树脂80～100份，稀释剂0～20份，触变剂1～3份；所述B组分包括：固化剂30～35份，促进剂1～5份以及硅烷偶联剂1～5份；所述硅烷偶联剂为带有两个以上氨基基团的有机硅烷偶联剂。同时，本发明还公开了上述环氧树脂组合物的制备方法、以及纤维树脂复合材料、铝/纤维/树脂复合材料。本发明旨在解决现有铝/纤维/树脂复合材料的树脂体系存在的粘接强度不高、存在环境污染的问题，实现在常温或低温固化工艺条件下铝/纤维/树脂复合材料之间的高强连接，且降低对铝型材表面处理过程复杂程度的要求。

硅碳复合材料、制备方法及其应用 803     

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本发明涉及一种硅碳复合材料，其包括：纳米硅核，包覆于所述纳米硅核外部的多孔碳壳，所述多孔碳壳是以三维层片花瓣状无定型碳的形式包围在所述纳米硅核外部，所述多孔碳壳与所述纳米硅核之间具有空隙。所述硅碳复合材料用作电池负极材料，具有优异的电化学性能，相比较于硅原料的负极材料，前者的比容量循环性能有非常显著的改善，材料的三维层片花瓣状的多孔结构可大幅增加材料的比表面和导电性，增强材料的强度和韧性，有效缓解硅负极材料的膨胀问题。本发明还包含所述硅碳复合材料的制备方法。

碳化硅线‑银杂化颗粒、其制备方法及作为填料在导热复合材料的用途 655     

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本发明公开了一种碳化硅线‑银杂化颗粒、其制备方法及作为填料在导热复合材料的用途，本发明的碳化硅线‑银杂化颗粒由碳化硅线和银粒子构成，且银粒子在碳化硅线上均匀分布。本发明还提供了一种性能优异的包含碳化硅线‑银杂化颗粒作为填料的导热复合材料，其由碳化硅线‑银杂颗粒作为的填料及纤维素作为的基质构成，该导热复合材料不仅具有很高的导热系数、很高的体积电阻率，还具有非常优异的柔韧性，导热系数为15W/(m·K)～35W/(m·K)；体积电阻率为1.0×1013Ω·cm～1.0×1014Ω·cm，柔性检测结果显示，对折30次后仍可恢复原状，并且导热系数保持不变。

纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法 820     

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本发明提出了一种纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，包括以下步骤：1)将膨胀剂添加进碱性除油溶液中得到除油膨胀溶液，将纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的试片放入除油膨胀溶液中，在温度为70-80℃进行除油10-30min，然后取出水洗干净；2)将经过除油膨胀处理的试片放入碱性粗化溶液中，在温度55-75℃粗化处理5-15min，然后取出水洗干净，其中碱性粗化溶液由5-15g/L高锰酸钾，2-5g/L氢氧化钠和去离子水配制组成；3)中和；4)酸洗；5)活化；6)化学镀镍；7)电镀镍；8)电镀金。该方法获得的镀金纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料其镀层稳定性好。

柔性复合材料的制备方法、包含该柔性复合材料的水系镍铁电池电极，以及电池 661     

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本发明涉及一种柔性复合材料的制备方法、包含该柔性复合材料的水系镍铁电池电极，以及电池；其中，柔性复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将乙酰丙酮铁和乙酰丙酮铟溶于有机溶剂；步骤二，将上述混合溶液滴加到滤纸上，并在60度烘箱干燥，除去有机溶剂；步骤三，将得到的材料在通有氩气(Ar)的管式炉中进行煅烧，得到柔性FeO_x/InO_x/CF的复合材料。步骤四，将得到的FeO_x/InO_x/CF材料在通有硫化氢(H₂S)气体的管式炉中进行煅烧，得到柔性FeS_x/InS_x/CF的复合材料。本发明的制备方法工艺简单，制备的材料绿色环保，并有效的抑制了电极的钝化以及析氢副反应，发挥出较高的质量比容量及库仑效率，能满足实际应用需求。

水泥复合材料及其制备方法与应用、一种混凝土复合材料及其制备方法 777     

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本发明提供了一种水泥复合材料，属于混凝土技术领域。本发明提供的水泥复合材料，包括以下重量份数的组分：石英砂40～100份，磷酸铝0～20份，硫铝酸盐水泥40～100份，减水剂0.6～1.5份，纤维0.2～1份，水15～30份。本发明的纤维复合硫铝酸盐水泥可以化学吸附固化氯离子，另外纤维的掺入能够提高水泥复合材料的强度；本发明的水泥复合材料作为混凝土防护材料时，与混凝土界面有很好的相容性，且与混凝土的变形协调，保证了混凝土复合材料的力学性能及使用寿命。

1-3型压电陶瓷/单晶铁电复合材料制备治具及制备方法 935     

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本发明涉及一种1-3型压电陶瓷/单晶铁电复合材料制备治具。包括夹具底座、引导柱及对齐引导板；所述夹具底座上开设有用于固定压电陶瓷/单晶铁电片的第一固定槽；所述引导柱垂直设置于所述夹具底座上；所述对齐引导板可拆卸地设置于所述引导柱上，且所述对齐引导板在所述引导柱上可滑动，所述对齐引导板下表面上开设有用于固定压电陶瓷/单晶铁电片的第二固定槽，所述第二固定槽与所述第一固定槽相对齐。同时还提供了使用上述治具的1-3型压电陶瓷/单晶铁电复合材料制备方法。上述1-3型压电陶瓷/单晶铁电复合材料制备方法可使最终产品阵元间的间距，即切口的宽度小于10微米，满足了制备高频阵列探头的需求。

超过磷酸铁锂理论容量的磷酸铁锂基复合材料、其制备方法及用途 956     

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本发明公开了一种超过磷酸铁锂理论容量的磷酸铁锂基复合材料、其制备方法及用途。所述磷酸铁锂基复合材料包括内核以及包覆所述内核的复合包覆层，所述内核由无机碳基体及附着在所述无机碳基体上的磷酸铁锂构成，所述复合包覆层的组成包括一水七氧化三钒颗粒和无机碳。所述方法包括：1)制备由无机碳基体及附着在所述无机碳基体上的磷酸亚铁构成的复合前驱体；2)将复合前驱体与锂源和磷源混合，焙烧，得到内核；3)将内核、钒源、可溶性有机碳源、表面活性剂和溶剂混合得浆料，水热反应，得到磷酸铁锂基复合材料。本发明的磷酸铁锂基复合材料的振实密度高、扣电容量可达170mAh/g以上，且倍率性能良好。