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本发明提供了吸波复合材料及其制备方法、以及人造电磁材料及其制备方法。本发明的吸波复合材料，按照体积百分比计，包含：0.1%-99.9%的纳米多孔气凝胶，以及0.03-33.3%的纳米级磁性金属微粉，其中纳米级磁性金属微粉弥散在纳米多孔气凝胶上。本发明的人造电磁材料，包括：基板、以及形成在基板的表面的吸收电磁波的导电微结构，其中，基板由本发明的吸波复合材料制成。本发明的吸波复合材料及其制备方法所制备的吸波复合材料、以及人造电磁材料及其制备方法所制备出的人造电磁材料，能够实现吸收电磁波。
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本发明公开了一种石墨烯包覆铅复合材料及其制备方法和一种铅酸电池。该石墨烯包覆铅复合材料包括铅颗粒和包覆在铅颗粒表面的石墨烯层，在所述石墨烯层中还掺杂有碳酸盐和硫酸亚锡，且所述碳酸盐、硫酸亚锡与所述石墨烯层中石墨烯的质量比为(1-4)∶(0.01-0.06)∶1。石墨烯包覆铅复合材料制备方法包括配制石墨烯包覆铅复合材料的前体混合物料、将混合物料进行溶剂热反应处理的步骤。该铅酸电池正极、负极含有石墨烯包覆铅复合材料。该石墨烯包覆铅复合材料结构稳固性能、导电性能和电容性能高，其制备方法能保证粒径分均匀，可操作性强，环保，能够实现放大生产。该铅酸电池比容量和充放电性能以及充放循环性优异，使用寿命长。
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本发明公开一种应用于建筑领域的锚具及其生产工艺,该锚具包括锚片、锚套,由纤维增强复合材料制成。纤维增强复合材料可以是玻璃纤维增强复合材料、或炭纤维增强复合材料、或芳纶纤维增强复合材料,其结构可以是单向连续纤维增强复合材料、含夹杂复合材料、层状复合材料、蜂窝夹心板壳、编织复合材料或功能梯度复合材料。锚片的数量根据需要可以选择三片或四片。其制作工艺为:将多根纤维浸胶后,在张力控制下以螺旋缠绕的线型缠绕到芯模上,缠绕速度在100～200M/MIN之间,缠绕角度为12°～70°,经固化、脱模后获得制品,锚片内表面通过绫卷加工出防滑螺纹。和金属材料相比这种复合材料锚具具有高强度、抗腐蚀、抗疲劳、密度小、不导电、不导热、不易损坏的优点,是建筑领域内取代金属锚具的替代品。
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一种尼龙复合材料涂装前的表面处理方法包括如下步骤:提供一尼龙复合材料;将一含氧化剂的处理液应用于该尼龙复合材料表面;清洗该尼龙复合材料。其中,所述的氧化剂包括高锰酸盐、铬酸盐、氯酸盐或过氧化氢。本发明还提供一种采用上述表面处理方法处理所得之尼龙复合材料。本发明采用化学方法对尼龙复合材料表面进行处理,使其表面被轻微刻蚀,从而解决现有技术中尼龙复合材料表面涂层附着力低、处理工艺复杂的问题。
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本发明公开了一种锂盐与石墨烯复合材料,该复合材料是由锂盐与石墨烯构成的晶体,其中石墨烯占总复合材料质量的1～99%,锂盐占总复合材料质量的1～99%。以及公开了其制备方法,包括氧化石墨体系的制备、锂盐与氧化石墨混合体系的制备、锂盐与氧化石墨混合粉体的形成和还原晶化工艺步骤。本发明锂盐与石墨烯复合材料稳定性和导电率高,石墨烯与锂盐复合的更加均匀与紧密,不会产生脱落。该复合材料只需将天然石墨经氧化后与锂盐混合,再经还原晶化即可,因而其制备方法工艺简单、成本低廉,适合企业化生产。
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一种铝基复合材料的制备方法，其中，该方法包括将熔融态的铝与KBF4、K2TiF6和SiC颗粒混合均匀，然后降温至500－600℃反应，再升温使上述混合物至熔融状态继续反应，除去副产物，得到铝基复合材料前体，使所述铝基复合材料前体维持在熔融状态，并将该熔融态的铝基复合材料前体与镁、铜混合。由采用本发明提供的方法得到的铝基复合材料压铸成型得到的制品抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率以及弹性模量等参数均较高，说明采用本发明的方法得到的铝基复合材料制得的制品的力学性能良好，使采用本发明的方法得到的铝基复合材料特别适合用于制造汽车制动盘。
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提供了一种用于力感应薄膜的复合材料，其包括塑料溶胶、绝缘填料和导电填料。
本发明提供了一种碳酸钙晶须增强复合材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：提供PC颗粒、PVC颗粒、ABS颗粒、玻璃纤维、碳酸钙晶须以及加工助剂；将PC颗粒、PVC颗粒、ABS颗粒、玻璃纤维、碳酸钙晶须以及加工助剂投入双螺杆挤出机的投料口，并利用双螺杆挤出机进行挤出造粒，得到第一混合物粒料；其中，双螺杆挤出机具备四个控温区域，第一控温区域温度为150‑170℃，第二控温区域温度为200‑210℃，第三控温区域温度为220‑230℃，第四控温区域温度为250‑260℃；对第一混合物粒料进行干燥，得到第二混合物粒料；对第二混合物粒料进行真空热处理，得到第三混合物粒料；对第三混合物粒料进行注塑成型。
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本发明公开了一种纳米碳纤维复合材料覆铜板，属于电路板技术领域，主要包括基板，基板包括树脂和设置在树脂上下两侧的铜箔，树脂包括导电树脂和绝缘树脂，所述绝缘树脂材料包括环氧树脂、氧化铝和碳纳米管，所述导电树脂材料包括环氧树脂、铝粉和碳纳米管；本发明提供了一种加工成本低、散热效果好、制作工艺简单和环保等特点的纳米碳纤维复合材料覆铜板。
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本发明公开了一种复合材料构件的成型方法，该成型方法包括：步骤S1，按照实际要求，准备阳模、泡沫材料和预浸料；步骤S2，在阳模上，按照设计的铺层顺序及层数铺贴预浸料；步骤S3，将阳模和泡沫材料压实连接，以得到合模结构，然后使预浸料在设计的温度、压力和时间条件下固化成型；步骤S4，在固化结束后，脱模取出固化的复合材料构件。本发明通过利用阳模和泡沫材料作为压实预浸料的辅助手段，由于泡沫材料在受压时可塑性很好且能保证构件各方向受力均匀可调，再则通过工艺设置压力和温度加工曲线，使得构件被充分均匀压实，从而达到改善分层，气孔和气隙等未压实现象。
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本发明公开了一种透明阻燃PC复合材料及其制备方法，属于高分子材料制备领域，本方案实现通过加热器产热对透气放料筒内的材料进行干燥，同时热空气流动带动导风扇叶转动，使其带动凸轮转动，凸轮在转动中凸起端挤压敲击锤敲击透气放料筒振动，而另一侧的透气放料筒受其振动频率影响，开始慢慢随着其振动起来最后趋同，实现同频共振，而在振动减弱消失后，此时凸轮凸起端转动至另一侧的敲击锤处，使其敲击带动另一侧的透气放料筒振动，再次实现同频共振，增强干燥效果，且在透气放料筒振动中，活动杆也随其运动，而受弧形磁铁片的吸引固定作用，其发生与透气放料筒相反的运动，使拨动板拨动材料运动，使材料充分受热干燥。
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本发明提供了一种生物医用复合材料及制备方法。其中，该生物医用复合材料包括：基底颗粒；中间层，其包覆于基底颗粒的表面，中间层具有第一玻璃态转化温度，并且第一玻璃态转化温度不高于人体正常体温；以及聚合物基体，其形成在中间层的外表面，聚合物基体具有第二玻璃态转化温度，并且第二玻璃态转化温度大于第一玻璃态转化温度。
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本发明提供了一种铜纳米线‑聚合物复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚合物溶于第一有机溶剂中形成聚合物溶液；将铜纳米线原料加入第二有机溶剂中，超声分散后加入乳酸，振荡处理后抽滤，然后用异丙醇洗涤，得到洁净的铜纳米线；将所述铜纳米线放入真空干燥箱中，加热干燥处理；将干燥后的所述铜纳米线加入所述聚合物溶液中，依次经混料机、分散器、混料机分散处理，得到铜纳米线‑聚合物混合溶液；将所述铜纳米线‑聚合物混合溶液进行加热处理，得到铜纳米线‑聚合物复合材料。
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本发明公开了一种氧化亚硅‑石墨烯复合材料及其制备方法，所述一种氧化亚硅‑石墨烯复合材料以氧化亚硅和包覆在氧化亚硅表面的功能化石墨烯为内核，以无机锂盐及其碳物质为外壳组成。本发明在氧化亚硅表面包覆功能化石墨烯，可以提高硅材料与石墨烯之间的结合力和包覆效果，不但可以降低硅材料充放电过程中的膨胀率，而且提高其硅内核材料的导电性；无机锂盐可以提高充放电锂离子的传输速率，碳物质具有与电解液较好的相容性，提高其循环性能。
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本申请提供了一种复合材料、加工复合材料的方法、壳体及终端，该复合材料包括：底层(110)，由金属材料进行阳极化处理而成；顶层(120)，由防指纹材料制成；第一层(130)，位于所述顶层(120)之下，由能够与所述防指纹材料形成化学键的第一化学物质制成；第二层(140)，位于所述底层(110)和所述第一层(130)之间，由第二化学物质制成，所述第二化学物质的构成元素包括所述金属材料对应的金属元素。根据本申请实施例，能够提升底层(110)与第二层(140)之间的结合力，从而提升整体的耐磨信赖性。
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本申请涉及电子功能材料应用领域，具体公开了一种导热吸波相变复合材料制备方法及复合材料。本申请的导热吸波相变复合材料制备方法包括：S1预混：向带有加热装置的预混容器内加入第一熔点热塑性树脂，待熔解后依次加入第二熔点热塑性树脂和相变微胶囊；S2填料混合：在相变预混基材中添加吸波填料、导热填料以及助剂并搅拌分散均匀得到半成品；S3压延：将半成品于压延温度下压延成所需厚度，冷却得到导热吸波相变复合材料。由于本申请压延温度对应第一熔点热塑性树脂的第一熔点，第二熔点热塑性树脂的第二熔点低于第一熔点热塑性树脂的第一熔点20℃以上且低于压延温度10℃以上，具有避免压延时相变微胶囊的壳结构破裂的效果。
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本发明公开了一种氮化硼‑银/纤维素复合材料，其包括氮化硼纳米片、纤维素以及银纳米颗粒；其中，银纳米颗粒在氮化硼纳米片的水平方向上桥连至少两个氮化硼纳米片形成氮化硼‑银杂化填料，纤维素将叠层相邻的两层氮化硼‑银杂化填料相阻隔。本发明还公开了上述氮化硼‑银/纤维素复合材料的制备方法。根据本发明的氮化硼‑银/纤维素复合材料通过其中银纳米颗粒的桥连作用有效地降低了其中氮化硼之间的界面热阻，实现了高导热性能；同时，还兼具优异的柔性，在微电子、电机电器等领域具有更好的应用效果。
本发明涉及一种碳包覆纳米硅‑石墨烯‑裂解碳层复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池。本发明的复合材料包括由碳包覆纳米硅均匀分散于石墨烯片中而形成的球形颗粒，以及包覆在球形颗粒表面的裂解碳层，其中，所述碳包覆纳米硅包括纳米硅和包覆在纳米硅表面的包覆碳层。本发明中方法简单、加工性能优良，且环境友好，制备得到的碳包覆纳米硅‑石墨烯‑裂解碳层复合材料结构稳定，压实密度高，作为锂离子电池的负极材料，表现出很好的性能，其负极容量高、倍率性能和循环性能优异，首次可逆容量大于1500mAh/g，首次库伦效率大于90％，500次循环容量保持率大于90％，且膨胀低。
本发明公开了一种AlSiC复合材料及其制备方法，该AlSiC复合材料包括具有多孔结构的碳化硅载体，所述碳化硅载体的多孔内填充有铝，所述碳化硅载体表面覆盖有一层厚度为30-150μm的铝层；铝层和碳化硅载体多孔内填充有的铝基体为连续分布相。本发明还提供了一种镀镍AlSiC复合材料。本发明提供的一种AlSiC复合材料表面化学镀层均一性良好。
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本发明公开了一种C型梁复合材料成型工装及复合材料C型梁成型方法。该成型工装包括：阳模件，阳模件的两侧向内凹陷形成的内陷区；以及辅助盖板，该辅助盖板覆盖在所述阳模件的外侧；该阳模件的上侧端和两内陷区与所述辅助盖板形成放置预浸料制件的空腔。成型是，在阳模件涂覆复合材料制造用的脱模剂；按照工艺展开图预浸料并自动切割；在阳模件上采用剃层铺叠方式节预浸料铺叠形成预浸料制件；在预浸料制件外侧面放置导气材料；进行真空压实处理；将辅助盖板铺盖在阳模件周侧；采用真空袋压法工艺完成C型梁的固化。本技术制造的“C”型梁，R角区域、内部及表面质量、尺寸精度等达到完好的要求，辅助盖板可以重复利用多次，提高生产效率。
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本发明提供的一种快速检测金属铬的复合材料的制备方法及复合材料，该方法以大孔海绵为原料，以有机硅烷偶联剂对海绵进行表面改性，然后在大孔海绵内外表面生长微孔MOFs制备多级孔海绵@MOFs复合材料。该材料对废水中重金属铬离子具有较好的吸附性能，多级孔，既有大孔又有微孔可将海绵对铬离子的吸附性提升70％以上；原料廉价易得，未使用昂贵的原料，因而材料的生产成本较低；材料制备工艺条件温和，工艺流程较为简单，安全性、可行性、适合工业化批量生产。
本发明涉及一种高光免喷涂ASA/PMMA进气格栅专用复合材料及其制备方法。该复合材料按重量份数由以下组分组成：AS树脂20～40份、ASA高胶粉、PMMA树脂35～45份、改性金属粉2～4份、抗氧剂0.5～1份、润滑剂1～2份。本发明的有益效果是：对金属粉进行了表面改性，改善了金属粉与树脂间的相容性及材料的整体流动性，提高材料综合性能的同时有效避免材料注塑成型过程中形成的流痕现象，制备得到的高光免喷涂ASA/PMMA进气格栅专用复合材料不仅兼顾ASA与PMMA材料优良的机械性能、耐化学油品性能、耐候性能以及加工性能，且自带金属质感，不用喷漆处理，极大提高了汽车进气格栅的制造效率的同时大幅度降低其制造成本，应用前景非常广阔，具有良好的经济价值。
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本发明公开了一种鑫晶复合材料的制造工艺以及鑫晶复合材料，通过将包含易氧化银铜的基础材料加热到600℃～850℃进行活化处理，得到多彩银铜母料；按照设计图案定位装填所述多彩银铜母料，并使用200～500Mpa压力预压定型以形成胚体；基于预设封闭式控制气氛中频感应炉，恒温恒压烧结所述胚体以得到所述鑫晶复合材料的热压烧结胚材。本发明解决了业界界面无共熔难题，实现了单色彩元素贵金属的多彩化，且制造工艺整体简洁实用、材料制造成本低。
本发明公开了一种石墨基复合材料、其制备方法及包含该复合石墨材料的锂离子电池，本发明的方法包括以下步骤：1)按比例将活化的天然石墨和沥青混合均匀，加入融合机内并通入惰性气体，在一定温度下进行融合造粒；2)对融合造粒产物进行碳化处理或者石墨化处理，得到石墨基复合材料。采用本发明的石墨基复合材料制备负极并组装成的电池容量高、倍率性能和循环性能好，首次脱锂比容量在360.1mAh/g以上，首次效率在91.5％以上，成品电池常温充放电循环300周容量保持率大于90％。
本发明公开了一种碳硅复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池，所述碳硅复合材料包括无定形碳的内核，以及由纳米硅分散于热解碳层中而形成的外壳。本发明的方法简单、易操作，环境友好，适合大规模生产，制备得到的碳硅复合材料结构稳定，纳米硅的分散性好且纳米硅被包覆程度很高，作为锂离子电池的负极材料，表现出非常高的脱锂比容量，循环性能好且快充特性优异，脱锂比容量在391.7mAh/g以上，1.0C恒流充放电50次容量保持率在95.3％以上，10min充电率可达90.2％。
本发明涉及一种空心硅基复合材料、制备方法及锂离子电池。本发明的空心硅基复合材料从内到外依次包括空心腔、碳硅复合层以及包覆碳层，其中，所述碳硅复合层包括二次颗粒硅层和沉积碳层。本发明先将氧化硅和/或硅均匀地粘结在石墨的表面，然后氧化热处理去除掉石墨得到空心结构，再用还原剂还原得到纳米硅，得到由空心腔和二次颗粒硅层组成的空心颗粒，然后在二次颗粒硅层的表面进行原位包覆，最后再进行包覆碳层的包覆，得到空心硅基复合材料。本发明的复合材料作为负极材料制备的电池具有很好循环性能和倍率性能，首次可逆容量在1453.2mAh/g以上，首次库伦效率在87.8%以上，100次循环容量保持率在95.2%以上。
本发明公开了一种油/水两相界面制备石墨烯/量子点纳米复合材料的方法及得到的复合材料，所述方法包括：1)将环氧基团改性的氧化还原石墨烯分散于油相中；2)将氨基改性的量子点分散于水中；3)步骤1)的油相分散液和步骤2)的水相溶液混合，搅拌反应，在两相界面处生成石墨烯/量子点纳米复合材料。本发明为不同溶解相体系的石墨烯与量子点材料的复合组装提供了一个可控场所，在常温即可简单快速地实现石墨烯与量子点的复合，该反应所需原料简单易得、成本低、毒性小，反应条件温和，操作简单易行。而且，制备得到的复合材料中石墨烯与量子点间的共价键作用使得其结合作用力强，量子点可均匀分散到石墨烯片层及表面，不易产生团聚现象。
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一种碳基锰氧化物复合材料的制备方法，包括以下步骤：将活化的碳纳米管和氧化石墨烯分散在有机溶剂中得到分散液；将锰源加入所述分散液中形成第一混合溶液，加热所述第一混合溶液；将氧化剂加入所述加热后的第一混合溶液中形成第二混合溶液，加热所述第二混合溶液以得到预产物；以及将所述预产物进行洗涤、干燥，得到所述碳基锰氧化物复合材料。本发明所提供的碳基锰氧化物复合材料的制备方法通过活化的碳纳米管，与氧化石墨烯和金属氧化物的复合所制备的材料具有较稳定的三维网络的结构，本发明所制备的碳基锰氧化物复合材料作为电容器电极材料具有较高的比容量，较大的功率密度，较强的循环稳定性以及较高的容量保持率。
本发明涉及的是可调整频带宽度的陶瓷基-高分子微波复合材料及其制品。该复合材料由粉体状陶瓷材料的组分A以及组分B与粉状、粒状或棒状形式之一的热塑性树脂材料的组分C共混改性而成,各组分的重量比例为:组分A40-85份,组分B0-30份,组分C10-40份,且组分A与组分B二者的总重量应为70-80份,其中:组分B可以为含有铁、钴、镍、铜、锌、钙、镁、镓、钇、钆之一的金属有机磁性材料、或是金属有机配合物材料、或是含有铜、钴、镍中至少一种的酞菁化合物材料,或是无机磁性材料中的至少一种。
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本发明涉及一种导电复合材料,其由碳纳米管和含铜导电材料组成,该碳纳米管的重量百分含量为0.2%～2%。本发明还涉及一种电缆,其包括至少一缆芯及至少一包覆层,该缆芯为由碳纳米管和含铜导电材料组成的导电复合材料,该电缆具有更为优良的电传输性能,可以有效减少涡电流损失,减少在吉赫(GHZ)频率范围内的射频信号衰减,具有良好的屏蔽作用,可以有效避免电磁波干扰和射频干扰,同时符合环境保护要求。
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