本公开提供了一种可注射的人工骨复合材料,其是由水溶性材料、聚合物材料和无机颗粒混合而成的组合物,其中,聚合物材料的平均分子量为4000Da至16000Da,聚合物材料不溶于水且具有生物可降解性,聚合物材料在20℃至60℃温度下具有流动性和粘性,水溶性材料与聚合物材料的质量比为1︰8至1︰2,在第一预定温度范围内,人工骨复合材料呈橡皮泥状,在第二预定温度范围内,人工骨复合材料具有流动性,第二预定温度大于第一预定温度。根据本公开能够提供一种可注射的人工骨复合材料及其制备方法。
本发明涉及连续纤维增强复合材料的制备方法,包括:预聚体合成步骤,使甲基丙烯酸甲酯、N‑乙烯基吡咯烷酮、羟基磷灰石在引发剂存在下反应,形成预聚体;浸渍步骤,使得预聚体浸渍聚酰胺6长纤维以获得浸渍产物;光固化步骤,将所述浸渍产物在紫外光下固化,从而形成所述连续纤维增强复合材料。本发明还涉及采用前述连续纤维增强复合材料的制备方法制备的连续纤维增强复合材料。本发明还涉及采用该连续纤维增强复合材料制备的医疗器械产品。本发明的制备方法实现了低熔点的连续纤维增强复合材料的制备,并且工艺简单,生产效率高。
本申请实施例提供的复合材料层的制备方法、复合材料层及空气净化过滤器滤材,该制备方法包括:采用气流纺丝工艺在第一材料层上制备纳米纤维过滤层;采用第二材料层与所述第一材料层连接,以将所述纳米纤维过滤层夹持在所述第一材料层与所述第二材料层之间,形成复合材料层;其中,所述第一材料层为木浆纸,所述第二材料层分为无纺布;或者,所述第一材料层为无纺布,所述第二材料层分为木浆纸。本申请实施例提供的复合材料层的制备方法、复合材料层及空气净化过滤器滤材,采用气流纺丝工艺在第一材料层上制备纳米纤维过滤层,进而制备复合材料层,以该复合材料层作为空气净化设备的核心过滤层,减少后处理污染。
本发明涉及人体经络保健刮痧板和纳米养生珠用的纳米陶瓷复合材料及其制备方法。所述的纳米陶瓷复合材料是由以复合材料的总量计47.5~87重量%的ZrO2、3~15重量%的Al2O3、2~8重量%的Fe2O3、2~5重量%的SiO2、1.5~10重量%的TiO2、2~5重量%的ZnO、1~5重量%的B2O3和1~3重量%MnO2的纳米粉末,与0.5~1.5重量%的聚乙烯醇粘结剂经造粒而制备的。将所述的纳米陶瓷复合材料经模具压制成型后进行烧结,而后经精加工制成本发明的纳米陶瓷复合材料刮痧板和纳米养生珠,其可辐射5-25μm的生物波,作用于人体可起到调节经络和改善人体微循环的作用。
本发明公开了一种树叶状纳米Fe3O4填充的蜂窝夹芯结构吸波复合材料的制备方法,涉及电磁隐身复合材料技术领域,该方法以铁氰化钾为原料水热法合成得具有树叶形状的α‑Fe2O3;采用高温热处理的方法,还原成为一种具有树叶形状的纳米Fe3O4,填充到周期性芳纶蜂窝板的蜂窝孔中,并在蜂窝板的上下侧分别覆盖玻璃纤维增强树脂基复合材料蒙皮和碳纤维增强树脂基复合材料蒙皮,得到树叶状的纳米Fe3O4填充的蜂窝夹芯结构吸波复合材料。4mm厚度下有效吸收频带宽度2.6GHz(12.8GHz‑15.4GHz),14.2GHz处最大吸收强度达到‑36dB。解决了传统吸波材料电磁波吸收强度差,力学承载能力差的技术难题。
本发明涉及一种纳米二氧化硅?硅基复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池。本发明的纳米二氧化硅?硅基复合材料包括碳基质及均匀分散在碳基质中的复合颗粒,所述复合颗粒包括核壳结构的纳米二氧化硅?硅颗粒以及包覆在其表面的导电碳层。本发明的方法包括:通过控制还原剂和添加剂用量等参数制备核壳结构的纳米二氧化硅?硅颗粒,然后通过均相包覆技术在颗粒表面原位包覆导电碳层,再通过融合技术将碳包覆得到的复合颗粒分散于碳基质中,得到纳米二氧化硅?硅基复合材料。本发明的复合材料作为负极材料制成电池具有较高比容量(> 930.5mAh/g),长循环寿命(100次循环容量保持率在93.8%以上)及高导电性的特点。
本发明提供了一种锂离子电池复合材料及其制备方法、包含该复合材料的正极材料,该复合材料包括磷酸铁锂,以及包覆在磷酸铁锂表面的至少2层壳体,第一层壳体为磷酸锰铁锂,第二层壳体为磷酸铁锂;本发明还提出了一种锂离子电池正极材料,包括上述锂离子电池复合材料、导电剂以及粘结剂。本发明提供的锂离子电池复合材料,能够明显改善电池的放电深度以及电池的放电容量。
本发明涉及人工复合材料和人工复合材料天线,人工复合材料划分为多个区域;电磁波入射到人工复合材料的第一表面并在与所述第一表面相对的第二表面射出;第i区域与所述第一表面的交集部分为第i区域的底面,第i区域与所述第二表面的交集部分为第i区域的顶面;设辐射源与所述第i区域底面上一点的连线与垂直于人工复合材料的直线之间的夹角为θ,夹角θ唯一对应第i区域内的一曲面,第i区域底面上具有相同夹角θ的点的集合构成夹角θ唯一对应的曲面的边界;且夹角θ唯一对应的曲面上每一处的折射率均相同;每一区域的折射率随着夹角θ的增大逐渐减小。本发明将人工复合材料的折射率的跳变设计为曲面状,减少了跳变处的折射、衍射和反射效应。
本发明公开了一种SMC树脂组合物、其复合材料及其复合材料的制备方法,SMC树脂组合物包括不饱和树脂、引发剂、阻聚剂、交联剂、发泡剂、内脱模剂和增稠剂。在SMC树脂组合物中引入发泡剂,使用所述SMC树脂组合物制备SMC复合材料的过程中,发泡剂分解产生气体能够改善SMC树脂组合物混合所形成糊料的流动性,并提供内部压力,从而减少SMC复合材料表面的缺陷,另一方面通过微发泡的方法能够降低SMC复合材料的密度,同时还不影响SMC复合材料力学性能。
本发明提供一种Ti3C2Tx/ MSU‑X型分级硫碳复合材料,该复合材料由球形分级结构的碳材料、分散在分级结构碳材料中的Ti3C2Tx和单质硫组成,分级碳材料在外层对单质硫和Ti3C2Tx进行包覆,其中Ti3C2Tx:碳:硫的质量比为0.1‑0.3:0.1‑0.3 : 1,分级碳材料由介孔碳材料和外层包覆的有机物碳化而成的微孔碳材料组成。该复合材料中Ti3C2Tx上的T为‑F基团或 ‑OH基团,与氧化石墨烯表面的氧均为强极性基团,能对充放电过程中形成的多硫化物形成强烈的化学吸附,同时多孔碳材料的微孔也能对多硫化物进行物理吸附,这种同时具有物理和化学吸附的能力能有效的阻止多硫化物运动,减少飞梭效应的发生,提高锂硫电池的寿命。
本发明公开了一种导热功能高分子复合材料用具有稳定结构的运输装置,涉及高分子复合材料运输技术领域,具体为一种导热功能高分子复合材料用具有稳定结构的运输装置,包括第一支架、冷却机构、检测机构和防堆机构,所述第一支架的前端安装有第一传送带,且第一传送带的上方安装有橡胶垫,所述橡胶垫远离第一传送带的一侧安装有缓冲块,且缓冲块的内部设置有弹簧。该导热功能高分子复合材料用具有稳定结构的运输装置,冷却风扇和冷却室的设置,冷却风扇将冷却装置工作时产生的冷气通过出风口进行排出,气体沿出风口的中轴线方向吹向冷却室后端的材料板,对材料板进行快速降温,保证材料板在运输过程中处于较低的温度。
本公开提供了一种可塑形的人工骨复合材料及制备方法,其特征在于,是由可降解的聚合物材料、以及分布在聚合物材料中的无机颗粒混合而成的组合物,聚合物材料的平均分子量为1000Da至20000Da,无机颗粒由钙磷化合物构成,并且人工骨复合材料呈可塑形的橡皮泥状。根据本公开能够提供一种既能够自由塑形又能够自由注射的可塑形的人工骨复合材料及其制备方法。
本发明公开了一种基于金属基体的碳化铌稀土陶瓷复合材料及制作方法,它是一种NbC-V-RE-Fe-C结构的多元多相陶瓷晶体,其中NbC是碳化铌化合物、V是金属钒元素、RE是稀土元素、Fe是金属铁元素、C是碳元素,它与金属基体结合的剖面形状,是一种非规则的锯齿相互咬合状,并以一定厚度完全覆盖于金属基体表面之上,其制作方法是,第一步制备制作载体熔液,第二步制备复合材料熔液,第三步制作碳化钒稀土陶瓷复合材料,第四步后续处理。
本发明涉及一种人工复合材料和人工复合材料天线,所述人工复合材料相对设置于辐射源的电磁波传播方向上;设辐射源与所述人工复合材料第一表面上一点的连线与垂直于人工复合材料的直线之间的夹角为θ,夹角θ唯一对应所述人工复合材料内的一曲面,且夹角θ唯一对应的曲面上每一处的折射率均相同,所述曲面的母线为抛物线弧;所述人工复合材料的折射率随着夹角θ的增大逐渐减小;电磁波经过所述人工复合材料后在每一圆环体的顶面平行射出。通过将人工复合材料的折射率的跳变设计为曲面状,从而大大减少跳变处的折射、衍射和反射效应,减轻了互相干涉带来的问题,使得人工复合材料和人工复合材料天线具有更加优异的性能。
本发明提供一种牙科复合材料、多层牙科复合材料及其制备方法和应用。牙科复合材料的制备方法包括:混合、搅拌、剪切研磨、真空消泡和固化。多层牙科复合材料至少为2层结构,且含至少1层牙科复合材料和/或至少1层牙科聚合物。其可分层、可独立、具有结构和力学性能的可调性、较高的抗断裂性、较高的弹性模量和较长的疲劳寿命;在增强力学性能的同时保持了现有牙科复合材料的轻便、美观、生物相容性好等特性。其制备方法包括:堆叠、点滴、压延和固化。该制备方法操作简单,成本低廉,能够制备获得梯度型、交替型和单调型等多层牙科复合材料,分别应用于修复磨牙和/或前磨牙、门牙和/或犬齿和不同位置的龋洞。
本发明公开了一种金属陶瓷复合材料及金属陶瓷复合材料零件的制造方法,该金属陶瓷复合材料,由以下成份按照质量配比组成:碳化硅76-92%、铝3-22.5%、硅0.4-0.8%、锌0.8-1.5%、镁0.1-1.6%、稀土0.2-1.5%。本发明提供的金属陶瓷复合材料,具有膨胀系数低、质量轻、散热率高的优点;而且经过反复的力学性能测试,证明该金属陶瓷复合材料还具有较高强度、良好的耐磨腐蚀性和耐磨性。将本发明应用在电子零件和部件上,可满足芯片封装、高功率电子材料及散热保护材料的性能要求,可改善芯片的散热性能,同时使芯片与基材有很好的热膨胀匹配,提高抗热冷循环冲击能力,延长器件的使用寿命。
本公开提供了一种可吸收的人工骨复合材料,其是由混合材料与无机颗粒混合而成的组合物,混合材料包括水溶性材料和平均分子量为1000Da至20000Da的聚合物材料,在第一预定温度范围内,人工骨复合材料呈可塑形的橡皮泥状,在第二预定温度范围内,人工骨复合材料具有流动性,第二预定温度大于第一预定温度,当对人工骨复合材料施加预定剪切应变时,人工骨复合材料的储能模量等于损耗模量,当施加的剪切应变小于预定剪切应变时,人工骨复合材料的储能模量大于损耗模量,当施加的剪切应变大于预定剪切应变时,人工骨复合材料的损耗模量大于储能模量。根据本公开能够提供一种能够自由塑形和注射的可吸收的人工骨复合材料及其制备方法。
本公开提供了一种人工骨复合材料,其包括水溶性材料、聚合物材料和无机颗粒,聚合物材料为己内酯与丙交酯的共聚物,聚合物材料的平均分子量为1000Da至20000Da,平均分子量为数均分子量,聚合物材料在体内的降解速率大于无机颗粒的降解速率以使人工骨复合材料在体内被逐步吸收,无机颗粒由钙磷化合物构成,无机颗粒的质量分数为25%至55%,并且在第一预定温度范围内,人工骨复合材料呈可塑形的橡皮泥状,第一预定温度的范围为25℃至40℃。根据本公开能够提供一种人工骨复合材料。
本发明提供了一种导热复合材料的制备方法,包括下述步骤:将导热填料填入成型模具的型腔中形成导热网络;将胶黏剂灌入成型模具的型腔中,然后使胶黏剂进入导热网络的空隙中;使胶黏剂固化后脱模,制得导热复合材料。同时,本发明还保护这种制备方法所制得的导热复合材料,包括:导热填料和胶黏剂,所述导热填料堆积形成导热网络,所述胶黏剂分散并固化于所述导热网络的空隙中。另外,本发明还涉及到灌封有导热复合材料的产品的制作方法。本发明的导热复合材料的制备方法以及灌封产品的方法的工艺简单,能够有效节约成本,所得到的导热复合材料的导热系数高、散热性能优异。
本发明公开一种钙钛矿型/石墨烯复合材料及其制备方法与应用。本发明方法制备出的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料作为锂-空气电池阴极催化剂可显著降低电池的充放电极化,并能够获得较高充电容量和放电容量,且具有高的充放电倍率和较长的循环寿命。另外,制备出的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料作为锂-空气电池阴极双功能的催化剂有效地解决了现有锂-空气电池阴极双功能催化剂的催化效率低,成本普遍较高的问题。且本发明的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料的锂-空气电池具有能量密度高的优点,适用于各种移动电子设备以及电动汽车电池领域。
本发明公开了一种石墨烯复合材料的制备方法,包括:将氧化石墨超声分散在蒸馏水中得到氧化石墨烯的分散液;将表面修饰后的球形铜粉配置成球形铜粉的分散液;将球形铜粉的分散液和氧化石墨烯的分散液充分混匀,得到氧化石墨烯复合材料的分散液,液相还原使得氧化石墨烯被还原成石墨烯,得到石墨烯复合材料,其中,石墨烯包覆球形铜粉。这种石墨烯复合材料的制备方法将球形铜粉和氧化石墨烯液相分散后充分混匀,得到氧化石墨烯复合材料的分散液,接着液相还原得到石墨烯复合材料。相对于传统的化学气相沉积法,这种石墨烯复合材料的制备方法不需要专用设备,生产成本较低。本发明还公开了一种氧化石墨烯复合材料的制备方法。
一种轻质高导热纳米复合材料及其制备方法,其中,复合材料是由重量百分比含量为50%~99%的石墨粉基体材料与重量百分比含量为1~50%的具有高导热性的纳米材料混合而成。制备方法包括:A.选取粒度为0.1~100微米的石墨粉和粒度为10~500纳米的纳米碳化硅粉及纳米硅粉;B.将石墨粉、碳化硅粉、硅粉物料在搅拌条件下混合,同时加入高分子粘结剂,混合后的物料经干燥,分散,得到复合材料前驱体粉末;C.将前驱体粉末在无氧气氛下热固成型。本发明的复合材料具有原料易得且廉价,生产成本低,重量轻,散热效果好等特点,可部分或全部取代金属散热材料。
本发明提供了一种用于手机壳的陶瓷基复合材料、以及一种陶瓷基复合材料手机壳及其制备方法。所述用于手机壳的陶瓷基复合材料,由如下重量份数的下列组分组成:ZrO2纳米粉80?85份;热塑性树脂8?15份;分散剂3?8份;增塑剂3?5份。本发明提供的用于手机壳的陶瓷基复合材料,兼有陶瓷高贵的质感和高分子的韧性、塑性、可机械加工,边角料可以很方便的回收利用,而且成本低廉,适合大规模工业化生产。
本公开提供了一种具有骨修复能力的人工骨复合材料,其包括:聚合物材料和无机颗粒,聚合物材料的平均分子量为4000Da至10000Da,聚合物材料为己内酯的均聚物,无机颗粒为羟基磷酸钙或磷酸三钙,无机颗粒的质量分数为10%至60%,无机颗粒的表面覆盖有用于增加无机颗粒与聚合物材料之间的结合力的粘接层,并且在第一预定温度范围内,人工骨复合材料呈可塑形的橡皮泥状,第一预定温度的范围为25℃至36℃,在第二预定温度范围内,人工骨复合材料具有流动性,第二预定温度大于第一预定温度,第二预定温度的范围为40℃至60℃。根据本公开能够提供一种具有骨修复能力的人工骨复合材料。
本发明保护一种陶瓷复合材料的制备方法,包括如下步骤:混料:将陶瓷原料与荧光粉混合,并在预设压强下预压制,得到陶瓷复合材料生坯,陶瓷原料包括氧化铝或氮化铝中的一种,荧光粉为稀土元素掺杂的石榴石结构的荧光粉;坯体浸渍:将陶瓷复合材料生坯在第二烧结助剂的可溶性盐溶液中浸渍10~120min,然后将浸渍后的陶瓷复合材料生坯烘干,并在第二烧结助剂的可溶性盐的分解温度以上进行煅烧,使得第二烧结助剂附着在陶瓷复合材料生坯内;烧结:将经过坯体浸渍步骤后的陶瓷复合材料生坯在保护气氛下或真空下烧结,得到陶瓷复合材料。该方法改良了烧结助剂的添加方式,降低了获得陶瓷复合材料的成本。
本发明公开了一种木塑复合材料组合物和木塑复合材料及其制备方法。所述木塑复合材料组合物,包括:木粉、树脂、相容剂、增强剂和偶联剂,所述相容剂为橡胶与马来酸酐的共聚物,增强剂为碱式硫酸镁晶须和/或玻璃纤维。本发明还公开了一种木塑复合材料及其制备方法,包括将上述木塑复合材料组合物挤出,得到挤出产物,再将所述挤出产物成型得到该木塑复合材料。本发明公开的木塑复合材料的力学性能高,韧性好。
本发明公开一种陶瓷复合材料的制备方法、陶瓷复合材料及波长转换器,其中,所述制备方法包括步骤:按Al2O3与荧光粉质量比(0.1~1):100,分别配置铝盐溶液与荧光粉;将荧光粉分散于pH值为4.5~5.5的缓冲溶液,得到悬浮液;用铝盐溶液对悬浮液进行滴定,得到包覆有Al2O3水合物薄膜的荧光粉;将包覆有Al2O3水合物薄膜的荧光粉进行煅烧,得到Al2O3包覆的荧光粉;将粒径为0.1μm~1μm的氧化铝粉末与粒径为1μm~10μm的氧化铝粉末按摩尔比100:(0.1~5)配置好,得到混合氧化铝粉末;将Al2O3包覆的荧光粉与混合氧化铝粉末进行混合,得到混合粉末,其中,Al2O3包覆的荧光粉占混合粉末重量的40%~90%;对混合粉末进行预压制、烧结,得到陶瓷复合材料。本发明可制得高光效、高热导率、高机械性能、蓝光透过率可调的陶瓷复合材料。
本发明涉及金属基复合材料的制备领域,公开了一种金属基复合材料坯料的连续铸造方法及其装置,方法包括以下步骤,提供容器,容器包括内腔,以及分别与内腔连通的第一开口、第二开口;使金属基复合材料浆液淹没第一开口,且金属基复合材料浆液的液面上方具有与第二开口连通的空腔;通过第二开口向空腔内注入惰性压力气体,以将金属基复合材料浆液从第一开口中挤出;对挤出的金属基复合材料浆液进行冷却以获得金属基复合材料坯料。本发明将压力气体作为推动浆液挤出的动力源,压力通过液面均匀的施加在全部浆液上,相比于现有技术可以有效的减少断离现象,适用于复合材料的连续铸造,有助于提升复合材料的生产效率。
一种耐磨耐撞复合材料船体,包括:船体,主要由复合材料制成;超混杂复合材料,设于所述船体外表面的吃水线以下区域,所述超混杂复合材料包括纤维增强复合塑料层及夹于纤维增强复合塑料层内的金属纤维层。上述耐磨耐撞复合材料船体在船体的外表面位于吃水线以下区域设置超混杂复合材料,由于超混杂复合材料具有较好的刚度和拉伸强度,从而提高耐磨耐撞复合材料船体的吃水线下的防撞性及耐磨性。本发明还提供一种上述耐磨耐撞复合材料船体的制造方法及采用的超混杂复合材料。
本发明公开了一种多孔NiFe2O4/C@S纳米纤维复合材料及其制备方法与应用,所述方法包括:利用NiFe2O4纳米颗粒和多孔碳制备NiFe2O4/C纳米颗粒,将所述NiFe2O4/C纳米颗粒通过静电纺丝制备多孔NiFe2O4/C纳米纤维前驱体;将所述多孔NiFe2O4/C纳米纤维前驱体经氧化和碳化处理,得到多孔NiFe2O4/C纳米纤维复合材料;所述多孔NiFe2O4/C纳米纤维复合材料通过高温渗硫处理,得到所述多孔NiFe2O4/C@S纳米纤维复合材料。本发明的多孔NiFe2O4/C@S米纤维复合材料具有丰富的孔隙,均匀分散的NiFe2O4纳米颗粒能够有效吸附锂多硫化物,碳纳米纤维基体既形成良好的导电网络,又有效保证了复合材料整体结构的稳定,多孔NiFe2O4/C@S纳米纤维复合材料作为锂硫电池正极材料,表现出优异的电化学性能。
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