本实用新型公开了一种焦化蒸氨废水除油装置,所述装置包括焦油收集室、沉降捕集室和清液室;所述清液室顶部环形均匀设置多个出料口,出料口由管道连接到外设的环形收集管,出料口至少为8个;所述沉降捕集室上部装有钢板网规整填料,所述钢板网规整填料上下端面设有填料支撑格栅板;下部设有离心旋流分离喷头和旋流套筒;所述离心旋流分离喷头和蒸氨废水进口连接,将含油蒸氨废水由蒸氨废水进口通过离心旋流喷头以切线角度进入旋流套筒。本实用新型结构简单,方便操作,实用效果好;装置运行成本低廉,推广率高。
本发明涉及一种焦化废水生化处理系统以及工艺,该系统包括顺次连接的预曝气系统、水解池、缺氧池、好氧池和二沉池;预曝气系统包括曝气池、接触池和一沉池;水解池包括池体,池体内部分割为多个具有污泥层的反应室;每个反应室顶面设置向下延伸的翻水板,位于两端的反应室上部分别设置第一管路以及第二管路。处理工艺为在预曝系统中将经过曝气的泥水与蒸氨废水混合降低毒性以及负荷,之后送入水解池水解后经缺氧处理、好氧处理后沉淀排出。本发明通过预曝系统降低废水毒性以及负荷,成功启动水解池、系统抗冲击能力强,且配合水解池特殊结构、水流方向能够达到良好的生化处理效果。
本发明公开了一种电泳涂装废水的处理方法,涉及污水处理领域,包括以下步骤:碱化反应、格栅拦截悬浮物、微电解、气浮预处理、PH回调、泥水分离、生化处理、活性炭过滤器过滤和达标排放;本发明的工艺更加的科学合理,本工艺可提高废水的可生化性,采用微电解和气浮预处理原水,后进入生化系统,再经过深度处理后排放,进水COD1200,经过微电解加气浮预处理后COD为300,去除率高达75%,再经生化处理后最终出水水质清澈,达到国家一级A排放要求。
本实用新型公开了一种磷化废水处理系统,包括设置在厂区生产线磷化废水排放管道上的预处理模块,预处理模块后方的管道上设置有膜浓缩模块、膜浓缩模块后方的管道上设置有蒸发结晶模块,蒸发结晶模块的结晶物出料端连接在结晶物储箱上;所述膜浓缩模块的成品水出水端通过管道连接有水储存箱;所述蒸发结晶模块的蒸馏水出水端通过管道连接在水储存箱上;所述膜浓缩模块为多级膜处理模块。本实用新型将厂区生产线排放的磷化废液、磷化废水进行深度处理,处理回水回用于磷化生产线用水,产生的结晶物经由第三方单位进行无害化处置,从而保证了生产环节污染问题的闭环处置,同时还降低了水资源的浪费,从源头上解决了生产过程的环保问题。
本实用新型涉及有机废水的处理,特别是指一种高盐有机废水处理回用系统。包括预处理装置及后处理装置,后处理装置包括催化氧化装置及膜处理装置,预处理装置输入端接高盐有机废水,预处理装置输出端接催化氧化装置中催化氧化塔的物料输入端,臭氧存储发生装置输出端与催化氧化塔下端连通,催化氧化塔物料输出端连通中间水池;回流管的两端分别开口于催化氧化塔内催化剂的上方及下方,催化氧化塔的顶部与臭氧存储发生装置连通,中间水池的物料输出端接膜处理装置。本实用新型解决了现有技术中存在的臭氧利用率低、生产成本高、膜处理装置易发生堵塞等问题。具有经过处理后的水质符合一级A排放要求、臭氧利用率高、膜处理装置故障率低等优点。
本发明公开了一种处理印染废水的净化剂及其制备方法与应用,属于环保技术领域。该净化剂以粉煤灰、膨润土、聚丙烯酰胺、十二水硫酸铝钾、氧化剂、硅酸钠、氧化铝、聚酰胺树脂、大孔树脂与乙酸为原料制备而成,应用于印染废水的处理中,其处理效率高,对印染废水的COD、浊度与色度去除效果显著。
本申请实施例提供一种餐厨废水环保处理用除臭设备,涉及废水处理技术领域。餐厨废水环保处理用除臭设备,包括:除臭罐和气体净化组件;除臭罐顶部连通有进液口,除臭罐底部连通有排液口,除臭罐顶部安装有药剂盒,药剂盒底部与除臭罐内部连通;气体净化组件包括收集罐和过滤箱,除臭罐外壁固定安装有气泵,气泵的出气端与除臭罐底部连通。具有通入收集罐内的臭气通过吸收液,对气体中的氨气进行吸收,收集罐的顶部通过第一管道与过滤箱内部连通,使得吸收后的气体通过第一管道进入到过滤箱内,降低气体排出产生气味,达到除臭的效果,对污水净化的洁净度高,减小污染环境,适用性强。
本发明提供了一种混凝-光催化降解处理煤加压气化废水的方法。发明的处理方法包含以下步骤:首先废水通入混凝反应池,投加Fe2(SO4)3和CaO进行混凝反应,经沉淀池沉淀后,出水再进入光降解池通过光催化剂模块进行光催化降解反应,所用的催化剂模块为锰钛泡沫镍(铝)复合体。混凝-光催化降解反应后,COD、BOD5、氨氮、挥发酚和色度的平均去除率能达到85%、78%、74%、87%和98%,BOD5与COD的比值能提高到0.45。经本发明处理后废水完全能满足后续生化处理的要求,并且能大大增加后续处理步骤的处理效果。
本发明涉及污水处理技术领域,且公开了一种焦化废水的高效生物脱氮工艺,其特征在于,包括全混水解预处理系统、多级多段及强化AO系统及后置DNBF滤池脱氮系统,其特征在于,所述焦化废水高效生物脱氮工艺包括以下步骤:1)蒸氨废水经调节池首先进入全混水解池,通过内置搅拌器实现泥水混合,通过后端沉淀池实现泥水分离和污泥的回流保证水解池内的高污泥量,池内水解酸化菌对难降解有机物进行了开环断链,2)采用多级多段及强化AO工艺,替代传统AO工艺,首先通过二级二段方式合理分配碳源,提高了原水碳源利用率,3)设置了DNBF滤池深度脱氮系统,将二沉出水中剩余的硝态氮彻底去除,相较于普通活性污泥工艺,占地更少、负荷更高。
本实用新型公开了一种烟气法回收脱硫废水中钙镁的装置,属于环保技术领域的废水综合回收利用,对脱硫废水进行简单预处理后通入装有碳捕集装置的脱硫烟气,除去钙离子后投加碱利用管式膜回收沉淀中的氢氧化镁。本实用新型既将电厂烟气合理利用,同时对废水减量减排,回用碳酸钙,回收氢氧化镁,实现了废水的资源化利用,对电厂的运行具有一定经济价值。
本发明提供一种垃圾渗滤液与DTRO浓缩液的废水处理工艺及装置。先利用电化学脱盐降低废水的电导率到30000us/cm以下,除COD、氨氮脱氮的主体工艺选择经济、技术可行的好氧生物技术,深度处理去除COD。最后,通过电催化氧化和高效的反硝化塔达到废水全量化处理的要求。本发明对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力,并对渗滤液的季节性变化有应对措施,垃圾渗滤液废水中的盐类脱除率70~90%以上;污泥龄的延长以及高浓度的微生物也大大提高了对有机污染物的去除;总氮脱除效率高,脱氮负荷高达1 kg•N/m3•d,为传统生化工艺五倍有余。
本发明公开了一种冷轧含酸废水处理系统及工艺,系统由平流沉淀池、纤维束过滤器、超滤膜、耐酸纳滤膜、反渗透膜单元组成,含有铁离子的冷轧含酸废液经过纳滤系统分离出铁盐溶液,采用反渗透装置实现废水回用。本系统设计简洁科学,与传统系统相比,节省综合成本,达到零排放标准。本工艺通过替代传统石灰或碱中和工艺,降低石灰消耗量和固废量,并对冷轧废水中的铁盐进行回收,同时回收盐酸,降低冷轧工序的盐酸消耗量,对反渗透产水进行回用,可降低系统水耗,纳滤浓水经过冷轧厂酸再生工艺处理制造铁红产品,实现废水零排放,减少了环境污染,节省了排污费用。
三相流化床O/O1/H/O2是一种焦化废水处理工艺,属于生物环境工程领域。用于解决生物系统允许最高承受COD浓度偏低的问题,强制驯化出允许承受最高COD浓度为5200mg/L的菌种。在O1/H/O2工艺前设置一个预曝气池O,与其串联组合成O/O1/H/O2工艺。在预曝气池O内,废水进入曝气区(1)在曝气作用下通过导流墙(5)顶部进入导流区(2),水流从导流区(2)下部入口再进入曝气区(1)完成一次循环;同时废水又通过分离区侧壁泡沫自提装置(4)进入分离区(3),分离后的活性污泥重新流入导流区(2)底部,在水流作用下活性污泥流回曝气区(1),分离区(3)上清液流入出水堰槽。另外在预曝气池里新增两台射流泵,利用池内混合液内部循环达到消泡目的,不增加系统负荷的同时,降低运行成本。
本发明提供了一种废水处理方法及其应用,该处理方法包括下述步骤:(1)向废水中加入镁盐进行搅拌反应,获得中间液A;(2)将中间液A进行固液分离,获得清液A和固渣A;(3)向清液A中加入铝盐,混合液pH调至碱性条件后进行搅拌反应,获得中间液B;(4)将中间液B进行固液分离,获得清液B和固渣B。该处理方法基于镁盐和铝盐进行发酵废水处理,磷酸根、铵根、硫酸根去除率可分别达到95%、22%和90%以上。本发明还提供了一种有机肥及其在作物培育中的应用,该有机肥由固渣A和/或固渣B进行堆肥化处理得到,资源利用率高。
一种兰炭废水处理装置,包括:除油装置,兰炭废水在除油装置中进行沉降和除油;酸碱调节罐,兰炭废水在酸碱调节罐中进行酸碱调节,罐中安装自动检测pH装置,能识别因水质变动导致酸碱变化而自动调整投加酸碱量;蒸氨装置,与酸碱调节罐通过泵、流量计相连;脱酚装置,与蒸氨装置出水通过泵、流量计相连;蒸馏装置,与脱酚装置通过中间储罐、泵、流量计进行串联连接;电催化装置,与蒸馏装置出水经中间储罐、泵相连。该装置最后处理的出水可达污水综合排放一级标准,可循环利用,提高了水的利用率,降低了废水排放量。
本实用新型提供一种废水高效循环利用的皮革染色设备,涉及皮革染色设备领域。该废水高效循环利用的皮革染色设备,包括沉淀池、中和池、水泵、集水箱和水龙头,所述沉淀池包括沉淀池本体、加药箱、过滤板、出料口、阀门和升降设备,所述加药箱设置在沉淀池本体的顶部,所述过滤板设置在过滤池本体的内腔,所述出料口开设在沉淀池本体的底部,所述阀门设置在出料口的内腔,所述升降设备设置在沉淀池本体的外侧。该废水高效循环利用的皮革染色设备,通过沉淀池、沉淀池本体、箱体、箱盖、支架、加药箱、过滤板、出料口、阀门、中和池、水泵、集水箱和水龙头的结构设计,从而解决了皮革染色设备的废水不够高效循环利用的问题。
本实用新型涉及废水循环再利用装置技术领域,且公开了废水循环再利用装置,包括底座,所述底座的上表面固定设置有机体,所述机体的内部固定设置有曝气机,所述机体的外侧固定设置有进水管,所述进水管的内部设置有连接板,所述连接板与所述进水管滑动连接,所述连接板的一端固定设置有网板,所述机体远离所述进水管的一侧固定设置有出水管。该废水循环再利用装置,通过设置活性炭滤层、无烟煤滤层、石英砂滤层、锰砂滤层、鹅卵石滤层、网板和连接板,使得本实用新型具有提高过滤效果和防堵塞的功能,提高了装置内水质循环的利用率,增加了装置的实用性,同时,防止进水管内发生堵塞而降低装置的工作效率,提高了装置的使用寿命和工作效率。
本实用新型公开了一种高氯废水电化学脱氯装置,包括电解箱、质子交换膜、氯离子交换膜、钠离子交换膜、电源、第一电极和第二电极。其中:电解箱具有电解腔;质子交换膜、氯离于交换膜、钠离子交换膜安装在电解箱中,并将电解腔分隔为阳极槽、盐酸槽、废水槽和阴极槽;电源的正极和负极分别通过导线与第一电极和第二电极连接,第一电极和第二电极分别延伸至阳极槽和阴极槽中。本实用新型所提出的高氯废水电化学脱氯装置耦合电解水和膜分离两项技术,可有效脱除废水中的高浓度氯离子,且不直接氧化氯离子产生有毒气体氯气,安全性更高。
本实用新型公开了一种高盐废水膜浓缩减量处理装置,包括搅拌箱,搅拌箱的一侧设有进水管,搅拌箱的另一侧设有第一出水管,搅拌箱的一端设有搅拌装置,搅拌装置包括驱动电机,驱动电机的输出端设有转轴,转轴的一端贯穿搅拌箱并转动连接于搅拌箱的侧壁上,转轴上设有螺旋搅拌叶,搅拌箱内腔两侧的侧壁上均设有阵列分布的雾化喷头。本实用新型通过雾化喷头及螺旋搅拌叶的配合使用,使添加液与高盐废水进行充分的接触反应,有利于后期工序的进行,提高了高盐废水的处理效率,本实用新型在不使用时,工作人员可将第一密封门与第二密封门打开,进行过滤板及膜过滤仓的清洁更换工作,确保了设备的正常运行,同时延长了它的使用寿命。
本实用新型公开了一种电化学阴阳极联合处理废水的装置,该电化学处理装置包括:电解槽;隔膜,设置在电解槽中,将电解槽分为相互独立的阳极室和阴极室,其中阳极室和阴极室分别用于处理可氧化、还原的有机废水;隔膜为聚丙烯膜,其孔隙允许无机离子通过但不允许有机分子通过;至少一个阳极和至少一个阴极,所述至少一个阳极设置在阳极室中,所述至少一个阴极设置在阴极室中。采用本实用新型的电化学处理装置来处理废水,阴阳两极同时发挥作用,使得处理效率较单电极作用大大增强。
本发明提供了一种绿色环保的利用吸附树脂处理1,3‑环己二酮(CHD)生产废水的方法。本发明采用大孔吸附树脂吸附1,3‑环己二酮生产废水中的1,3‑环己二酮,降低废水的COD值,回收废水中的1,3‑环己二酮产品,同时副产出氯化钠产品,达到提高产品收益、降低生产成本的目的,从而为企业谋取更大的利益。
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种含丙酮氰醇废水的处理方法。本发明将废水与氧化剂在高压反应容器中混合,以5~6℃/min的速度升温至50℃~200℃,保持1~10h。该处理方法降低了现有技术中的反应温度,且无需限定反应pH即可达到使处理后的废水满足排放标准,操作简单,处理效率高,效果稳定,且不会产生二次污染。
本实用新型公开了一种糠醛生产用初馏塔废水自动排液装置,包括初馏塔底,初馏塔底左侧壁设有人孔,初馏塔底右侧壁底端焊接有排液管,排液管管身固定连接有排液阀,初馏塔底右侧壁下侧焊接有支撑板,所述初馏塔底右侧壁上侧焊接有溢流管,支撑板上表面固定连接有过滤罐,溢流管右端固定连接在过滤罐左端进口处,初馏塔底右侧壁顶端焊接有气平衡管,气平衡管右端管道连接在过滤罐罐身并与过滤罐内部相连通,本实用新型可对初馏塔底排出的废水进行过滤且本实用新型设有的过滤机构便于工作人员拆装更换,工作人员在更换过滤机构的同时,还不会影响初馏塔底正常的废水排出作业,本实用新型结构简单,设计合理,有着较高的实用性、稳定性且方便使用。
本实用新型公开了一种使用便捷的废水监测用取样装置,涉及取样装置技术领域,其包括座和按压球,所述底座的上表面中部固定连接有隔板,所述底座的上表面前后侧均开设有一排支撑槽,每个所述支撑槽内均设置有取样筒,所述取样筒的中部套设有支撑环。该使用便捷的废水监测用取样装置,通过在底座上设置的隔板对多个取样筒进行支撑,需要进行取样时只需通过手提把手提起该取样装置,即可到户外等对废水进行取样,更加的便携,便于使用,通过设置的按压球、连接管、可调双向气阀、单向进水阀和取样管与多个取样筒之间的配合,能够对多种水质进行单独的取样存在不同的取样桶内,进而实现了对不同的水质取样,实用性得到提高。
本实用新型提供一种利用脱硫废水脱除燃煤烟气中元素汞的装置,所述装置包括脱硝装置和除尘装置,还包括空气预热器和石灰石石膏脱硫装置,所述脱硝装置、空气预热器、除尘装置和石灰石石膏脱硫装置通过管道依次连接,所述石灰石石膏脱硫装置通过脱硫水泵与所述脱硝装置连接,所述脱硝装置与所述空气预热器之间还设有雾化烟道,所述雾化烟道的一端与所述脱硫水泵相连通,所述雾化烟道的另一端与所述空气预热器相连通;所述方法通过该装置脱除烟气中的元素汞。本实用新型通过将脱硫废水的喷射点的位置设置在空气预热器之前,喷入的温度区间在260~400℃,降低飞灰的比电阻,有利于飞灰的捕集,单纯使用脱硫废水脱汞,避免了二次污染,降低成本。
本实用新型涉及一种用于脱硫废水在线监测的预处理系统,包括脱硫废水池、取样泵、取样流量计、粗滤器、细滤器、稀释器、监测设备、低盐水管路和清洗返回管路,脱硫废水池连接到取样泵入口,取样泵出口通过取样流量计、粗滤器、细滤器连接到稀释器,低盐水管路连接到稀释器,稀释器通过三通管连接到监测设备,三通管的另一头通过清洗返回管路连接到脱硫废水池。本实用新型对样水进行粗滤、精滤和低盐水稀释的预处理后进入在线钙硬度测定仪表分析,排除了进水浊度、色度和重金属含量等干扰因素的影响,满足在线高钙硬度监测系统的要求,有利于降低运维费用及工作量。
本实用新型涉及振荡器技术领域,具体为一种废水检测用振荡器,包括框架和振荡器本体,振荡器本体安装在框架的内部,振荡器本体上转动连接有固定柱,固定柱通过支架连接有承托板,承托板上开设有多个固定凹槽,固定凹槽的内部卡设有无色透明试管,支架上通过旋转电机转动连接有支杆,支杆上安装有限位架、调节电机和支撑机构,限位架和支杆之间设置有调节套,调节套上设置有提取管,提取管的外部通过螺带与调节套相啮合,提取管的顶端通过限位顶板安装有提取机构,调节电机通过传动机构与调节套连接,其便于对处于振荡中的废水检测样本观察其物理变化,并且其便于对振荡完成的废水检测样本中的某层进行直接提取,实用性较高。
本实用新型公开了一种三聚氰胺生产废水处理装置,包括第一处理箱、与第一处理箱通过连接管连接的第二处理箱,所述第一处理箱和第二处理箱的一侧均设置有调节机构,所述调节机构包括滑槽,所述滑槽开设在第二处理箱的一侧表面,所述滑槽的内侧设置有出水口,所述出水口的一端设置有支撑板,所述支撑板相对出水口的一侧设置有限位环,所述限位环的外侧套设有用与密封的橡胶垫,所述出水口另一端的外壁设置有固定机构,通过设计了安装在滑槽内侧出水口和设置在出水口一侧的支撑板以及套设在限位环外侧的橡胶垫,通过橡胶垫的作用对装置进行密封,使废水支撑从出水口排出,从而实现了便于排出上层废水,便于调节出水口的位置的功能。
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体为一种制药用废水处理装置,包括罐体,罐体底端固定连接有四个支腿,罐体内部的底端固定连接有加热箱,加热箱内部设置有加热管,罐体底端固定连接有电机,电机输出端固定连接有搅拌轴,搅拌轴顶端贯穿罐体的底部和加热箱并延伸至加热箱的上方,搅拌轴与罐体和加热箱转动连接,搅拌轴左端和右端均固定连接有多个转杆,转杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板,刮板远离转杆的一端固定连接有第一毛刷,位于下侧的两个转杆的底端均固定连接有第二毛刷;其过滤效果好,防止杂质进入罐体的内部,便于对罐体的侧壁和加热箱的顶端进行清理,提高加热箱加热的效果,提高对废水高温蒸发处理的效果。
本实用新型公开了一种精细化工废水处理装置,包括装置本体,所述装置本体为空腔结构,所述装置本体的顶部中间位置安装有进料斗,所述进料斗的底部连接有竖直设置的固定管,且固定管位于装置本体的内部,固定管的底部两侧均开设有通孔,所述固定管的内部设有活动长杆,所述活动长杆的顶部开设有导流通道,且导流通道与通孔相配合,所述活动长杆的底部安装有支架,所述支架的底部转动安装有联动长杆,所述装置本体的一侧内壁上连接有水平设置的转动杆,所述转动杆的一端焊接有圆盘,所述圆盘远离转动杆的一侧边缘部位安装有卡块。本实用新型设计合理,能够在废水处理时自动间断性添加辅助剂,省时省力,有效提高精细化工废水处理效率。
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